螺旋輸送機(jī)技術(shù)要求

1、螺旋輸送機(jī)技術(shù)要求一、螺旋輸送機(jī)介紹：、螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，適用于短距離水平或垂直輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，不 適于輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，使用環(huán)境溫度通常為-2050 Co、螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低，密封性好等優(yōu)點，但輸送距離短，葉片和機(jī)殼 易磨損，能耗高，且物料易被壓碎。、螺旋輸送機(jī)常用型號有：GX型、LS型和LC型。1、GX型螺旋輸送機(jī)：螺旋直徑共有150、200、250、300、400、500、600mm等七種規(guī)格，機(jī)身最短為 3m,最長可達(dá)70m,級差為0.5m，根據(jù)不同現(xiàn)場需要可組成相應(yīng)輸 送系統(tǒng)，用于水平或傾角小于20°的單向輸送。螺旋直徑為 1002

2、、LS型螺旋輸送機(jī)：LS型螺旋輸送機(jī)是 GX型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品,1250mm計有十一種規(guī)格，驅(qū)動方式有單端驅(qū)動和雙端驅(qū)動兩種形式；LS型螺旋輸與GX型螺旋輸送送機(jī)身長度每 0.5m 一檔， 根據(jù)不同現(xiàn)場需要可組成相應(yīng)輸送系統(tǒng)，機(jī)一樣，用于水平或傾角小于20°的單向輸送。3、LC 型垂直螺旋輸送機(jī)：適宜于垂直或有較大傾角地輸送粉狀或粒狀、粘性不大、松散密度在0.51.3的干燥物料。LC型垂直螺旋輸送機(jī)螺旋直徑有200、250、315等幾種定型規(guī)格，最大提升高度一般不超過8m,機(jī)身高度每0.5m 檔，根據(jù)不同現(xiàn)場需要可組成相應(yīng)提升輸送系統(tǒng)。、螺旋輸送機(jī)按安裝形式分：固定式螺旋輸送機(jī)和

3、移動式螺旋輸送機(jī)。、螺旋輸送機(jī)按輸送方向或工作轉(zhuǎn)速分：水平慢速螺旋輸送機(jī)、垂直快速螺旋輸送機(jī) 和可彎曲螺旋輸送機(jī)。1、 水平慢速螺旋輸送機(jī)：其輸送物料溫度小于200 °C，輸送機(jī)傾角B小于20 °，輸送距 離一般小于40m,最大不超過70m。2、 垂直快速螺旋輸送機(jī)：其輸送物料溫度小于80 C，垂直提升高度不超過8mo3、可彎曲螺旋輸送機(jī)：螺旋體由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工 藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。、螺旋輸送機(jī)機(jī)座安裝形式有：地面支承安裝、懸吊支承安裝、通廊或地溝支承安裝。、螺旋輸送機(jī)由六大部件組成：頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、驅(qū)動裝置、進(jìn)料裝置、排料裝

4、 置等。1、頭節(jié)：主要有止推軸承、螺旋體、機(jī)殼等三部分，止推軸承是承受物料移動時的軸 向推力。當(dāng)采用圓柱齒輪減速箱時，還要承受驅(qū)動裝置附加的懸臂載荷。2、中間節(jié)：主要有吊軸承、螺旋體和機(jī)殼，吊軸承支撐著螺旋軸，使螺旋正常工作。3、尾節(jié)：主要有平軸承、螺旋體、吊軸承、機(jī)殼等四部分，平軸承不僅支撐尾部螺旋， 而且用以調(diào)整整臺螺旋輸送機(jī)在安裝中，軸向長度的微量變化。4、驅(qū)動裝置：有電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)等。5、進(jìn)料裝置：用角鋼和鋼板焊成，與加料設(shè)備相聯(lián)接，位于尾部上側(cè)。6、排料裝置：有固定排料口、手推式排料口、齒條式排料口等三種不同型式。根據(jù)工 藝要求選擇其中一種，位于頭部下側(cè)。、螺旋輸送機(jī)表示方法

