商品砼質(zhì)量保證措施方案

1、長(zhǎng)沙恒大名都五期項(xiàng)目5255#棟商品混凝土質(zhì)量保證措施方案湖南建工混凝土有限公司2012年3月5日.一、工程概況二、商品混凝土供應(yīng)目標(biāo)三、商品混凝土技術(shù)質(zhì)量保證措施四、混凝土常見(jiàn)裂縫的防治措施五、運(yùn)輸調(diào)度供應(yīng)措施六、突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案七、安全生產(chǎn)供應(yīng)及文明施工附表：預(yù)拌商品混凝土材料選用表長(zhǎng)沙恒大名都五期項(xiàng)目5255#棟商品混凝土供應(yīng)及質(zhì)量保證措施一工程概況：長(zhǎng)沙恒大名都五期工程位于長(zhǎng)沙望城縣金星路與普瑞路交匯處，南臨長(zhǎng)沙恒大名都三期，西臨山坡，52#棟北向?yàn)樗~(yú)塘，53#55#棟北向均高山坡。五期工程分為52#、53#、54#、55幽四棟住宅樓，地下兩層、地上三十二層。地下兩層為車(chē)庫(kù)，負(fù)二層層

2、高3.80m,負(fù)一層層高3.40m。地上一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，三至三十二層為住宅，一層層高4.450m,二層層高4m,三至三十二層層高為3.00m。建筑高度98.750m,總建筑面積約228378.19m2,其中：地下室面積為49242.00m2,商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)面積為16273.31m2,住宅面積為162862.88m2。二、商品混凝土技術(shù)質(zhì)量供應(yīng)目標(biāo)總的目標(biāo)；確保供應(yīng)商品混凝土的技術(shù)指標(biāo)，符合相關(guān)國(guó)家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理以及施工方對(duì)商品混凝土供應(yīng)的相關(guān)技術(shù)要求。具體目標(biāo)分解如下：1、對(duì)工程設(shè)計(jì)技術(shù)質(zhì)量要求的交底達(dá)100%2、使用原材料的合格率100%3、混凝土出廠檢驗(yàn)合格率

3、100%4、混凝土質(zhì)量交付驗(yàn)收合格率100%5、混凝土供應(yīng)及時(shí)率98%6、混凝土連續(xù)供應(yīng)保證率98%7、技術(shù)服務(wù)到位率100%8、混凝土售后服務(wù)滿意度90蛆上。三、商品混凝土技術(shù)質(zhì)量保證措施（一）、我公司生產(chǎn)的商品混凝土嚴(yán)格按照GB14902-2003預(yù)拌混凝土國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn)：滿足工程設(shè)計(jì)文件及工程合同的具體要求。成立恒大名都五期混凝土技術(shù)服務(wù)小組，主任1名,內(nèi)部控制2名，技術(shù)外協(xié)2人，共5人的小組，全過(guò)程做好恒大名都五期商品混凝土的質(zhì)量控制和技術(shù)服務(wù)。（二）、提前做好前期技術(shù)準(zhǔn)備。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，派技術(shù)人員與施工單位溝通，了解掌握本工程的設(shè)計(jì)技術(shù)、質(zhì)量要求和合同規(guī)定的其他要求

4、，供需雙方做好技術(shù)交底，明確細(xì)化質(zhì)量要求，掌握工程項(xiàng)目施工段的劃分和進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)實(shí)際情況及具體要求制定高強(qiáng)度混凝土、防水混凝土、大體積混凝土等專(zhuān)項(xiàng)施工方案并與項(xiàng)目部雙方技術(shù)交底。（三）、原材料質(zhì)量保證措施1、混凝土中原材料砂石、水泥、外加劑、防水劑、摻合料料等試驗(yàn)必須符合國(guó)家的規(guī)定。其中砂石含水率將嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證混凝土質(zhì)量。特別是對(duì)外加劑、水泥每批進(jìn)貨必檢，主要檢查其與水泥的適宜性、混凝土坍落度損失等指標(biāo)。2、采用旋窯水泥。旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大，其水泥安定性好，質(zhì)量穩(wěn)定，批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動(dòng)小，有利于混凝土質(zhì)量控制。將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時(shí)間、對(duì)外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時(shí)坍

