壓力加工設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

1、壓力加工設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1 軋機(jī)主機(jī)列1.1 軋機(jī)底座安裝1.2 軋機(jī)機(jī)架安裝1.3 軋輥調(diào)整裝置及軋輥平衡裝置安裝1.4 軋機(jī)傳動(dòng)裝置安裝1.5 軋機(jī)齒條式換輥裝置安裝1.6 軋機(jī)液壓缸橫移式快速換輥裝置安裝1.7 軋機(jī)主機(jī)列設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)2 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)2.1 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)安裝2.2 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2.3 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)輔助設(shè)備安裝2.4 開(kāi)卷機(jī)和卷取機(jī)輔助設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)2.5 上卷、卸卷小車(chē)安裝2.6 上卷、卸卷小車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)3 輥道3.1 集中傳動(dòng)輥道安裝3.2 精整機(jī)列升降及移動(dòng)輥道安裝3.3 單獨(dú)傳動(dòng)輥道安裝3.4 輥道試運(yùn)轉(zhuǎn)4 矯直機(jī)4.1 拉伸矯直機(jī)安裝4.2 輥式矯直

2、機(jī)安裝4.3 管材矯直機(jī)安裝4.4 板帶拉彎矯直機(jī)安裝4.5 矯直機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)5 擠壓機(jī)5.1 機(jī)架安裝5.2 后梁安裝5.3 前梁安裝5.4 擠壓容室、活動(dòng)橫梁、漲力柱等部分安裝5.5 擠壓機(jī)主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6 擠壓機(jī)輔助設(shè)備6.1 供錠斜臺(tái)架安裝6.2 制品移出裝置安裝6.3 殘料移出裝置安裝6.4 定位裝置與分離剪、墊溜槽安裝6.5 牽引小車(chē)系統(tǒng)安裝6.6 制品圓鋸機(jī)安裝6.7 擠壓機(jī)輔助設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)7 冷軋管機(jī)安裝7.1 機(jī)座安裝7.2 工作機(jī)架安裝7.3 主傳動(dòng)系統(tǒng)安裝7.4 回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)系統(tǒng)安裝7.5 芯桿裝置及退出機(jī)構(gòu)7.6 授料系統(tǒng)安裝7.7 出料系統(tǒng)安裝7.8 冷軋管機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

3、8 剪切機(jī)安裝8.1 上切式鍘刀剪切機(jī)安裝8.2 下切式鍘刀剪切機(jī)安裝8.3 圓盤(pán)剪安裝8.4 碎邊剪安裝8.5 廢邊卷取機(jī)安裝8.6 剪切機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1軋機(jī)主機(jī)列1.0.1 本章適用于有色金屬熱軋機(jī)、冷軋機(jī)以及與此類(lèi)似的軋機(jī)等設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。1.1 軋機(jī)底座安裝 主控項(xiàng)目1.1.1 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。1.1.2 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。1.1.3 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)

4、板、基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖。安裝期間定期進(jìn)行沉降偏移觀測(cè)。檢驗(yàn)方法 檢查基礎(chǔ)偏移測(cè)量記錄和基礎(chǔ)沉降測(cè)量記錄。 一般項(xiàng)目1.1.4 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.05mm，矩形頭螺栓末端的端面上，標(biāo)明矩形頭方向，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量 抽查30，但不少于4件。檢驗(yàn)方法 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。1.1.5 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大

5、于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵1030 mm，斜墊鐵1050 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量 抽查50，但不少于8組。檢驗(yàn)方法 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。1.1.6 軋機(jī)底座安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.1.6的規(guī)定。表1.1.6 軋機(jī)底座安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)1標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝0.300.50內(nèi)徑千分尺、水平儀、平尺根據(jù)已安裝設(shè)備安裝0.100.202中心線(xiàn)根據(jù)中心標(biāo)板安裝0.300.50拉線(xiàn)、尺量、經(jīng)緯儀根據(jù)已安裝設(shè)備安裝0.

6、100.203水平度單個(gè)底座0.02/10000.05/1000平尺、水平儀兩個(gè)底座間0.02/10000.05/10004平行度單個(gè)底座相對(duì)中心線(xiàn)0.02/10000.05/1000內(nèi)徑千分尺、經(jīng)緯儀兩個(gè)底座間0.02/10000.05/1000注：1. 級(jí)適用于高速冷軋機(jī),鋁箔軋機(jī)。2級(jí)適用于熱軋機(jī)。1.2 軋機(jī)機(jī)架安裝 主控項(xiàng)目1.2.1 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。1.2.2 軋機(jī)底座的安裝和地腳螺栓的緊固必須符合驗(yàn)收規(guī)范或技術(shù)文件的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查軋機(jī)底座安裝和地腳螺栓緊固的施工

