機(jī)電設(shè)備維修與管理方案計(jì)劃

1、機(jī)電設(shè)備維修與管理企業(yè)設(shè)備管理制度、設(shè)備管理內(nèi)容 設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分 為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好 率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐 級(jí)落實(shí)到崗位。設(shè)備潤(rùn)滑管理 （一）對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：1. 各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī) 動(dòng)科（組）設(shè)專職或兼職潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間（工 段）設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。2. 每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“

2、五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。3. 各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔（油桶、油具、加油點(diǎn)），保證潤(rùn)滑油（脂） 的清潔 和油路暢通，防止堵塞。4. 對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。5. 潤(rùn)滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。6. 認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。（二）潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。1. 廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必須逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗 位。2. 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是: 定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào);定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間;定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)

3、人。3. 崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記 錄。4. 潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)處理。5. 崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處 理。（三）潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由於受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使 潤(rùn)滑 油脂變質(zhì)，為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作， 對(duì)不同設(shè)備 規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油 脂。各廠礦對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油必須做到油具清潔，油路暢通。（四）設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。1.

4、廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。2. 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)畫中，并經(jīng)過試驗(yàn)，保證安全方 可加 以實(shí)施，油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。設(shè)備缺陷的處理1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記 錄。2. 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加 強(qiáng)觀 察，注意缺陷發(fā)展。3. 未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。4. 在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與

5、管理人員能牢牢掌握住 設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。（一）建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn) 各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容 （檢查什麼）、正常運(yùn)行的叁數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì) 設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、 月檢查點(diǎn)。（二）建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員 要承 包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度， 確定設(shè)置專 職巡檢工 的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行 動(dòng)

6、態(tài)。（三）資訊傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題， 要立即通 知當(dāng) 班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí) 傳遞給專 職巡檢工。專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向?qū)?職巡 檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外， 還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯 總整 理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。機(jī)動(dòng)科列出主要問題，除登記臺(tái)帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，便於上級(jí)大公司機(jī)部門的綜合管理。（四）動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、 隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)

7、畫。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理; 本班 無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。（五）設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié): 1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位;2. 運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;3. 運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)畫外檢修的部位（或設(shè)備）；4. 存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無法解決的部位或 設(shè) 備。（六）對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前 應(yīng)解 決的專

8、案，提出改進(jìn)方案；廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議， 審 定后列入檢修計(jì)畫； 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評(píng)價(jià)意 見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè) 備檔案。對(duì)企業(yè)效益是十分有益保養(yǎng)與維修，它是企業(yè)生數(shù)控設(shè)備管理與預(yù)防性維修實(shí)踐數(shù)控機(jī)床的擁有是 企業(yè)的實(shí)力體現(xiàn)，最大限度地利用數(shù)控設(shè)備， 的。企業(yè)不能只注意設(shè)備的利用率和最佳功能， 還必須重視設(shè)備的 產(chǎn)的先行官”直接影響數(shù)控設(shè)備能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。一、數(shù)控設(shè)備的管理1、數(shù)控設(shè)備的管理模式而管理方式又直接決定著由于數(shù)控設(shè)備數(shù)控設(shè)備的使用情況直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，數(shù)控設(shè)備的使用，可見數(shù)控設(shè)備的管理是十分重要的。在數(shù)控設(shè)

9、備使用初期，少，類型單一，并且集中在一、兩個(gè)單位，因此，各有關(guān)單位自身形成數(shù)控 設(shè)備管理、使用、 維修三位一體的封閉形管理模式。隨著生產(chǎn)發(fā)展，越來越多的設(shè)備使用了數(shù)控技術(shù),使得數(shù)控設(shè)備難以集中在一個(gè)單位，許多生產(chǎn)車間，都有了數(shù)控設(shè)備。因此，上述的管理模式就難以適用了。如若采用上述模式， 每個(gè)單位均要建立維修機(jī)構(gòu)及人員，必然造成人力、物力和 財(cái)力的極大浪費(fèi)，現(xiàn)實(shí)的條件也是不允許的。 所以，我們目前采用了數(shù)控設(shè)備使用及數(shù)控工藝歸車間負(fù)責(zé)，管理和維修歸機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)的現(xiàn)代化管理模式。基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理數(shù)控機(jī)床的擁有是企業(yè)的實(shí)力體現(xiàn)，最大限度地利用數(shù)控設(shè)備，對(duì)企業(yè) 企業(yè)不能只注意設(shè)備的利用率和最佳功能，