5、落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，選擇水泥供應(yīng)商（廠家）。3、在骨料選用時(shí)注重骨料的強(qiáng)度、級(jí)配、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量以及其有害物質(zhì)含量的控制，確保混凝土的和易性、可泵性、強(qiáng)度和耐久性。4、根據(jù)混凝土性能要求將適量摻加n級(jí)粉煤灰以改善混凝土綜合性能。5、選用聚竣酸高性能混凝土外加劑，以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)，在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，除對(duì)外加劑的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外，同時(shí)對(duì)外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組分進(jìn)行復(fù)試，掌握其質(zhì)量特性。確保在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水、坍落度損失小等高性能。6、確保各種材料標(biāo)識(shí)清楚，特別是水泥、

6、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進(jìn)料口加蓋上鎖，并由專(zhuān)人管理，以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。（四）、混凝土配合比質(zhì)量保證措施1、我公司將根據(jù)混凝土技術(shù)質(zhì)量要求，書(shū)面明確使用材料并申報(bào)，經(jīng)項(xiàng)目部確認(rèn)后進(jìn)行材料檢測(cè)和混凝土試配。2、混凝土配合比，主要結(jié)合具體工程設(shè)計(jì)要求、施工工藝、原材料性能狀況，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比理論設(shè)計(jì)計(jì)算、試驗(yàn)和調(diào)整。由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)取得的配合比在生產(chǎn)前再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)定要求后，方能應(yīng)用于生產(chǎn)。3、混凝土配合比將書(shū)面上報(bào)工程項(xiàng)目部、監(jiān)理和甲方審批，經(jīng)確認(rèn)后組織生產(chǎn)。4、混凝土配合比在生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，動(dòng)態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，由試驗(yàn)室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計(jì)

7、要求、氣候變化、運(yùn)輸距離、原材狀況等因素，結(jié)合實(shí)踐進(jìn)行調(diào)整并與記錄確認(rèn)。（五）、混凝土生產(chǎn)攪拌過(guò)程中的監(jiān)控保證措施1、在工程施工前，經(jīng)營(yíng)部組織生產(chǎn)部、試驗(yàn)室與甲方、施工方、監(jiān)理方召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，明確施工方對(duì)混凝土澆注的具體要求，包括澆注日期、供應(yīng)速度、原材料、技術(shù)要求、車(chē)輛、泵的設(shè)置等要求，進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底；2、生產(chǎn)部在生產(chǎn)前會(huì)對(duì)所有車(chē)輛、泵進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使之保證連續(xù)工作。我司會(huì)制定生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)突發(fā)情況的應(yīng)急方案，包括車(chē)輛、泵、攪拌機(jī)出現(xiàn)保障的應(yīng)急措施。3、攪拌站技術(shù)人員根據(jù)原材料、工地施工條件、工程部位、天氣等實(shí)際情況在規(guī)定范圍內(nèi)對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)攪拌樓操作工輸入生產(chǎn)電腦的生產(chǎn)配合比進(jìn)行

8、確認(rèn)，按要求組織相關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定；4、生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和用水量，以確?；炷梁鸵仔詽M足施工要求；5、加強(qiáng)過(guò)程檢測(cè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)班人員除隨機(jī)抽樣檢測(cè)外，還應(yīng)在出廠前目測(cè)每車(chē)混凝土的坍落度及和易性，確保產(chǎn)品標(biāo)識(shí)無(wú)誤、質(zhì)量合格，如有異常情況，應(yīng)查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出站。（六）、運(yùn)輸過(guò)程中質(zhì)量控制保證措施1、確保投入生產(chǎn)的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)況正常、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒。2、在出站前，核實(shí)所攜帶的送貨單與攪拌車(chē)內(nèi)混凝土強(qiáng)度、車(chē)內(nèi)懸掛標(biāo)識(shí)一致。3、運(yùn)輸時(shí)間由調(diào)度監(jiān)控，出現(xiàn)堵車(chē)等意外事件及時(shí)調(diào)配車(chē)輛；4、在卸料前，核實(shí)攪拌車(chē)內(nèi)混凝土強(qiáng)度標(biāo)識(shí)與澆筑部位要求是否一

