xx隧道洞口邊仰坡臨時防護要點

1、技術交底記錄交底單位：中鐵五局貴州公司蒙華項目部交底編號：MHTJ15-02-01-SD-002項目工程名稱新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程 MHTJ-15標單位工程名稱范里隧道分部工程名稱邊仰坡臨時防護交底時間2015.9.20接 受 交 底 簽 收 情 況接受單位接受人接受時間接受單位接受人接受時間班組作業(yè)人員技術交底內(nèi)容1、工程概況2、施工工藝及流程3、安全質量環(huán)保措施4、附圖交底人:復核:交底內(nèi)容1. 工程簡介范里隧道出口坡度較平緩， 洞身巖性主要為第四系上更新統(tǒng)黏質黃土，灰黃色黃褐色，硬塑，局部可塑，垂直節(jié)理發(fā)育，直立性良好，局部夾鈣質結核，圍巖級別為V級，隧道出口邊坡坡率為1:0

2、.75。 為確保施工順利進行，洞口臨時邊坡采用噴錨加固，錨桿采用22砂漿錨桿，長4m間距1.5 X 1.5m，梅花形布置；噴射混凝土采用 10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用© 8,網(wǎng)格為25X 25cm2. 主要施工方法及施工工藝范里隧道出口邊仰坡臨時防護工程包括邊仰坡開挖、噴射混凝 土、鋪設鋼筋網(wǎng)、砂漿錨桿施作。主要施工順序：測量放線-釘設洞門位置-開挖邊、仰坡土石方 t初噴混凝土t施作砂漿錨桿t鋪設鋼筋網(wǎng)片t復噴t質量檢查。2.1 洞口邊仰坡開挖 洞口段開挖施工前先清除樹木、施作截（排）水溝、人工進行刷坡,按設計尺寸對邊仰坡進行施工放線, 用挖掘機自上而下逐層開挖。 開挖時對

3、于土質坡面預留20c m厚由人工仔細刷坡到設計坡面。對洞 口開挖應該盡量避開雨季施工。2.1.1 準備工作洞口開挖前要首先布設滿足規(guī)范設計要求的高等級測量控制網(wǎng)確保貫通精度高于規(guī)范與驗收標準。 對設計院所給的導線點、 高程點進行全面復測, 確?？刂泣c的準確； 并通過對隧道進出口控制點的聯(lián)測，確保貫通誤差滿足要求。邊仰坡開挖前，必須對洞口原地面進行 復測，并將結果報監(jiān)理駐地辦審批。所需的施工配合比已經(jīng)確定， 各種原材料已到場， 并經(jīng)試驗檢驗 合格。2.1.2 邊仰坡開挖施工范里隧道出口段圍巖類別為 V 級，埋深較淺且?guī)r體松散， 自穩(wěn)能 力較差。洞口邊、 仰坡施工自上而下分層進行刷坡和防護，分層高

4、度 以 2m 為宜。清表后，根據(jù)實際情況，對于土質和破碎的巖石邊坡采 用挖掘機開挖配合人工刷坡。洞口開挖時遵守以下規(guī)則： 按設計要求進行邊仰坡放線， 先刷洞頂仰坡和兩側邊坡， 自上而下分臺階逐段開挖，臺階寬度 23米，嚴禁掏底取土或上下層重 疊開挖。開挖過程中，應盡量減少對原地層的擾動和破壞。 土質地層開挖后及時夯實整平邊仰坡。 開挖過程中，要隨時檢查邊仰坡穩(wěn)定性，如有滑動開裂現(xiàn)象， 應當放緩坡度； 當洞口出現(xiàn)偏壓、 滑坡崩塌時， 要及時做好防護工作。 洞口防護工程結合洞口開挖一并完成。2.2 洞口邊仰坡的防護為保證邊、 仰坡的穩(wěn)定和防止地表水影響洞口的穩(wěn)定， 分層刷坡 后及時對坡面進行防護。

5、臨時防護采用錨、網(wǎng)、噴結合的加固防護措 施，采用錨桿為22砂漿錨桿，每根長度為4 m,間距、排距為1.5 x 1.5m，梅花形布置，22砂漿錨桿鉆孔方向與巖面垂直，注漿時將 注漿管插入距孔底10 cm左右處，隨著漿液的注入緩慢拔出，直至漿液溢出為止；鋼筋網(wǎng)為© 8鋼筋，網(wǎng)格間距為25X 25cm噴射混凝土采用10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土。對于洞口邊仰坡全風化地層，要特別注意及時緊跟噴錨作業(yè)。每 次噴混凝土前，要清除受噴面上的開裂、破碎崩解破損層和受噴面上 的污物，以確?；炷僚c巖面的粘結強度。 首先進行初噴射混凝土作 業(yè)，初噴厚度為2cm,錨桿安裝作業(yè)在初噴混凝土后進行。 錨桿安裝8