10、還必須重視設(shè)備的保養(yǎng)與維先行官”直接影響數(shù)控設(shè)備能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。為保持?jǐn)?shù)設(shè)備2、數(shù)控設(shè)備的對(duì)于企業(yè)來說，效益是十分有益的。 修，它是企業(yè)生產(chǎn)的 完好技術(shù)狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效用，在設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作上我們著重抓了以下幾 個(gè)方面：他們是由具有豐富 機(jī)械、電氣工程師組 維護(hù)工作。 健全維修機(jī)構(gòu)機(jī)動(dòng)部門設(shè)數(shù)控設(shè)備維修室，承擔(dān)全廠數(shù)控設(shè)備的管理和維修工作。經(jīng)驗(yàn)的老技師和具有很強(qiáng) 專業(yè)化知識(shí)、責(zé)任心并有一定實(shí)際工作能力的 成。設(shè)備使用單位設(shè)數(shù)控設(shè)備維修員，專門負(fù)責(zé)本單位數(shù)控設(shè)備日常 制定和健全規(guī)章制度針對(duì)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，逐步制定相應(yīng)的管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理制度、數(shù)控設(shè)備的 安全操作規(guī)程

11、、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、 數(shù)控設(shè)備的維修制度、 數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理 辦法、 數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的電器、機(jī)械維修技術(shù)人員的職責(zé)范圍、 數(shù)控設(shè)備電氣 和機(jī)械維修工人的職責(zé)范圍等，這樣使設(shè)備管理更加 規(guī)范化和系統(tǒng)化。 建立完善的維修檔案建立數(shù)控設(shè)備維護(hù)檔案及交接班記錄， 將數(shù)控設(shè)備的 運(yùn)行情況及故障情況詳細(xì)記錄，特 別是對(duì)設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)間、部位、 原因、解決方法和解決過程予以詳細(xì)的記錄和存檔， 以 便在今后的操作、維修工作中參考、借鑒。 建立基礎(chǔ)管理信息庫(kù)建立數(shù)控設(shè)備信息庫(kù)， 詳細(xì)描述數(shù)控設(shè)備基本特征，提供設(shè)備能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以作為今后數(shù)控設(shè)備的管理、應(yīng)用、產(chǎn)品加工、設(shè)備調(diào)整和維修

12、的參考依據(jù)。 加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收為確保新設(shè)備的質(zhì)量，我們加強(qiáng)了設(shè)備安裝調(diào)試和驗(yàn)收工作， 尤其是設(shè)備驗(yàn)收這一環(huán)節(jié)， 制定了嚴(yán)格的把關(guān)措施， 對(duì)照合同、技術(shù)協(xié)議、國(guó)際和國(guó)內(nèi)有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收大綱規(guī)定的項(xiàng)目 逐項(xiàng)檢查。驗(yàn)收內(nèi)容包括：出廠時(shí)的預(yù)收 （在制造廠組裝質(zhì)量監(jiān)檢），設(shè)備開箱前包裝檢查、開箱后零部件外觀、數(shù)量的檢查，對(duì)配套的各種資料、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、附件 說明書、系統(tǒng)軟件及說明書等仔細(xì)核對(duì)妥善保管，特別對(duì)系統(tǒng)軟件要予以備份。 這樣，對(duì)今后設(shè)備附加功能的開發(fā)和機(jī)床的保養(yǎng)和維修帶來方便。機(jī)床調(diào)試完成后，利用RS232接口對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸做為備用。以防機(jī)床文件（參數(shù)）丟失。安裝調(diào)試后要進(jìn)行以下

13、項(xiàng)目檢查： 幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度、數(shù)控功能，安全和噪聲，加工標(biāo)準(zhǔn)件，買方指定產(chǎn)品 舞蹈工件，機(jī)床切削功率，機(jī)床可靠性等。在驗(yàn)收中，對(duì)質(zhì)量的索賠，要以事實(shí)力依據(jù)，對(duì) 涉及機(jī)床重要 性能、精度的指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查。例如我廠購(gòu)進(jìn)一臺(tái)德國(guó)加工中心，在 檢查精度時(shí)發(fā)現(xiàn)五個(gè)坐標(biāo)定位精度全部超差，打開機(jī)床NC系統(tǒng)程序后，發(fā)現(xiàn)該機(jī)床出廠時(shí)沒有做過定位精度誤差補(bǔ)償，在事實(shí)面前，廠家無可否認(rèn)，后來他們?cè)群髢纱蝸砣?，才將座?biāo)精度調(diào)整并補(bǔ)償?shù)揭?guī)定指標(biāo)。 加強(qiáng)維修隊(duì)伍建設(shè)數(shù)控設(shè)備集機(jī)、電、液（氣）、光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，操作和維修難度 大。所以，必須建立一支高素質(zhì)的維修隊(duì)伍以適應(yīng)設(shè)備維修的

