沖擊成孔灌注樁施工方案

1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪枺海_擊成孔灌注樁施工方案工程名稱: 編制單位:人: 人: 人:編制日期： 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表方案名稱：項(xiàng)目部報(bào)審意見:項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日工程部審核情況:審核人:年 月 日工程部領(lǐng)導(dǎo)審批意見:審批人：年 月 日J(rèn)L一A002施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)（復(fù)）審表工程名稱：編號:致（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報(bào)上 施工組織設(shè)計(jì)（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予審查和批準(zhǔn)。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位項(xiàng)目部（公章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2、不同意 3

2、、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2、不同意 3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充后并于 月 日前報(bào)來。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師：年 月 日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。 建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。目錄第一章工程概況5第二章編制依據(jù)5第三章施工準(zhǔn)備5第四章施工部署7第五章施工方案8第六章施工質(zhì)量技術(shù)控制措施 15第七章工程質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的主要措施 16第八章安全文明生產(chǎn)保證體系及主要措施 20第九章雨、雪期施工保證措施 27第十章環(huán)境保護(hù)保證措施28第一章工程概況工程項(xiàng)目的施工技術(shù)總結(jié)及工程

3、質(zhì)量自評結(jié)果等有關(guān)情況：本工程總規(guī)劃用地4018.6平方米，總建筑面積801.76平方米。其中：汩羅市航道站辦公樓建筑占地面積 200.44平方米，建筑面積619.83平 方米，建筑物總高度14.5米，本工程為四層的框架結(jié)構(gòu)。第二章編制依據(jù)1、汨羅航道站辦公樓設(shè)計(jì)圖紙；2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94 2008);3、工程測量規(guī)范(GB50206- 2007);4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18- 2012);5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 (2011年 版)；6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202- 2002);7、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(

4、GB50194 93);8、建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ146- 2004);9、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46- 2005);10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300- 2001);第三章施工準(zhǔn)備1、施工總平面布置根據(jù)場地情況，合理安排鋼筋存放制作場地，泥漿池布設(shè)，水電線路布設(shè)，做到既布局合理，又整齊美觀。2、施工場地三通一平2.1、 施工現(xiàn)場修建專用施工道路，以滿足施工設(shè)備及材料進(jìn)場要求； 施工基坑內(nèi)工作面平整后碾壓處理，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布設(shè)泥漿池， 保證現(xiàn)場施工整潔。2.2、 施工用水、電(1)施工用水：試樁階段用水情況可暫在鄰近的水管引入。(2)施工用電：

5、樁基施工需用電總?cè)萘繛?600KW以上，可以保證施 工用電，施工現(xiàn)場和鋼筋籠制作場地設(shè)置三級配電， 用電設(shè)備由電纜 連接。3、臨建設(shè)施及泥漿池布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況，項(xiàng)目部辦公室及施工人員生活臨舍， 辦公室及臨舍用 棉面帳篷搭設(shè)在施工場地外，對鋼材存放、鋼筋加工及鋼筋籠存放場 地進(jìn)行平整，鋼筋及鋼筋籠存放時(shí)用機(jī)臺(tái)木架空， 鋼筋籠制作設(shè)置操 作平臺(tái)。基坑內(nèi)設(shè)置三個(gè)泥漿池，在施工過程中用泥漿泵進(jìn)行輸送，封閉式泥 漿車?yán)\(yùn)出場。4 .技術(shù)準(zhǔn)備4.1、 圖紙會(huì)審：由項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員參加由建設(shè)單位 或監(jiān)理主持的圖紙會(huì)審。4.2、 技術(shù)人員交底工作：參加施工的各類技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，應(yīng) 認(rèn)真作好技術(shù)

