罐類設(shè)備制作安裝施工方案副本

1、磨煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)A山西著工業(yè)設(shè)畚耍襲企司毗IIF： liKuhlsml 1|憐 口1171 ：11 譏i1l呱III LuiTiP2-3 -1 、質(zhì)量、環(huán)境、14職業(yè)健康安全方針2、質(zhì)量保證措施143、安全保證措施1714目錄 一 、工2程概況.二 、編3制依據(jù)三、施工部署及施工準(zhǔn)備4四、施8工工-藝五、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全及文明施工保證措施河北峰煤焦化200萬(wàn)噸/噸焦?fàn)t化產(chǎn)系統(tǒng)罐類設(shè)備施工方案一、工程概況1、工程概況該工程為河北峰煤焦化200萬(wàn)噸焦?fàn)t二期工程化產(chǎn)系統(tǒng)中非標(biāo)設(shè)備的制作安裝，施工內(nèi)容為化產(chǎn)初 冷工段、硫銨工段、終冷洗苯工段及脫硫四個(gè)工段共計(jì)102臺(tái)設(shè)備，計(jì)767.146噸

2、。施工圖紙由中冶焦耐院設(shè)計(jì)。2、主要設(shè)備參數(shù)明細(xì)表序 號(hào)單項(xiàng)吝工程名稱設(shè)備名稱規(guī)格單位色數(shù) 量材質(zhì)1冷凝 鼓風(fēng)機(jī)械化氨水澄 清槽VN=300m臺(tái)寧4Q235-A2冷凝 鼓風(fēng)焦油分離器VN=140m臺(tái)寧1Q235-A3冷凝鼓風(fēng)上段水封槽DN2400 H=4000臺(tái)寧2Q235-A4冷凝鼓風(fēng)水封槽DN800 H=3000臺(tái)寧5Q235-A5冷凝鼓風(fēng)水封槽DN1200 H=1500臺(tái)寧3Q235-A6冷凝鼓風(fēng)電捕焦油器水 封槽DN600 H=1200臺(tái)寧3Q235-A7冷凝鼓風(fēng)水封槽DN1200 H=1500臺(tái)寧2Q235-A8冷凝鼓風(fēng)下段冷凝液槽DN2400 H=12000VN=54m臺(tái)寧1Q23

3、5-A9冷凝鼓風(fēng)循環(huán)脫硫液放空槽DN1400 H=7000VN=10m臺(tái)寧1Q235-A10冷凝鼓風(fēng)循環(huán)氨水中間槽DN7000 H=4205VN=160m臺(tái)寧2Q235-A11冷凝鼓風(fēng)循環(huán)氨水事故槽DN7000 H=4205VN=160m臺(tái)寧1Q335-A12冷凝鼓風(fēng)地下放空槽DN1800 H=6500VN=16m臺(tái)寧2Q235-A13冷凝鼓風(fēng)剩余氨水槽DN7700 H=5606VN=260m臺(tái)寧2Q235-A14冷凝鼓風(fēng)焦油中間槽DN2800 L=13420臺(tái)寧1Q235-A15冷凝鼓風(fēng)焦油渣箱VN=3.2rn臺(tái)寧3Q235-A16冷凝鼓風(fēng)水封槽DN400 H=600臺(tái)寧2Q235-A17冷

4、凝鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)室水封槽1000*2800*4000臺(tái)寧4Q335-A1硫銨蒸氨滿流槽DN1600 H=3900臺(tái)寧3316L8硫銨蒸氨附液封槽DN700 H=3450臺(tái)寧3022Cr17Ni12Mo219硫銨蒸氨母液貯槽DN4900 H=3000VN=48m臺(tái)寧2022Cr17Ni12Mo220硫銨蒸氨母液放空槽2000X 2000X 1500臺(tái)寧100Cr17Ni14Mo221硫銨蒸氨結(jié)晶槽DN2000 H=3335VN=6m臺(tái)寧400Cr17Ni14Mo222硫銨蒸氨硫銨貯斗2662X 2612臺(tái)寧20Cr18Ni923硫銨蒸氨酸焦油渣箱DN600 H=800臺(tái)寧300Cr17Ni14Mo22