9、致。（七）、施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)保證措施1 、根據(jù)工程要求、施工方案和原材料特點(diǎn)，將混凝土的性能特點(diǎn)（如緩凝性、強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式等）情況在技術(shù)交底時(shí)書(shū)面告知施工方，使有關(guān)人員更加深刻認(rèn)識(shí)和熟悉混凝土的特性，進(jìn)行正確的施工操作。2 、確?；炷翝仓倪B續(xù)性，并且嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆筑的間隔時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。3 、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)外協(xié)人員做好混凝土交付驗(yàn)收工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣，現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。對(duì)驗(yàn)收不符合要求的混凝土堅(jiān)決退回，不得入泵入模。4、為控制好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量，攪拌站派出現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或技術(shù)人員，監(jiān)督處理現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題，

10、并及時(shí)與攪拌站有關(guān)部門(mén)聯(lián)系、反饋信息。（八）、季節(jié)性商品混凝土的生產(chǎn)保證措施，我公司針對(duì)預(yù)拌商品混凝土的特性，編制了冬季混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施、夏季高溫季節(jié)及遠(yuǎn)距離運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施、雨季混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施，我公司將按不同情況嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)。（九）、關(guān)于地下室底板、外墻和頂板抗?jié)B補(bǔ)償收縮混凝土配制技術(shù)思路和技術(shù)途徑：A.不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土限制膨脹率不同，根據(jù)我們長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)檢測(cè)，按設(shè)計(jì)要求摻入膨脹抗裂防水材料，通過(guò)試驗(yàn)確定最佳摻量，使其混凝土限制膨脹率達(dá)0.015%0.035%,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求，混凝土拌合物性能滿足要求等?？紤]地下室連續(xù)澆筑施工，混凝土凝結(jié)時(shí)間其

11、初凝時(shí)間控制在8-10小時(shí)，終凝時(shí)間控制在12小時(shí)以上。B.考慮混凝土強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)要求，大體積大面積混凝土，考慮用1215%粉煤灰和811%膨脹抗裂防水材料和聚竣酸高效減水劑“多摻法”配制技術(shù)途徑，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償收縮抗裂防水混凝土，達(dá)到降低混凝土水化熱，減少混凝土收縮，改善混凝土綜合性能。C、合理做好后澆帶混凝土的配合比及施工質(zhì)量控制。四、混凝土常見(jiàn)裂縫的防治措施1、防止沉降收縮裂縫措施1）沉降收縮裂縫在泵送混凝土現(xiàn)澆的各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，特別是板、墻面表面面積大的結(jié)構(gòu)之中，經(jīng)常出現(xiàn)一種早期裂縫。這種裂縫位于鋼筋上部，裂縫中部較寬、兩端較窄、呈梭狀。與混凝土上表面垂直，其深度往往從表面一直延伸到

12、鋼筋表面。如果不加以預(yù)防和消除，將會(huì)加速鋼筋的銹蝕。裂縫寬度1mm4mm,深度不一?；炷脸两盗芽p的主要控制措施有：混凝土用水量越大，越易引起沉降裂縫。所以，對(duì)于地下室結(jié)構(gòu)我們將嚴(yán)格控制混凝土單位用水量在170kg以下，水灰比在0.5以下，對(duì)于泵送混凝土，在滿足泵送和澆筑要求時(shí)，宜盡可能減少坍落度；應(yīng)用減水率大的高效減水劑或緩凝高效減水劑大幅度減少用水量；應(yīng)用連續(xù)級(jí)配的粗骨料，偏粗的中砂；、摻加適量、質(zhì)量良好的泵送劑和摻合料（膨脹劑、粉煤灰），可改善工作性能和減少沉陷；、嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間，時(shí)間過(guò)短、過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成拌合物的均勻性變差而增大沉陷；、混凝土的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，越易引起沉降裂縫。所以