5、：LSS25（螺旋葉片直徑cm），水平式S、立式C移動式Y(jié)。、螺旋輸送機(jī)工作原理：旋轉(zhuǎn)著的螺旋力圖帶動落在它表面上的物料一起旋轉(zhuǎn)。物料 的重力以及與機(jī)殼的摩擦力則阻止物料的旋轉(zhuǎn)。 兩者綜合作用的結(jié)果， 螺旋輸送機(jī)是 利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動伴隨的直線運(yùn)動使被輸送的物料在機(jī)殼內(nèi)沿著螺旋軸向 前做平移運(yùn)動。二、螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ) （ 按照土建設(shè)備基礎(chǔ)圖 ） ：1、 基礎(chǔ)的幾何尺寸允許偏差冬土20mm2、 基礎(chǔ)縱、橫中心線與設(shè)計的中心線允許偏差冬土20mm3、 基礎(chǔ)上各中心線間的距離允許偏差冬土5mm4、 地腳螺栓孔與基礎(chǔ)中心線距離允許偏差冬土10mm但預(yù)埋地腳螺栓與基礎(chǔ)中心線距離允許偏差冬土 2mm5

6、、 地腳螺栓孔傾斜度誤差冬20mm/m三、機(jī)殼 （ 料槽 ） ：1、 料槽材料有碳鋼和不銹鋼，但常用24mm厚的薄鋼板制成，橫斷面兩側(cè)壁垂直，底 部為半圓形；垂直快速螺旋輸送機(jī)料槽橫斷面為圓形，通常采用薄壁無縫鋼管。2、每節(jié)料槽的端部和側(cè)壁上端均用角鋼加固，以保證料槽剛度。3、料槽底部應(yīng)設(shè)置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳。4、料槽法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度之間的累積誤差。5、 相鄰料槽法蘭面連接應(yīng)緊密平整，其間隙不大于0.5mm;料槽內(nèi)表面錯位不大于 1.4mm,殼體間可以加墊片，以保證密封。6、料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。7、 各節(jié)料槽中心線應(yīng)重合，其同軸度允許偏差冬土5

7、mm8、 料槽水平度允許偏差0.3mm/m,全長冬5mm9、 料槽直線度允許偏差冬6mm機(jī)長1530m）。10、 料槽中心標(biāo)高允許偏差冬土5mm四、螺旋體 （ 螺旋軸、螺旋葉片 ） ：螺旋體的主要規(guī)格尺寸為螺旋葉片直徑D（mm）、螺旋軸直徑 d（mm）和螺距s（mm）。、螺旋軸：1 、各螺旋軸之間可采用花鍵和法蘭兩種方式連接。2、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入式，安裝，拆卸方便。3、螺旋軸與吊軸采用滑塊連接。4、 螺旋軸通常采用直徑為 © 30© 70mm空心鋼管。5、 螺旋軸兩端同軸度允許偏差冬© 1.0mm。6、 各螺旋軸中心線應(yīng)重合，其允許偏差冬土3

8、mm機(jī)長1530m）。、螺旋葉片：1、 螺旋面的形式有實體螺旋（S 制法 ） 、帶式螺旋 （D 制法 ） 、月牙式、櫓槳式等幾種。2、螺旋葉片材料采用高強(qiáng)度耐磨鋼，螺旋葉片制作時采用冷作硬化的表面處理，硬度和耐磨性比普通葉片提高一倍左右，外沿硬度可達(dá)HB240。3、螺旋葉片通常用 1.54mm厚的薄鋼板沖壓或剪切成帶缺口的圓環(huán)，將圓環(huán)拉制成一 個螺距的葉片， 然后將若干個單獨的葉片經(jīng)焊接或鉚接于螺旋軸形成一個完整的螺旋 葉片。4、葉片常規(guī)制作法有兩種：一種是冷扎成形法，適用于批量生產(chǎn)；另一種是單個葉片焊 接法，適用于非標(biāo)制作生產(chǎn)。5、 按葉片在螺旋軸上盤繞方向不同分右旋（順時針盤旋 ） 和左旋