6、小時后，進行鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)作業(yè)。鋼筋網(wǎng)噴混凝土的保護層不小于 3厘 米。2.3噴射砼工藝流程2.3.1濕噴作業(yè)工藝濕噴作業(yè)工藝流程見濕噴混凝土工藝流程圖。濕噴混凝土工藝流程圖232濕噴混凝土的施工方法噴射機械安裝好后，先注水、通風、清除管道內(nèi)雜物，同時用高 壓風吹掃巖面，清除巖面塵埃。保證連續(xù)上料，嚴格按施工配合比配料，嚴格控制水灰比及坍落 度，保證料流運送順暢。操作順序：分段、分片、由下而上順序進行，噴射時先開液態(tài)速 凝劑泵，再開風，后送料，以凝結效果好、回彈量小、表面濕潤光澤 為準。先初噴，待錨桿、鋼筋網(wǎng)等安裝完后進行復噴，復噴至厚度為 10cm233原材料的要求水泥使用前做強度復查試驗，其性

7、能符合現(xiàn)行的水泥標準。細骨料：米用硬質、潔凈的中砂或粗砂，細度模數(shù)大于2.5，使用時含水率控制在5%- 7%粗骨料：采用堅硬耐久的碎石，粒徑不大于16mm級配良好；不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用不含有影響水泥正常凝結與硬化有害雜質的水。速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗及水泥凝結效果試驗，其初 凝時間不得大于5min,終凝時間不得大于10min。摻量根據(jù)初凝、終 凝試驗確定，一般情況可采用水泥質量的 2%- 4%2.3.4噴混凝土技術要求采用濕噴工藝， 砼采用自動計量配料、強制攪機拌和，攪拌時間 不小于 1.5min ， 原材料的稱量誤差為：水泥、水、砂、石± 2%，速 凝劑

8、，混合料應隨拌隨用?；炷羾娚錂C具 360°靈活轉動的機械手，接近巖面，回彈小， 輸送連續(xù)、均勻，技術性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。噴射混凝土作業(yè)分段、分片、分層進行，分段長度不大于6m，噴射作業(yè)自下而上， 噴嘴連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動， 噴層厚度均勻 。初噴混凝土在開挖面暴露后立即進行， 噴射混凝土作業(yè)前， 檢查 邊仰坡受噴面是否刷到設計坡率，必須保證坡率為 1:0.75 。復噴混凝土厚度為8cm所以一次噴射完成，不用分層噴射。嚴格控制噴嘴與巖面的距離和角度。 噴嘴與巖面應垂直， 有鋼筋 時角度適當放偏，噴嘴與噴射面距離控制在1.52.0m。噴射混凝土在終凝 2 小時后開始灑水養(yǎng)護，

9、 灑水次數(shù)以能保證混 凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度；養(yǎng)護時間不少于 14 天，當氣溫低于 5C不得噴水養(yǎng)護。噴射混凝土表面應密實、平整，無裂縫、脫落、 漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。2.4 地表注漿錨桿施工2.4.1 施工工藝流程242施工方法242.1鉆孔用風鉆或鑿巖臺車引孔，鉆孔前確定鉆桿方向和夾角，保證錨桿 角度正確，錨桿要垂直于巖面。鉆孔時控制用水量，以防坍孔。242.2注漿利用注漿泵向孔內(nèi)注入早強水泥砂漿，注漿管插入孔中，管口離孔底10cm用高壓空氣將水泥砂漿壓入孔中。注到孔深2/3以上時停止，由插入的錨桿將孔內(nèi)砂漿擠出填滿為止。 注漿過程中始終保持 罐內(nèi)有足夠的砂漿（1/4），尤其是最后

10、一根錨桿，防止高壓風將孔中 砂漿吹掉。242.3安裝錨桿錨桿鋼筋在使用前矯直、除銹并用水濕潤，以保證和砂漿緊密結 合。將鋼筋頭部加工成扁鏟形，沿注漿孔軸線緩慢推入。如遇插入阻 力大，可用錘子輕輕打入。錨桿尾部與鋼筋網(wǎng)焊接。2.5鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋網(wǎng)。掛鋼筋網(wǎng)在砂漿錨桿施作后安設，鋼筋 類型及網(wǎng)格間距按設計要求施作。 鋼筋網(wǎng)應隨高就低緊貼初噴面，鋼 筋網(wǎng)固定于螺栓上，并與錨桿尾部焊接。施工技術措施：使用的鋼筋 須經(jīng)試驗合格，使用前要除銹，在洞外分片制作，安裝搭接長度為1 2個網(wǎng)格，采用焊接；人工鋪設，必要時利用風鉆氣腿頂撐，以便貼 近巖面，與錨桿和鋼架綁扎連接(或點焊焊接)牢固；噴混凝土