13、，混凝土的凝結(jié)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，混凝土初凝時(shí)間控制在810小時(shí)為宜；、混凝土澆筑時(shí)，下料不宜太快，防止堆積或振搗不充分；、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但應(yīng)避免過(guò)振。、在炎熱的夏季和大風(fēng)天氣，為防止水分蒸發(fā)太快，形成內(nèi)外硬化不均和異常收縮引起裂縫，應(yīng)采取措施緩凝和覆蓋。2）防止塑性收縮裂縫措施塑性收縮裂縫出現(xiàn)在暴露于空氣中的混凝土表面，裂縫較淺，長(zhǎng)短不一，短的僅20cm-30cm,長(zhǎng)的可達(dá)2m3m,寬lmm5mm,裂縫互不連貫，類(lèi)似干燥的泥漿面。影響混凝土塑性裂縫的主要因素與防止措施：防止出現(xiàn)塑性裂縫的原理：一是降低混凝土表面游離水的蒸發(fā)速度；二是減小混凝土的面層干縮量，三是增大混凝土面層早期的抗裂強(qiáng)度。、選

14、用干縮較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水泥用量，選用級(jí)配良好的砂子和石子。、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。、振搗密實(shí)，減少混凝土的收縮量。、混凝土澆筑后，在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。建議推廣二次抹壓工藝。抹光后及時(shí)用潮濕的草袋或塑料薄膜覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。.、在氣溫高、風(fēng)速大、干燥的天氣施工時(shí)，加擋風(fēng)設(shè)施?；炷翝仓髴?yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)。大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，需加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)加設(shè)遮陽(yáng)擋風(fēng)及噴霧設(shè)施等。3）、防止溫度裂縫措施因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面的散熱條件不同，形成溫度梯度，造成溫度變形和

15、溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力和溫度差成正比。當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的內(nèi)外約束應(yīng)力（包括混凝土抗拉強(qiáng)度州寸，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫初期出現(xiàn)時(shí)很細(xì)，隨著時(shí)間的發(fā)展而繼續(xù)擴(kuò)大，甚至達(dá)到貫穿的情況。溫度裂縫的控制措施：混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關(guān)。對(duì)于大體積混凝土，具形成的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，在一定尺寸范圍內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力也越大，因而引起裂縫的危險(xiǎn)性也越大。因此防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫最根本的措施就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差。、可采用摻加粉煤灰或礦渣超細(xì)粉來(lái)調(diào)整膠凝材料總用量。以降低水化熱。、澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮在保證強(qiáng)度指標(biāo)的情況下，摻加一定量活性摻合料（

16、如粉煤灰），活性摻合料對(duì)水泥的替代率越大，降低混凝土溫升的效果越好。摻加粉煤灰混凝土的溫度和水化熱，在ld-28d齡期內(nèi)，大致為：摻入粉煤灰的百分?jǐn)?shù)就是溫度和水化熱降低的百分?jǐn)?shù)，即摻加20%粉煤灰的水泥混凝土，其溫升和水化熱約為未摻粉煤灰的水泥混凝土的80%,可見(jiàn)摻加粉煤灰等摻合料對(duì)降低混凝土的水化熱和溫升的效果是非常顯著的。、在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝、引氣的外加劑，可以改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。由于其減水作用和分散作用，在降低用水量和提高強(qiáng)度的同時(shí)，還可以降低水化熱，推遲放熱峰的出現(xiàn)時(shí)間，因而減少溫度裂縫。、對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)控制混凝土料的入模溫度。掌握好

17、澆筑的時(shí)間。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般在澆筑完成后，對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋，并進(jìn)行測(cè)溫跟蹤，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25C,否則應(yīng)立即采取措施來(lái)改善。我們將在高溫施工時(shí)，采取對(duì)卵石預(yù)先濕水降溫。、防止干縮裂縫措施干燥收縮主要是由水分在硬化后較長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的?；炷恋母稍锸湛s由于集料的收縮很小，因此主要是水泥石干燥收縮造成的。2、干縮裂縫的控制措施：1）混凝土的干縮受用水量影響很大，在同一水泥用量條件下，混凝土的干燥收縮和用水量成正比。綜合水泥用量和用水量來(lái)考慮，水灰比越大，干燥收縮越大。因此，在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能將每立方米混凝土的用水量控制在170kg以下，對(duì)于澆筑墻體和板體的單方混凝

