景觀橋承臺(tái)施工技術(shù)交底.

1、景觀橋承臺(tái)技術(shù)交底書(shū)市政工程有限公司市新城區(qū)新武路（經(jīng)一路）道路建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部1、本技術(shù)交底書(shū)是針對(duì)承臺(tái)進(jìn)行編制的，交底的對(duì)象主要是施工一線的操 作班組，施工前各施工班組必須認(rèn)真閱讀和掌握。2、本技術(shù)交底書(shū)是依據(jù)技術(shù)規(guī)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTJ041-2000 )、 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90 )、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004 )和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)等編制而成，如果本交底和 上述規(guī)類(lèi)文件相抵觸，則以規(guī)類(lèi)文件為準(zhǔn)；如果本交底和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 有矛盾的地，以本交底為準(zhǔn)。3、本交底書(shū)是針對(duì)承臺(tái)工程制訂的。4、本技術(shù)交底只針對(duì)施工工藝過(guò)程需要注意的問(wèn)

2、題進(jìn)行說(shuō)明，本交底容主 要包括施工準(zhǔn)備；施工工藝流程；鋼筋網(wǎng)加工及綁扎；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，未 涵蓋的容請(qǐng)參閱實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和承臺(tái)工程施工案等資料。5、本技術(shù)交底書(shū)將以組織召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)的形式，采用書(shū)面交底和口頭交 底相結(jié)合的式對(duì)施工班組、技術(shù)管理人員(包括技術(shù)員，材料員，生產(chǎn)一線技術(shù)工人等)進(jìn)行交底，各相關(guān)人員在施工前必須認(rèn)真對(duì)照規(guī)和其他相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤不當(dāng)之處，請(qǐng)及時(shí)通知我，我將及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、修正。交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底書(shū)單位名稱(chēng)：市政經(jīng)一路項(xiàng)目經(jīng)理部編號(hào)：2單位工程名稱(chēng)橋梁工程交底日期2016610分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)橋梁承臺(tái)班組名稱(chēng)橋梁隊(duì)技術(shù)交底容:一、施工準(zhǔn)備1.1、本工程施工執(zhí)

3、行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)和主要技術(shù)指標(biāo)：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTJ041-2000);市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90)；公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80-2004).1.2技術(shù)準(zhǔn)備121、按橋梁施工圖設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)圖紙不清的子項(xiàng)做好記錄, 組織相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行研究，或在圖紙會(huì)審中解決。、本工程施工除依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)外，還應(yīng)編制具體的施工指導(dǎo)文件， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)、圖紙會(huì)審紀(jì)要編制施工組織設(shè)計(jì)，總工編制單位工程施工案， 技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工案等。、采用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)，確保精度1.3材料準(zhǔn)備施工所用材料應(yīng)按圖紙用量進(jìn)行核算，列出用料清

4、單并列出分期用料時(shí)間， 按先期開(kāi)工所用材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，保證材料質(zhì)量合格，有檢驗(yàn)報(bào)告，符合圖紙 設(shè)計(jì)用料，經(jīng)自檢無(wú)誤后，上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)并做好材料的保管與碼放工作。1.4機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，要認(rèn)真做好檢修和調(diào)試工作，對(duì)機(jī)械性能較差的生產(chǎn)設(shè)備禁 運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，保證到場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備性能良好，適合本工程的需要。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電箱。施工用電采用三相五線制，從配電箱引至用電地點(diǎn)，設(shè) 置空開(kāi)及安全裝置必需符合施工用電規(guī)定。(接下頁(yè))交底人簽名接受交底人簽名承臺(tái)施工工藝流程及報(bào)驗(yàn)工序:承臺(tái)施工工藝流程為:預(yù)埋墩柱鋼筋一模板安裝一澆筑承臺(tái)砼一養(yǎng)護(hù)一拆模弋養(yǎng)護(hù)承臺(tái)中間交工、墩柱開(kāi)工申請(qǐng)三、施工法3.1基坑開(kāi)挖：

5、利用挖掘機(jī)配以人工開(kāi)挖開(kāi)挖承臺(tái)基坑，在基坑底邊設(shè)集水井，施工過(guò)程 中隨時(shí)將基坑積水抽出；邊作業(yè)空間不小于 50 cm根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)，為防止開(kāi)挖后出現(xiàn)基坑塌，基坑開(kāi)挖邊坡度正常按1:1設(shè)置，基坑面用安全網(wǎng)遮蓋進(jìn)行邊坡支護(hù)。3. 2鑿洗樁頭：樁基砼達(dá)到要求后，將多余樁頭鑿除，鑿前要用水準(zhǔn)儀測(cè)定鑿后樁頂設(shè)計(jì) 標(biāo)高的水準(zhǔn)控制基點(diǎn)；要確保不超鑿損壞樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下砼， 并防通病鑿破樁邊砼，用風(fēng)鎬或 其他電動(dòng)工具鑿除時(shí)，預(yù)留105cm厚度砼由人工用錘修鑿，使樁頂標(biāo)高精確地符 合設(shè)計(jì)要求。樁頂要水平毛面，無(wú)松散，要用高壓清水掃洗干凈；3. 3墊層砼：專(zhuān)業(yè)資料基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，先測(cè)量放樣;采用10*1