6、交底工作，技術(shù)交底工作由項(xiàng)目總工(技術(shù)負(fù)責(zé)人)主持，以會(huì)議形式進(jìn)行。交底內(nèi)容主要為設(shè)計(jì)變更、甲方提的要求、施 工圖要求、重點(diǎn)部位及其他注意事項(xiàng)等。4.3、 施工人員技術(shù)交底：對施工人員在施工前也應(yīng)進(jìn)行書面交底工作，交底工作技術(shù)負(fù)責(zé)人委托基層技術(shù)人員進(jìn)行，交底內(nèi)容主要是學(xué)習(xí)規(guī)范和圖紙文件，工藝要求以及進(jìn)行責(zé)任落實(shí)等。4.4、 安全技術(shù)交底：由安全部經(jīng)理主持，項(xiàng)目專職安全員、各班組 兼職安全員及各工種負(fù)責(zé)人參加，交底內(nèi)容為現(xiàn)場安全管理制度、施 工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點(diǎn)、可能存在的不安全因素及各工種安全操 作規(guī)程及現(xiàn)場施工的有關(guān)安全注意事項(xiàng)。5 .機(jī)具準(zhǔn)備主要的機(jī)械為樁機(jī)、泥漿泵、全站儀、水準(zhǔn)儀、電

7、焊機(jī)、切割機(jī)、污 水泵、灌注導(dǎo)管。第四章施工部署1、施工部署灌注樁施工分二階段完成，先進(jìn)行試樁施工，待試樁施工完成后再進(jìn) 行工程樁施工；試樁成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆注等工作。工程施工階段，擬安排兩班工作24小時(shí)作業(yè)，安排至少14臺(tái)樁機(jī)成 孔，為保證按期完成完成施工任務(wù)，各工序合理安排交叉作業(yè)。2、單樁成樁作業(yè)工序該樁基工程施工中，計(jì)劃每臺(tái)樁機(jī)連續(xù)成孔施工，鋼筋制安、水下硅 灌注等其它作業(yè)工序交叉作業(yè)，可大大節(jié)約施工時(shí)間。3、施工進(jìn)度保障措施3.1 合理安排，精心組織，協(xié)調(diào)好平行作業(yè)各工序的銜接，做到平行 作業(yè)互不干擾，銜接及時(shí)到位。3.2 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，提高設(shè)備效率，并配備一定數(shù)量備用設(shè)備和

8、備件， 以滿足現(xiàn)場需要。3.3 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，管理調(diào)度配備到位，各工種定崗定任務(wù)，做 到各負(fù)其責(zé)，任務(wù)明確。3.4 制定超產(chǎn)欠產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，提高職工積極性。3.5 加強(qiáng)管理、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，確保工期的順利實(shí)現(xiàn)。第五章施工方案灌注樁施工方案及技術(shù)措施1施工工藝流程本工程樁的施工工藝。如圖12成孔施工方案及技術(shù)措施根據(jù)場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，確定本工程成孔工藝為 沖擊成孔。2.1 前期準(zhǔn)備進(jìn)行樁基定位，并根據(jù)樁基定位點(diǎn)將原場地的大石塊挖出，然后安 裝護(hù)筒。根據(jù)現(xiàn)場回填情況，跟監(jiān)理業(yè)主一起確定護(hù)筒直徑及長度。 機(jī)械設(shè)備檢查，樁機(jī)就位前檢查樁機(jī)設(shè)備，保證設(shè)備正常，同時(shí) 檢查樁頭直

9、徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要 求。樁位復(fù)查，樁機(jī)就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，準(zhǔn)確無誤后方可就位對 中。成孔配套協(xié)作工作準(zhǔn)備好。如需用的泥漿池制備好或到位、人員到 位、樁機(jī)工作范圍內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無礙等等。2.2 沖擊成孔樁機(jī)按鋼筋中心對正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查樁機(jī)對正樁位中心線，樁機(jī)調(diào)平后進(jìn)行作業(yè)，打至一定深度（2m左右），復(fù)查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)作業(yè)。 砂礫石層地段成孔質(zhì)量控制：當(dāng)作業(yè)到砂層段時(shí)，采用提高孔內(nèi) 水頭平衡地層壓力進(jìn)行控制。工程剛開工時(shí)，把清水加入孔內(nèi)進(jìn)行成 孔，在以后施工中將灌孔排出的清水再次加入孔內(nèi)循環(huán)利用。 每打入4-5m深度進(jìn)行一次驗(yàn)孔，在更換樁頭