5、4硫銨蒸氨煤氣水封槽DN400 H=1600臺(tái)寧200Cr17Ni14Mo226硫銨蒸氨排氣洗凈塔DN2300 H=4300厶臺(tái)扌200Cr17Ni14Mo227硫銨蒸氨濃氨水槽DN2200 H=1800VN=7m臺(tái)寧1022Cr17Ni12Mo228硫銨工段堿液槽DN3400 H=2825VN=22m臺(tái)寧1Q235-A022Cr17Ni12Mo23硫銨工段硫酸貯槽DN5300 H=8700VN=170m臺(tái)寧110,Q235-A0硫銨工段附脫水器臺(tái)寧1Q235-A, F431硫銨工段硫酸高置槽DN2000 H=8000VN=23m臺(tái)寧2Q235-A32硫銨工段煤氣水封槽DN400 H=1600

6、臺(tái)寧210,Q235-A33硫銨工段放空槽DN1400 H=4500VN=6m臺(tái)寧1Q235-A34終冷洗苯煤氣水封槽DN600 H=3500臺(tái)寧1Q235-A F35終冷洗苯煤氣油封槽DN600 H=3500臺(tái)寧1Q235-A F36終冷洗苯煤氣水封槽DN1200 H=3500臺(tái)寧1Q235-A37終冷洗苯水放空槽DN1400 H=4500VN=6m臺(tái)寧1Q235-A38終冷洗苯油放空槽DN1400 H=4500VN=6m臺(tái)寧1Q235-A42粗苯 蒸餾洗油再生器DN2600 H=10530臺(tái)寧1Q235-A43粗苯 蒸餾管式加熱爐7MW-2.45M paQ 140/168臺(tái)寧1Q235-A

7、44粗苯 蒸餾洗油槽DN4400 H=4205VN=50m臺(tái)寧1Q235-A45粗苯 蒸餾富油槽DN4400 H=4205VN=50m厶臺(tái).1Q235-A46粗苯 蒸餾輕苯回流槽DN800 H=4500臺(tái)寧1Q235-A47粗苯 蒸餾輕苯中間槽DN4400 H=4205VN=50m臺(tái)寧2Q235-A48粗苯 蒸餾精重苯槽DN2600 H=6500VN=30m3臺(tái)寧1Q235-A49粗苯 蒸餾殘?jiān)跠N2600 H=6500VN=30m臺(tái)寧1Q235-A磨煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)50粗苯 蒸餾油放空槽DN2400 H=6500VN=25m臺(tái)寧1Q235-A51粗苯 蒸餾分離水放空槽DN2400 H=6

8、500VN=25m臺(tái)寧1Q235-A52粗苯 蒸餾脫苯塔油水分離器DN1600 H=7400臺(tái)寧1Q235-A53粗苯 蒸餾輕苯油水分離器DN1600 H=5000臺(tái)寧1Q235-A54粗苯 蒸餾控制分離器DN1600 H=4500臺(tái)寧1Q235-A55粗苯 蒸餾煤氣水封槽DN600 H=2000臺(tái)寧1Q235-A58脫硫分離器DN1400 L=4480VN=6.5rn臺(tái)寧220R, 1059脫硫KOH溶液槽DN2400 L=6970VN=25m臺(tái)寧1Q245R,10,022Cr17Ni12Mo260脫硫NaOH( 2.5%)液槽DN2400 L=6970VN=25m臺(tái)寧1Q235-A10,N

9、6,0Cr18Ni961脫硫NaOH( 40% 液槽DN2400 L=6970VN=25m臺(tái)寧1Q245R,10,022Cr17Ni12Mo262脫硫放空槽DN1400 L=5170VN=6.5rn臺(tái)寧1Q235-A, 1063脫硫富液槽ADN8000L=7000VN=350m3臺(tái)寧1Q235-A, 1064脫硫富液槽BDN8000L=7000VN=350m3臺(tái)寧1Q235-A, 1065脫硫真空冷凝液槽DN2000 L=6753VN=20m臺(tái)寧1Q235-A, 1066脫硫循環(huán)脫硫液槽DN8000 L=7000VN=350m臺(tái)寧1Q235-A2.12.22.32.42.52.62.72.82

10、.9編制依據(jù)設(shè)備本體圖紙鋼制焊接常壓容器JB/T4735-97立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ128-90氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式及尺寸GB/T986-5-1998補(bǔ)強(qiáng)圈JB/T4736-2002承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6222鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝JB/T47112.10壓力容器、油漆、包裝、運(yùn)輸、施工部署與施工準(zhǔn)備1、工程施工主要指標(biāo)1.1施工工期JB2536本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為 2009年9月20日，計(jì)劃竣工日期20010年4月25日。1.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位工程一次交驗(yàn)合格率10

