一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置精要

1、說明書摘要本實(shí)用新型公開了一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置，包括油盒體、 彈性橡膠膜、壓板圈、壓緊螺栓、彈簧、攻絲油、油位顯示器、進(jìn)刀槽； 所述油盒體包括上開口的圓筒和底座，所述圓筒內(nèi)裝有攻絲油，所述圓筒 中部設(shè)有油位顯示器；所述圓筒頂端通過壓緊螺栓、壓板圈固定裝配有彈 性橡膠膜，所述彈性橡膠膜中心開設(shè)有進(jìn)刀槽，所述圓筒內(nèi)部固定設(shè)置有 彈簧；本新型采用油盒體與彈性橡膠膜、進(jìn)刀槽配合，在油盒體內(nèi)部裝配 彈簧，細(xì)長(zhǎng)的進(jìn)刀槽在內(nèi)部彈簧作用下凸起并實(shí)現(xiàn)自密封；既能夠在不停 機(jī)的情況給刀具加油，又能確保加油量沒有多余；而且保證實(shí)現(xiàn)100%產(chǎn)品關(guān)鍵孔位都能夠加油；加油速度快，無需人工參與，減少操作員勞動(dòng)強(qiáng)

2、度，降低油品消耗。1權(quán)利要求書1、一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置，其特征在于，包括油盒體、彈 性橡膠膜、壓板圈、壓緊螺栓、彈簧、攻絲油、油位顯示器、進(jìn)刀槽；所 述油盒體包括上開口的圓筒和底座，所述底座外沿設(shè)置有固定螺孔，所述 圓筒內(nèi)裝填有攻絲油，所述圓筒中部設(shè)置有油位顯示器；所述圓筒頂端設(shè) 置有螺孔，所述圓筒頂端通過壓緊螺栓、壓板圈固定裝配有彈性橡膠膜， 所述彈性橡膠膜中心開設(shè)有進(jìn)刀槽，所述圓筒內(nèi)部固定設(shè)置有彈簧，所述 彈簧頂緊在所述彈性橡膠膜和底座之間。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置，其特征 在于，所述進(jìn)刀槽的寬度為范圍為 0.1mm 2mm。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所

3、述的一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置，其特征 在于，所述彈簧直徑大于所述進(jìn)刀槽的長(zhǎng)度。4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置，其特征 在于，所述彈簧支撐于彈性橡膠膜下部，凸起的彈性橡膠膜使得進(jìn)刀槽向上彎曲變形，所述進(jìn)刀槽的向上變形實(shí)現(xiàn)自密封。說明書一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種加工中心攻 螺紋自動(dòng)加油裝置。背景技術(shù)隨著工業(yè)4.0的高速發(fā)展，高素加工中心的普及越來越快，機(jī)械加工 行業(yè)面臨的難度也越來越大，特別是在加工精度要求很高的產(chǎn)品，如特殊 螺紋類工件時(shí)，需要用到各種不同的切削液，切削油，用于加工過程中的 潤(rùn)滑、冷卻，通

4、常是手工反復(fù)完成加油作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，加工特殊螺紋，機(jī)床通常使用常規(guī)切削液，但是在加工 高精度小螺紋時(shí)，切削液的潤(rùn)滑以及冷卻效果不好，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào) 廢，全部使用切削油作為冷卻劑又增加了切削液的成本，而且全部油性切 削液適用范圍小，不能滿足生產(chǎn)需求；切削油加入太多，也會(huì)導(dǎo)致正常切 削液的損壞；為了降低報(bào)廢，在盡可能減少加油量的前提下，傳統(tǒng)做法是 在加工程序中運(yùn)用很多暫停指令，然后手工給絲錐加油，然后繼續(xù)加工， 這種方式能夠加工出合格的產(chǎn)品，但是效率低下，而且過分的依賴人工， 導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度加大，不能100%的保證產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種加工中心攻螺紋自動(dòng)

5、加 油裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)內(nèi)置攻絲油的油盒體，并在油盒體 上部密封設(shè)置彈性橡膠膜，在彈性橡膠膜中間設(shè)置進(jìn)刀槽；在油盒體內(nèi)部 裝配彈簧，細(xì)長(zhǎng)的進(jìn)刀槽在內(nèi)部彈簧作用下凸起并實(shí)現(xiàn)自密封；既能夠在 不停機(jī)的情況給刀具加油，又能確保加油量沒有多余；而且保證實(shí)現(xiàn)100% 產(chǎn)品關(guān)鍵孔位都能夠加油。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種加工中心攻螺紋 自動(dòng)加油裝置，包括油盒體、彈性橡膠膜、壓板圈、壓緊螺栓、彈簧、攻 絲油、油位顯示器、進(jìn)刀槽，其特征在于：所述油盒體包括上開口的圓筒和底座，所述底座外沿設(shè)置有固定螺孔，所述圓筒內(nèi)裝填有攻絲油，所述圓筒中部設(shè)置有油位顯示器；所述圓筒頂 端設(shè)置有螺