14、需要。我們采取多種形式進(jìn)行培訓(xùn)，一是利用設(shè)備安裝調(diào)試，讓生產(chǎn)廠家對(duì)操作、維修、編程、管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：二是走出去、請(qǐng)進(jìn)來， 學(xué)習(xí)、參觀、實(shí)踐；三是采用內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班的方法進(jìn)行培訓(xùn)，以便盡 快掌握設(shè)備操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)。 建立數(shù)控設(shè)備協(xié)作網(wǎng)由于數(shù)控設(shè)備千差萬別， 它們的硬件、軟件配套不盡相同， 這樣給維修工作帶來了很多 困難。為此，我們與使用同類型數(shù)控設(shè)備的單位建立了友好聯(lián)系，經(jīng)常就管理和維修方面的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行交流，互通信息，這樣對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用起到了一定的推動(dòng)作用。二、數(shù)控設(shè)備的預(yù)防性維修顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決 的因素排除在故障發(fā)生之前。

15、 一般來說應(yīng)包含：設(shè)備的選型、設(shè)備的正確使用和運(yùn)行中的巡 回檢查。 從維修角度看數(shù)控設(shè)備的選型在設(shè)備的選型調(diào)研中， 除了設(shè)備的可用性參數(shù)外，其可維修生參數(shù)應(yīng)包含： 設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、可維修性技術(shù)指標(biāo)。先進(jìn)性是指設(shè)備必須具備時(shí)代發(fā)展水平的技術(shù)含量；可靠性是指設(shè)備的平均無故障時(shí)間、平均故障率，尤其是控制系統(tǒng)是否通過國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的質(zhì)檢考核等；可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場(chǎng)購(gòu)買空間，各種維修的技術(shù)資料是否齊全，是否有良好的售后服務(wù)、維修技術(shù)能力是否具備和設(shè)備性能價(jià)格比是否合理 等。這里特別要注意 圖紙資料的完整性、備份系統(tǒng)盤、PLC程序軟件、系統(tǒng)傳輸軟件、傳送手段、操作口令等，缺

16、一不可。對(duì)使用方的技術(shù)培訓(xùn)不能走過場(chǎng)，這些都必須在定貨合同 中加以注明和認(rèn)真實(shí)施，否則將對(duì)以后的工作帶來后患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，這樣，對(duì)備件、圖紙、資料。編程、操作都有好處，同時(shí) 也有利于設(shè)備的管理和維修。 堅(jiān)持設(shè)備的正確使用數(shù)控設(shè)備的正確使用是減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵， 它在預(yù)防性維修中占有很嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)（如注油、清洗、 檢查等）是由操作者進(jìn)行的，解決的方法是：強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、 技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)， 使他們盡快掌握機(jī)床性能， 養(yǎng)規(guī)程

17、，保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。 堅(jiān)持設(shè)備運(yùn)行中的巡回檢查使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè) 如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運(yùn)行情況，根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)， 備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機(jī)柜、電機(jī)是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤(rùn)滑狀況是否良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。三、數(shù)控設(shè)備維修實(shí)例1. 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷 系統(tǒng)自診斷一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，上電 初始化時(shí)或運(yùn)行中均能

18、對(duì)自身或接口做出有限的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行分析以確定故障范圍。定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)。 數(shù)控系統(tǒng)的軟故障數(shù)控系統(tǒng)的軟故障是指控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC程序。有的系統(tǒng)把它們寫在 EPROM中插在主機(jī)板上，有的駐留在硬盤上。一旦這些軟件出現(xiàn)問題，系統(tǒng)將造成全部或局部混亂， 當(dāng)分析到確定是軟件故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用備用軟件或備用EPROM換上，嚴(yán)格按操作步驟經(jīng)初始化后試運(yùn)行。這類故障只要有備份文件一般不難恢復(fù)。其難度在于備份軟件不完備或?qū)Ｓ脗魉驮O(shè)備不具備或生產(chǎn)廠家操作手段中設(shè)置口令保密等因素造成無法恢復(fù)。 利用PLC程序定位機(jī)床與 CN