7、驗(yàn)收紀(jì)錄。1.2.3 軋機(jī)基礎(chǔ)的沉降基本趨于穩(wěn)定。檢驗(yàn)方法 檢查基礎(chǔ)沉降記錄。 一般項(xiàng)目1.2.4 機(jī)架的上橫梁和下橫梁的連接螺栓或熱裝螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：合格: 緊固力達(dá)到要求，橫梁無(wú)歪斜。優(yōu)良: 緊固力均勻，一致.檢查數(shù)量：抽查20%，但不少于4處，檢驗(yàn)方法：觀察檢查，小錘輕擊,測(cè)量。1.2.5 機(jī)架窗口滑板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：窗口滑板與機(jī)架窗口面接觸緊密，螺栓緊固力達(dá)到要求，軸承箱和兩滑板的配合公差符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，螺栓緊固力均勻一致，其接觸面用0.03 mm塞尺檢查，局部塞入深度不大于10mm。檢查數(shù)量：抽查50%。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查，用內(nèi)徑千分尺和

8、外徑千分尺檢查，用扭矩扳手試擰。1.2.6 橫梁與底座、橫梁與機(jī)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：橫梁與底座、橫梁與機(jī)架接觸緊密，螺栓緊固力達(dá)到要求，其接觸面用0.05 mm塞尺檢查，四周75%以上的長(zhǎng)度不能塞入。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，螺栓緊固力均勻一致，其接觸面用0.05 mm塞尺檢查，四周90%以上的長(zhǎng)度不能塞入。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查，1.2.7 軋機(jī)機(jī)架安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.2.7的規(guī)定。1.2.7軋機(jī)機(jī)架安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)1垂直度機(jī)架窗口面0.02/10000.05/1000拉線(xiàn)、內(nèi)徑千分尺、經(jīng)緯儀機(jī)架窗口側(cè)面0

9、.02/10000.05/10002水平度兩機(jī)架窗口底面0.02/10000.05/1000水平儀機(jī)架上部框架0.02/10000.05/10003兩機(jī)架窗口中心線(xiàn)的水平偏移0.01/10000.02/1000拉線(xiàn)、內(nèi)徑千分尺4機(jī)架窗口在水平方向扭斜0.01/10000.02/1000拉線(xiàn)、內(nèi)徑千分尺5機(jī)架中心線(xiàn)偏移0.300.50拉線(xiàn)、鋼尺檢查6兩機(jī)架水平度0.02/10000.05/1000平尺、內(nèi)徑千分尺、經(jīng)緯儀1.3 軋輥調(diào)整裝置及軋輥平衡裝置安裝1.3.1 本節(jié)適用于軋輥調(diào)整裝置、立輥調(diào)整裝置、壓下指針傳動(dòng)系統(tǒng)及軋輥平衡裝置的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 主控項(xiàng)目1.3.2設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求

10、及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。1.3.3軋機(jī)底座和機(jī)架已安裝定位，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求或技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，地腳螺栓和各部螺栓已全部緊固。檢驗(yàn)方法：檢查施工驗(yàn)收記錄。 一般項(xiàng)目1.3.4 齒輪傳動(dòng)和蝸輪傳動(dòng)減速器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：齒輪傳動(dòng)和蝸輪傳動(dòng)和齒側(cè)間隙、齒頂間隙、嚙合面積和軸向串動(dòng)量符合技術(shù)文件或規(guī)范要求。減速器各部密封良好。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，園柱齒輪長(zhǎng)蝸輪的接觸斑點(diǎn)趨于齒側(cè)面的中部，園錐齒輪的接觸斑點(diǎn)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端，減速器不滲油。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用著色法、壓鉛法、千分表及塞尺檢

11、查。1.3.5 橫楔和縱楔調(diào)整裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：斜面接觸良好，調(diào)整靈活。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，斜面對(duì)中，傳動(dòng)裝置涂有防銹潤(rùn)滑脂。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法外觀和塞尺檢查。1.3.6 壓下螺旋和螺母安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：壓下螺旋的間隙符合技術(shù)文件規(guī)定，潤(rùn)滑油孔暢通內(nèi)部潔凈，壓下螺旋端部球面與止推塊接觸良好。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，內(nèi)部注入防銹潤(rùn)滑油脂，壓下螺旋端部球面與止推塊接觸良好。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和千分表檢查。1.3.7 液壓缸安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：內(nèi)部潔凈，活塞密封良好，活動(dòng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，加工面涂有防銹潤(rùn)滑油脂并做好維護(hù)。檢查數(shù)量：