11、0%合格率100%上。1.3安全生產(chǎn)指標(biāo)杜絕死亡、重傷事故的發(fā)生；輕傷負(fù)傷頻率控制在10%0以內(nèi)；無(wú)火災(zāi)事故。爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，標(biāo)準(zhǔn)化工地。現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)達(dá)標(biāo)。1.4施工環(huán)境目標(biāo)樹(shù)立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效的措施減小施工噪音和環(huán)境污染。加強(qiáng)對(duì)道路、排水系統(tǒng)等廠區(qū)原有 設(shè)施的保護(hù)。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程，我公司將組建一支具有現(xiàn)代管理知識(shí)和曾施工過(guò)類似工程的管理人 員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部將組建一支充滿活力、專業(yè)配備齊全、具有全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子和核心集體。 項(xiàng)目班子人員組成見(jiàn)下圖：5-5 -毗IIF： hZuMiMlll 1|憐 口1121 ：11 譏|1I呱III 匚訓(xùn)0磨煤機(jī)安裝作業(yè)

12、指導(dǎo)書(shū)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)員3、勞動(dòng)力組織安排序號(hào)工種人數(shù)（人）序號(hào)工種人數(shù)（人）1鉚工306測(cè)量工22電焊工207油漆工103鉗工108探傷工44起重工109維修電工45管工2010壯工104、主要施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率A山*著工業(yè)設(shè)毎奐襲企司出匕 11%： |皿1肌11| 1 i|b riiiiL-ii 詡血inzii LU!fi/i6-# -磨煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1龍門吊Qi= 5t1 臺(tái)99年2卷板機(jī)20X 25001臺(tái)太原00年14KW3三割矩自動(dòng)切割 機(jī)GCD 各 1006臺(tái)上海02年1.5KW4砂輪切割機(jī)e 5004臺(tái)上海99年5空氣壓縮機(jī)1

13、0m3/mi n-0.8M Pa1臺(tái)西安99年18KW6磁力電鉆J3C- AD02- 323臺(tái)沈陽(yáng)01年6KW7角向磨光機(jī)e 1259臺(tái)天津01年8角向磨光機(jī)e 1005臺(tái)浙江05年9手拉葫蘆5t20臺(tái)河北05年10手拉葫蘆3t10臺(tái)河北02年11千斤頂30t4臺(tái)河南99年12氬弧焊機(jī)WS- 315B20臺(tái)上海01年23KW13交流焊機(jī)BX3 500-238臺(tái)上海01年40KW14打壓泵10MPa3臺(tái)江蘇9715平板車101臺(tái)河南9716碳弧氣刨槍B-5002臺(tái)河北05年17鋼卷尺30m20臺(tái)江蘇03年18水平尺600mm6臺(tái)江蘇03年19鋼角尺200 X 150mm2臺(tái)江蘇03年20直角鋼尺

14、500X 250mm4臺(tái)江蘇03年21真空泵SEB-82上海04年22真空表01000KPa2臺(tái)江蘇03年A山*著工業(yè)設(shè)毎奐襲企司出匕|白：lliduhlsilll 1 I|b rilliL-il訓(xùn)j1I呱川 口岬7-7 -磨煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)23壓力表1.6 MPa2臺(tái)江蘇01年24壓力表2.5 MPa2臺(tái)江蘇01年25水準(zhǔn)儀DSC2803臺(tái)西安04年5、施工準(zhǔn)備5.1積極主動(dòng)到有關(guān)行政主管部門辦理各種施工手續(xù)，包括項(xiàng)目施工許可證、勞動(dòng)部門監(jiān)檢手續(xù)等。5.2認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員進(jìn)廠做好如下工作：5.2.1在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下熟悉圖紙進(jìn)行自審工作，做好初審記錄以及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的

15、疑問(wèn)和 建議，在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審，深入理解設(shè)計(jì)思路、意圖及要求，從而指導(dǎo)施工。5.2.2積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料。按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、評(píng)定資料、評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)等，并在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織下進(jìn)行各項(xiàng)有關(guān)施工技術(shù)交底工作。5.2.3技術(shù)資料的編制和補(bǔ)充。在對(duì)施工圖會(huì)審及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定的基礎(chǔ)上，由 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制以及主要單項(xiàng)工程施工方案的編寫(xiě)。5.2.4編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。按施工圖及補(bǔ)充內(nèi)容及時(shí)編制施工圖預(yù)算。在項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理組 織下，按施工要求及時(shí)編制出施工預(yù)算和工程用料分析，作為項(xiàng)目部提供各項(xiàng)成本支出考核用工、簽 發(fā)

