污水深基坑開挖專項施工方案(專家論證)

1、污水深基坑施工方案第一章 工程概況一、工程概述本項目起點位于與角江路交叉點處，向南延伸至同城大道，終點位于與同城大道交叉口上。本工程南側(cè)規(guī)劃污水提升泵站設(shè)計規(guī)模為9 萬 m3/d, 總變化 系數(shù)為 1.3 ，則污水管道及污水泵站的設(shè)計流量為 1.35m3/s 。污水管道布置于 道路東側(cè)非機動車道下， 距離道路中心線 1.5 米。沿線設(shè)計管為 DN400-DN1200.設(shè)計坡度 0.1%-2.31%。深基坑開挖區(qū)域為 K0+000-K1+799.913 段污水管道， 長度 1799.913 米。根 據(jù)地質(zhì)勘查報告資料顯示，該段土質(zhì)為素填土、雜填土、耕植土、粉質(zhì)粘土、 淤泥、中砂、粉質(zhì)粘土和殘積粘

2、性土層。素填土、雜填土、耕植土地下屬上層 滯水，水量不大，受季節(jié)影響大；粉質(zhì)粘土、淤泥、粉質(zhì)粘土屬微透水層、為 相對隔水層，透水性差；中砂屬強透水層，為主要含水量，水量豐富。為了給 基坑開挖提供良好干燥的施工壞境，保證施工機械和工作人員的順利作業(yè)，提 高土體固結(jié)強度，穩(wěn)定邊坡、減緩基坑變形，我部決定對該段深基坑采用拉森 鋼板樁進行支護。本 工程按污水管埋設(shè)的最 大深度為最不利因素計算， 本 方 案按 設(shè)計 圖紙 以 6.1m 深 度進 行 設(shè)計基 坑 支 護， 基坑 施工 段 支 護 總 長 度 約 1799.913 米 。第二章 支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)巖土工程勘察

3、報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為素填土、 雜填土、耕植土、粉質(zhì)粘土、淤泥、中砂、粉質(zhì)粘土和殘積粘性土層，地質(zhì)條 件差，同時管道基坑深度較大。本工程根據(jù)基坑開挖深度，采用拉森鋼板樁支護方式。（一）管道基坑支護形式1、管道基坑支護方式 K0+000-K0+700段，離圍墻較近，西側(cè)采用9米槽鋼支護，設(shè)有350*350 的H型鋼腰梁；K0+700-K1+470段（K0+950-K0+970除外）西側(cè)采用先按挖1米 后，打9米槽鋼支護，設(shè)350*350的H型鋼腰梁。 K0+950-K0+970 K1+470-K1+799.411段，采用9米長III型拉森鋼板樁 加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼板樁

4、之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接， 直徑DN300*10的鋼管進行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面 1000 mm,第二道支撐距 第二道支撐2000 mm。圖軸?5Q垃迪業(yè)UjirsT'0，.口I%I兀.Q產(chǎn)>廠歲：sowlt«T<1|#官道基坑支護方式示意圖二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，寬400mm高170mm厚 15.5mm理論重量68 Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專

5、用構(gòu)件，采用6300X 10鋼管進行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為4.0m，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內(nèi)容(1) 基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用或全站儀觀測水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測 2次或每天觀測2次，時間為上午開工前, 下午收工后。(2) 土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設(shè)一個測斜孔，測斜孔采用專用 PVCt,管內(nèi)正交的 兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進入弱風(fēng)化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導(dǎo)向 槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封?；娱_ 挖過程中每開挖支護一層觀

6、測一次。(3) 地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑© 90,深15米，全長置入口徑© 48向鉆眼、外包塑料濾 網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水 泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋?；娱_挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大 水平位移允許值為40mm各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值， 且不少于2次。基坑監(jiān)測完成時間為回填到設(shè)計標(biāo)高，從基坑開挖至槽后到基 坑回填至設(shè)計標(biāo)高，這段時間的觀測間隔時間為715天。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50m

7、m墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章 總體施工安排本基坑工程主管道線長約1799.913m,分段施工。管溝支護采用9 m長III 型拉森鋼板樁支護1799.913m,擬安排三個井位為一個作業(yè)面，平行組織流水 作業(yè)。拉森鋼板樁支護段打拔拉森樁采用振動打樁機 / 錘,每個作業(yè)面 2 臺,挖 掘機 3 臺（1 臺超長臂挖掘機 ） 。拉森鋼板樁支護段擬采用 200T 履帶吊墊鋼板下管, 吊車和人工配合管道對 正，采用外拉法用兩臺15T手拉倒鏈平行對管子進行接口。第四章 基坑支護施工工藝及施工程序、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之