10、前或容易縮孔處，均 應(yīng)驗(yàn)孔。當(dāng)樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)成孔深度后，將樁頭提離孔底，并進(jìn)行清孔，清孔 后經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織檢查驗(yàn)收合格后方 可移動(dòng)樁機(jī)。當(dāng)發(fā)生樁孔深度達(dá)到樁堪深度而未入巖， 或不滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 的入巖要求時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并請監(jiān)理工程師組織相關(guān)責(zé) 任單位給出進(jìn)一步處理措施指令，按相關(guān)指令進(jìn)行操作。施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 1.5m以上。在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土。在澆注混凝土前，孔底 500mmz內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂 率 W8%。2.3 成孔質(zhì)量的檢測方法成孔質(zhì)

11、量采用測繩測孔深和沉渣厚度， 用樁頭直徑控制樁徑，用樁機(jī) 平臺(tái)及樁桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，必要時(shí)根據(jù)甲方 要求，成孔質(zhì)量由檢測單位檢測驗(yàn)收。2.4 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 孔徑偏差士 50mm垂直度偏差w 1%沉渣厚度 W100mmE深偏差：+300mm樁位偏差w 100mm混凝土充盈系數(shù)1.1。2.5 成孔質(zhì)量的預(yù)防保證技術(shù)措施在測量放線中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)算精度，放線準(zhǔn)確，復(fù)核認(rèn)真、全面，堅(jiān)決不允許樁位偏差超標(biāo)準(zhǔn)。 樁機(jī)就位前對樁位復(fù)查，就位時(shí)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對正樁位中心，樁機(jī)調(diào)平后方可作業(yè)。 作業(yè)前檢查樁頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。 樁機(jī)就位確保平整、樁桿垂直，樁機(jī)支墊穩(wěn)

12、實(shí)， 在作業(yè)過程中隨 時(shí)檢查樁機(jī)水平、樁桿垂直度，防止孔偏差過大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校 正，之后根據(jù)護(hù)樁核對樁孔中心。作業(yè)過程中，保持孔內(nèi)水頭壓力，隨時(shí)觀察孔內(nèi)情況及出渣情況， 判斷地層情況。 樁孔安排順序，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)及施工實(shí)際情況進(jìn)行安排成樁工作。施工工藝流程圖圖13鋼筋籠制安施工方案及技術(shù)措施3.1 材料控制 鋼筋品牌必須在業(yè)主限定品牌范圍內(nèi)。鋼筋進(jìn)場后必 須報(bào)請監(jiān)理按批次抽樣送檢，試驗(yàn)合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入 使用，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收控制程序。3.2 鋼筋籠的制作 鋼筋籠主要參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙。制作前對鋼筋的要求：使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時(shí)上面覆蓋雨布。鋼筋籠制作鋼筋

13、籠制作必須在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須水平穩(wěn)固不變形。鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合以下要求：主筋間距：士 10mm箍筋間距或螺旋筋螺距：士 20mm鋼筋籠直徑：士 10mm 鋼筋籠長度：士 100mm定位與連接鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯(cuò)開，采用單面焊焊接， 兩相鄰接頭錯(cuò)開距離與連接要滿足規(guī)范要求。主筋與箍筋、螺旋繞筋間點(diǎn)焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放入 孔內(nèi)不脫落。檢查驗(yàn)收：建立完善的鋼筋籠驗(yàn)收制度，制作組在制作完成后， 由 項(xiàng)目部質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行驗(yàn)收， 下入孔內(nèi)前

14、，報(bào)監(jiān)理工程師 復(fù)檢合格后，才能下入孔內(nèi)。3.3 鋼筋籠吊安吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序是否準(zhǔn)確，接頭是否齊全。安放鋼筋籠包括：起吊下入井口固定垂直檢查連接成型?；\子起吊，米用兩節(jié)式吊車起吊。鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準(zhǔn)儀測定每個(gè)孔的孔口標(biāo) 高，計(jì)算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。3.4 鋼筋籠焊接質(zhì)量要求：鋼筋籠分段制作，受力鋼筋采用焊接接頭，設(shè)置在同一截面內(nèi)的接 頭宜相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長度應(yīng)大于 35d。帶肋鋼筋進(jìn)行電弧焊時(shí)，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。電弧搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過程中應(yīng)及時(shí)