16、任務(wù)單、限額供料的依據(jù)。5.2.5健全各項(xiàng)技術(shù)管理制度。施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，及時(shí)編制出確實(shí)可 行的施工方案，做好對(duì)各級(jí)技術(shù)人員及操作人員的技術(shù)交底工作，才能使施工順利進(jìn)行。5.3做好物資準(zhǔn)備工作依據(jù)施工預(yù)算和工程總進(jìn)度編制材料供應(yīng)計(jì)劃，對(duì)由業(yè)主供應(yīng)的材料盡早提出計(jì)劃，并核對(duì)其規(guī)格 型號(hào)。企業(yè)自供材料，按類型、產(chǎn)地及訂貨周期（并要考慮資金的分段周轉(zhuǎn)、區(qū)別情況、落實(shí)貨源等） 安排分段供料。5.4做好勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備按施工程序進(jìn)度要求進(jìn)行施工隊(duì)伍準(zhǔn)備。在認(rèn)真做好各工種人數(shù)及配合比例的前提下，力爭(zhēng)精干、 咼效。5.5施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)中投入本項(xiàng)工程的施工機(jī)械設(shè)備表規(guī)定的數(shù)

17、量予以完全保證，并組成機(jī)修小組， 保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作嚴(yán)格按允許占地搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、警衛(wèi)室，工具及材料臨時(shí)庫(kù)房，安全、生產(chǎn)告示牌等。 布置現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電線路及供水、供電點(diǎn)，保證施工全過(guò)程用水、用電正常、安全、可5.5.15.5.2 靠。設(shè)置好消防、保衛(wèi)設(shè)施。 保障施工道路的暢通。5.5.35.5.4四、施工工藝1、施工工藝流程非標(biāo)設(shè)備制作安裝的具體施工工藝流程圖如下：2主要施工方法2.1 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收及測(cè)量放線依照施工圖及基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)部門對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后用經(jīng)緯儀等設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ) 放線，并將所放墨線打在基礎(chǔ)表面上，必要時(shí)在基礎(chǔ)側(cè)面用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注。2.

18、2下料底板、壁板和頂板，應(yīng)根據(jù)圖樣和到貨板料的規(guī)格、規(guī)范中的焊縫布置規(guī)定、及預(yù)加焊接收縮量等 要求繪制排版圖。鋼板切割和焊縫坡口加工應(yīng)采用機(jī)械加工方法或半自動(dòng)氣割，氣割坡口應(yīng)磨削除去掛渣、氧化層或 凹凸不平，并露出金屬光澤。2.3底板的組裝與焊接基礎(chǔ)驗(yàn)收之后，施工人員進(jìn)行底板防腐處理，底板刷漆按圖紙要求進(jìn)行，板邊緣50mn范圍內(nèi)先不刷。 此后按底板實(shí)際排板圖在基礎(chǔ)上進(jìn)行底板鋪設(shè)。鋪設(shè)底板應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：罐底板的焊縫錯(cuò)開(kāi)間距不 能小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；鋼板之間的搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求?？赡茉诤附舆^(guò)程中由于焊接收縮使 某些部位搭接寬度有所縮小，但是必須保證最后的寬度在25mn以上。（底板鋪設(shè)后，按

19、基礎(chǔ)上的“十”字線位置，劃出縱橫軸線，找出中心基準(zhǔn)點(diǎn)。按 1.5/1000左右預(yù)加焊接收縮量劃出邊緣線和壁板組裝 位置圓弧線。）邊緣板下料應(yīng)首先按下料圖進(jìn)行放樣，再進(jìn)行下料。整個(gè)底板呈上拱型結(jié)構(gòu)，上拱坡度 以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。底板焊接要點(diǎn)如下：焊接時(shí)，宜采用小電流、細(xì)焊條和快速焊的焊接工藝。由中心向四周方向施焊；應(yīng)先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)縫和采取分段退焊法施焊；山*著工業(yè)設(shè)毎耍襲企司#-9 -磨煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)底板如有不平處，則應(yīng)先焊高處，次焊低處，再焊最低處的方法可使底板不平處變平。采取向焊縫兩側(cè)方向拉緊措施再施焊；中幅板各縫焊完，采取中幅板與邊板接縫松開(kāi)或鏟開(kāi)釋放應(yīng) 力并拉緊二次點(diǎn)焊固定措施后分段

