工廠技術(shù)改造方案(樣本)

1、xxxxxx有限公司2012年技術(shù)改造方案一、技術(shù)改造的必要性經(jīng)過(guò)本周期四個(gè)多月的生產(chǎn)運(yùn)行，問(wèn)題和缺陷逐步顯現(xiàn)出來(lái)，單靠人工調(diào)節(jié)和臨時(shí)措施已無(wú)法保證正常生產(chǎn),表現(xiàn)在:1、鍋爐供蒸汽能力不足、無(wú)法調(diào)節(jié)蒸汽量及熱風(fēng)量，影響到造粒與烘干兩個(gè)關(guān)鍵工序，造成粒度和水分指標(biāo)波動(dòng)大,成品水分損失大,循環(huán)返料量大，增加了生產(chǎn)成本.2、現(xiàn)場(chǎng)漏料揚(yáng)塵嚴(yán)重，導(dǎo)致車(chē)間內(nèi)部粉塵過(guò)大，影響員工身體健康和環(huán)評(píng)達(dá)標(biāo).3、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)容量不足，原料肥和成品肥露天存放，容易遭受雨淋損失，原料庫(kù)存不足還會(huì)影響生產(chǎn)連續(xù)性。4、罐裝天然氣有潛在的安全隱患,且使用成本高，換氣時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)等氣的現(xiàn)象。5、供電電壓偏低，嚴(yán)重影響著用電

2、設(shè)備的安全和性能,導(dǎo)致電機(jī)、電纜過(guò)熱損壞，且故障率高.6、由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件惡劣,缺少必要的衛(wèi)生設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)，影響員工積極性和企業(yè)吸引力。這些問(wèn)題嚴(yán)重制約著生產(chǎn)效率、質(zhì)量穩(wěn)定性、環(huán)境條件和生產(chǎn)安全性,影響著公司的健康發(fā)展,必須盡快系統(tǒng)解決.二、技術(shù)改造的原則和目標(biāo)技術(shù)改造必須堅(jiān)持技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，短期經(jīng)濟(jì)效益與長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合的原則,以提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和生產(chǎn)效率為根本，加強(qiáng)調(diào)查研究，有組織按步驟地進(jìn)行.因此，在本期技術(shù)改造之前，公司應(yīng)專(zhuān)門(mén)成立技改工作組，明確職責(zé)權(quán)限，精心組織、統(tǒng)籌安排,保證工期進(jìn)度；廣泛開(kāi)展調(diào)研，查找公司與外部的差距，結(jié)合行業(yè)技術(shù)水平，確定工藝技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)和改造重點(diǎn)，從

3、根本上改善工藝條件，提高生產(chǎn)安全性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。具體應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo):1、工藝指標(biāo):鍋爐供氣壓力不低于0。65Mpa；供熱風(fēng)溫度入口300度以上，出口溫度50度以上.2、成品水分穩(wěn)定在1。52之間;粒度合格率90，綜合返料率小于30。3、每小時(shí)生產(chǎn)流量穩(wěn)定在15-16噸.4、各環(huán)節(jié)無(wú)嚴(yán)重漏料揚(yáng)塵點(diǎn)，車(chē)間粉塵度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5、實(shí)現(xiàn)連續(xù)供燃?xì)?提高生產(chǎn)效率和安全性。6、每噸化肥降低制造成本2030元。三、技術(shù)改造項(xiàng)目和預(yù)算根據(jù)現(xiàn)實(shí)條件,經(jīng)生產(chǎn)部、綜合部討論，并經(jīng)初步咨詢(xún)了解,擬定需要改造的項(xiàng)目及預(yù)算如附表一設(shè)備設(shè)施改造預(yù)算表。具體改造內(nèi)容說(shuō)明如下：1、鍋爐更新 淘汰現(xiàn)有的一噸鍋爐,更新為2噸蒸汽

4、鍋爐加小型熱風(fēng)爐，蒸汽鍋爐專(zhuān)供造粒機(jī)，熱風(fēng)爐專(zhuān)供烘干機(jī)，滿足每小時(shí)16噸的生產(chǎn)能力，二者可以獨(dú)立調(diào)整控制。經(jīng)初步詢(xún)價(jià)設(shè)備款加安裝費(fèi)合計(jì)25萬(wàn)元。2、增加現(xiàn)場(chǎng)除塵設(shè)備針對(duì)揚(yáng)塵漏料嚴(yán)重的破碎機(jī)和一、二級(jí)篩分環(huán)節(jié)，在現(xiàn)場(chǎng)安裝小型除塵設(shè)備一套,與原有的主除塵系統(tǒng)分開(kāi)，同時(shí)調(diào)整主除塵系統(tǒng)的管路和風(fēng)力,達(dá)到減少回料量和降低車(chē)間粉塵的目的。預(yù)算設(shè)備和管道安裝費(fèi)合計(jì)5萬(wàn)元。3、天然氣管道工程經(jīng)與公共事業(yè)局和華潤(rùn)集團(tuán)公司聯(lián)系，天然氣接裝需要鋪設(shè)管道180米，配套增壓裝置,兩項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)50萬(wàn)元。該項(xiàng)目尚需征得市政批復(fù).建成使用后每噸化肥燃?xì)獬杀究山档?元.4、原料肥庫(kù)區(qū)建棚現(xiàn)有原料倉(cāng)庫(kù)四個(gè),總面積約400平方米，

