混凝土工程技術(shù)要求

1、A模板工程 1模板用材料11與模板、支模有關(guān)的材料、配件，必須具有足夠的強(qiáng)度， 能夠滿足施工、 振搗的技術(shù)要求。12 模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外 形尺寸。13 木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴(yán)重的材料；對(duì)承重材料其木節(jié)、髓心等 應(yīng)加以限制。14對(duì)組合鋼模板 ，宜檢查其是否具有產(chǎn)品合格證以及使用年限 、修復(fù)記錄； 對(duì)外表突鼓變形、銹蝕嚴(yán)重的，應(yīng)限制使用。2模板安裝21 模板工程要求構(gòu)造簡單、裝拆方便；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強(qiáng)度、剛 度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。22 模板的支承受力應(yīng)安全、合理：a. 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架支撐；b. 上

2、層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；c. 當(dāng)層高大于 5 米時(shí)，宜選用桁架支模或多層支架支模。23 模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，大于 4米的梁、板，起 拱宜為 1/10003/1000 。24 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿。25 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程 施工的油質(zhì)類等隔離劑。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。26 檢查與支模相關(guān)的預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。27 使用鋼模時(shí)，在其上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用 36V低壓電， 或采取其他有效安全措施；鋼模板在高處時(shí)應(yīng)有防雷措施。28 安裝好后，模板的尺寸誤差

3、應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，見下表： 附表 1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查樁、墻、梁4 ， 5鋼尺檢查層高垂直全高 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整（ 2m長度上）52m靠尺或塞尺檢查附表 2 鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（）兩塊模板之間拼接縫隙2相鄰模板面的高低差2組裝模板面平整度4（用 2m長平尺檢查）組裝模板面的長寬尺寸 4 ， 5組裝模板兩對(duì)角線長度差值7（對(duì)角線長度的 1/1000 ）附表 3

4、 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長度 10 ， 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度 10 ， 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸 10 ， 03拆模31 拆模時(shí)混凝土達(dá)到的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合 以下規(guī)定：a. 側(cè)模、預(yù)留孔洞內(nèi)模：應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損。b. 底模：達(dá)到下表所需的混凝土強(qiáng)度。附表 4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度 （按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值%）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 %板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100

5、懸臂構(gòu)件-10032 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求拆模；設(shè)計(jì)無具體規(guī)定 時(shí)，可按：側(cè)模應(yīng)在張拉預(yù)應(yīng)力前拆除，底模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力建立后拆除。 B鋼筋工程一監(jiān)理準(zhǔn)備 1熟悉有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2查核鋼筋材料進(jìn)場檢驗(yàn)的有關(guān)資料是否符合要求。3檢查焊條、焊劑的合格證。 4檢查焊接設(shè)備是否已進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。5檢查有關(guān)操作人員的上崗證。 二監(jiān)理要點(diǎn)及技術(shù)資料1鋼筋加工11 鋼筋的品種、級(jí)別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需要變更、代換時(shí)應(yīng)辦理設(shè) 計(jì)變更文件。12 鋼筋應(yīng)平直，無損傷、無局部曲折，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或 片狀老銹。13 工后其形狀必須符合設(shè)計(jì)要求。尺寸允許偏差見下表：

6、鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±514 鋼筋的彎折、彎鉤、箍筋彎鉤的彎折半徑及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。2鋼筋綁扎與安裝21 鋼筋的綁軋應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 鋼筋的交差點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢；b. 板和墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩排鋼筋的全部交差點(diǎn)全部扎牢，其余交差點(diǎn) 在保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移的前提下可間隔交錯(cuò)扎牢；雙向受力鋼筋必須全 部扎牢。c. 梁、柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤位置應(yīng)沿縱向錯(cuò)開放置。d. 柱豎向鋼筋搭接時(shí)，其彎鉤平面宜向內(nèi)朝向柱截面的幾何形心。22 鋼筋搭接接頭位置及搭接長度應(yīng)

7、符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，搭接段兩端 及中間應(yīng)綁扎。23 受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力 鋼筋直徑及下表規(guī)定：鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度表（）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C25C25、C30高 于 C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁、柱25露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁、柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層7024鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、間隔、位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差控制見下表：鋼筋位置偏差允許值表項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔， 取最大值綁扎鋼筋骨架長±1

8、0鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱±5鋼尺檢查板墻殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔， 取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置±20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3 ， 0鋼尺和塞尺檢查35 對(duì)基礎(chǔ)、柱變截面部位、主梁、轉(zhuǎn)換層和其他重點(diǎn)部位由加強(qiáng)檢查，提 出存在的質(zhì)量問題并驗(yàn)證其糾正效果。3試驗(yàn)及記錄31 鋼筋加工過程中，如出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)

