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文檔簡介

1、名姓一一總分得分得分評分人B、不徇私情,不謀私利D、光明磊落,表里如一B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定)°D、v級B、形位公差框格和指引線D、基本尺寸C、磷D、硫B、抗拉強度小于 400MPaA、尺框B、尺身C、尺頭D、微動裝置23.游標(biāo)卡尺只適用于()精度尺寸的測量和檢驗。A、低B、中等C、(WjD、中、高等24.卜列哪種千分尺不存在()。A、深度千分尺B、螺紋千分尺C、蝸桿千分尺D、公法線千分尺25.千分尺微分筒轉(zhuǎn)動一周,測微螺桿移動( )mm。A、0.1B、0.01C、1D、0.526.百分表的本值范圍通常后:03mm,05mm和()三種。A、08mmB

2、、010mmC、012mmD、015mm27.磨削加工的主運動是()。A、砂輪旋轉(zhuǎn)B、刀具旋轉(zhuǎn)C、工件旋轉(zhuǎn)D、工件進給28.不屬于刨床部件的是()。A、滑枕B、刀降C、主軸箱D、床身29.車床主軸材料為()A、T8AB、YG3C、45 鋼D、A230.軸類零件加工順序安排時應(yīng)按照()的原則。A、先精車后粗車B、基準(zhǔn)后行C、基準(zhǔn)先行D、先內(nèi)后外31.減速器箱體為剖分式,工藝過程的制定原則與整體式箱體()。A、相似B、不同C、相同D、相反32.車床主軸箱齒輪齒面加工順序為滾齒()剃齒等。A、磨齒B、插齒C、町齒D、O職業(yè)技能鑒定國家題庫車工理論知識試卷注 意 事 項1、考試時間:120分鐘。2、本

3、試卷依據(jù)2001年頒布的車工 國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制。3、請首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱。4、請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。5、不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。;一、單項選擇(第1題第120題。選擇一個正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題 準(zhǔn) 分60分。);1.職業(yè)道德基本規(guī)范不包括 ()。;A、愛崗敬業(yè)忠于職守B、誠實守信辦事公道C、發(fā)展個人愛好 D、遵紀(jì)守法廉潔奉公;2.敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對待工作,下列不符合的是()。fA、工作勤奮努力B、工作精益求精C、工作以自我為中心 D、工作盡心盡力1 3.遵

4、守法律法規(guī)不要求()。:A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程 C、加強勞動協(xié)作 D、遵守操作程序X 4.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。,A、責(zé)任心強,不辭辛苦,不怕麻煩:C、講信譽,重形象:5.違反安全操作規(guī)程的是()。;A、自己制訂生產(chǎn)工藝;C、加強法制觀念;6.不愛護工、卡、刀、量具的做法是 (; A、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作臺上下 C、正確使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地點:7.當(dāng)平面平行于投影面時,平面的投影反映出正投影法的()基本特性。;A、真實性B、積聚性C、類似性D、收縮性8 .線性尺寸一般公差規(guī)定的精度等級為粗糙級的等級是(

5、)。A、f級B、m級C、c級9 .不屬于形位公差代號的是()。A、形位公差特征項目符號C、形位公差數(shù)值10 .使鋼產(chǎn)生冷脆性的元素是()。A、鎰B、硅11 . QT400 15 中的 400 表示()。A、抗拉強度大于 400MPaC、屈服點大于 400MPaD、屈服點小于 400MPa12 .()是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。A、齒輪傳動B、鏈傳動C、螺旋傳動D、帶傳動13 .齒輪傳動是由( 卜從動齒輪和機架組成。A、圓柱齒輪B、圓錐齒輪C、主動齒輪D、主動帶輪14 .按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為()傳動和圓錐齒輪傳動兩類。A、斜齒輪B、圓柱齒輪C、直齒輪D、齒輪

6、齒條15 .刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和()性能。A、使用B、耐熱性C、足夠的強度D、刃磨16 .()用于制造低速手用刀具。A、碳素工具鋼B、碳素結(jié)構(gòu)鋼C、合金工具鋼D、高速鋼17 .高速鋼的特點是高硬度、高( 卜高熱硬性,熱處理變形小等。A、塑性B、耐磨性C、韌性D、強度18 .常用高速鋼的牌號有()。A、YG8B、A3C、W18Cr4VD、2019 .()是刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。A、切削速度B、進給量C、切削深度D、工作行程0.5分,滿 20.車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運動,()作進給運動的切削加工方法。A、工件旋轉(zhuǎn)B、刀具旋轉(zhuǎn)C、車刀D、工件直線移動21 .銃削主要