20、施焊。對(duì)接加墊板的底板接縫，宜采取可調(diào)夾具法或先點(diǎn)固后施焊法，逐條焊縫進(jìn)行，并應(yīng)采取留出伸縮 膨脹活縫和向焊縫兩側(cè)拉緊法施焊，以防焊縫處向上凸起變形。底板全部焊接結(jié)束后，經(jīng)外觀檢查合格，所有焊縫應(yīng)做抽真空檢漏試驗(yàn)，抽真空工藝要求按設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行。底板的真空度應(yīng)不低于 53K Pa（ 40mn汞柱）為合格。nA-A底板拼接及焊口搭接示意圖底板的角焊縫應(yīng)至少焊兩遍，罐底板墊板伸出邊緣板部分焊后切除，墊板與罐壁板連接處焊后應(yīng)磨 平。底板部件的連接采用滿焊，焊角高度為被焊件的最小厚度。底板焊接完畢后應(yīng)磨平。底三層重疊部分的搭接接頭的根部，在沿三個(gè)方向各 200mn范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)，全部焊完后,

21、應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。2.4罐頂?shù)慕M裝與焊接先在底板上預(yù)制好罐頂胎具，胎具制作采用計(jì)算法做胎，在計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮底板的坡度、頂層壁板的 高度及橘瓣下料的幾何尺寸。頂板焊接應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)斷續(xù)焊，后焊外側(cè)連續(xù)角縫。連續(xù)角縫應(yīng)先焊環(huán)向 縫，并應(yīng)對(duì)稱施焊，且由中心向外分段退焊。然后立頂層壁板，安裝好包邊角鋼（包邊角鋼與罐壁焊 縫暫不焊接），此時(shí)可進(jìn)行頂板組裝。組裝過(guò)程中焊工始終配合鉚工點(diǎn)焊頂板的搭接縫，焊接前焊工應(yīng) 檢驗(yàn)所點(diǎn)的焊縫是否符合要求，檢查合格后，即可根據(jù)罐頂焊縫數(shù)配備焊工，使之均布在整個(gè)罐頂上， 采用分段退焊法由中心往外施焊。頂板結(jié)構(gòu)及焊口搭接示意圖如下：10-11 -歸 11%： hWlWllMl

22、ll 1 屮Ell詢 III什曲lugll 匚哪I磨煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Z/、匕-VA山*著工業(yè)設(shè)畚奐襲企司毗IIF： IlidUhlsillI 1 I|b rilliL-il ：11 山川ugll 匚沏門12-15 -、/ /I k-I一丄A-A25 Im:n 1頂板結(jié)構(gòu)及焊口搭接示意圖罐頂板施焊完畢之后，焊工可進(jìn)行包邊角鋼與罐頂板、包邊角鋼與罐壁板搭接焊縫的焊接，焊工均 布四周采用段退焊法向同一方向施焊。罐頂加強(qiáng)肋與罐頂板的連接采用間斷焊形式。預(yù)制完的頂板在堆放、運(yùn)輸和起吊過(guò)程中，應(yīng)采取有 效的措施防止變形。注意：罐頂板的預(yù)制要做到下料準(zhǔn)確，特別是頂板端部及尾部的弧度應(yīng)進(jìn)行核實(shí)。 罐頂板與罐

23、壁板包邊角鋼應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外滿焊，且焊縫飽滿。 加強(qiáng)肋在下料時(shí)要留出搭接余量，其搭接部分采用滿焊形式進(jìn)行施焊。 包邊角鋼自身的接頭必須全部熔透。2.5罐壁的組裝和焊接罐壁是主體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵性部位。首選按設(shè)計(jì)尺寸加上由于罐壁在焊接過(guò)程中的收縮量在罐底板 上劃線并打上沖眼，每塊板的內(nèi)壁位置以此為基準(zhǔn)。將預(yù)制好的壁板輕輕地吊至安裝部位。邊吊裝壁板，邊點(diǎn)焊壁板立縫，立縫組對(duì)間隙控制在2mm左右。點(diǎn)焊時(shí)要求點(diǎn)焊牢固，保證在起吊過(guò)程中點(diǎn)焊焊肉不被拉開(kāi)。當(dāng)圍完一層壁板之后，留下活口不 點(diǎn)焊，在其上、下口采用倒鏈將兩邊鎖緊。此時(shí)將已組裝完畢的罐體徐徐拉升至組裝高度弧形板，縱 縫中部以10#曹鋼支撐在罐底板上，壁每