6、孔，所述圓筒頂端通過壓緊螺栓、壓板圈固定裝配有彈性橡膠 膜，所述彈性橡膠膜中心開設(shè)有進(jìn)刀槽，所述圓筒內(nèi)部固定設(shè)置有彈簧， 所述彈簧頂緊在所述彈性橡膠膜和底座之間。所述進(jìn)刀槽的寬度為范圍為 0.1mm 2mm。所述彈簧直徑大于所述進(jìn)刀槽的長(zhǎng)度。所述彈簧支撐彈性橡膠膜向上方凸起，凸起的彈性橡膠膜使得進(jìn)刀槽 向上彎曲變形，所述進(jìn)刀槽的向上變形實(shí)現(xiàn)自密封。本實(shí)用新型的工作原理為：數(shù)控設(shè)備自動(dòng)移動(dòng)刀具到加油裝置上方， 快速浸油，快速撤退繼續(xù)加工，整個(gè)過程由數(shù)控程序控制；進(jìn)刀槽在彈簧 的內(nèi)力作用下，自密圭寸；彈性橡膠膜的彈性性能能夠讓進(jìn)刀槽的細(xì)長(zhǎng)開口 一致保持密閉，保持與外界液體的隔離；內(nèi)置彈簧能夠讓彈性

7、橡膠膜一直 處于凸起狀態(tài)，讓液體不會(huì)停留在橡膠膜的進(jìn)刀槽開口處。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：在數(shù)控設(shè)備 上固定設(shè)置內(nèi)置攻絲油的油盒體與密圭寸彈性橡膠膜、進(jìn)刀槽配合，在油盒 體內(nèi)部裝配彈簧，細(xì)長(zhǎng)的進(jìn)刀槽在內(nèi)部彈簧作用下凸起并實(shí)現(xiàn)自密封；既 能夠在不停機(jī)的情況給刀具加油，又能確保加油量沒有多余；而且保證實(shí) 現(xiàn)100%產(chǎn)品關(guān)鍵孔位都能夠加油；快速的自動(dòng)給刀具加油，然后繼續(xù)加 工，時(shí)間上比手工加油要快 80%以上，而且整個(gè)過程不需要人工參與，極 大的減少了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度，彈性橡膠膜的保護(hù)也能降低油品消耗。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面 將對(duì)

8、實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見 地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得 其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置主視圖剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝置 俯視圖示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：1.油盒體2.彈性橡膠膜3 .壓板圈4 .壓緊螺栓5 .彈簧6 .攻絲油7 .油位顯示器8 .進(jìn)刀槽具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技 術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯

9、然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型 一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例， 都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種加工中心攻螺紋自動(dòng)加油裝 置，包括油盒體1、彈性橡膠膜2、壓板圈3、壓緊螺栓4、彈簧5、攻絲 油6、油位顯示器7、進(jìn)刀槽8。所述油盒體1包括上開口的圓筒和底座，所述底座外沿設(shè)置有固定螺 孔，所述圓筒內(nèi)裝填有攻絲油 6 ,所述圓筒中部設(shè)置有油位顯示器 7;所述 圓筒頂端設(shè)置有螺孔，所述圓筒頂端通過壓緊螺栓4、壓板圈3固定裝配有彈性橡膠膜2，所述彈性橡膠膜2中心開設(shè)有進(jìn)

10、刀槽8，所述圓筒內(nèi)部 固定設(shè)置有彈簧5，所述彈簧5頂緊在所述彈性橡膠膜2和底座之間。所述進(jìn)刀槽8的寬度為0.2mm。所述彈簧5直徑大于所述進(jìn)刀槽8的長(zhǎng)度。所述彈簧5支撐彈性橡膠膜2向上方凸起，凸起的彈性橡膠膜 2使得 進(jìn)刀槽8向上彎曲變形，所述進(jìn)刀槽 8向上變形實(shí)現(xiàn)自密封。本實(shí)用新型具體操作步驟為：所述油盒體1底部設(shè)置有4個(gè)固定螺孔， 可以方便的固定在機(jī)床平臺(tái)上，彈性橡膠膜2由壓板圈3通過壓緊螺栓4鎖緊在油盒體1上，彈性橡膠膜2與油盒體1的腔內(nèi)增加一個(gè)彈簧5，彈 簧5可以確保油盒體1上方的彈性橡膠膜2 一直保持凸起狀態(tài)，能夠避免常規(guī)切削液進(jìn)入腔內(nèi)，防止不同液體混合，彈性橡膠膜2中間開設(shè)0.2毫

11、米的進(jìn)刀槽8，刀具在機(jī)床的移動(dòng)下能夠通過進(jìn)刀槽 8浸入腔內(nèi)的油，浸 油后的刀具快速撤離至加工位置正常加工產(chǎn)品，彈性橡膠膜2在彈性作用又保持密閉狀態(tài)，隔離與常規(guī)液體的混合；此過程無需停機(jī)操作程序一次 即可走完，極大的提高了加工效率，降低了人力成本。通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：在數(shù)控設(shè)備上固定 設(shè)置內(nèi)置攻絲油的油盒體與密封彈性橡膠膜、進(jìn)刀槽配合，在油盒體內(nèi)部 裝配彈簧，細(xì)長(zhǎng)的進(jìn)刀槽在內(nèi)部彈簧作用下凸起并實(shí)現(xiàn)自密封；既能夠在 不停機(jī)的情況給刀具加油，又能確保加油量沒有多余；而且保證實(shí)現(xiàn)100% 產(chǎn)品關(guān)鍵孔位都能夠加油；快速的自動(dòng)給刀具加油，然后繼續(xù)加工，時(shí)間 上比手工加油要快80%以上，而且整個(gè)過程不需要人工參與，極大的減少 了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度，彈性橡膠膜的保護(hù)也能降低油品