7、用于加工工件的( 卜溝槽、角度等。A、螺紋B、外圓C、平面D、內(nèi)孔22 .()上裝有活動量爪,并裝有游標(biāo)和緊固螺釘?shù)臏y量工具稱為游標(biāo)卡尺。試卷編碼:08GL23000000-60401010040001第11頁共6頁33.潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用A、磨合作用B、靜壓作用34.常用潤滑油有機械油及()等。A、齒輪油B、石墨35.常用固體潤滑劑可以在()下使用。A、低溫高壓36.()主要起潤滑作用。A、水溶液B、高溫低壓B、乳化液C、()等。穩(wěn)定作用D、密封作用C、一硫化電目D、冷卻液C、低溫低壓D、高溫高壓C、切削油D、防銹劑52. Tr30X6 表示(A、矩形,右, C、梯形

8、,左,)螺紋,旋向為(1253.偏心軸的結(jié)構(gòu)特點是兩軸線平行而(A、重合B、不重合54.平行度、同軸度同屬于()公差。A、尺寸B、形狀55.齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的(37.劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型:以兩個相互垂直的平面(或線)為基準(zhǔn);以一個平面和一條中心線為基A、幾何形狀B、相互位置準(zhǔn);以()為基準(zhǔn)。A、一條中心線 B、兩條中心線 C、一條或兩條中心線D、三條中心線56.齒輪的花鍵寬度38.塞子的塞身多數(shù)呈(A、八棱形),以防塞削時塞子轉(zhuǎn)動。B、六方形39.調(diào)整鋸條松緊時,翼形螺母旋的太緊鋸條A、易折斷B、不會折斷40 .鉆孔一般屬于()。A、精加工 B、半精加工C、粗加工41 .關(guān)

9、于主令電器敘述不正確的是()。C、四方形)oC、鋸削省力D、圓錐形D、鋸削費力D、半精加工和精加工A、行程開關(guān)分為按鈕式、旋轉(zhuǎn)式和微動式3種B、按鈕分為常開、常閉和復(fù)合按鈕C、按鈕只允許通過小電流42 .使用鉗型電流表應(yīng)注意(A、被測導(dǎo)線只要在鉗口內(nèi)即可C、測量完畢將量程開到最大位置43 .使用電動機前不必檢查(D、按鈕不能實現(xiàn)長距離電器控制)。B、測量時鉗口不必閉合D、測量時鉗口不必閉合A、7.935)oA、接線是否正確B、接地是否可靠44.不符合安全生產(chǎn)一般常識的是(A、工具應(yīng)放在專門地點C、夾具放在工作臺上C、功率因數(shù)的高低D、絕緣是否良好B、不擅自使用不熟悉的機床和工具D、按規(guī)定穿戴好

10、防護用品)螺紋,螺距為(B、三角,D、梯形,)°)°0.0658 0.035 ,最小極限尺寸為B、7.96557. C630型車床主軸部件的材料是 (A、鋁合金B(yǎng)、不銹鋼58. CA6140型車床尾座的主視圖采用大部分結(jié)構(gòu)。A、全剖面59.通過分析裝配視圖B、階梯剖視)o)mm。右,右,C、傾斜30°D、不相交C、位置D、垂直度C、長度尺寸C、8.035C、高速鋼D、內(nèi)部尺寸D、8.065D、40Gr),它同時反映了頂尖、絲杠、套筒等主要結(jié)構(gòu)和尾座體、導(dǎo)板等C、局部剖視,掌握該部件的形體結(jié)構(gòu),徹底了解 (動關(guān)系及部件的工作原理,想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。A、零部