5、容量1500噸。僅能維持五日的用量，對(duì)多余的原料肥必須進(jìn)行防護(hù)。擬建棚面積30米寬,南北約50米長(zhǎng),棚高6-8米,對(duì)原料庫(kù)區(qū)整體遮蔽，采取頂部淌水，作為開(kāi)式倉(cāng)庫(kù)。地面硬化厚度12公分,高出現(xiàn)有地面。這樣既增加了庫(kù)存能力，達(dá)到8000噸;又保證下雨天正常作業(yè)，減少原料意外損失。初步預(yù)算45萬(wàn)元. 5、成品庫(kù)區(qū)建棚 現(xiàn)有兩個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)，面積240平方米，僅能儲(chǔ)存1000噸化肥，也就是三個(gè)工作日的產(chǎn)量，造成發(fā)貨非常緊張。擬新建棚區(qū)240平方米，硬化地面，作為開(kāi)式倉(cāng)庫(kù).總預(yù)算7.2萬(wàn)元. 6、鍋爐用自來(lái)水管道 現(xiàn)用的自來(lái)水管道太細(xì),供水量太小，采用的爛水水質(zhì)較差,不適合鍋爐使用.擬定改為60mm的PPR

6、自來(lái)水管道120米,保證鍋爐的用水量。預(yù)算2。4萬(wàn)元。 7、電力補(bǔ)償柜目前從變壓器到車(chē)間距離較遠(yuǎn)，導(dǎo)致線路壓降大，車(chē)間工作在360V左右,因電壓偏低容易造成電機(jī)和線纜過(guò)熱損壞。擬定安裝250KW的電力補(bǔ)償柜,對(duì)電壓和功率進(jìn)行補(bǔ)償平衡。預(yù)算金額五萬(wàn)元，改造配電室1。5萬(wàn)元。 8、化肥成分和水分速測(cè)儀 現(xiàn)有的化驗(yàn)室設(shè)備分析結(jié)果太慢,每次檢測(cè)需要四個(gè)小時(shí)，因等待時(shí)間長(zhǎng)，常常影響調(diào)整控制滯后,一旦不合格得大量返料返工。配備速測(cè)儀后半小時(shí)內(nèi)即可測(cè)得結(jié)果，便于及時(shí)調(diào)整配方和水分。初步詢(xún)價(jià)約5。6萬(wàn)元。9、叉車(chē)兩臺(tái) 現(xiàn)行的裝卸費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)使得每噸化肥增加叉車(chē)費(fèi)合計(jì)24元，每年需支出48萬(wàn)余元,所占比重較大。自購(gòu)兩

7、臺(tái)3噸的叉車(chē)總價(jià)約16萬(wàn)元,降本效益十分明顯（減去燃油費(fèi)和司機(jī)工資10萬(wàn)）。 10、職工澡堂和更衣室 環(huán)境粉塵大，工作時(shí)間長(zhǎng)，職工反復(fù)要求提高的事項(xiàng),也是基本的勞保福利,應(yīng)該給予適當(dāng)解決。合計(jì)約需2。5萬(wàn)元。11、其他零星改造 包括:造粒筒內(nèi)壁膠皮改造、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)底座、爬梯防護(hù)欄、皮帶機(jī)落料口溜槽、皮帶秤地坑滲水和除塵改造、維修室取暖等，均屬于原先的制造或施工缺陷,嚴(yán)重影響著設(shè)備和人身安全及環(huán)境條件，必須采取彌補(bǔ)措施。四、技術(shù)改造工作計(jì)劃這次技術(shù)改造工作事關(guān)重大，一是決定著肥業(yè)公司今后一段時(shí)期的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本水平；二是影響著后續(xù)的資金投入,如果再不能徹底解決現(xiàn)存問(wèn)題，勢(shì)必長(zhǎng)期制約著公司的正常發(fā)展.因此需要高度重視。為確保各項(xiàng)工作穩(wěn)步有序地開(kāi)展并如期完成,建議董事會(huì)給予適時(shí)的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，肥業(yè)公司要成立專(zhuān)門(mén)的技改工作組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、責(zé)任具體到人.本期技術(shù)改造工作可分為：前期調(diào)研、論證審批、簽約施工和調(diào)試驗(yàn)收四個(gè)階段。五月份設(shè)定為調(diào)研、論證、審批階段；六月份進(jìn)入簽約施工階段；八九月份調(diào)試驗(yàn)收。具體時(shí)間安排見(jiàn)