罐體充水試驗(yàn)及沉降觀測(cè)方案課件

1、 xxxxxxxx項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐充水及沉降觀測(cè)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中石化工建設(shè)有限公司二零一二年八月二十八日1、編制說明：本方案是為xxxxxxx項(xiàng)目油罐安裝工程的油罐的試水及沉降觀測(cè)試驗(yàn)而編制。僅適用于本工程油罐的試水及沉降觀測(cè)試驗(yàn)，在實(shí)施過程中不得隨意更改。如有變化，則應(yīng)修改本方案，并按原審批程序進(jìn)行審批后方可實(shí)行。2、編制依據(jù)Ø 本工程設(shè)備專業(yè)和土建專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙Ø 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007Ø 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011Ø 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-2005Ø 石

2、油化工鋼制壓力容器SH3074-2007Ø 石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn)SH3075-2009Ø 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2007Ø 鋼制化工容器制造技術(shù)要求HG_T20584-2011Ø 鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定HG_T20583-2011Ø 石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011Ø 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SHJ514-2001Ø 石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3528-2005Ø 石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3530-2001Ø

3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91Ø 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005Ø 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定SH3505-19993、方案概述本方案是針對(duì)道達(dá)爾（天津）工業(yè)有限公司潤(rùn)滑油生產(chǎn)加工、倉儲(chǔ)項(xiàng)目罐區(qū)二27臺(tái)非標(biāo)罐和罐區(qū)一8臺(tái)2600 立方基礎(chǔ)油儲(chǔ)罐安裝工程編制，以指導(dǎo)儲(chǔ)罐的試水及沉降觀測(cè)試驗(yàn)。Ø 試驗(yàn)一覽表儲(chǔ)罐位號(hào)罐底焊縫嚴(yán)密性（真空度KPa）充水試驗(yàn)高度（米）罐頂強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力Pa罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)（負(fù)壓Pa）備注T10053142000490T10153142000490T10253142000490T10353142000490T

4、10453142000490T10553142000490T10653142000490T10753142000490T11153102000490T11253102000490T11353102000490T11453102000490T11553102000490T20153102000490T20253102000490T20353102000490T20453102000490T20553102000490T20653102000490T207538常壓常壓T208538常壓常壓T209538常壓常壓T2105382000490T211538常壓常壓T212538常壓常壓T501滿液滿

5、液盛水試驗(yàn)T502滿液滿液盛水試驗(yàn)T503滿液滿液盛水試驗(yàn)T504滿液滿液盛水試驗(yàn)T505滿液滿液盛水試驗(yàn)T506滿液滿液盛水試驗(yàn)T507滿液滿液盛水試驗(yàn)T508滿液滿液盛水試驗(yàn)T509滿液滿液盛水試驗(yàn)T510滿液滿液盛水試驗(yàn)4、檢驗(yàn)試驗(yàn)方法4.1充水試驗(yàn)4.1.1儲(chǔ)罐建造完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容:Ø 罐底嚴(yán)密性;Ø 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性;Ø 固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性;Ø 基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。4.1.2充水試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定:Ø 充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與儲(chǔ)罐焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格。Ø 充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密

6、性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。Ø 一般情況下，充水試驗(yàn)采用潔凈淡水。 Ø 充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。Ø 充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。4.1.3 罐底的嚴(yán)密性真空試驗(yàn).Ø 試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備試驗(yàn)所需材料：真空箱300*600*120mm一個(gè)，有機(jī)玻璃塊320*620mm，真空泵一臺(tái)，真空表一塊，刷子一把，肥皂水，橡皮泥或其他密封膠泥若干。罐體內(nèi)水全部排干，內(nèi)部底板自然風(fēng)干，雜物清理干凈后方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。Ø 真空箱法嚴(yán)密性試驗(yàn)先在焊縫上噴肥

7、皂液，將真空試驗(yàn)箱子罩在上面，用軟體密封材料（密封膠泥、橡皮泥或其他）密封，然后用真空泵將箱子內(nèi)部抽真空（壓力-53KPa），如果焊縫有泄漏，就會(huì)在漏點(diǎn)處有氣泡，檢完一處后挪箱子，將焊縫全部檢測(cè)一遍，應(yīng)以罐底無滲漏為合格。4.1.4 罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h后.罐壁無滲漏、無異常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm左右，并進(jìn)行焊接修補(bǔ)。4.1.5 固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，罐內(nèi)水位在最高設(shè)計(jì)液位下lm時(shí)進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力，U型壓力表上顯示2000pa時(shí)，罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。試驗(yàn)后，應(yīng)立即使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通.恢復(fù)到常

8、壓。引起溫度劇烈變化的天氣，不宜做固定頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。4.1.6 固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水方法進(jìn)行，通過打開N4管口進(jìn)行放水。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓50分鐘，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓，U型壓力表顯示-490pa時(shí)，罐頂無異常變形為合格。試驗(yàn)后，應(yīng)立即打開放空口N7使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。充水前，除進(jìn)水口、通氣口以外，其余開口均用盲板臨時(shí)封閉，采用橡膠墊片。 4.1.7 儲(chǔ)罐充水方案 本工程儲(chǔ)罐充水水源為現(xiàn)場(chǎng)生活用水，出水口為DN100，接90°彎頭DN100，接DN100鋼管，管上安裝帶法蘭連接的截止閥一個(gè)、水表一個(gè)、止回閥一個(gè)，在DN100管上割開兩個(gè)