9、 （逆時針盤旋 ）。6 、螺旋體輸送物料方向由葉片旋向和螺旋軸的旋向共同決定，具體確定時，先確定葉片旋向，然后按左旋用右手，右旋用左手的原則，四指彎曲方向為螺旋軸旋轉(zhuǎn)方向，大 拇指伸直方向即為輸送物料方向。7、螺旋葉片旋向和螺旋軸的旋向必須符合物料輸送方向的要求。8、同一螺旋體上有兩種旋向的葉片，可同時實現(xiàn)兩個不同方向的物料輸送。9、 同一根螺旋軸上葉片的磨損速度也不相同，由于進(jìn)料端的物料處于一種無序狀態(tài)，對 葉片的磨損最為嚴(yán)重 （尤其是輸送粒料時 ） 。10 、螺旋體安裝后應(yīng)對其進(jìn)行靜平衡試驗。11、螺旋葉片螺距誤差冬 5mm且葉片表面光滑。12、螺旋葉片的間距和導(dǎo)向角度要求較嚴(yán)，倘若相鄰葉

10、片之間的間距和導(dǎo)向角度誤差較 大，那么按誤差制作后，其使用時將擺動大，振幅加大，其運(yùn)行的可靠性和安全性相對較 差，而且由于輸送量較大，極易造成扭曲變形損壞，磨損加速，給生產(chǎn)帶來損失。13、螺旋葉片與機(jī)殼兩側(cè)間隙 7.5mm（螺旋公稱直徑 © 600© 800m）。五、軸承：1 、中間吊軸承座材料多采用鑄鋼或鑄鋁。2、按其安裝位置和作用不同分頭部軸承、尾部軸承和中間軸承。 、頭部軸承：主要由向心推力軸承、軸承座、軸承蓋、油環(huán)等部分組成，它安裝于頭部卸料端，承受徑向力和軸向力，所以其軸承應(yīng)采用向心推力軸承。 、尾部軸承：安裝于尾部進(jìn)料端，只承受徑向力，采用向心球面軸承，結(jié)構(gòu)較簡

11、單。 、中間軸承：對于螺旋軸在3米以上的螺旋輸送機(jī)，為了避免螺旋軸發(fā)生彎曲，應(yīng)安裝中間軸承， 中間軸承一般采用懸吊結(jié)構(gòu)， 且其橫向尺寸應(yīng)盡可能小， 以免造成物料 堵塞。3、吊軸承分M1滾動吊軸承和 M2滑動吊軸承。 、M1-滾動吊軸承：采用 80000型密封軸承，軸承蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油、不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，軸承壽命長，輸送物料溫度不 大于80°C。 、M2-滑動吊軸承：設(shè)防塵密封裝置，軸瓦材料有鑄銅瓦、合金耐磨鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦，但一般采用粉末冶金，常用在輸送物料溫度比較高的地方。4、頭、尾部軸承移至殼體外， 中間懸吊軸承采用滑動軸承，

12、有多層密封和配合密封技術(shù)， 軸承使用壽命長。5、拆卸懸吊軸承不用移動螺旋體，不拆卸蓋板也可以潤滑吊軸承。6、吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體、吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范 圍內(nèi)可以自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。7、吊軸承采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá) 兩年以上。8、盡可能縮小中間懸吊軸承的橫向尺寸，以免吊軸承堵料。9、 各懸吊軸承的中心應(yīng)在同一直線上，其允許偏差冬0.5mmo10、 軸承中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其允許偏差冬1.0mm。11、 吊軸承與連接軸之間徑向間隙應(yīng)在0.100.14mm之間。12、 銷軸與軸套圓度允許偏差為0.01