24、起一帶，用 10#曹鋼在中間做米字型支撐，以防止壁板變形。第一圈壁板和第二圈壁板找圓后，將第一圈壁板吊裝升起與第二圈壁拼接環(huán)縫點(diǎn)焊固定，先焊內(nèi)環(huán) 縫。內(nèi)環(huán)縫焊完將脹圈移至內(nèi)環(huán)縫上且脹緊后再焊外環(huán)縫，以控制環(huán)縫焊接成型時(shí)，出現(xiàn)向內(nèi)卡腰變 形。組裝每圈壁板時(shí)活口應(yīng)相應(yīng)對(duì)稱錯(cuò)開(kāi) 1800。曰.量、罐壁環(huán)縫組對(duì)時(shí)必須活口處上下反正扣螺栓張拉兩側(cè)壁板，使新圍一層壁板貼緊上一層壁板，間隙 不大于1mm當(dāng)搭接量、搭接間隙、垂直度及圓弧度達(dá)到要求后，可以進(jìn)行活口焊接和點(diǎn)焊搭接縫。 焊工先在罐內(nèi)進(jìn)行仰角花焊，外側(cè)焊工則均布向同一方向進(jìn)行分段退焊，直至施焊結(jié)束。對(duì)于體積較大的罐體在壁板的吊裝過(guò)程中要在壁板內(nèi)部用1

25、0#曹鋼做米字型臨時(shí)支撐，以防止罐壁板的變形，臨時(shí)支撐在罐壁板安裝完畢后統(tǒng)一進(jìn)行拆除。臨時(shí)支撐的架設(shè)要保證罐壁的整體圓度，且 要注意在架設(shè)時(shí)所造成壁板的局部變形。注意： 每層罐壁的縱焊縫應(yīng)相對(duì)錯(cuò)開(kāi)，具體數(shù)值見(jiàn)施工圖所示。 頂層罐壁與包邊角鋼的連接方式為：壁外焊接采用連續(xù)焊接，內(nèi)壁焊接采用花焊，焊接過(guò)程中要 注意罐體的變形，必要時(shí)采取措施防止變形。 罐壁環(huán)焊縫及縱焊縫要提前打坡口，再進(jìn)行焊接，坡口要求見(jiàn)圖罐壁焊縫詳圖，不同厚度的鋼板， 對(duì)其打坡口的角度不：。 罐壁焊接應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，無(wú)損探傷應(yīng)符合 JB4730壓力容器無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行局部射線或超聲波 無(wú)損檢測(cè)，未進(jìn)行探傷的罐壁焊縫均應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試

26、驗(yàn)。 底層罐壁縱焊縫與罐底邊緣板自身對(duì)接焊縫的距離不應(yīng)小于200mm 預(yù)制完畢的罐壁板在堆放、起吊和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施防止變形。100mm補(bǔ)強(qiáng)板不許 所有罐壁開(kāi)口應(yīng)避開(kāi)罐壁焊縫，開(kāi)口接管或補(bǔ)強(qiáng)圈邊緣距罐壁焊縫應(yīng)不小于 拼接。2.6欄桿、平臺(tái)及盤梯（直梯）安裝在本次工程中有部分罐設(shè)計(jì)了欄桿、平臺(tái)及盤（直）梯，針對(duì)欄桿、平臺(tái)及盤（直）梯的安裝，我 們提出了如下注意事項(xiàng)： 在壁板倒裝過(guò)程中，先在預(yù)定部位安裝三角架支腿，側(cè)板和踏步可在現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上預(yù)制，利用吊車 一次吊裝就位。 鋪板與邊梁采用間斷焊。 盤梯的預(yù)制要按圖紙嚴(yán)格控制部件的曲率半徑，保證的盤梯美觀效果。當(dāng)盤梯三角架與罐壁縱焊縫相碰時(shí)，

27、應(yīng)適當(dāng)移動(dòng)三角架的位置，使其與罐壁縱焊縫的距離約 150mm左右，三角架頂面找平后再 與罐壁節(jié)點(diǎn)板相焊。欄桿立柱水平間距不得大于 1000mm立柱與扶手的連接采用雙面焊接，焊角高度 為3mm 罐頂平臺(tái)及欄桿在焊接過(guò)程中要注意其焊接質(zhì)量，特別是與罐壁相連的連接板的焊接質(zhì)量。2.7加熱器盤管的制作管子對(duì)接要先打坡口再進(jìn)行焊接。管子對(duì)接應(yīng)平滑，對(duì)口錯(cuò)邊量不大于0.5mm換熱管對(duì)接接頭采用氬弧焊打底。換熱管的安裝過(guò)程中要注意其水平度應(yīng)與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，做到橫平豎直。 同一根換熱管直管段對(duì)接焊縫不得超過(guò)一條，最短管長(zhǎng)不小于300mm焊接接頭型式及尺寸，除圖中說(shuō)明外，法蘭的焊接按相應(yīng)的法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。換