12、抽查50%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.3.8 軋輥調(diào)整裝置及軋輥平衡裝置安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.3.8的規(guī)定。表1.3.8 軋輥調(diào)整裝置及軋輥平衡裝置安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)1減速機(jī)縱向0.02/10000.05/1000平尺、水平儀檢查橫向0.02/10000.05/10002壓下螺母與機(jī)架鏜孔端面接觸間隙四周70%不入，局部間隙允許0.050.04塞尺檢查3各減速機(jī)軸承同軸度0.040.08拉線(xiàn)、內(nèi)徑千分尺檢查1.4 軋機(jī)傳動(dòng)裝置安裝1.4.1 本節(jié)適用于軋機(jī)主減速機(jī)、齒輪機(jī)座及連接軸的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 主控項(xiàng)目1.4.2設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要

13、求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。1.4.3 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 一般項(xiàng)目1.4.4 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.05mm，矩形頭螺栓末端的端面上，標(biāo)明矩形頭方向，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量 抽查30，但不少于4件。檢驗(yàn)方法 用錘敲擊檢查，觀察和

14、尺量檢查。1.4.5 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵1030 mm，斜墊鐵1050 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量 抽查50，但不少于8組。檢驗(yàn)方法 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。1.4.6 減速機(jī)和齒輪機(jī)座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：傳動(dòng)齒輪的側(cè)間隙、頂間隙和接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合技術(shù)文件和規(guī)范要求，軸承裝配應(yīng)符合技術(shù)文件和規(guī)范要求各密封處不漏油。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，園錐齒輪

15、的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端。減速機(jī)和齒輪座不滲油。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 著色法、壓鉛法、千分表及塞尺檢查1.4.7 機(jī)械零部件及連接螺栓的壓裝配、熱裝配及油壓裝配裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：裝配位置準(zhǔn)確、緊固牢靠、加工面保護(hù)良好。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，加工面保護(hù)良好，無(wú)銹蝕。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法觀察檢查，同時(shí)檢查裝配記錄。1.4.8 萬(wàn)向連軸節(jié)裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：半圓滑塊與叉頭的虎口面或扁頭平面接觸均勻，半圓滑塊扁頭之間的總間隙在各配合間隙積累值范圍內(nèi)。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，半圓滑塊與叉頭的虎口面或扁頭平面的接觸面積大于60%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:塞

16、尺檢查。1.4.9 軋機(jī)傳動(dòng)裝置安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.4.9的規(guī)定表1.4.9 軋機(jī)傳動(dòng)裝置安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)1主減速機(jī)縱向中心線(xiàn)0.300.50拉線(xiàn)、尺量檢查2主減速機(jī)橫向中心線(xiàn)0.500.80拉線(xiàn)、尺量檢查3主減速機(jī)標(biāo)高0.300.50水準(zhǔn)儀4主減速機(jī)縱向水平0.05/10000.08/1000平尺、水平儀檢查5主減速機(jī)橫向水平0.05/10000.08/1000平尺、水平儀檢查6齒輪機(jī)座縱向中心線(xiàn)0.300.50拉線(xiàn)、尺量檢查7齒輪機(jī)座橫向中心線(xiàn)0.500.80拉線(xiàn)、尺量檢查8齒輪機(jī)座標(biāo)高0.300.50水準(zhǔn)儀9齒輪機(jī)座窗口垂直度

17、0.03/10000.05/1000拉線(xiàn)、水平儀10齒輪機(jī)座側(cè)面垂直度0.08/10000.15/1000拉線(xiàn)、水平儀11齒輪機(jī)座窗口兩面平行度0.05/10000.10/1000內(nèi)徑千分尺檢查12齒輪機(jī)座縱向水平度0.02/10000.05/100平尺、水平儀檢查13齒輪機(jī)座橫向水平度0.02/10000.05/100平尺、水平儀檢查1.5 軋機(jī)齒條式換輥裝置安裝 主控項(xiàng)目1.5.1 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。1.5.2 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)

18、方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 一般項(xiàng)目1.5.3 齒條與底板、底板與埋設(shè)件的接觸應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：接觸緊密、牢靠。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接觸嚴(yán)密，放置整齊，布置合理。檢查數(shù)量：抽查30%。檢驗(yàn)方法 觀察和塞尺檢查。1.5.4 齒條和齒條嚙合應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：齒條和齒條應(yīng)正確嚙合，無(wú)卡阻現(xiàn)象。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，齒條和齒條嚙合時(shí)接觸面積基本上在齒面中部。檢查數(shù)量：抽查 50%檢驗(yàn)方法 用樣板或著色盤(pán)車(chē)檢查。1.5.5 齒條換輥裝置安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.5.5的規(guī)定。表1.5.5齒條換輥裝置安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢

19、驗(yàn)方法級(jí)級(jí)1鋼軌縱向水平度0.10/10000.20/1000平尺、水平儀或水準(zhǔn)儀2鋼軌橫向水平度0.05/10000.10/1000平尺、水平儀或水準(zhǔn)儀3鋼軌中心線(xiàn)與機(jī)架中心線(xiàn)偏差0.100.20拉線(xiàn)、尺量4兩軌道的軌距0.200.30樣板或內(nèi)徑千分尺5導(dǎo)軌間隙00.200.3塞尺6齒條安裝垂直度0.05/10000.10/1000經(jīng)緯儀或水平儀7兩軌道間的標(biāo)高差0.100.20平尺、水平儀8橫移裝置上軌道和換輥裝置上的軌道標(biāo)高差0.100.20平尺、水平儀9鋼軌標(biāo)高和機(jī)架間標(biāo)高差0.100.20平尺、水平儀10液壓缸的水平度0.1/10000.2/1000水平儀11液壓缸的中心線(xiàn)偏差0.3

20、00.50拉線(xiàn)、尺量注:檢查數(shù)量 抽查30%，但軌道安裝不得少于6個(gè)點(diǎn)，齒條安裝的垂直度不得少于8個(gè)點(diǎn)，導(dǎo)軌的間距不得少于4個(gè)點(diǎn)。1.6 軋機(jī)液壓缸橫移式快速換輥裝置安裝 主控項(xiàng)目1.6.1 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。1.6.2 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 一般項(xiàng)目1.6.3 換輥裝置和滑道、軌道與基礎(chǔ)埋設(shè)件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：滑道、軌道與基礎(chǔ)埋設(shè)件接觸緊密，墊板不得松動(dòng)，螺栓緊固力符

21、合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊板放置整齊，牢固可靠。檢查數(shù)量：抽查30%。檢驗(yàn)方法：手錘敲擊，塞尺檢查。1.6.4 液壓缸橫移式換輥裝置安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.6.6的規(guī)定表1.6.6 液壓缸橫移式換輥裝置安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)1更換工作輥軌道縱向水平度0.20/10000.50/1000水準(zhǔn)儀2更換工作輥軌道橫向水平度0.20/10000.50/1000水準(zhǔn)儀3更換工作輥中心線(xiàn)偏差0.300.50拉線(xiàn)、尺量4兩軌道在同一截面下的高度0.200.30水平儀5軌道標(biāo)高0.200.30塞尺6軌道跨距0.501.0經(jīng)緯儀或水平儀7更

22、換支承輥道縱向水平度0.20/10000.30/1000水平儀8更換支承輥道橫向水平度0.20/10000.30/1000水平儀9支承輥滑道中心線(xiàn)偏差0.200.30拉線(xiàn)、尺量10滑道標(biāo)高0.300.50水準(zhǔn)儀11兩滑道間距0.300.50內(nèi)徑千分尺12兩滑道在同一截面上的高度差0.200.30水準(zhǔn)儀13液壓缸安裝標(biāo)高0.300.50水準(zhǔn)儀14液壓缸縱向中心偏差0.300.80拉線(xiàn)、尺量15液壓缸橫向中心偏差0.300.80拉線(xiàn)、尺量16液壓缸的水平度0.1/10000.2/1000水平儀注:檢查數(shù)量 鋼軌軌道安裝抽查20%，不得少于6個(gè)點(diǎn)，滑道安裝抽查30%，不得少于10個(gè)點(diǎn)，其它抽查30%

23、。1.7 軋機(jī)主機(jī)列設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1.7.1 本節(jié)適用于熱粗軋機(jī)、熱精軋機(jī)冷軋機(jī)、鋁箔軋機(jī)主機(jī)列設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。1.7.2 軋機(jī)主機(jī)列設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。編制試車(chē)大綱、無(wú)規(guī)定時(shí)必須符合下列規(guī)定：1機(jī)、電、管等設(shè)備全部安裝完畢，電氣調(diào)整完畢。液壓管道油循環(huán)及試壓完畢，經(jīng)檢查合格。2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中所需的專(zhuān)用測(cè)試工具、儀器齊全。3設(shè)備起動(dòng)前，供水、供風(fēng)、供氣、乳化液、軋制油、液壓、潤(rùn)滑、滅火等輔助系統(tǒng)保證正常工作。4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)之前液壓系統(tǒng)應(yīng)先單獨(dú)調(diào)試，油缸的行程、速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、可靠，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。6各種離合器及制動(dòng)裝置