11、時，減 小噴頭至受噴面距離和風壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動，降低回彈。鋼筋網(wǎng) 噴混凝土保護層厚度不小于3cm3. 質量控制措施(1) 所用原材料必須使用規(guī)定的原材料。 不合格材料嚴禁進場。(2) 開工前，應對精測隊交付的控制樁、水準基點樁進行閉合 復測，主要樁點必須設護樁。每個洞口應有三個以上投點組成的基線 網(wǎng)。洞口放設兩個以上水準基點或引伸水準基點。(3) 嚴格控制斷面開挖、不欠挖，減少超挖，有利于圍巖的穩(wěn) 定的施工方法進行(4) 坡面防護要做到鉆孔方向正確、灌漿飽滿，噴層達到設計 厚度，真正達到支護加固作用。保證軟弱圍巖的穩(wěn)定。噴射混凝土的 回彈物不得重復利用， 所有的回彈混凝土應從工作面清除。

12、受噴面有 水時，先清除巖層表面之水，混凝土中根據(jù)試驗結果增添外加劑。噴 射混凝土終凝 2h 后，應噴水養(yǎng)護時間不少于 7d。（5）洞口土石方施工前應先作好上下排水系統(tǒng)，邊坡、仰坡應 自上而下開挖，仰坡欠穩(wěn)定時采用噴錨加固。（6）按規(guī)定配足試驗人員及質量工程師，對工程施工開展各項 測試工作。使每種建筑材料、半成品質量、配合比、試件均符合規(guī)范 要求，杜絕因材料質量不符合要求而發(fā)生工程質量事故。（7）配合比由中心試驗室負責設計和管理。配合比選定后，嚴 格按照規(guī)范要求，制作試件試驗，確保設計的配合比滿足設計要求。（ 8）嚴格噴砼的質量管理和質量檢查制度，配備專人負責水、 水泥、集料和附加和配料計量檢查

13、，對噴射砼的厚度預埋標志檢查， 并對噴體埋盒取樣檢查。4. 安全保證措施（1）參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工 種的各項安全技術操作規(guī)程， 并應定期進行安全技術考核， 合格后方 準上崗操作。對于從事電氣、起重、高空作業(yè)、壓力容器、焊接、車 輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得合格證書 后，方準持證上崗。（2）由于范里隧道出口邊仰坡地形不平坦，在施工邊仰坡時工人 必須佩戴安全帽、 防滑鞋。嚴禁穿拖鞋上工地，嚴禁上班前 4 小時喝酒。(3) 施工時坡腳嚴禁站人，以防邊坡落石傷人。施工時必須先檢 查施工上方是否有松動的危石， 如果有必須先處理， 如果沒法處理在 施

14、工時必須有專人觀察。(4) 嚴禁酒后或者非專人駕駛、操作機械設備。對特種作業(yè)人員 持證上崗檢查，嚴禁無證或持無效證件上崗與違章作業(yè)。(5) 洞口頂部土方不要一次挖完，應利用作噴錨、掛網(wǎng)的工作平 臺，逐步逐層地施工。坡面開挖后立即對巖面噴射混凝土，以防巖體 發(fā)生松弛。(6) 噴射砼施工時噴嘴應與受噴面保持垂直，同時與受噴面保持 一定的距離，一般取 1.0m。(7) 邊仰坡開挖應向上而下按設計放坡進行施工， 嚴禁掏底開挖。 施工時特別是雨季施工， 安全責任人要隨時對土質邊坡進行檢查， 預 防山體產(chǎn)生滑動、崩塌，而危及人員及設備的安全。(8) 施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌現(xiàn)象危及施工安全時，應暫 停

15、施工，撤出人群和機具，并報上級處理。(9) 機械在危險地段作業(yè)時，必須設明顯的安全警告標志，并應 設專人站在操作人員在能看清的地方指揮。 駕機人員只能接受指揮人 員發(fā)出的規(guī)定信號。(10) 起重作業(yè)人員必須有明確分工， 信號指揮人員的哨音、 手勢、 旗語應宏亮、正確、清楚，司機及起重工作人員不得擅離職守，嚴禁將重物起吊后離開，不準擅自改變操作程序與方法。(11) 高空作業(yè)人員必須定期進行體檢，凡不適合高空作業(yè)人員， 不得從事該項工作。(12) 機械、電氣設備應有防雨防潮措施，原材料、成品、半成品 也須有防雨措施。(13) 施工機械、 機具和電氣設備， 在安裝前按照安全技術標準進 行檢測，經(jīng)檢測

16、合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認狀況良好后才可運行。 操作高壓電氣設備主回路時， 必須戴絕緣手套， 穿電工絕緣膠鞋并站 在絕緣板上。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部位， 要有良好的絕緣， 使用前應進行絕緣檢查。 電氣設備要有良好的接地 保護，每班均由專職電工檢查。(14) 必須進行監(jiān)控測量， 以掌握各施工部位的受力和變形， 及時 反饋信息，指導設計和施工。5. 環(huán)境保護措施(1) 除了施工位置外，盡量不要破壞原地面植被，以保持水土和 穩(wěn)固邊坡。(2) 開挖出的棄碴土不能隨地丟棄， 必須統(tǒng)一運輸至棄碴場堆放。(3) 材料運輸和堆放時必須用彩條布覆蓋，以免散落飛揚而污染 環(huán)境。(4) 施工不得破壞農(nóng)田及水渠，污水不得排入農(nóng)田和水渠。(5) 對