11、件B、裝配體C、位置精度D、剖面圖)的組成情況,弄懂各零件的相互位置、傳D、相互位置60 .畫裝配圖的步驟和畫零件圖不同的地方主要是 定恰當(dāng)?shù)谋磉_方案,進而畫出裝配圖。A、工作原理B、加工原理61 .粗加工多頭蝸桿時,一般使用()卡盤。A、偏心B、三爪:畫裝配圖時要從整個裝配體的結(jié)構(gòu)特點、()出發(fā),確C、幾何形狀D、裝配原理C、四爪D、專用62.有兩條或兩條以上在軸線()的螺旋線所形成的螺紋,稱為多線螺紋A、等距分布B、平行分布C、對稱分布OD、等比分布63.通常將深度與直徑之比大于(45 .可能引起機械傷害的做法是(A、正確使用防護設(shè)施C、轉(zhuǎn)動部件上少放物品46 .環(huán)境保護法的基本原則不包括

12、(A、環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展C、依靠群眾環(huán)境保護47 .工企對環(huán)境污染的防治不包括()oA、防治大氣污染 B、防治水體污染48.環(huán)境保護不包括()。A、預(yù)防環(huán)境惡化C、促進工農(nóng)業(yè)同步發(fā)展A、3倍B、5倍)以上的孔,稱為深孔。C、10 倍B、轉(zhuǎn)動部件停穩(wěn)前不進行操作D、站位得當(dāng)B、防治結(jié)合,綜合治理D、開發(fā)者對環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)C、防治噪聲污染D、防治運輸污染B、控制環(huán)境污染D、促進人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展49.蝸桿的零件圖采用一個主視圖和()的表達方法。A、旋轉(zhuǎn)剖視圖B、局部齒形放大C、移出剖面圖D、俯視圖50.蝸桿的徑向圓跳動公差一般為(A、 0.04mmB、0.01mmC、0.02mmD、0.05mm

13、64.增大裝夾時的接觸面積,可采用特制的軟卡爪和(),D、8倍這樣可使夾緊力分布均勻,減小工件的變彩。A、套筒B、夾具C、開縫套筒65.編制數(shù)控車床加工工藝時,要進行以下工作:分析工件圖樣、確定工件 和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。D、定位銷()方法和選擇夾具、選擇刀具A、裝夾B、加工C、測量D、刀具66.刀具從何處切人工件,經(jīng)過何處,又從何處()等加工路徑必須在程序編制前確定好。A、變速B、進給67.空間直角坐標(biāo)系中的自由體,共有 (A、七B、五C、變向)個自由度。C、六D、退刀68.工件的六個自由度全部被限制A、兩個69.當(dāng)定位點(A、不能在B、唯一,使它在夾具中只有(C、三個D、

14、八)正確的位置,稱為完全定位。)工件的應(yīng)該限制自由度,使工件不能正確定位的B、多于51.圖樣上符號,是()公差叫()。A、位置,垂直度 B、形狀,直線度C、尺寸,偏差D、形狀,圓柱度70 .重復(fù)定位能提高工件的(),但對工件的定位精度有影響A、塑性B、)強度C、剛性71 .夾緊要牢固、可靠 ,并保證工件在加工中()不變。D、五個,稱為欠定位。D、少于般是不允許的。D、韌性A、尺寸B、定位C、位置D、間隙72 .夾緊力的()應(yīng)與支撐點相對,并盡量作用在工件剛性較好的部位,以減小工件變形。A、大小B、切點C、作用點D、方向73 .偏心夾緊裝置中偏心軸的車t動中心與幾何中心()。A、垂直B、不平行C

15、、平行D、不重合74 .加工細(xì)長軸要使用()和跟刀架,以增加工件的安裝剛性。A、頂尖B、中心架C、三爪D、夾具75 .偏心工件的主要裝夾方法有:()裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤裝夾、專用偏心夾具裝夾等。A、虎鉗B、一夾一頂C、兩頂尖D、分度頭76 .當(dāng)定位心軸的位置確定后,可把心軸取下,在定位心軸上套上工件,然后以工件()找正后夾緊,即可車削第二個孔A、側(cè)面B、前面C、正面D、右面77 .兩個平面互相()的角鐵叫直角角鐵。A、平行B、垂直C、重合D、不相連78 .直接計算法是依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸,運用代數(shù)、三角、幾何或()幾何的有關(guān)知識 ,直接計算出所求點的坐標(biāo)

