鋼筋工程專項(xiàng)安全施工方案與鋼筋工程安全施工方案匯編

1、鋼筋工程專項(xiàng)安全施工方案與鋼筋工程安全施工方案匯編鋼筋工程專項(xiàng)安全施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、首先熟悉施工圖紙和有關(guān)變更等資料，把會(huì)審記錄和變更的內(nèi)容改寫在施工圖中相應(yīng)位置，以防施工時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。2、在熟悉施工圖后，在開始施工前將鋼筋放樣表完成，并向項(xiàng)目部提供鋼量用量計(jì)劃，以確保所用規(guī)格、型號的鋼筋能及時(shí)到場，以免影響工程進(jìn)度。同時(shí)，將在放樣過程發(fā)生的問題及時(shí)反映給項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)解決。3、配合項(xiàng)目部工長作好技術(shù)交底和各級安全教育工作。4、鋼筋對焊和豎焊的作業(yè)人員的上崗證及時(shí)提供給項(xiàng)目部存檔，完成模擬焊接測試等工作。積極配合項(xiàng)目部作好鋼筋材質(zhì)的見證取工作。5、對所有進(jìn)場的材料

2、要分類堆碼和標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料嚴(yán)禁使用。（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程量、計(jì)劃每兩個(gè)單元配備一個(gè)由35 名技術(shù)工人組成的作業(yè)班組，并保持每個(gè)作業(yè)班組都能滿員滿工作量的工作。當(dāng)現(xiàn)場實(shí)際情況需要時(shí)，可對每個(gè)作業(yè)班組的人員進(jìn)行調(diào)整，以滿足工程進(jìn)度的需要，確保工程按計(jì)劃完成。二、施工方法 1、底板鋼筋綁扎（ l ）綁扎前先彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，安放砼墊塊，然后擺設(shè)下層鋼筋。第1頁共9頁（2）雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。（3）綁好底層鋼筋，擺好鋼筋馬凳后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。詳下圖示。（4）底板上、下層鋼筋有接頭

3、時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開，其位置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（5）在后澆帶處，底板主筋按設(shè)計(jì)連續(xù)安裝不得切斷，平行于縫帶的鋼筋可在以后澆筑縫可在以后澆筑縫帶砼時(shí)綁扎。（6）墻、柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)長度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定。2、柱子鋼筋綁扎（ l ）綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開，要求套在伸出的柱插筋上，再對杜子鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊。（2）柱筋焊接好后，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部工長或有關(guān)人員對焊接接頭見證取樣，并立即送到檢測中心試驗(yàn)。（3）在往主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用扎絲綁扎。（4）箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)

4、角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，柱基、柱頂、梁柱交接處，筋筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。（5）設(shè)計(jì)要求有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）下層柱的主筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)樁筋直徑。第2頁共9頁（7）柱筋保護(hù)層用塑料卡牢固在柱主筋上，間距一般 1000 以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。3、梁鋼筋綁扎（ 1）當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主筋模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋設(shè)主筋架立筋，次梁架立筋隔一定間距將次底主筋與箍筋綁住綁扎架

5、立筋。再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（2）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。（3）彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入往內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋。當(dāng)縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格起同，以保證設(shè)計(jì)要求。（5）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。4、板鋼筋的綁扎（ l ）綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾及染物清掃干凈，用粉筆在樓上劃好主筋、分布筋的間距。（2）接劃好的鋼筋間距，先排設(shè)受力主筋、后放分幀鋼筋，預(yù)埋件、電線

6、管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。（3）板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上、次梁鋼筋居中、主梁鋼筋在下。（4）對板的負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下安放距離梁邊 300400 處與樓板厚度相適應(yīng)的撐鐵，以防止被踩下，還應(yīng)在負(fù)第3頁共9頁彎矩鋼筋端部設(shè)置12 通長鋼筋，同撐鐵保持其位置，詳下圖：三、質(zhì)量控制措施 1、每班工人作業(yè)中必須進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，確保鋼筋符合設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范的規(guī)定；2、對在作業(yè)中和檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改和糾正，并報(bào)有關(guān)人員復(fù)查。3、砼澆筑過程中，派兩名以上工人跟班守護(hù)。4、鋼筋成品保護(hù)應(yīng)從以下方面著手：（1）加工成型的鋼筋，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號