13、2mm。13、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)大于 2小時，軸承溫度不超過 40°C。六、進(jìn)、出料裝置：1 、進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，并均勻喂料。2 、無載啟動，空載卸車，保證進(jìn)料連續(xù)均勻，避免堵料。3、 進(jìn)料口的連接法蘭面與機(jī)殼平行度允許偏差冬1.5mm。4、進(jìn)、出料口位置應(yīng)保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯和機(jī)殼連接 法蘭相碰。5、排料裝置分類：固定排料口、手推式排料口、齒條式排料口。6、加大出料口或加長出料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料。7、出料端配有清掃裝置。8、在出料端蓋板上開設(shè)防堵門，發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同時通過行 程開關(guān)切斷電源。9、安裝料倉料

14、位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警。10 、裝卸閘門可以調(diào)節(jié)物料流量。七、驅(qū)動裝置 （ 聯(lián)軸器、減速機(jī)、電動機(jī)等 ） ：、聯(lián)軸器：1、聯(lián)軸器端面間隙在 1.01.5mm范圍內(nèi)。2、 聯(lián)軸器徑向允許偏差冬0.05mm。3、 聯(lián)軸器端面跳動值允許誤差為0.4mm/m。、減速機(jī)：1、冬天用 30#機(jī)械潤滑油；夏天用 45#機(jī)械潤滑油；吊軸承和前、后軸承用鈣基潤滑脂。2、減速機(jī)的低速軸和螺旋機(jī)前軸應(yīng)在同一直線上。、電動機(jī)：1、水平慢速螺旋輸送機(jī)：物料在向前輸送的同時，伴隨著圓周方向的翻滾運(yùn)動，所以水 平慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。2、垂直快速螺旋輸送機(jī)：利用螺旋體的高速旋轉(zhuǎn)，使物料與料槽間形成足夠的

15、摩擦力， 以克服葉片對物料的摩擦阻力及物料自身重力，保證物料向上輸送。八、螺旋輸送機(jī)常見故障及處理：、螺旋輸送機(jī)堵料：1、合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。3、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在 出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。4、對進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵 塞。5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。6、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警。7、在卸料端蓋板

16、上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的 通過行程開關(guān)切斷電源。、螺旋輸送機(jī)驅(qū)動電機(jī)燒毀：1、輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機(jī)，處理方法是 防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。2、來料過大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀，處理方法是喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動：1、安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心運(yùn)轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動，處理方法是重新安裝 找正中心線。、螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過高：1、位置安裝不當(dāng)，處理方法是調(diào)整懸掛軸承的位置。2、堅硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦，處理方法是清理異物，試車至正常為止。、螺旋輸送機(jī)溢料：1、物料

17、水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過，處理方法是加強(qiáng)原 料烘干。2、物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞，處理方法是停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。3、傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)，處理方法是停機(jī)、修復(fù)傳動裝置。、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂：1、運(yùn)行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂，處理方法是提高螺栓聯(lián)結(jié)的 強(qiáng)度。、螺旋葉片撕裂：1、由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞， 嚴(yán)重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成 螺旋葉片撕裂， 螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度， 在備件制作時要保證葉片的一 致性，焊縫密實可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，同時提高螺旋軸及傳 動軸的強(qiáng)度。、法蘭焊口扭裂：1、由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效，處理方法是保證設(shè)備安裝精度，不管是法 蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)， 都要保證螺旋體的安裝位置精度， 安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋 轉(zhuǎn)向，聲音有無異常。試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，一切正常后，開動手 動螺旋料倉閘門逐漸加料，經(jīng)過調(diào)試后，使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。、螺旋軸裂縫：1、由于長期運(yùn)行磨損，抗扭強(qiáng)度降低，形成裂紋、裂縫，處理方法是加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止 螺旋軸磨損斷裂，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量， 避免異物進(jìn)入輸送機(jī)；定期對潤滑部位進(jìn)行潤 滑維護(hù)； 加強(qiáng)驅(qū)動裝