16、。A、解析B、立體C、畫法D、平面79 .數(shù)控車床以主軸軸線方向為 ()軸方向,刀具遠(yuǎn)離工件的方向為Z軸的正方向。A、ZB、XC、YD、坐標(biāo)80 .參考點與機床原點的相對位置由Z向X向的()擋塊來確定。A、測量B、電動C、液壓D、機械81 .機床坐標(biāo)系是機床()的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點是設(shè)計和調(diào)試機床時已確定的,是不可變的。A、特定B、固有C、自身D、使用82 .工件原點設(shè)定的依據(jù)是:既要符合圖樣尺寸的標(biāo)注習(xí)慣,又要便于()。A、操作B、計算C、觀察D、編程83 .如需數(shù)控車床采用半徑編程,則要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù),使 ()處于半徑編程狀態(tài)。A、系統(tǒng)B、主軸C、滑板D、電機84 .插補過

17、程可分為四個步驟:偏差判別、坐標(biāo) ( 卜偏差計算和終點判別。A、進給B、判別C、設(shè)置D、變換85 .逐點比較法直線插補中,由偏差值就可以判斷出當(dāng)前刀具()點與直線的相對位置。A、切削B、交C、圓D、起始86 .加工圓弧時,若當(dāng)前刀具的切削點在圓弧上或其外側(cè)時,應(yīng)向-X方向發(fā)一個(),使刀具向圓弧內(nèi)前進步OA、脈沖B、傳真C、指令D、信息87. G21代碼是米制輸入功能,它是 ()組非卞H態(tài)G代碼。A、 10B、 04C、06D、0588. G27代碼參考點返回檢驗功能,它是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)的()功能。A、基本B、特殊C、區(qū)域D、選擇89. G32代碼是螺紋切削功能,它是 ()數(shù)控車

18、床系統(tǒng)的基本功能。A、FANUC 6TB、FANUC OiC、SIMENS 802D D、SIMENS 810E90. G40代碼是()刀尖半徑補償功能,它是數(shù)控系統(tǒng)通電后刀具起始狀態(tài)。A、取消B、檢測C、輸入D、計算91. G50代碼在FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中是()設(shè)定和主軸最大速度限定功能。A、坐標(biāo)系B、零點偏置C、進給D、參數(shù)92. G73代碼是FANUC數(shù)控()床系統(tǒng)中的固定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)功能。A、鉆B、銃C、車D、磨93. G76代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的()螺紋復(fù)合循環(huán)功能。A、單頭B、多頭C、英制D、梯形94. ()代碼是FANUCOTE A數(shù)控車床系統(tǒng)中的

19、每轉(zhuǎn)的進給量功能。A、G94B、G 98C、G97D、G9995. 在完成編有M00代碼的程序段中的其他指令后,主軸停止、進給停止、()關(guān)斷、程序停止。A、刀具B、面板C、切削液D、G功能96. M02功能代碼常用于程序()及卷回紙帶到“程序開始”字符 。A、輸入B、復(fù)位C、輸出D、存儲97. 輔助功能指令,由字母 M和其后的()位數(shù)字組成。A、一B、三C、若干D、兩98. M98指令功能代碼是調(diào)用子程序,即將主程序轉(zhuǎn)至()程序。A、相應(yīng)B、段C、宏D、子99. G98指令F20.36表示進給速度為( )mm/min 。A、 20B、 36C、20.36D、20 或 36100.刀具功能是用字

20、母T和其后的()數(shù)字來表示。A、三位B、二位C、四位D、任意101.主軸轉(zhuǎn)速指令功能是由字母 ()和其后的數(shù)字來表示。A、 UB、 WC、DD、S102 . G50指令所建立的坐標(biāo)系,X方向的()零點在主軸回轉(zhuǎn)中心線上。A、機械B、坐標(biāo)C、機床D、編程103 .在程序中,應(yīng)用第一個 G01指令時,一定要規(guī)定一個()指令,在以后的程序段中,在沒有新的F指令以前,進給量保持不變。A、SB、MC、TD、F104 . G02 指令格式為:G02 X (U) - Z (W) - I K ()一。A、TB、FC、CD、L105 . G02及G03方向的判別方法:對于()平面,從 Y軸正方向看,順時針方向為