15、清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩，弧坑 應(yīng)填滿。（HRB400鋼筋）搭接焊時(shí)，采用雙面焊：搭接長度A 5d,采用單 面焊：搭接長度A 10d。搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎， 并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。3.5 鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施：熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端 部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、 焊接工藝和焊接參數(shù)。鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，主筋直徑 14mm勺二級鋼， 對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試

16、驗(yàn)， 搭焊要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)出 現(xiàn)潛心焊和開焊。對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請項(xiàng)目部質(zhì) 量工程師、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收。對電焊設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運(yùn)時(shí)，要切斷電源。安全使用對焊機(jī)、切割機(jī)，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時(shí)，要注意 防止燒傷和擊傷眼部。4成樁施工方案及技術(shù)措施4.1 混凝土要求本工程所用商品硅由當(dāng)?shù)毓?yīng)商提供。施工中，具配合比設(shè)計(jì)、混凝 土拌制、混凝土運(yùn)輸和澆筑嚴(yán)格按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)：工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、預(yù)拌混凝土、混凝土 泵送劑、（粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、混凝土泵 送施工技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。止匕外，項(xiàng)目部匯同監(jiān)理

17、對商硅站 原材抽檢，攪拌計(jì)量監(jiān)督，在施工現(xiàn)場設(shè)專人復(fù)查拌合物和易性與坍 落度，并按要求每樁分別制作硅試塊。4.2 導(dǎo)管導(dǎo)管采用焊縫鋼管制作，直徑0 219mm底管長度不宜小于4m,每 節(jié)長2.50m,備有1.0m調(diào)節(jié)管，以滿足初灌時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長。導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支承點(diǎn)的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。導(dǎo)管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。導(dǎo)管拆裝采用專用工具。4.3 水下硅灌注：導(dǎo)管下部應(yīng)離開孔底300-500mm導(dǎo)管全部入孔前，計(jì)算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，并填寫有關(guān)表格。 混凝土初灌量1.0 m 3 ,根據(jù)不同樁徑及經(jīng)驗(yàn)充盈系數(shù)實(shí)際確定每 種直徑

18、樁的初灌量，初灌量要保證導(dǎo)管埋深3m,剪斷隔水塞同時(shí)保證后續(xù)硅灌注連續(xù)順暢，確保初灌順利、安全。灌注中，導(dǎo)管要保持一定的活動(dòng)頻率，以使灌注順暢，同時(shí)提高灌注質(zhì)量。尤其在撥管前，測定好孔內(nèi)硅高度，計(jì)算硅富裕量，緩慢上 下竄動(dòng)導(dǎo)管，以保證樁頭質(zhì)量。灌注中，如發(fā)生卡管可在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導(dǎo)管，或用提升后猛然下插 導(dǎo)管的動(dòng)作來抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)后的導(dǎo)管下 口不得低于原來的位置，否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的硅堵塞導(dǎo)管口。 如 果用上述方法仍不能消除卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏 通。在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若 滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。水下混凝土灌注

19、技術(shù)要求：孔內(nèi)硅面高度015m間，導(dǎo)管埋深2m-6m; 16m以上，導(dǎo)管埋深 2rt 10m隨時(shí)做好各種記錄，測量的每一個(gè)數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度 與導(dǎo)管埋深。按規(guī)范要求制作混凝土試塊并養(yǎng)護(hù)每根樁灌注時(shí)間宜控制在 2小時(shí)以內(nèi)。當(dāng)硅灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，仔細(xì)探測，超灌高度） 0.5m時(shí)，停止灌 注硅。第六章施工質(zhì)量技術(shù)控制措施1、坍孔預(yù)防與處理措施1.1、 孔壁塌坍時(shí)采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于坍孔段投入泥球，筒型樁頭 于坍孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)壁泥皮使孔壁穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。1.2、 如成孔后發(fā)生坍孔，則采用黃膠泥全孔回填，停置三天后再成 孔的方法處理。1.3、 為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工順序，采用成