6、0木做邊模，四打鋼筋支撐加固，在木頂利用鐵釘做好砼頂標(biāo)高交底人簽名接受交底人簽名墊層砼、測(cè)量放樣完成后，自檢合格，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行承 臺(tái)鋼筋施工。鋼筋加工和安裝應(yīng)符合質(zhì)量基本要求和設(shè)計(jì)，施工要符合設(shè)計(jì)圖的要求;鋼筋綁扎前必須仔細(xì)閱讀承臺(tái)、V墩鋼筋設(shè)計(jì)圖。必須按照施工放樣將V墩鋼筋預(yù)埋在準(zhǔn)確的位置，并且鋼筋位置、間距 要準(zhǔn)確，確保今后施工 V墩時(shí)主鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋如果相碰時(shí)，可稍加挪動(dòng)承 臺(tái)鋼筋；要保證預(yù)埋鋼筋垂直和間距準(zhǔn)確，與承臺(tái)鋼筋綁扎結(jié)合點(diǎn)焊并加支撐和 風(fēng)繩可靠固定。墩鋼筋無(wú)法按設(shè)計(jì)全長(zhǎng)加工及預(yù)埋，在鋼筋預(yù)埋時(shí)，將各預(yù)埋的鋼筋頂 端隔根錯(cuò)開(kāi)不少于35倍鋼筋直徑的高差（如號(hào)鋼筋

7、© 28,隔根高差應(yīng)為0.98m ）， 保證以后焊接長(zhǎng)鋼筋符合接頭長(zhǎng)度區(qū)段 （即35倍鋼筋直徑圍）鋼筋接頭截面積占總 面積的百分率不得大于50%，搭接焊鋼筋軸線一致的規(guī)要求。立柱鋼筋豎向鋼筋采用機(jī)械連接。3.6模板安裝鋼筋安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，再測(cè)量放樣復(fù)測(cè)（坐標(biāo)和高程），合格后才能進(jìn)行模板安裝。承臺(tái)模板采用組合鋼膜，模板加工及安裝要符合規(guī)及設(shè)計(jì)要求。模板側(cè)模加固立帶采用兩根一聯(lián) ？48 X 3.5伽鋼管，？16鋼筋對(duì)拉螺桿 固定，每個(gè)承臺(tái)設(shè)置16道；兩頭端模采用竹膠板？16鋼筋對(duì)拉螺桿固定，側(cè)模中 間設(shè)置兩道斜撐支撐于基坑側(cè)面。底層拉桿穿過(guò)模板與承臺(tái)底層鋼筋對(duì)應(yīng)焊接，頂 層

8、拉桿設(shè)置在模板3/4處對(duì)拉。專(zhuān)業(yè)資料承臺(tái)模板安裝完成后，檢查保護(hù)層墊塊和支撐的牢固性，不滿(mǎn)足要求時(shí)補(bǔ)設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊或模板支撐加固補(bǔ)強(qiáng)，確保砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)、規(guī)要求。交底人簽名接受交底人簽名溫養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速度，在養(yǎng)護(hù)期間不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng)。加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測(cè)和管理，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)30% （24小時(shí)）后可拆模。拆模后發(fā)現(xiàn)裸露面有缺陷時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行缺陷修飾。拆模時(shí)禁止敲打菱角，要保護(hù)承臺(tái)砼的完整型。四、質(zhì)量控制4.1測(cè)量要求施工前做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)?；謴?fù)中線復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物、 相鄰施工段的中線和水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。施工前

9、必須經(jīng)過(guò)測(cè)量工程師進(jìn)行施工放樣后才施工。施工過(guò)程應(yīng)測(cè)定并檢查結(jié)構(gòu)澆筑和安裝的位置、尺寸和高程，必要時(shí)設(shè)置標(biāo)志控制點(diǎn)，滿(mǎn)足施工需要。并做好施 工測(cè)量技術(shù)交底。施工測(cè)量的精度必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求，成果應(yīng)按規(guī)定向監(jiān)理工程師確認(rèn)。4.2模板安裝模板設(shè)計(jì)、制作、安裝要符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，防止變形、位移和傾 斜。各節(jié)模板在地面拼裝時(shí)，拼裝完畢，要認(rèn)真檢查拼裝的接縫、平順度、螺栓連 結(jié)等質(zhì)量符合要求后，并有可靠的綁扎設(shè)施后，可起吊安裝，吊裝時(shí)要升降并設(shè)專(zhuān)人指模板加工安裝尺寸要精確，要平整平順光潔，不得錯(cuò)臺(tái)，接縫要密實(shí)。較大的接縫宜用密封條或玻璃膠填塞，小縫宜粘透明膠，或者采用實(shí)踐效果更好的其他法。澆