21、 G02,逆耐針方向為G03。A、X、ZB、水C、鉛垂D、Y、Z106 .圓弧插補(G02、G03)指令中I、 k是增量又是矢量,具有()性,所以帶有正負(fù)號。A、一致B、規(guī)范C、特殊D、方向107 .當(dāng)用半徑 R指定圓心位置時,在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有()圓弧的可能性 。A、三個B、兩個C、若干D、許多108 .對于圓錐螺紋其半錐角“< 45o時,螺紋()以2軸方向的值指令;當(dāng)a > 45o時,以X軸方向的值指令。A、螺距B、導(dǎo)程C、牙形D、錐角109 .螺紋加工時應(yīng)注意在()設(shè)置足夠的升速進刀段和降速退刀段,其數(shù)值可由主軸轉(zhuǎn)速和螺紋導(dǎo)程來確A、尾部B、前端C、兩

22、端D、頭部110.加工螺距為 2 mm圓柱螺紋,牙深為1.299mm ,其次被吃刀重為 ( )mm。A、1.0B、0.9C、0.8D、0.7111.每英寸18牙的英制螺紋,第二次進刀的被吃刀量為( )mm。A、0.6B、0.5C、0.3D、0.4112.變導(dǎo)程螺紋加工是通過增加或減少螺紋()導(dǎo)程量的指令來實現(xiàn)可變導(dǎo)程的螺紋加工。A、每條B、每毫米C、每扣D、每轉(zhuǎn)113 . G90指令中的R值以()值表示,其正負(fù)符號取決于錐端面位置。A、實際B、增量C、絕對D、半徑114 .螺紋加工循環(huán)指令中I為錐螺紋始點與終點的半徑 (),1值正負(fù)判斷方法與 G90指令中R值的判斷方法相同。A、和B、差C、積

23、D、平方115 .刀具位置補償在編程時,一般以其中一個刀具為基準(zhǔn),并以該刀具的刀尖位置為依據(jù)建立()坐標(biāo)系。A、機床B、機械C、空間D、工件116 .具有刀具半徑補償功能的數(shù)控車床在編程時,不用計算刀尖半徑中心軌跡,只要按工件()輪廓尺寸編程即可。A、理論B、實際C、模擬D、外形117 .刀具補償號可以是()中的任意一個數(shù),刀具補償號為 00時,表示取消刀具補償。A、00 32B、01 20C、21 32D、1040118 .對應(yīng)每個刀具補償號,都有一組偏置量X、Z ,刀具半徑補償量 R和刃尖()號T 。A、方位B、編C、尺寸D、補償119 .操作者必須嚴(yán)格按操作步驟操作車床,未經(jīng) ()者同意

24、,不許其他人員私自開動。A、領(lǐng)導(dǎo)B、主任C、操作D、廠長120 .手工編程是指從分析零件圖樣、確定加工 ()過程、數(shù)值計算、編寫零件加工程序單、制備控制介質(zhì)到程序校驗都是由人工完成。A、路線B、步驟C、工藝D、特點得分評分人138 .()數(shù)控機床的輔助裝置包括液壓、氣動裝置及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和排削裝置等。139 .()當(dāng)工件以外圓定位時,常用螺母式夾緊裝置,使用開口墊圈可使工件卸下更方便。140 .()目前,數(shù)控車床使用最普遍的是立方氮化棚刀具和高速鋼刀具。141 .()數(shù)控車床保應(yīng)證刀片與刀柄的轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確、裝拆方便。142 .()在計算直線與圓弧交點時,要注意將小數(shù)點后面的位數(shù)留夠,以保證足

25、夠的精度。143 .()以工件原點為坐標(biāo)原點建立一個Z軸與Y軸的直角坐標(biāo)系,稱為工件坐標(biāo)系。144 .()在數(shù)控系統(tǒng)中使用最多的插補方法是逐點比較法。145 . ()G99功能代碼表示每分鐘進給量。146 . ()G04指令中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位為ms; X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為147 .()計算公式8 1 =0.0015nP中,n表示主軸轉(zhuǎn)速;P表示螺紋導(dǎo)程。148 .()被主程序調(diào)用的子程序還可以再調(diào)用其他子程序,主程序也可重復(fù)調(diào)用子程序多次。149 .()接通電源后,檢查操作面板上的各指示燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。150 .()車床運轉(zhuǎn)中,主軸、滑才反