24、靈敏可靠。7低速壓下裝置、高速壓下裝置往返動(dòng)轉(zhuǎn)510次。8主傳動(dòng)電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)、齒輪機(jī)座試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)、齒輪機(jī)座和軋機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，分別按照額定轉(zhuǎn)速的25%、50%、75%、100%4個(gè)等級(jí)分別試運(yùn)轉(zhuǎn)各1小時(shí)，如果是可逆式軋機(jī)可按上述4個(gè)等級(jí)正反轉(zhuǎn)各30分鐘，但總試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4個(gè)小時(shí)。9換輥裝置用其主設(shè)備分別往返運(yùn)轉(zhuǎn)510次，行程和速度應(yīng)符合要求。10在運(yùn)轉(zhuǎn)中，傳動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，無(wú)異常聲響和卡阻現(xiàn)象。11軸承溫度應(yīng)正常，滾動(dòng)軸承最高溫度小于70，滑動(dòng)軸承最高溫度小于60。12緊固件、聯(lián)接件不得松動(dòng)。13參加區(qū)域或機(jī)組的聯(lián)動(dòng)試

25、運(yùn)轉(zhuǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)運(yùn)程序連續(xù)操作3次應(yīng)無(wú)故障。每次一般不超過(guò)30分鐘。檢驗(yàn)方法 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)2.1 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)安裝2.1.1 本節(jié)適用于弓形塊卷筒和扇形塊卷筒懸臂式開(kāi)卷、卷取機(jī)的安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定。 主控項(xiàng)目2.1.2 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。2.1.3 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。2.1.4 設(shè)備安裝前必須編制中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)布置及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)圖，安裝中定

26、期進(jìn)行沉降觀測(cè)。檢驗(yàn)方法: 檢查有關(guān)資料和沉降記錄 一般項(xiàng)目2.1.5 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.05mm，矩形頭螺栓末端的端面上，標(biāo)明矩形頭方向，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量 抽查30，但不少于4件。檢驗(yàn)方法 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。2.1.6 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺

27、栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵1030 mm，斜墊鐵1050 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量 抽查50，但不少于8組。檢驗(yàn)方法 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。2.1.7 設(shè)備清洗裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：設(shè)備安裝的工作面和外表面應(yīng)清洗干凈，機(jī)體上的液壓、潤(rùn)滑管道應(yīng)清（吹）洗干凈，接口保護(hù)良好，各潤(rùn)滑部件加有工作油（脂）。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，設(shè)備的工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 抽查50%，底座和工作面必須檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。2.1.8 熱軋機(jī)、冷軋機(jī)的開(kāi)、卷取機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.1.8的規(guī)定。表2.1.8 熱軋機(jī)、冷軋機(jī)

28、的開(kāi)、卷取機(jī)安裝的允許極偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中心線(xiàn)縱向0.50掛線(xiàn)，尺量檢查橫向0.30掛線(xiàn)，尺量檢查2標(biāo)高0.50水準(zhǔn)儀檢查3水平度（在底座或卷筒上檢查）0.20/1000平尺、水平儀4卷筒與軋線(xiàn)的垂直度0.20/1000掛線(xiàn)，搖臂，內(nèi)徑千分尺檢查注：1. 水平度的高度偏差方向應(yīng)朝卷筒方向。2. 卷筒應(yīng)向帶材張力反方向傾斜。2.2 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2.2.1 本節(jié)適用于可逆式熱精軋機(jī)、冷軋機(jī)、不可逆式雙錐鋁箔軋機(jī)的開(kāi)卷機(jī)和卷取機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。2.2.2 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，按試車(chē)大綱程序進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)必須符合下列

29、規(guī)定：1 卷筒脹縮液壓缸與機(jī)體移動(dòng)液壓缸分別動(dòng)作510次，液壓缸動(dòng)作的行程速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。2 卷筒連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，其減速機(jī)內(nèi)齒嚙合良好，無(wú)異常聲響，軸承溫度不得超過(guò)70。3 弓形塊和扇形塊卷筒無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在卷筒上放置安全套圈。4 限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作510次應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、靈活。5 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各緊固件、聯(lián)接件不得有松動(dòng)。檢驗(yàn)方法 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.3 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)輔助設(shè)備安裝2.3.1 本節(jié)適用于開(kāi)卷機(jī)的壓緊輥、開(kāi)卷機(jī)活動(dòng)支撐、卷取機(jī)的助卷器、活動(dòng)支撐等設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 主控項(xiàng)目2.3.2 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢

30、查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。2.3.3 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 一般項(xiàng)目2.3.4 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.05mm，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。2.3.5 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密

31、，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵1030 mm，斜墊鐵1050 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50，但不少于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。2.3.6 設(shè)備清洗裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：設(shè)備安裝的工作面和外表面應(yīng)清潔、干凈，機(jī)體上的液壓、潤(rùn)滑及氣動(dòng)設(shè)備及管道清（吹）洗干凈，接口保護(hù)好，各潤(rùn)滑部位加有工作油（脂）。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，設(shè)備的加工面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量：抽查，機(jī)體的工作面必須檢查。檢驗(yàn)方法： 觀察檢查