7、和規(guī)范整齊堆放，保護(hù)鋼筋表面清潔。（2）在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。（3）鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別要防止踩蹈壓坍雨蓬、挑檐、職驟等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)安全。（4）特別應(yīng)注意負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層的控制，嚴(yán)格按方案措施操作，在澆筑鹼時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。（5）對焊接接頭應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。（6）為保證焊接接頭的質(zhì)量，焊接操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得了有效上崗證的人員，并且在本工程的模擬焊接試驗(yàn)中合格的人員。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1 網(wǎng)長度、寬度± 1

8、0 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸± 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值3 骨架的高度、寬度±5 尺量檢查 4 骨架長度± 10 尺量檢查 5 受力鋼筋± 10排距±5尺量兩端中間取其最大值 6 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20 尺量連續(xù)三檔取其最大值7 鋼筋彎起點(diǎn)位移20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件中心線位移5 尺量檢第4頁共9頁查水平高差 +3-109 受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 10 尺量檢查梁柱±5 墻板±3凡超出上表允許偏差范圍的均應(yīng)整改。2、閃光對焊的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。在

9、同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300 個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，并從每批接頭中隨機(jī)抽取6 個(gè)試件、 3 件拉伸， 3 件冷彎，不足300 個(gè)接頭接一批計(jì)算。（2）閃光對焊接頭外觀檢查不得有橫向裂統(tǒng)與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不得大于4 度；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于2。3）閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，且應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之處，并呈延性斷裂。彎曲時(shí)，至少有2 個(gè)試件不得發(fā)生破斷。四、安全生產(chǎn) 1、安全生產(chǎn)教育（ 1）對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行入場時(shí)身體健康狀態(tài)體檢，不符合建筑安全生產(chǎn)條件的人員不得

10、聘用。對進(jìn)場的人員進(jìn)行三級安全教育，具體講解防護(hù)的一些常識(shí)，和“三寶”的正確使用，增強(qiáng)所有人員的安全意識(shí)，既要保證自身安全的同時(shí)，也要保證他人的安全。每周一次安全教育，宣講國家安全生產(chǎn)的方針、政策。作好班前安全教育提示，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)安全制度。2、安全生產(chǎn)措施（ 1）鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后才能上崗。（2）鋼筋加工機(jī)械的電氣，應(yīng)有良好的絕緣和接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)裝置。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。第5頁共9頁（3）鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。（4）鋼筋冷拉時(shí)，冷拉

11、場兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。（5）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲 400 的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。（6）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。（7）安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，如有必要還應(yīng)系好安全帶。（8）在閃光對焊時(shí)產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi)，要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板等防護(hù)裝置，在對焊機(jī)與操作人員之間，可在機(jī)上裝置活動(dòng)罩，防止火花灼傷操作人員。（11）焊接用電線應(yīng)采用膠皮純綠電纜，絕緣性能不良的電纜嚴(yán)禁使用。五、文明施

12、工在整個(gè)工地的任何行動(dòng)必須按照項(xiàng)目部規(guī)定的安全文明施工，職工花名冊登記，保險(xiǎn)辦理。做到創(chuàng)文明宿舍，個(gè)人衛(wèi)生，即宿舍內(nèi)地面每天專人清掃，衣帽掛放整潔，鞋工具旋轉(zhuǎn)整齊，鋪位整潔，不在宿舍內(nèi)打鬧，不吸倒床煙，不點(diǎn)長明燈，不生火，不私拉亂接電線，不在電線上涼衣物品，不賭博。施工現(xiàn)場做到所有鋼筋，分類按工長指定位置堆放整齊。鋼管、木板按一頭各堆碼，并搭堆料腳手架，輔材（扣件、拉片、拉鉤等）應(yīng)用鋼模拼成料箱集中堆放；工作面應(yīng)工完場清，未用完的材料必須撤除工作面。作好文明施工記錄，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。第6頁共9頁六、對突發(fā)事件，應(yīng)急措施方案見安全組織施工方案第7頁共9頁鋼筋工程安全施工方案1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守

13、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施。2、斷料、配料、彎料等工作必須在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)注意附近有無障礙物、架空電線。防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作必須要在腳手架上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板等穿在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板等穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1 米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不齊，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。7、切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)箱必須安裝漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不