28、熱管對(duì)接接頭須經(jīng)射線檢測(cè)，抽查數(shù)量不少于總數(shù)的10%，且不少于一條，符合JB4730-94加熱器盤管是安放在貯罐內(nèi)部的一種熱交換設(shè)備，在制作安裝加熱器盤管時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn)：（1）（2）（3）（4）（5）（6）中m級(jí)為合格，如有一條不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如還不合格時(shí)，應(yīng)（7）換熱管制造完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)2.8除銹及防腐2.8.1、施工工藝流程焊縫打磨100%抽查。局部E表面清理需防腐表面噴砂處理表干第一道面漆涂裝成品養(yǎng)交工。k表干一道底漆涂裝 表 最后一道面漆涂裝 實(shí)干干第二道底漆涂裝（完全固化）補(bǔ)2.8.2涂裝施工2.8.2.1噴砂合格后應(yīng)盡快涂底漆，以免再次生銹。施工環(huán)境溫

29、度宜為1530C，相對(duì)濕度不宜大于85% 涂刷時(shí)層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行涂勻?yàn)橹?。采用空氣噴涂時(shí)，噴嘴與被噴涂表面的距離應(yīng)為250350mm并成7080的角度，壓縮空氣0.30.55M pa。2.8.2.2使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或雜物必須清除后再使用，涂料開(kāi)桶后必須密封保存。 涂料應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)或經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格的比例進(jìn)行配制，并按規(guī)定時(shí)間使用。2.8.2.3 剛開(kāi)桶的環(huán)氧瀝青漆不應(yīng)加入稀釋劑。施工過(guò)程中，當(dāng)粘度過(guò)大不易涂敷時(shí)加入稀釋劑的 重量比不應(yīng)超過(guò)5%2.8.2.42.8.2.52.8.2.6壓力應(yīng)為磨煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 2.827 每層涂料（油漆）涂刷或噴涂后，待其表面不

30、粘手后，方可涂刷下一道。2.9貯罐的水壓試驗(yàn)（1）貯罐組裝焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)后應(yīng)做嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)方法采用充水，充水前應(yīng)將透光孔打開(kāi)，將人孔等開(kāi)口處封閉好，充水的水位高度應(yīng)等于設(shè)計(jì)最高液位。經(jīng)48小時(shí)試驗(yàn)，罐壁、罐底不漏水、罐壁不變形，其嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。（2）充水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 充水前，所有附件及與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。 所有與嚴(yán)密性有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。 采用清潔水進(jìn)行試驗(yàn)。 充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，充水速度按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求確定。（3）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)步驟及方法：1）基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)，應(yīng)與貯罐充水和放水同時(shí)進(jìn)行，從貯罐充水時(shí)起，按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間和觀測(cè)點(diǎn)數(shù) 進(jìn)行定時(shí)測(cè)量，

31、到放水完畢為止。測(cè)量觀察的結(jié)果應(yīng)填入基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄中。2）在貯罐罐壁下部每隔一段距離（此距離視罐體的容積而定）設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為4的整倍數(shù), 且不得少于4點(diǎn)。3）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)步驟及方法： 充水前進(jìn)行一次觀測(cè)。 充水至罐高的1/2時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。 充水至3/4罐咼時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。 充水至最高液位時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。 基礎(chǔ)日沉降量大于5mm寸，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系，分析基礎(chǔ)沉降過(guò)大的原因或通知建設(shè)單位進(jìn)行處 理基礎(chǔ)。當(dāng)日沉降量小于 5mm寸，應(yīng)屬正常。 基礎(chǔ)不均勻沉降許可值：罐周邊間隔10m的任意兩點(diǎn)的不均勻沉降不應(yīng)超過(guò) 25mm支承罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不得發(fā)生突然凹陷。五、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全

32、及文明施工保證措施1、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針超越自我、誠(chéng)信務(wù)實(shí)、精益求精、雕塑時(shí)代豐碑。保護(hù)環(huán)境、珍愛(ài)生命、以人為本、營(yíng)造綠色文明。2、質(zhì)量保證措施2.1 質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系（見(jiàn)下頁(yè)）。質(zhì)量保證管理措施本工程將嚴(yán)格推行工程質(zhì)量保證體系的控制和管理，并嚴(yán)格按選定的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。明確項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制，層層把關(guān)，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一” 確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行工序預(yù)控，將質(zhì)量問(wèn)題解決在施工過(guò)程中，堅(jiān)持跟蹤檢查，提高施本工程經(jīng)施工完畢，竣工交付業(yè)主使用時(shí)的質(zhì)量達(dá)到下列目標(biāo)： 單位工程一次交驗(yàn)合格率100%2.22.32.3.12