18、土用水量的控制尤為重要。2）摻加減水劑、特別是同時(shí)摻加粉煤灰的雙摻技術(shù)不會(huì)增大干縮值；3）混凝土澆筑面受到風(fēng)吹日曬，表面干燥過(guò)快，受到內(nèi)部混凝土的約束，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開(kāi)裂。如果混凝土終凝之前進(jìn)行早期保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)減少干燥收縮有一定的作用；4）摻加HEA抗裂膨脹劑普通水泥硅有兩大特點(diǎn)，其一是水化過(guò)程中產(chǎn)生收縮（失水干縮和溫差冷縮）；其二是抗拉強(qiáng)度小，極限延伸率低。當(dāng)收縮值超過(guò)硅極限延伸時(shí)，硅就會(huì)開(kāi)裂，造成滲漏?？梢?jiàn)“裂”是“滲”的重要原因，對(duì)施工良好的硅，不裂就不滲，防滲的前提是抗裂。HEA抗裂防水膨脹劑加入到普通水泥硅中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物水化硫鋁酸鈣即鈣磯石，使硅產(chǎn)生適度

19、膨脹，膨脹硅在鋼筋和鄰位的約束下，在結(jié)構(gòu)中建立0.20.7MPa的予壓應(yīng)力，這一壓應(yīng)力可抵消硅在硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，或使其小于硅的拉伸極限，從而防止硅收縮開(kāi)裂?？梢?jiàn)，HEA抗裂防水膨脹劑的加入，由于膨脹補(bǔ)償收縮，改變硅硬化過(guò)程中的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，從根本上克服了硅的材性缺陷，從而解決了硅材料的裂滲問(wèn)題。五、運(yùn)輸調(diào)度供應(yīng)措施（一）、原材料供應(yīng)和儲(chǔ)備措施1、公司材料儲(chǔ)存系統(tǒng)工作由材料部負(fù)責(zé)，材料收料室工作實(shí)行24小時(shí)輪班制。2、材料按公司規(guī)定入庫(kù)后，收料員按入庫(kù)材料的品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等分類(lèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，并按規(guī)定的標(biāo)識(shí)管理制度懸掛明顯的標(biāo)識(shí)牌。站內(nèi)有專(zhuān)門(mén)的散裝粉料罐、外加劑水劑池、骨料堆放倉(cāng)、袋

20、裝防水劑材料儲(chǔ)存?zhèn)}。站內(nèi)水泥儲(chǔ)存容量約600擁有一個(gè)自有砂石場(chǎng)，骨料儲(chǔ)存容量約10000M3,外加劑水劑儲(chǔ)存容量約20T,膨脹防水劑儲(chǔ)存200T。（二）、混凝土供應(yīng)保證措施1、生產(chǎn)供應(yīng)合同簽定后，由經(jīng)營(yíng)部組織公司相關(guān)部門(mén)和攪拌站各崗位人員匯同項(xiàng)目部進(jìn)行施工前的技術(shù)交流會(huì)，進(jìn)一步了解工程施工、技術(shù)及質(zhì)量的要求，并向項(xiàng)目部介紹公司生產(chǎn)及質(zhì)量控制的有關(guān)情況，編制具體施工方案。2、每次混凝土澆筑的前一天（大體積施工提前二天）通知公司調(diào)度室，根據(jù)澆筑部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及開(kāi)盤(pán)時(shí)間，各崗位人員做好各自的準(zhǔn)備工作。3、各崗位人員在接到生產(chǎn)任務(wù)通知后，全力做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作，在開(kāi)盤(pán)前確保一切工作就緒。4、生產(chǎn)供應(yīng)中，站長(zhǎng)、調(diào)度和工地方保持必要的聯(lián)系，及時(shí)指揮、調(diào)整和協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程，出現(xiàn)故障及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員處理問(wèn)題，確保工程高效、順利完成。5、在生產(chǎn)過(guò)程中，公司試驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員到生產(chǎn)站和工地，監(jiān)督公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的規(guī)范動(dòng)作，避免質(zhì)量波動(dòng)，并對(duì)項(xiàng)目提出的意見(jiàn)給予及時(shí)的解釋和答復(fù)。（三）、運(yùn)輸調(diào)度保證措施本工程所處位置屬長(zhǎng)沙市非繁華位置，施工場(chǎng)地和條件都沒(méi)有什么限制，施工場(chǎng)地狹大，交通流量小，車(chē)輛調(diào)度很容易的保證。六、突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案1、按公司生產(chǎn)調(diào)