8、間采用 HW250*250*11*11圍檁進 行連接,圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊, 轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。 采用直徑© 300X 10的鋼管進行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對撐間距并及時回頂。 吊裝好管道后且回填砂密實度達到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐,以此為準(zhǔn),每 3個井位為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（ 2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角, 以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置,各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運、澆筑混凝

9、土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁 碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐 上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備7圍檁支架安裝7板樁打設(shè)7偏差糾正7拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正， 以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直 度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保 護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆 扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點

10、，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變 形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為 3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超 過 2 米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精 度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、 堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁

11、等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8 15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：1）采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況, 認真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁, 不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4） 在插打過

12、程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%當(dāng)偏斜過大不 能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一 組板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上， 然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、 中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁 墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝

13、的關(guān)鍵之一。 其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施 打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù) 順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差士 10cm樁頂標(biāo)高士 10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于 2米，保證板樁順利合攏；特別是工 作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔 助措施密封。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每 天派專人進行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板

14、樁前，應(yīng)仔細研究拔樁 方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶 土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近 原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（ 1 ）拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破 壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項5 根以上。 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁 可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最 好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔

15、。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷, 起吊力一般略小于減振器彈簧的 壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的 1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過 1.5h 。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕ǎ钊?法所用材料為砂。二、槽鋼支護的施工工藝及施工程序1、槽鋼支護根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點， 本工程槽鋼主要作用是為了防止防止基坑塌方，管道基槽采用25a槽鋼、鋼板支護，樁長9m基槽開挖前圍 護樁入土深度3

16、m基槽在開挖前要和設(shè)計圖中的水位進行比較，如果水位高于 井底，則設(shè)沙管井進行降水作業(yè)，沙管井深度應(yīng)大于井底10m以上，安排一口沙管井降水。為了保證周圍結(jié)構(gòu)物不受施工影響，車輛行人安全，穿越井施工 時采用鋼板樁圍護法施工。2、為保證基槽安全，二側(cè)槽鋼上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強 鋼度及整體性；在槽鋼基礎(chǔ)上增加木板，木板內(nèi)側(cè)用 18槽鋼將槽鋼樁連接， 增加受力面積，防止塌方。3. 槽鋼及圍護施工槽鋼打設(shè)前先在距基槽邊沿外側(cè) 1m位置測放施工位置，保證基槽施工空 間。（1）材料選擇。采用25a槽鋼和-10厚鋼板。（2）槽鋼、鋼板檢驗由于本工程的槽鋼、鋼板用于基槽的臨時支護和止水，故不需進行

17、材質(zhì)檢 驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的槽鋼進行矯正，以減少打樁 過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口 形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、 有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；、若槽鋼有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面 厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部槽鋼進行外觀檢查， 對不符合要求的槽鋼需進行矯正。5、槽鋼吊運及堆放裝卸槽鋼宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注 意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。 槽鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的

18、施工方便，并按型號、 規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2m6、施工工藝流程回填7、操作方法基線確定：施工員的在基槽邊龍門架上定出軸線， 留出以后施工需要 確定槽鋼施工位置。定樁位。按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。打槽鋼樁。采用單獨打入法，即吊升第一支槽鋼，準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，振(1)、的工作面,、動打入土中，使樁端透過砂層進入粘土層。吊第二支槽鋼，振動打入土中，如 此重復(fù)操作，直至基槽二側(cè)槽鋼樁打設(shè)完成。(4) 、圍檁、支撐為加強槽鋼墻的整體剛度，沿槽鋼墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼組成，通過拉桿固定。在二道槽鋼墻上另用槽鋼做支撐，在支撐上另用槽鋼或角鋼做角撐。，槽鋼之間用木板填塞。

19、如右圖所示。(5) 、回填基槽圍護完成后，盡快安裝排水管，為了不將鐵路基礎(chǔ)的穩(wěn)固性破壞，防 止拔取槽鋼時引起塌方，因此管道安裝完畢后，不進行槽鋼拔取就立即進行回 填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂和道渣。第五章基坑開挖及排水、基坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每延米開挖出土量平均約79m,每個作業(yè)段用二臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分 層先支后挖”的原則進行。(一)拉森鋼板樁支護管溝開挖基坑深度Hv6000mm,采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑 支護，第一道支撐距地面1000 mm,第二道支撐在挖至基底后安裝。(1) 基坑開挖配備二臺

20、挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌 握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分 段、先支后挖”的施工原則。(2)在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm(或-1000 mm)處鋼圍檁、架設(shè) 鋼支撐，以盡早對圍護結(jié)構(gòu)進行支撐。自卸汽車運輸，基底以上 30cm采用人工 突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。( 3)分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備 足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩?4)開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。羞塩底®紅4 g/ n/h4. : 丿 .9rTvLni