32、。2.3.7 開(kāi)、卷取機(jī)輔助設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.3.7的規(guī)定。表2.3.7開(kāi)卷機(jī)和卷取機(jī)輔助設(shè)備安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1活動(dòng)支撐標(biāo)高（相對(duì)卷筒）0.20水準(zhǔn)儀檢查2縱向中心線(xiàn)0.50掛線(xiàn)、尺量檢查3橫向中心線(xiàn)0.30掛線(xiàn)、尺量檢查4軸承瓦口水平度0.02/1000水平儀檢查5壓緊輥標(biāo)高0.50水準(zhǔn)儀檢查6中心線(xiàn)（縱、橫向）0.50掛線(xiàn)、尺量檢查7水平度0.05/1000水平儀檢查8助卷器標(biāo)高0.50水準(zhǔn)儀檢查9中心線(xiàn)（縱、橫向）0.50掛線(xiàn)、尺量檢查10水平度0.05/1000水平儀檢查11角度偏差1角度尺檢查2.4 開(kāi)卷機(jī)和卷取機(jī)輔助設(shè)備

33、的試運(yùn)轉(zhuǎn)2.4.1 輔助設(shè)備的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。按試車(chē)大綱的程序進(jìn)行。無(wú)規(guī)定時(shí)必須符合下列規(guī)定：1 設(shè)備上的液壓缸、氣動(dòng)缸動(dòng)作試驗(yàn)10次，其行程速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。2 開(kāi)卷機(jī)的動(dòng)作靈活、無(wú)阻卡現(xiàn)象、升降尺寸符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3 壓緊輥動(dòng)作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、升降尺寸符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4 助卷器移動(dòng)靈活與卷取機(jī)的卷筒接觸緊密、均勻。5 活動(dòng)支撐往返轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接觸卷筒的軸承間隙符合設(shè)計(jì)文件的要求，且四周均勻，在保證卷筒水平度在允許偏差范圍內(nèi)的情況下，應(yīng)向上抬0.1mm.15mm。6 各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)10次，應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、靈活。7 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各緊固件、聯(lián)接件不

34、得松動(dòng)。檢驗(yàn)方法 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)資料。2.5 上卷、卸卷小車(chē)安裝2.5.1 本節(jié)適用于卷材上卷和卸卷小車(chē)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。類(lèi)似結(jié)構(gòu)的小車(chē)可參照?qǐng)?zhí)行。 主控項(xiàng)目2.5.2 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。2.5.3 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。 一般項(xiàng)目2.5.4 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.05mm，外露螺紋長(zhǎng)度為

35、螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。2.5.5 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵1030 mm，斜墊鐵1050 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50，但不少于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。2.5.6 行程限位開(kāi)關(guān)和撞塊安裝

36、應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：嚴(yán)格按圖紙施工。達(dá)到位置準(zhǔn)確，連接牢固。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，各緊固件外觀整齊，有防護(hù)措施。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 照?qǐng)D尺量檢查。2.5.7 上卷、卸卷小車(chē)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.5.7的規(guī)定。表2.5.7上卷、卸卷小車(chē)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軌道安裝軌頂面標(biāo)高0.50掛線(xiàn)、尺量檢查2軌道與小車(chē)中心線(xiàn)0.50水準(zhǔn)儀檢查3軌道小車(chē)縱向水平度0.30掛線(xiàn)、尺量檢查4兩側(cè)軌道高底差0.10/1000水平儀檢查5軌道跨距0.30內(nèi)徑千分尺量6液壓缸安裝液壓缸標(biāo)高0.50水準(zhǔn)儀檢查7液壓缸中心線(xiàn)0.50掛線(xiàn)、尺量檢查8活塞桿水平度

37、0./1000水平儀檢查2.6 上卷、卸卷小車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)2.6.1 上卷和卸卷小車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須符合有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。按試車(chē)大綱程序進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)必須符合下列規(guī)定：1 上卷和卸卷小車(chē)無(wú)負(fù)荷單體運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在液壓系統(tǒng)調(diào)試正常后進(jìn)行。2 升降裝置、行走機(jī)構(gòu)或平穩(wěn)裝置，在全行程范圍內(nèi)往返5次，各部動(dòng)作 應(yīng)平穩(wěn)，一無(wú)異常聲響，行走應(yīng)無(wú)卡軌和爬行現(xiàn)象。3 各部動(dòng)作速度和行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。4 限位開(kāi)關(guān)、動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏可靠。5 滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70。檢驗(yàn)方法 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3 輥道3.0.1 本章適用于軋機(jī)工程中集中傳動(dòng)輥道和單獨(dú)傳動(dòng)輥道及特殊輥的安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3.1 集中傳動(dòng)輥道安裝