26、處是否有異常噪聲不屬于數(shù)控車床的日常保養(yǎng)。151 .()操作者可以超性能使用數(shù)控車床。152 .()圖形交互式自動編程系統(tǒng)的圖形顯示能力很強。153 .()進給倍率選擇開關(guān)在點動進給操作時,可以選擇轉(zhuǎn)速1200 r/min。154 .()在狀態(tài)選擇開關(guān)處于“手動數(shù)據(jù)輸入”、“自動狀態(tài)”的位置時“循環(huán)啟動按鈕”不起作用。155 .()測量高精度軸向尺寸時,注意將工件兩端面擦凈。156 .()圓錐齒輪的最大外徑的尺寸是150 mm。157 .()圓錐齒輪的理論交點可以用量具直接測量。158 .()測量偏心距為5 mm偏心軸時,工件旋轉(zhuǎn)一周,百分表指針應(yīng)轉(zhuǎn)動五圈。159 . ( )Tr 36 X 1

27、2 (6)表示公稱直徑為6 36的梯形雙頭螺紋,螺距為 6 mm。So160 .()蝸桿的大徑的檢驗大徑不能直接用游標(biāo)卡尺測量。二、判斷題(第121題第160題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填,錯誤的填“X” 。每題1分,滿 分40分。)121 .()職業(yè)道德是社會道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。122 .()職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會主義勞動關(guān)系。123 .()工作場地保持清潔,有利于提高工作效率。124 .()整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神,提高工作效率。125 .()國標(biāo)中規(guī)定,字體應(yīng)寫成仿宋體。126 .()球墨鑄鐵中的石墨常以團絮狀形式存在。127 .()中溫回火是在

28、150250C。128 .()帶傳動是由齒輪和帶組成。129 .()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。130 .()用百分表測量時,測量桿與工件表面應(yīng)垂直。131 . ()CA6140型普通車床主拖電動機必須進行電氣調(diào)速。132 .()企業(yè)的質(zhì)量方針是每個技術(shù)人員(一般工人除外)必須認(rèn)真貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則。133 .()畫零件圖時,如果按照正投影畫出它們的全部“輪齒”和“牙型”的真實圖形,不僅非常復(fù)雜 ,也沒有必要。134 . ()CA6140型車床尾座壓緊在床身上,扳動手柄帶動偏心軸轉(zhuǎn)動,可使拉桿帶動杠桿和壓板升降,這樣就可以壓緊或松開尾座。135 .()采用兩頂尖偏心中心孔的方法

29、加工曲軸時,應(yīng)選用工件外圓為精基準(zhǔn)。136 .()外圓與內(nèi)孔的軸線不重合的工件稱為偏心套。137 .()數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床沒有著根本的區(qū)別。職業(yè)技能鑒定國家題庫技術(shù)要求3L未注尺寸金季:竽驍=Ca/risoa-flu- 工仇迪惻鈍國,5丁生不允昔用椎力、砂布修塞工件4 ,內(nèi)磯可用使刀加工口車工中級操作技能考核試卷考件編號:注 意 事一、本試卷依據(jù) 2009年頒布的車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制。二、請根據(jù)試題考核要求,完成考試內(nèi)容。三、請服從考評人員指揮,保證考核安全順利進行。試題1、三聯(lián)齒輪套(1)本題分值:100分(2)考核時間:150min(3)考核形式:實操(4)具體考核要求:根據(jù)圖紙的技術(shù)要求及精度要求,按操作規(guī)程對工件進行加工。時間一到,立即停 止操作,交監(jiān)考人員封存。(5)否定項說明:若考生發(fā)生下列情況之一,則應(yīng)及時終止其考試,考生該試題成績記為零分。a)考生沒按規(guī)定要求穿戴勞保用品。b)工件加工過程中出現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)操作。c)造成人身傷害或設(shè)備損壞。(6)圖紙及技術(shù)要求:試題2、滑動面拆裝清洗(1)本題分值:100分(2)考核時間:20min(3)考核形式:實操(4)具體考核要求:根據(jù)操作技術(shù)要求,按操作規(guī)程對卡盤進行清洗與修復(fù)。(5)否定項說明:若考生發(fā)生下列情況之一,則應(yīng)及時終止其考試,考生該試題成績記為零分。a) 考生沒按規(guī)定要求穿戴勞保用品。b) 操作過程

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