21、塑土方分層開挖斷面示意圖(5) 基坑開挖及出土示意圖三、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場距離河涌較近，本工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進行。(一)基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350X 350mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩 側(cè)挖排水溝進行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.3 X 0.3m,坡度為0.5%,集水井隔40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m,深度隨挖土的 加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外。第六章施工進度安排一、管道施工采用分段流水作業(yè)，鋼板樁支護段按三個井位一個作業(yè)面，鋼板樁支護段每米開挖土方量約 9

22、米3, 個作業(yè)段150米3, 臺挖掘機需2 天，打拉森鋼板樁150米，約需3天。二、基坑支護工程施工計劃安排，施工準(zhǔn)備2天，打25a槽鋼樁3天，18 槽鋼圍檁安裝2天，基坑支護工程各道工序進行搭接施工， 本基坑支護16個工 作日完成。坑外降水13天、坑內(nèi)降水9天，詳細施工進度計劃見附表基坑支 護施工進度計劃。第七章 施工平面圖一、施工現(xiàn)場平面管理措施（1）工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場和沉淀池， 高壓沖水槍保證駛 出工地的機動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。（2）保證現(xiàn)場便道暢通，使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放 場、加工場必須實行硬地化，確保材料不受污染。（3）施

23、工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場內(nèi)沒有大面積積水，泥 漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢漿 和淤泥使用封閉的特種專用車輛進行運輸。（ 4）施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、 規(guī)劃許可證、夜間施工許 可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。（5）施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的彩旗、橫幅，危險區(qū)域設(shè)立危險警 示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員， 檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動 保護用品。（7）施工現(xiàn)場的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護設(shè)施。（8）施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固 定牢固，保證施工道路的暢通，施工機具進場須經(jīng)過安全檢

24、查，安裝完后，要 進行安裝驗收，驗收合格后方能進行開機操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上 崗，禁止無證人員操作。（9）施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場、倉庫等場所，按照規(guī)定配備足夠 的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（10）嚴(yán)格按照廣州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運輸、散 體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸，在工 地大門口設(shè)置專人進行車輛“三證”的驗查。（11）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生 活垃圾，在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。（12）施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進行施工時，為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成

25、塵土飛揚，安排專人負責(zé)噴水，濕潤道路。（ 13）施工現(xiàn)場進行動火前必須辦理 臨時動火作業(yè)許可證 ，動火前配備 相應(yīng)的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn) 場火種后才能離開現(xiàn)場。第八章 安全文明施工措施、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人， 對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 牢固樹 立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全” 、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員， 消除事故隱患，做好安全文 明三級教育和施工前的安全技術(shù)

26、交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗， 機械設(shè)備操作人員 （或駕駛員 ） 必須經(jīng)過專門訓(xùn)練， 熟悉機械操作性能， 經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或 駕駛證后上機 （ 車） 操作；機械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養(yǎng)，施工中 按安全操作系統(tǒng)進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全， 由專人負責(zé)指揮挖機操作， 挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡 度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措 施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現(xiàn)場人

27、員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖 鞋上班， 有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進行安全活動， 并 做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁做坑壁支撐時，應(yīng)符合下 列要求：（1）應(yīng)盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器 設(shè)備和城市環(huán)境的影響；（2）當(dāng)土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁；（3）在樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷；（5）拔除樁后的孔穴應(yīng)及時回填和夯實。（6）鋼支撐的拆除，應(yīng)按回填次序進行。

28、多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除， 隨拆隨填。拆除支撐時，應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要 時采取加固措施。換、移支撐時，應(yīng)先設(shè)新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆 除應(yīng)按回填順序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護結(jié) 構(gòu)時，應(yīng)密切注視附近建 （ 構(gòu)） 筑物的變形情況，必要時應(yīng)采取加固措施。9、搭設(shè)臨邊防護欄時，必須符合下列要求：（1）防護欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.0 - 1.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。（2） 基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口 的距離，不應(yīng)小于50cm當(dāng)基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁

29、外側(cè)。（3）欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在桿上任 何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛 沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。（4）防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉， 或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的 高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不 應(yīng)大于25mm板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于 10mm（5） 當(dāng)臨邊的外側(cè)面村道時， 除防護欄桿外， 敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng) 或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求：（ 1） 使用時間較長的臨時性挖方， 土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度

30、， 結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2）土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄 水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（3）在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置， 其頂面應(yīng)向外傾斜， 以防山坡水流入挖方場地。 但坡度陡于 1/5 或在軟土地區(qū)， 禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆表面整平， 并向外傾斜， 棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝， 防止地面水流入挖方場地。二、文明施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)基坑開挖文 明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則，報駐監(jiān)理批

31、準(zhǔn) 后實施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細則以廣州、佛山市政工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定為基本準(zhǔn)則并加以細化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和 自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴(yán)格按 總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進 行整理和整改，或進行必要的調(diào)整。5、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周 圍的干擾與影響。6、現(xiàn)場機械機具分類堆放停置。7、施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理