20、樁后隔樁 跳躍成孔，同時(shí)為避免新澆灌的樁身混凝土不被擾動(dòng)， 確保樁身質(zhì)量。 2、孔斜預(yù)防與處理措施為防止孔斜，首先嚴(yán)把樁機(jī)安裝關(guān)，樁機(jī)安裝要做到水平穩(wěn)固， 且樁機(jī)、樁頭和樁位在同一鉛錘線上。開孔時(shí)，嚴(yán)格控制速度，確保 開孔段的垂直度。成孔中根據(jù)不同地層隨時(shí)調(diào)整打樁速度， 禁止高速 作業(yè)。若出現(xiàn)孔斜時(shí)首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理： 1、水位以上采用人工糾斜。2、水位以下采用孔斜段反復(fù)修孔方法或擴(kuò)徑糾斜方法處理。3、 掉籠、浮籠事故預(yù)防與技術(shù)措施本工程鋼筋籠安裝采用硬連接固定， 固定在井口上。安裝前注意 檢查扶籠器有無斷裂開焊現(xiàn)象，掛鋼筋籠的孔口鋼棍長度不得小于 2m,并放置在漏斗下

21、，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。提拔導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)放置 在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。4、 卡管、堵管事故預(yù)防與技術(shù)措施導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提 放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，宜采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。 導(dǎo)管安裝時(shí)要注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口現(xiàn)象 并及時(shí)清洗使用過的導(dǎo)管，以確保砂球順利下落。硅灌注時(shí)嚴(yán)格控制 硅塌落度，預(yù)防因?qū)Ч芗肮栀|(zhì)量出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜 采用上下串動(dòng)或輕振導(dǎo)管的方法處理。第七章工程質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的主要措施一、工程質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢工

22、程師為一體的質(zhì)量管理小組。把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程 作為管理的核心，對施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。2、建立各項(xiàng)管理制度：為了確保本工程質(zhì)量滿足驗(yàn)收規(guī)范要求和達(dá)到公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件要求，建立建全各 項(xiàng)質(zhì)量管理制度，使質(zhì)量管理工作制度化、程序化。3、質(zhì)量體系要素進(jìn)行分解，落實(shí)到人，切實(shí)做好各負(fù)其責(zé)， 層層把關(guān)，循環(huán)檢查。二、質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量控制1、完善質(zhì)量檢查程序，建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí) 行質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序。沖擊成孔灌注樁工程施工質(zhì)量保證體系圖見圖2。2、質(zhì)量控制：各級質(zhì)檢人員以施工規(guī)范和編制的施工方案為標(biāo)準(zhǔn)， 對工藝流程的每道工序進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。沖擊成孔灌

23、注樁質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖見圖3。圖2沖擊成孔灌注樁工程施工質(zhì)量保證體系圖圖3沖擊成孔灌注樁質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖三、工程質(zhì)量保證措施為保證工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目部制定各種質(zhì)量控制制度， 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到每人，建立質(zhì)量檢查小組，嚴(yán) 格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序。1、開工前，嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底制度，對項(xiàng)目管理人員和施工 人員按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開會(huì)形式的書面技術(shù)交底。在施工過 程中，開施工總結(jié)會(huì)，改進(jìn)不足，發(fā)揚(yáng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。以人的工作質(zhì) 量確保工程質(zhì)量。2、實(shí)行工程質(zhì)檢一票否決制。任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點(diǎn)不得進(jìn)入 下一道工序，必須糾正、返工直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格實(shí)行材料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量，嚴(yán)把材 料質(zhì)量關(guān)。

24、對進(jìn)入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合 格證。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用，所有材料進(jìn)場 都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查。4、實(shí)行工序檢查制度，全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì) 量。每道工序必須按照施工人員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和監(jiān)理工程師 終檢的“三檢”程進(jìn)行檢查，任何一道工序未經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理 工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。5、實(shí)行監(jiān)理監(jiān)督檢查制。對于監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員提出的問 題，經(jīng)理部立即組織專人，限期整改。施工接受監(jiān)理的檢查，確保工 程質(zhì)量優(yōu)良。6、堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針。7、制定質(zhì)量優(yōu)劣獎(jiǎng)罰制度，保證工期和工程質(zhì)量。第八章安全文明生產(chǎn)保證體系及主要措施一、安全生產(chǎn)