10、注砼前，要檢查支架、腳手架、模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能，檢查模板的 專(zhuān)業(yè)軸線、平面位置、部尺寸、豎直度、平整度、接縫密度、各部標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度等合格，填好檢查資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，可進(jìn)入下道工序交底人簽名接受交底人簽名426模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表。模板安裝允偏差表5-1項(xiàng)目允偏差（mm）模板標(biāo)咼基礎(chǔ)± 15柱、墻和梁± 10墩臺(tái)± 10模板部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件± 5, 0基礎(chǔ)± 30墩臺(tái)± 20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2 , -5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心

11、線位置3預(yù)留洞中心位置10預(yù)留洞截面部尺寸+10 , 0（接下頁(yè)）交底人簽名接受交底人簽名4. 3鋼筋加工、安裝4. 3. 1采用的鋼筋品種、等級(jí)、力學(xué)、工藝性能必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鋼材 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)分批驗(yàn)收和做力學(xué)性能試驗(yàn)。4. 3. 2鋼筋應(yīng)分廠家、分直徑型號(hào)并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志分開(kāi)堆放，要有支墊和遮蓋。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。433鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)鋼筋和有彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的彎制和 末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)定。焊接鋼筋的質(zhì)量必須符合焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收容和標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目開(kāi)工前，要 試焊（由持證焊工，將選用的焊條品

12、種，試焊不同直徑鋼筋采用的接頭形式）試驗(yàn)合格 后，可展開(kāi)施工。施工期間，必須由持有焊工證的焊工進(jìn)行施焊，并且要每300個(gè)焊接頭為一批抽樣試驗(yàn)。鋼筋接頭采用搭接焊，搭接焊時(shí)兩筋的搭接端部應(yīng)先折向一側(cè)，但不得大于4。，使兩搭接鋼筋軸線一致。搭接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d < 焊縫要飽滿(mǎn)，厚度不小于0.3d，寬度不小于0.7d （焊縫表面基本與兩條被焊鋼筋表面相 平）。要求采用雙面焊。焊縫表面要平整光潔，無(wú)凹凸不平，無(wú)焊瘤焊渣和裂紋，禁燒傷 鋼筋。鋼筋下料前，必須按照規(guī)及圖紙要求等，將儲(chǔ)存的等長(zhǎng)鋼筋做合理調(diào)配下料， 使鋼筋搭接長(zhǎng)度、使接頭區(qū)段長(zhǎng)度和接頭截面積以及每根鋼筋

13、加工后的長(zhǎng)度等規(guī)格符合 設(shè)計(jì)規(guī)要求，盡量減少鋼筋接頭數(shù)量和損耗。焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)少于10d （d為鋼筋直徑），也不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。要注意，不漏埋設(shè)計(jì)的預(yù)埋鋼筋等預(yù)埋件，預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、位置專(zhuān)業(yè)等必、須符合設(shè)計(jì)要求，且固定可靠?；鶚朵摻钆c承臺(tái)底層鋼筋交叉發(fā)生矛盾時(shí)，可適量調(diào)整基樁與承臺(tái)鋼筋，但必須保證承臺(tái)鋼筋順直。交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底容：(接上頁(yè))鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表5-3項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允偏差檢杳法和頻率1受力鋼筋間距(mm )兩排以上排距± 5尺量：每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷面同 排梁、板、拱肋± 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱

14、7; 20灌注樁± 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm )± 10尺量：每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm )長(zhǎng)± 10尺量：按骨架總數(shù)30 %抽查寬、咼或直徑± 54彎起鋼筋位置(mm )± 20尺量：每骨架抽查30 %5保護(hù)層厚度(mm )柱、梁、拱肋± 5尺量：每構(gòu)件沿模板邊檢查8處4.4砼質(zhì)量要求441配制砼用的材料，承臺(tái)砼采用商品砼砼的運(yùn)輸利用砼攪拌車(chē)運(yùn)輸砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)鋼筋等進(jìn)行檢查，自檢合格并做好紀(jì)錄，報(bào)告監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后，可澆筑砼。砼澆筑前和澆筑期間，要檢查砼的均勻性和坍落 度。每一工作

15、班或每一單元結(jié)構(gòu)，坍落度檢測(cè)不小于2次。如果坍落度不滿(mǎn)足澆筑要求, 要及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，以不降低砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為前提，及時(shí)調(diào)整配合比，而不得在攪拌運(yùn)輸車(chē)加水或其他形式的加水使用砼。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。既要認(rèn)真掌握密實(shí)標(biāo) 志，確保密實(shí)，也要防止過(guò)振。必須由有經(jīng)驗(yàn)的砼工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)振搗，振動(dòng)器性能要良好, 專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)振搗的人員和振搗器臺(tái)數(shù)，要按澆筑圍和數(shù)量配備充足，并振動(dòng)器應(yīng)有備用臺(tái)數(shù)、備件。在砼澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如砼表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)將泌水排除。并及時(shí)查交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底容：（接上頁(yè)）五、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5.1、基本要求 所用的材料質(zhì)量合規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)的要求，按規(guī)定的配合比