19、C系統(tǒng)接口故障現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有 PLC控制器，大多為內(nèi)置式 PLC控制。維修人員應(yīng)根 據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出 CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便地檢查出問題存在部位。 如FANUC OT系統(tǒng)中自診斷頁(yè)面，F(xiàn)ANUC 一 7M系統(tǒng)中的T指令等。2. 故障排除步驟 詢問操作者故障發(fā)生的原因當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動(dòng)手， 要仔細(xì)詢問故障發(fā)生時(shí)機(jī)床處在什么工作 狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作。故障能否再現(xiàn)等。 表面與基本供電檢查ACDC主要觀察設(shè)備有無異常情況，如機(jī)械卡住、電機(jī)燒壞、保險(xiǎn)熔斷等。首先檢查 電源是否正常，盡

20、可能地縮小故障范圍。 分析圖紙，確定故障部位液壓還是氣動(dòng)故障。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，以確定故障部位是機(jī)械、電器、 擴(kuò)大思路，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，一定要擴(kuò)大思路，不局限于維修說明書上的范疇，維修資料只提供一個(gè)思路，有時(shí)局限性很大。如我廠的一臺(tái)FANUC 一 OT數(shù)控車床，開機(jī)后CRT無畫面，電源 模塊報(bào)警指示燈亮，根據(jù)維修說明書所講，發(fā)現(xiàn)CRT和I/O接口公用的24EDC電源，正端與直流地之間僅有 12Q電阻，而同類設(shè)備應(yīng)用 155Q電阻，按資料上講，這類故障一般在 主板，只能送到廠家去修，而我們擴(kuò)大思路，先拔掉MI8電纜插頭，故障仍在，后拔掉C SI4 插頭上有短路現(xiàn)象，排除后，機(jī)

21、床恢復(fù)正常。3. 故障排除例舉我廠XH716數(shù)控加工中心，系統(tǒng)為 FANUC 一 OM系統(tǒng)，一次出現(xiàn)故障 408報(bào)警， 經(jīng)查為伺服系統(tǒng)報(bào)警，意為反饋信息不良，經(jīng)測(cè)量電纜信號(hào)線正常，但插上去后，該脈沖編碼器+ 5V電源沒有，檢查伺服系統(tǒng)上+ 5V電源正常，插上去后沒有，后懷疑其電纜插頭與 伺服上的電纜插座接觸不良，排除后，機(jī)床恢復(fù)正常。這臺(tái)機(jī)床在加工中經(jīng)常出現(xiàn)過載報(bào)警，報(bào)警號(hào)為434，表現(xiàn)形式為之軸電機(jī)電流過大，電機(jī)發(fā)熱，停上40分鐘左右報(bào)警消失，接著在工作一陣，又出現(xiàn)同類報(bào)警。經(jīng)檢查分析，認(rèn)為電氣伺服系統(tǒng)無故障，估計(jì)是負(fù)載過重由此確認(rèn)為機(jī)械絲杠或運(yùn)動(dòng)部位過緊造成。后來又調(diào)整之軸導(dǎo)軌斜鐵，機(jī)床負(fù)載明顯減輕，該故帶不動(dòng)造成。為了區(qū)分是電氣故障不再出現(xiàn)。整之軸絲杠防松螺母后， 效果不明顯， 障排除。開機(jī)后 05、07報(bào)警，進(jìn)一步檢查 B軸位置超差，經(jīng) 7M內(nèi)部位置控制板，發(fā)現(xiàn)一個(gè)集成濾波器開路，造成 FAUNC 7M數(shù)控4軸銃床，分析為位置環(huán)反饋部分有問題，檢查 反饋信息中斷，換一個(gè)濾波器后機(jī)床恢復(fù)正常。找脈沖編碼器的柵格零估計(jì)脈沖編碼器零脈沖無 我廠自己 改造一臺(tái)數(shù)控車床 C6140A，系統(tǒng)為臺(tái)灣產(chǎn)HUST，開機(jī)后，調(diào)