25、保證體系及主要措施安全一般規(guī)定1、建立安全管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的項(xiàng)目安全生 產(chǎn)管理小組，設(shè)立專職安全員，健全各項(xiàng)安全制度，進(jìn)行施工全過 程動(dòng)態(tài)安全管理。施工安全保證體系圖見圖4。2、明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。杜絕因工死亡、重大火災(zāi)和重大 車輛交通事故。因工負(fù)傷率控制在1%。以內(nèi)，安全達(dá)標(biāo)班組合格率 100%。3 、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部在工程開工之前組織全體人員召開會(huì)議，明確各級管理人員和各機(jī)班組的安全生產(chǎn)職責(zé)，并對各機(jī)班組進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底（履行簽字手續(xù)）。會(huì)后由專職安全員對各機(jī)班組的施工人員進(jìn)行上崗前的安全教育和 安全技能培訓(xùn)，各機(jī)班組根據(jù)

26、安全技術(shù)交底書制定有效的事故防范措 施。4、加強(qiáng)安全檢查。施工期間由工地專（兼）安全員每天進(jìn)行 安全檢查，檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況，檢查施工現(xiàn)場的安全 生產(chǎn)情況，對檢查出的重大事故隱患認(rèn)真進(jìn)行登記并向有關(guān)班組 簽發(fā)隱患整改通知單，由專職安全員督促其及時(shí)整改并驗(yàn)收。工 程結(jié)束后，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)檢查記錄和考評表對各機(jī)班組 進(jìn)行考評，對優(yōu)秀班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對不合格班組和事故責(zé)任人進(jìn) 行處罰。5、特殊或危險(xiǎn)工序要有針對性的施工方案；特殊工種人員必 須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。6、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)定，所有機(jī)械設(shè)備必須 及時(shí)保養(yǎng)、維修，處于良好狀態(tài)，杜絕機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)，操作人員 上崗

27、前必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)。7、認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全管理制度。 配備專職電工, 施工中的所有電氣線路的安裝、拆卸和維修統(tǒng)一由電工操作。電 工必須對各種電器及電氣線路經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期測試并認(rèn)真記 錄。必須保障施工用電和夜間照明。8、對易燃物資要嚴(yán)加管理，做到登記清楚，使用規(guī)范，杜絕丟失。安全保證體系安全保證體系安全目標(biāo)：月輕傷頻率：0%0重大傷亡頻率：0安全方針: 安全第一 預(yù)防為主經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全教育安全生產(chǎn)工程施工組安全組安檢及反饋防其它事故防墜物及機(jī)械打擊分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施:1、一般措施.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳。在高 空作業(yè)必須系安全帶。安全帽、安全網(wǎng)、

28、安全帶要定期檢查，不 合要求嚴(yán)禁使用。.施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警示牌，不得擅自拆動(dòng)2、現(xiàn)場用電.現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工操作。.現(xiàn)場架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，必須用絕緣物支撐懸掛高度及線間距應(yīng)符合電業(yè)部門的安全規(guī)定，不得將電線纏繞在鋼管，樹木或腳手架上。.施工現(xiàn)場臨時(shí)照明應(yīng)符合下列規(guī)定：a.室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。b.電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎。c.保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷裝設(shè)。.在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)應(yīng)有隔離防 護(hù)措施。.各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插銷，應(yīng) 有防水箱并加鎖，發(fā)（配）電站（室）的房屋應(yīng)不漏雨，配有防爆設(shè)備。 地面上應(yīng)鋪設(shè)地板及澆硅，并在操作處

29、加設(shè)絕緣墊屋。.工地安裝變壓器應(yīng)符合電業(yè)部門的要求。 地面變壓器應(yīng)設(shè)絕 緣臺(tái)并裝設(shè)護(hù)欄，專人管理。.現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須有滅火器材及高壓安全用具。.移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)備，應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順， 跨越道路，應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。.各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地， 并設(shè)置單一開關(guān)，遇有 臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。（10）.潮濕環(huán)境不宜帶電作業(yè)，一般作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋。3、成孔作業(yè).采用機(jī)械打孔，樁機(jī)就位后，對樁機(jī)及配套設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面 檢查，如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車、樁頭、水泵及電氣設(shè)備等是否完好 正常。潤滑部位加油后檢查合格方可作業(yè)。.樁機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位，必須設(shè)有防護(hù)罩。所用