38、 主控項(xiàng)目3.1.1 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。3.1.2 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。3.1.3 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板，基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)圖。安裝中定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。檢驗(yàn)方法 檢查資料和沉降記錄。3.1.4 機(jī)械零部件的壓裝配、熱（冷）裝配及油壓裝配，必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件的要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工驗(yàn)收記錄。 一般項(xiàng)目3.1.5 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊

39、力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.05mm，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。3.1.6 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵1030 mm，斜墊鐵1050 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50，但不少

40、于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。3.1.7 設(shè)備清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：合格： 解體安裝設(shè)備，其工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤(rùn)滑部位加有工作油（脂）。整體安裝的設(shè)備，其工作面清洗干凈。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 抽查30%檢驗(yàn)方法 觀察檢查3.1.8 解體安裝輥道的現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：機(jī)架接口、軸承座、橫梁與機(jī)架的連接，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)緊固好，調(diào)整墊板整齊、螺母防松裝置牢固。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，各接口間隙接觸緊密。檢查數(shù)量 螺栓抽查10%，接口抽查2處。檢驗(yàn)方法 扳手?jǐn)Q試和塞尺量。

41、3.1.9 集中傳動(dòng)輥道安裝安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1.9的規(guī)定。表3.1.9集中傳動(dòng)輥道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)縱、橫向中心線(xiàn)0.501.0掛線(xiàn)、尺量檢查根據(jù)已安裝的設(shè)備安裝其中心線(xiàn)0.300.80標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝0.300.50水準(zhǔn)儀或平尺、水平儀、內(nèi)徑千分尺檢查根據(jù)已安裝的設(shè)備安裝0.200.30機(jī)架對(duì)輥道縱向中心線(xiàn)的平行度0.08/10000.15全長(zhǎng)0.10/10000.30全長(zhǎng)掛線(xiàn)檢查機(jī)架項(xiàng)面水平度0.05/10000.10/1000水平儀檢查基準(zhǔn)輥軸線(xiàn)對(duì)輥道縱向中心線(xiàn)的垂直度0.05/10000.10/1000掛線(xiàn)、搖臂內(nèi)徑千分尺

42、檢查機(jī)架上面基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線(xiàn)0.300.50鋼盤(pán)尺、衡力指示器檢查相鄰兩軸（包括組與組間）的平行度0.10/10000.20/1000掛線(xiàn)、內(nèi)徑千分尺、鋼盤(pán)尺檢查輥?zhàn)悠叫卸壤塾?jì)誤差0.15/10000.30/10008減速箱、分配箱水平度0.10/10000.15/1000水平儀檢查齒輪傳動(dòng)裝置允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定10聯(lián)軸器同軸度符合通用標(biāo)準(zhǔn)注：.級(jí)為軋機(jī)前、后工作輥及有導(dǎo)向裝置的輥道。級(jí)為一般運(yùn)輸輥道。3.2 精整機(jī)列升降及移動(dòng)輥道安裝 主控項(xiàng)目3.2.1 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。

43、3.2.2 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。3.2.3 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板，基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)圖。安裝中定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。檢驗(yàn)方法 檢查資料和沉降記錄。3.2.4 機(jī)械零部件的壓裝配、熱（冷）裝配及油壓裝配，必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件的要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工驗(yàn)收記錄。 一般項(xiàng)目3.2.5 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.05mm，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且

44、無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。3.2.6 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵1030 mm，斜墊鐵1050 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50，但不少于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。3.2.7 設(shè)備清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：合格： 解體安裝設(shè)備，其工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的管接

45、口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤(rùn)滑部位加有工作油（脂）。整體安裝的設(shè)備，其工作面清洗干凈。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 抽查30%檢驗(yàn)方法 觀察檢查3.2.8 解體安裝輥道的現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：機(jī)架接口、軸承座、橫梁與機(jī)架的連接，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)緊固好，調(diào)整墊板整齊、螺母防松裝置牢固。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，各接口間隙接觸緊密。檢查數(shù)量 螺栓抽查10%，接口抽查2處。檢驗(yàn)方法 扳手?jǐn)Q試和塞尺量。3.2.9 精整機(jī)列的升降和移動(dòng)輥道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2.9的規(guī)定。表3.2.9精整機(jī)列升降和移動(dòng)輥道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目

