鉗工培訓資料

1、培訓時間:授課人：高龍飛培訓內(nèi)容：鉗工知識第一章鉗工入門知識重點:理解掌握鉗工的概念，鉗工的基本操作技能，鉗工的作用第一節(jié)鉗工概念1. 以手工工具為主，多在臺虎鉗上對金屬材料進行切削加工完成零件的制作，以及機器的裝配，調(diào)試和修理的工種成為鉗工。2. 鉗工基本操作技能包括：測量、劃線、鋸割，鏨削，鋰削,鉆孔。鉸孔，攻螺紋，手套螺紋。矯正，彎曲，鉚接，刮削。研磨和簡單熱處理。第二節(jié)鉗工常用設備鉗工常用設備:鉗臺、臺虎鉗、砂松機，鉆床。1.鉗臺是鉗工的專用工作臺，臺面上油臺虎鉗和安全網(wǎng)。一般高度 為 8 0 0900mm。2 臺虎鉗建成虎鉗，是用來夾持工件的一種設備，有固定式、 回轉(zhuǎn)式兩種，臺虎鉗的

2、規(guī)格有125m m、150mm、2 00mm等。使用和保養(yǎng)臺虎鉗應注意幾點1. 臺虎鉗必須牢固的固定在鉗臺上，工作時不能送到，一面損 壞臺虎鉗或影響加工質(zhì)量。2.夾緊和松卸工件時，嚴禁用手錘 敲擊轉(zhuǎn)動手柄，一面損壞絲杠和螺母。3. 不允許用大錘子在太互掐上錘擊工件。4. 螺母、絲杠及華東表面應經(jīng)常加潤滑油保證靈活。培訓內(nèi)容:鉗工機具第三節(jié)鉗工常用工具、量具1.常用工具有：鋰刀、鏨子、手錘、樣沖、劃規(guī)、手鋸、絲錐、鉸 杠、板牙、板牙架、刮刀、劃針等。2 .量具有:鋼尺、游標鋼尺、塞尺、角尺、外徑4分尺、百分尺、 百分表等。第四章鋸割本章重點要明白、理解：什么是鋸割、鋸路的作用。安裝鋸條時應注意哪

3、些？為什么？分析鋸條折斷的原因。1.鋸割概念:用手鋸對材料或工件進行切斷和切槽的操作稱鋸割。2 .所謂鋸路就是制造鋸條時，鋸條上的全部鋸齒，按一定的規(guī)律左右錯開排列成一定形狀。所采用的鋸路有交叉形 ，波浪形。3.鋸路的作用是：在鋸割時增大鋸縫的寬度，減少鋸縫對鋸條的摩擦阻力。防止夾鋸，以利于鋸割。4.安裝鋸條時要求鋸條的齒尖必須朝向前推方向，否則鋸條不能進入切削狀況。同時鋸條安裝的松緊程度應適當，調(diào)得過緊，鋸割時鋸條張力過大易折斷；過松，鋸條會扭曲、擺動、使鋸縫歪斜且易折斷鋸條。培訓內(nèi)容：設備保養(yǎng)知識設備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)、設備的潤滑和定期加油換油、預 防性試驗、定期校正精度、設備

4、的防腐和一級保養(yǎng)等。設備的日常維護保養(yǎng)簡稱例保，是指操作工每天在設備使用前、使用過程中 和使用后必須進行的工作。設備的日常維護保養(yǎng)，是減少磨損，使設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài)的基礎 工作。日常維護保養(yǎng)的基本要求是：操作者應嚴格按操作規(guī)程使用設備，經(jīng)常 觀察設備運轉(zhuǎn)情況，并在班前、班后填寫記錄；應保持設備完整，附件整齊，安 全防護裝置齊全，線路、管道完整無損；要經(jīng)常擦拭設備的各個部件，保持油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活；應按正常運轉(zhuǎn)的需要，及時注油、換油，并保持油路暢通;經(jīng)常檢查安全防護裝置是否完備可靠，保證設備安全運行。通過設備維護保養(yǎng), 達到整齊、清潔、安全、潤滑”。整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理

5、，安全 防護裝置齊全，線路、管道完整，零部件無缺損。清潔：設備內(nèi)外清潔，無灰塵，無黑污銹蝕；各運動件無油污，無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油；切屑、垃圾清掃干凈。潤滑：按設備各部？位 潤滑要求，按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、 油線清潔,油標醒目，油路暢通。安全：要求嚴格實行定人、定機、定崗位職 責和交接班制度；操作工應熟悉設備性能、結構和原理 ，遵守操作規(guī)程，正確、 合理地使用，精心地維護保養(yǎng)；各種安全防護裝置可靠，受壓容器按規(guī)定時間培訓時間:授課人：高龍飛進行預防性試驗，保證安全、可靠；控制系統(tǒng)工作正常，接地良好，電力傳導電 纜按規(guī)定時間、要求進預防性

6、試驗，保證傳輸安全、正常 ，無事故隱患。在日常維護保養(yǎng)中，只有 嚴”字當頭，正確、合理使用，精心地維護保養(yǎng),認真管理，切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查，及時地、認真地？、 高質(zhì)量地消除隱患，排除故障。要做好使用運行情況記錄，保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設備存在的常見故障，提出改善性建議, 并與維修工一起，采取相應措施，改善設備的技術狀況，減少故障發(fā)生頻率和杜 絕事故發(fā)生，達到維護保養(yǎng)的目的。培訓內(nèi)容：設備的保養(yǎng)制度 三、設備的三級保養(yǎng)制度1、日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發(fā)生故

7、障, 及時給予排除，并認真做好交接班記錄。2、一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導，按計劃對設備進行局部拆卸和檢 查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器, 調(diào)整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位。3、三級保養(yǎng)：以維修工為主，列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢 查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油,檢查修理電氣部分，局部恢復？精度, 滿足加工零件的最低要求。(二)三好”四會”的內(nèi)容實行三級保養(yǎng)制”必須使操作工對設備做到 三好”四會”的要求:1、三好”的內(nèi)容:(1 )管好:自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，不亂用別人的設備，管好 工具、附件，不丟失損壞，放置

8、整齊，安全防護裝置齊全好用，線路、管道完整。(2) 用好：設備不帶病運轉(zhuǎn)，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作 規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程。細心愛護設備，防止事故發(fā)生。(3) 修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設備的二級 保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗收試車工作。2、四會”的內(nèi)容 (1 )會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，正 確使用設備。(2)會保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、 濾油器清潔，認真清掃，保持設備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進行一級保養(yǎng)工作。(3)會檢查:了解設備精度標準，會檢查與加工工藝有關的精