32、和施工現(xiàn)場管理代表人的姓名、開 竣工日期、施工許可證批號等。8、加強施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護；9、開挖基坑地段設(shè)置護欄，有明顯的警示及交通導(dǎo)向標(biāo)志；10、及時修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；11、加強施工沿線的夜間照明；12、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路 暢通，隨時清理生產(chǎn)、生活垃圾。第九章 保證措施(1) 管理。、管理保證做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)與接口工作，縮小工序搭接時間。 加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系，同時積極主動與當(dāng)?shù)仄?2)施工中采用動態(tài)控制，全過程對進度計劃、資源配置等進行動態(tài)(3)他相關(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題，施工過

33、程中取得當(dāng)?shù)鼐用?及有關(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施 工生產(chǎn)的順利進行。組織保證(1) 選好項目負責(zé)人，建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。(2) 配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派從事市政管道工程的 專業(yè)隊伍。(3) 搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認真貫徹執(zhí)行 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工 組織與正確的施工方法來提高施工進度，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。(4) 搞好后勤服務(wù)工作，保障施工生產(chǎn)的正常進行。三、勞動力保證 根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動 力充足。四、機械保證本工程施工涉及施工機械種類多，必須按照施工組織設(shè)計配足圍護結(jié)構(gòu)施工設(shè)備

34、、降水設(shè)備、基坑開挖反鏟挖掘機、自卸汽車、混凝土設(shè)備及 基底換填壓實設(shè)備等，同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種 設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機械配件有足 夠的庫存量。五、制度保證 組織全員開展勞動競賽，建立激勵及約束機制，對完成或超額完成生 產(chǎn)任務(wù)的班組實行當(dāng)月獎勵，充分調(diào)動積極性。六、培訓(xùn)針對本標(biāo)段工程特點， 施工前及施工過程中不斷對職工進行操作規(guī)程、 工藝、措施交底，進行新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝培訓(xùn)以及安全施工培訓(xùn)。1、七、保證工期的技術(shù)措施 搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排 施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取措施盡可能減少影響

35、進度的 薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時 牢牢抓住“關(guān)鍵工期”的工序管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期。2、根據(jù)施工總進度的安排，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立 生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工。3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握 有關(guān)施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序； 提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗， 及時申報開工，及時提交竣工驗收。4、加強施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。第十章 應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 “發(fā)生事故時應(yīng)遵循 “保護人員優(yōu)先， 防止和控制

36、事故的蔓延為主； 統(tǒng)指揮、分級負責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因 素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知 識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖:應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。危險因素:1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護樁側(cè)向位移3、受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。4

37、、地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物（一）基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施 嚴(yán)格按設(shè)計文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應(yīng)在平臺、基坑邊和坡 腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼 保護。 在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式， 避免暴露太多的基坑 工作面。 坡頂嚴(yán)禁堆積荷載， 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡 坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。 開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進行認真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險情時， 現(xiàn)場人員從

38、安全通道有序疏散， 同時對可能造成影響的周 邊的人員進行疏散。通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進行管線監(jiān)護和處置。會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐， 并對坡腳處進行土方回填。盡量減少動載、進行坡頂卸載。杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。（ 二 ） 支護樁側(cè)向位移1、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中， 邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖 深度不超過設(shè)計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時嚴(yán)格控制鋼支撐各支點的豎向標(biāo)高及橫向位置， 確保鋼支撐軸力 方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、 每班要有專人巡察、 當(dāng)支撐軸力超過

39、警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。 開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。 支撐施工要嚴(yán)格按設(shè)計要求架設(shè)。 對支撐材料要嚴(yán)格把關(guān)， 杜絕使用有 缺陷的支撐材料。應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險情時， 現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散， 同時對可能造成影響 的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。 在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射 注漿等，提高被動區(qū)的抗力，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如 果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌， 立即對基坑坍塌處回填土方， 并清 理基坑周邊的超載，如果圍護結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立

40、即填充砂或砼，同 時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即加墊 木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。（三）基坑坑底隆起1、 分析。安全預(yù)防措施 基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測， 對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計要求施工?；又苓叿乐惯^多的超載。開挖前對圍護質(zhì)量摸底、 祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應(yīng)急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅 內(nèi)的人員進行疏散。 發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象， 應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測點。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。（ 四） 涌砂涌水安全預(yù)防措施1、開挖過程中對圍護結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點擴大。 加強量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進行審查對比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。 監(jiān)測信息圍護結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時， 必須立即加密支撐， 防止變形進一步擴大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。應(yīng)急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊人員進行疏 散。 在涌砂處打設(shè)42注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰, 邊用抽水機將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。（五）高空墜物 作好基坑四周圍閉工作， 在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)