30、的動(dòng)力線，宜使 用橡膠防水電纜。.樁機(jī)作業(yè)中，應(yīng)由指定的操作人員操作，其他人不得任意操 作。操作人員不得擅自離崗。.樁機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，樁架頂部以上 5m 范圍內(nèi)不能有高壓線。.在作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多人指揮。.隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲過規(guī)定時(shí)，禁止使用，必 須更換新品。.禁止樁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和潤滑。.樁機(jī)整體移位，必須有專人指揮，移動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行安全檢查， 軌道和滾輪周圍不得有障礙物。.樁機(jī)拖拉或起落重物時(shí)，繩扣必須系結(jié)牢靠，人員應(yīng)處于起 落范圍以外。4、起重作業(yè).汽車起重機(jī)械應(yīng)由持起重操作許可證的專職司機(jī)操作， 并由 專人指揮。起重司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急

31、停車信號都應(yīng)立即停車。 起 重作業(yè)時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號。.汽車起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)選擇地面堅(jiān)實(shí)、平坦的地方作為工作 區(qū)，不得在泥濘、滑陷和沒有夯實(shí)的地面上作業(yè)。嚴(yán)禁起重機(jī)在傾斜3以上情況下作業(yè)。.起重機(jī)工作前應(yīng)將支撐架支好，支腳下應(yīng)鋪墊結(jié)實(shí)，防止下 陷和傾斜。作業(yè)前應(yīng)察看現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。.起吊前，應(yīng)仔細(xì)檢查油壓吊各部及儀表、油壓制動(dòng)部分和升 降部分，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用。起吊重物時(shí)應(yīng)注意檢查鋼絲繩是否有異 常，鋼絲繩使用不得超過規(guī)定期限。.在有可能被起重機(jī)構(gòu)件擠撞區(qū)域作業(yè)，必須事先與有關(guān)人員 聯(lián)系，并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)工作。.起重機(jī)在工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤及被吊重物下 面嚴(yán)禁任何人站立、工

32、作或通行。.起吊后，吊物不得在空中長時(shí)間停留或自由落下；.被吊物體不準(zhǔn)從人身上方通過，吊離地面的物體上不得有 人，不得在吊起后進(jìn)行捆綁和加工，物體吊起后物體落下范圍人員必 須離開；.起吊物料應(yīng)先檢查捆縛是否牢靠。繩索經(jīng)過有棱角缺口處應(yīng) 投墊襯，然后試吊離地面0.5m,確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方可起吊。(10).吊運(yùn)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全技 術(shù)措施。5、電焊作業(yè).電焊機(jī)應(yīng)有良好的接地裝置。所有導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不得裸 露。焊鉗軟導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)最大電焊電流進(jìn)行選擇。.在下雨、下雪或氣溫在零下 12c以下天氣里，應(yīng)避免室外 作業(yè)。在寒冷的氣候條件下作業(yè)，對焊件應(yīng)作加熱處理。焊件表面有水應(yīng)

33、擦凈烤干。.電焊作業(yè)應(yīng)盡量避開其它工作場所， 必要時(shí)應(yīng)加以隔離，相 鄰兩處進(jìn)行電焊作業(yè)彼此間距不得小于 15m.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、車輛或放置易燃、易爆物品的物地周圍進(jìn) 行焊接作業(yè)，絕對禁止直接在高壓密閉容器或裝有易燃、易爆物品的容器 上焊接。.在機(jī)械、車輛上作焊接作業(yè)，必須放掉所有燃油、潤滑油，并 洗由跡。.在高空焊接作業(yè)，應(yīng)佩帶保險(xiǎn)帶，并在焊口下設(shè)置防護(hù)帶， 以防熔珠、鐵渣落下灼人。五級以上大風(fēng)天氣，避免在室外高空作業(yè)。.在潮濕處所作業(yè)應(yīng)特別防止觸電，不可用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo) 電部分。.在封閉物內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)采用通風(fēng)、照明措施，并設(shè)專人擔(dān) 任安全警戒監(jiān)護(hù)。.電焊作業(yè)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品（絕緣鞋、護(hù)面罩等），并將工作 服的褲腿、袖口裝入鞋和手套里邊。6、夜間施工，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備，施工過程 中，各基坑各設(shè)置一臺(tái)3.5KW探照燈，在各樁