9、檢驗(yàn)。32 焊接件的試驗(yàn)取樣按下表要求進(jìn)行。項(xiàng)目分批數(shù)量取樣方法焊接骨架和網(wǎng)片同型制品 200 件為一批焊接抗拉：在焊口 兩端各留 15點(diǎn)焊 抗拉：長度為 15d閃光對(duì)焊同一班組、焊工、同焊接參數(shù) 200 件為一批，一周內(nèi)連續(xù)作業(yè)可累計(jì)計(jì)算電弧焊接頭工廠條件，同類接頭 300 個(gè)為一批電渣壓力焊接頭同類接頭 300 個(gè)為一批預(yù)埋件 T 型接頭同類成品 300 個(gè)為一批33 鋼筋工程要保留鋼筋、焊條、焊劑等材料的合格證，檢驗(yàn)和復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告，檢查記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄等資料。C混凝土工程1混凝土拌制11 混凝土原材料每盤稱量的偏差不得大于允許規(guī)定?；炷猎牧戏Q量的 偏差允許值控制表材料

10、名稱允許偏差 %水泥、混合料±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±212 混凝土攪拌的最短時(shí)間可按下表控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間規(guī)定表（秒）混凝土塌落度（）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量（ t ）<250250500>50030強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式90901202混凝土運(yùn)輸和澆筑21混凝土攪拌后應(yīng)盡快遠(yuǎn)至澆筑地點(diǎn)，澆筑時(shí)應(yīng)有規(guī)定的塌落度，當(dāng)有 離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。22 混凝土從攪拌好到澆筑完的延續(xù)時(shí)間一般不宜超過下表規(guī)定，采用外 加劑或用快硬水泥時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)確定?；炷翉臄嚢韬玫綕仓甑难永m(xù)時(shí)間控

11、制表 （min）混凝土等級(jí)氣溫不高于 25高于 25不高于 C3012090高于 C30906023 泵送混凝土?xí)r應(yīng)保證連續(xù)泵送，防止空氣混入。停歇超過 45 分鐘，應(yīng) 以壓力水沖洗管道。24 豎向構(gòu)件澆筑前，應(yīng)在低部先鋪 50100 厚同成分砂漿?；炷翝仓淖杂陕湎赂叨炔粦?yīng)大于 2m，否則應(yīng)采用竄筒或溜管。25 混凝土的澆筑層厚應(yīng)符合下表要求：混凝土的澆筑層厚度控制表（）搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長的 1.25 倍表面振動(dòng)200人工搗固基礎(chǔ)、無筋或少筋混凝土250梁、板、柱200配筋密列的結(jié)構(gòu)150輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動(dòng) （ 振動(dòng)時(shí)需加荷 ）2002

12、6 混凝土澆筑不宜間歇，必須間歇時(shí)，不得超過下表規(guī)定，采用外加劑 或用快硬水泥時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)確定。 混凝土運(yùn)輸、澆筑、間歇的允許時(shí)間控制表 （min）27 混凝土的振搗時(shí)間應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落為宜。28澆筑中應(yīng)注意觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，如有 變形、移位，應(yīng)及時(shí)處理。29大體積混凝土應(yīng)合理分段、分層澆筑，均勻上升，澆筑宜在氣溫較低 時(shí)進(jìn)行，混凝土溫度不宜超過 28（表面以下 50100 處）。210 設(shè)置應(yīng)預(yù)先做好計(jì)劃。留縫原則及重要部位的留縫應(yīng)經(jīng)監(jiān)理方審核。211 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土應(yīng)不小于 1.2N/mm2；接 縫處應(yīng)清除軟弱部分并沖洗干凈

13、，鋪一層水泥漿后再澆筑。3混凝土的養(yǎng)護(hù)31對(duì)澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一 般不得少于 7 天（用緩凝劑或有抗?jié)B要求時(shí)為 14天），期間應(yīng)保持濕潤狀 態(tài)。32大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí) ，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制混凝土的表面和內(nèi)部溫度差， 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不宜大于 25。33 混凝土強(qiáng)度未達(dá) 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板、支架。 4混凝土試件取樣41現(xiàn)澆混凝土應(yīng)取試樣：a. 每 100 盤且不超過 100m3，取樣不少于一次；b. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不少于一次；c. 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時(shí)，同一配合比的

14、混凝土每 200 m3 ，取 樣不少于一次；d. 每一現(xiàn)澆樓層同標(biāo)號(hào)混凝土，取樣不少于一次；e. 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中，同標(biāo)號(hào)混凝土，取樣不少于一次；f. 每次取樣至少留置一組 （3 個(gè)）標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可 根據(jù)實(shí)際需要確定。42 混凝土試件尺寸 混凝土試件尺寸及強(qiáng)度換算系數(shù)骨料最大粒徑（）試件尺寸（）強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)315100×100×10009540150×150×#215;200×2001055 檢查51 凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見下表：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（）軸線位置基礎(chǔ)1

15、5獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間5m8>5m10全高H/1000 且 30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸 8， 5表面平整（ 2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長寬定位中心線20，0井筒長寬垂直度H/1000 且 305 3 對(duì)混凝土的外觀缺陷按下表檢查判定，并予以記錄。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)