33、.3.2 的思想，2.3.3 工一次合格率。2.3.4 以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，最大限度提高機(jī)械化施工。2.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。15-21 -毗IIF： hZuMiMlll 1|憐 口1121 ：11 譏|1I呱III 匚訓(xùn)0質(zhì)量保證體除銹防腐施工員管道安裝施工員槽罐制安施工員磨煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) .3.6嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，責(zé)任到人，嚴(yán)格按質(zhì)保體系的檢查點(diǎn)，認(rèn)真檢查。2.3.7 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)，定期召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì)，制定不合格品出現(xiàn)的預(yù)防措施。2.3.8 在施工班組建立QC小組活動(dòng)，運(yùn)用PDCAI環(huán)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。 提高職工的整體質(zhì) 量意識(shí)，推行全面質(zhì)量管理

34、。2.3.9 各級(jí)管理人員必須持證上崗，特殊工種工人有相應(yīng)的上崗操作證。2.3.10 每一項(xiàng)工程開(kāi)工，工長(zhǎng)必須以文字形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技 術(shù)要點(diǎn)、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程及施工方法等，交接記錄雙方均有簽字。2.3.11 對(duì)重要工序及規(guī)定的“停止點(diǎn)”、“檢查點(diǎn)”，如隱蔽工程、設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)驗(yàn)收等，未經(jīng) 授權(quán)和部門驗(yàn)收確認(rèn)，不允許進(jìn)入下道工序施工。驗(yàn)收情況要有記錄、簽字。材料、設(shè)備采購(gòu)必須選 擇符合標(biāo)準(zhǔn)、能夠滿足合同規(guī)定質(zhì)量要求的供應(yīng)方，必要時(shí)對(duì)供應(yīng)方質(zhì)量保證體系進(jìn)行考察證實(shí)。2.3.12 對(duì)于接收與工程有關(guān)的所有物資，材料部門在入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)都必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證，或組織 公司

35、的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3.13 所有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件由材料員驗(yàn)證合格，進(jìn)行編號(hào)登記存檔管理，工程施工完畢后交檔 案室歸檔作為交工資料的依據(jù)。2.3.14 重要的工程物資要按專門的材料采購(gòu)、驗(yàn)收、保管制度執(zhí)行，對(duì)業(yè)主提供的材料、設(shè)備驗(yàn) 收按合同規(guī)定的要求進(jìn)行。2.3.15 施工計(jì)量及檢測(cè)、試驗(yàn)器具和設(shè)備的等級(jí)應(yīng)與工程相適應(yīng)，屬國(guó)家強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具均 在規(guī)定的定檢周期內(nèi)。2.4工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定2.4.1 分項(xiàng)工程評(píng)定應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由專業(yè)施工員組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)表及有關(guān)安裝記錄，交專職質(zhì)檢員復(fù)核后核定質(zhì)量等級(jí)。2.4.2 分部工程評(píng)定由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定

36、，專職質(zhì)檢員核定。2.5質(zhì)量記錄2.5.1 按照河北省及公司工程技術(shù)檔案資料管理規(guī)定，對(duì)工程施工中形成的質(zhì)量記錄及文件由專人管理。有歸檔要求的記錄文件經(jīng)主任工程師審核后交檔案室分類整理、裝訂、入庫(kù)。2.5.2 質(zhì)量記錄及文件的使用、借閱、傳遞按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有保密要求的質(zhì)量記錄、文件要 制定專項(xiàng)的管理措施。2.5.3 單位工程竣工交付使用前，由檔案室將完整的交工資料及清單按規(guī)定的份數(shù)隨工程一并交付 業(yè)主。2.5.4 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄采用業(yè)主或行業(yè)指定的表格。3、安全保證措施杜絕死亡、重傷事故的發(fā)生。 輕傷負(fù)傷頻率控制在10%0以內(nèi)。 無(wú)火災(zāi)事故。爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，標(biāo)準(zhǔn)化工地。 現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)達(dá)標(biāo)。3.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理3.2.1 全部施工過(guò)程必須貫徹“安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則和“安全第一、預(yù)防為主” 的方針，提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。3.2.2 所有職工都必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定，做到“不違章指揮，不違章操作，不違 反勞動(dòng)紀(jì)律”，必須嚴(yán)格執(zhí)行先培訓(xùn)、后上崗的制度。3.3.3 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。3.3.4 遵守施工