46、允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法升降裝置主軸與剪切機(jī)中心距離0.50掛線(xiàn)、尺量檢查2主軸軸承與縱向中心線(xiàn)的垂直度0.08/1000掛線(xiàn)、搖臂、內(nèi)徑千分尺檢查3主軸瓦口同軸度R0.1全長(zhǎng)掛線(xiàn)、內(nèi)徑千分尺檢查4升降油缸底座水平度0.10/1000水平儀檢查5升降油缸底座標(biāo)高0.50水準(zhǔn)儀檢查6平衡裝置底座水平度0.08/1000水平儀檢查7底座軌面標(biāo)高0 -1水準(zhǔn)儀檢查8傳動(dòng)軸與升降裝置主軸中心距0.50尺量檢查9減速機(jī)中心輥道中心距0.50掛線(xiàn)，尺量檢查10減速機(jī)下殼水平度0.08/1000水平儀檢查11輥道中心與平移軌道中心距離0.50掛線(xiàn)，尺量檢查12聯(lián)軸器同軸度按照通用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定注:輥道本體底面組

47、裝按熱粗軋、熱精軋機(jī)的集中傳動(dòng)輥道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法列表中的級(jí)安裝3.3 單獨(dú)傳動(dòng)輥道安裝 主控項(xiàng)目3.3.1 設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對(duì)規(guī)格尺寸。3.3.2 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對(duì)幾何尺寸。3.3.3 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板，基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)圖。安裝中定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。檢驗(yàn)方法 檢查資料和沉降記錄。3.3.4 機(jī)械零部件的壓裝配、熱（冷）裝配及油壓裝配，必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件的要求。檢驗(yàn)方

48、法：檢查施工驗(yàn)收記錄。 一般項(xiàng)目3.3.5 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.05mm，外露螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長(zhǎng)度一致，且無(wú)損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30，但不少于4件。檢驗(yàn)方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。3.3.6 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過(guò)5塊。墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵1030 mm，斜墊鐵10

49、50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長(zhǎng)度一致，并點(diǎn)焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50，但不少于8組。檢驗(yàn)方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。3.3.7 設(shè)備清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：合格： 解體安裝設(shè)備，其工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤(rùn)滑部位加有工作油（脂）。整體安裝的設(shè)備，其工作面清洗干凈。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量：抽查30%檢驗(yàn)方法：觀察檢查3.3.8 解體安裝輥道的現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：機(jī)架接口、軸承座、橫梁與機(jī)架的連接，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)緊固好，調(diào)整墊板整齊、螺母防松裝置牢固。優(yōu)良：在合格的

50、基礎(chǔ)上，各接口間隙接觸緊密。檢查數(shù)量：螺栓抽查10%，接口抽查2處。檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q試和塞尺量。3.3.9 一般單獨(dú)傳動(dòng)輥道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。表3.3.9 一般單獨(dú)傳動(dòng)輥道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)1輥道縱向中心線(xiàn)單獨(dú)布置設(shè)備2拉線(xiàn)、線(xiàn)錘、尺量檢查與其它設(shè)備有機(jī)械銜接關(guān)系者0.51拉線(xiàn)、線(xiàn)錘、尺量檢查2輥道橫向中心線(xiàn)單獨(dú)布置設(shè)備2拉線(xiàn)、線(xiàn)錘、尺量檢查與其它設(shè)備有機(jī)械銜接關(guān)系者0.51拉線(xiàn)、線(xiàn)錘、尺量檢查3輥道機(jī)架機(jī)架對(duì)縱向中心線(xiàn)的平行度0.2/1000拉線(xiàn)、線(xiàn)錘、尺量檢查機(jī)架頂面標(biāo)高0.31平尺、水準(zhǔn)儀檢查機(jī)架頂面水平度0.1/

51、10000.2/1000水平儀檢查4輥?zhàn)蛹皞鲃?dòng)裝置基準(zhǔn)輥軸線(xiàn)對(duì)縱向中心線(xiàn)垂直度0.1/10000.15/1000內(nèi)徑千分尺、拉線(xiàn)檢查相鄰輥?zhàn)悠叫卸?.1/10000.3/1000內(nèi)徑千分檢查輥?zhàn)铀蕉戎陛佔(zhàn)樱ㄝS向）0.1/10000.2/1000水平儀檢查V型輥?zhàn)?.25/1000水平儀檢查輥?zhàn)娱g高度差0.20.6水平尺、墊塊、水平儀檢查傳動(dòng)箱剖分面水平度0.1/10000.15/1000水平儀檢查3.4 輥道試運(yùn)轉(zhuǎn)3.4.1 輥道無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須符合有關(guān)設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定。按試車(chē)大綱程序進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)必須符合下列規(guī)定：1 單體試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)、液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試后進(jìn)行。2 輥道的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、正、反轉(zhuǎn)各2小時(shí)。3 輥道的升降、平