9、DN65的管洞，連接兩段DN65鋼管，鋼管上安裝帶法蘭連接的截止閥一個(gè)、止回閥一個(gè)，管段另一頭用快速接頭（絲接）連接消防管，消防管連接到儲(chǔ)罐出口N6，儲(chǔ)罐出口N6處加一截DN65的短截，在短截上安裝DN65球閥，若水壓不夠不能使儲(chǔ)罐充水到設(shè)計(jì)水位，需安裝單級(jí)臥式離心泵，流程參見附圖1。4.1.8 儲(chǔ)罐倒水方案 儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)及沉降觀測(cè)合格后，罐體內(nèi)部的試驗(yàn)用水需倒到另一個(gè)儲(chǔ)罐，充水試驗(yàn)的用水循環(huán)使用，從一個(gè)罐往另一個(gè)罐倒水需用離心泵，計(jì)劃采用單級(jí)臥式離心泵，同時(shí)向兩個(gè)儲(chǔ)罐倒水。4.2 基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)，應(yīng)符合下列規(guī)定:Ø 在罐壁下部圓周每隔l0m左右，設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)宜為4的整倍數(shù)，且不

10、得少于4點(diǎn)，T100-T107設(shè)8個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，其余試驗(yàn)儲(chǔ)罐設(shè)4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。Ø 充水試驗(yàn)時(shí)，同類型罐的第一個(gè)罐應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)（圖紙T11042-100CC05-01,附錄第四條），注水預(yù)壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得一次注滿，每次注水高度不得超過1m，水位從管頂觀察，用吊線纏繞重物從通氣孔放下，測(cè)量水位，待基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)半數(shù)以上沉降速率小于10mm/d時(shí)，再進(jìn)行下一次加水，如此漸進(jìn)至充水到最高操作液位（如下表），繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)至沉降速率小于5mm/d時(shí)為充水預(yù)壓的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，隨即可以緩慢放水卸荷（2m/d）；當(dāng)觀測(cè)沉降值在正常范圍內(nèi)或沉降量很小，則可按照規(guī)范要求（GB50128-20

11、05）去充水，預(yù)計(jì)沉降量很小時(shí)，先注水不得超過1m，待基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)半數(shù)以上沉降速率小于10mm/d時(shí)，可充水到罐高的1/3，進(jìn)行沉降觀測(cè)，并應(yīng)與充水前觀測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量當(dāng)未超過允許的不均勻沉降量時(shí)，可繼續(xù)充水到罐高的1/2和3/4，進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位，分別在充水后和保持48h后進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)沉降量無明顯變化，即可放水;當(dāng)沉降量有明顯變化，則應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)?shù)谝慌_(tái)罐基礎(chǔ)沉降量符合要求，且其他儲(chǔ)罐基礎(chǔ)構(gòu)造和施工方法和第一臺(tái)罐完全相同，對(duì)其他儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)，可取消充水到罐高的1/2和

12、3/4時(shí)的兩次觀測(cè),以加快進(jìn)度。Ø 充水前準(zhǔn)備20個(gè)沙袋放置在圍堰缺口處或在現(xiàn)場(chǎng)放置一些土方，并準(zhǔn)備潛水泵防止儲(chǔ)罐泄漏導(dǎo)致廠區(qū)大面積積水，如果儲(chǔ)罐大面積泄漏，把沙袋堵在圍堰缺口處或用鏟車把現(xiàn)場(chǎng)土方立即運(yùn)到圍堰缺口處進(jìn)行埋堵，用潛水泵把泄漏出來的水引排到廠區(qū)蓄水池中然后排入市政排水管網(wǎng)。做充水試驗(yàn)的儲(chǔ)罐根據(jù)本方案進(jìn)行充水試驗(yàn)，為防止儲(chǔ)罐大面積泄漏，先充水至罐體兩帶板處，等待圍堰建起，圍堰建起后儲(chǔ)罐繼續(xù)進(jìn)行充水試驗(yàn)，為加快充水試驗(yàn)進(jìn)度可四臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)充水至罐體兩帶板處。在試水過程中，如果罐壁發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止充水，并把管內(nèi)水位將至泄漏點(diǎn)一下300mm處，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理；如果罐底發(fā)現(xiàn)漏水

13、，立即停止充水，并把罐內(nèi)水排凈，再對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理。全部?jī)?chǔ)罐充水試驗(yàn)完成后，剩余試驗(yàn)用水可排入市政排水管網(wǎng)或排入現(xiàn)場(chǎng)蓄水池。序號(hào)儲(chǔ)罐位號(hào)最高操作液位備注1T100-T10714米2T111-T115，T201-T206，T501-T503，T506-T50810米3T207-T212,T504,T505,T509,T5108米 5、安全技術(shù)要求5.1試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)所有參加試驗(yàn)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工和責(zé)任。5.2 與監(jiān)理及TCC及時(shí)溝通，試驗(yàn)工作不得與其他的施工出現(xiàn)交叉。5.3 與TCC及監(jiān)理人員做好聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行檢查。5.4 在充水試驗(yàn)前，找TCC開工作許可證，劃定試驗(yàn)區(qū)域，做出警戒標(biāo)志，

14、禁止無關(guān)人員進(jìn)入。5.5所有盲板、法蘭、管帽等試驗(yàn)管線的端頭及連接部位，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，在試驗(yàn)期間，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)，不得靠近。5.6 充水期間，除了水表觀察人員及試驗(yàn)人員外，其他人應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)區(qū)域。5.7 充水時(shí)，嚴(yán)禁敲擊充水罐體的任何部位。5.8 充水后將臨時(shí)試壓裝置拆除， 管口立即封閉，防止雜物及灰塵進(jìn)入。5.9 JSA分析JOB TASK STEPS 任務(wù)步驟HAZARD POTENTIAL 潛在危險(xiǎn)HAZARD CONTROL 危險(xiǎn)控制1.作業(yè)前準(zhǔn)備工作1.焊口探傷合格，所有焊接管道接口及靜封處目測(cè)檢查2對(duì)參與充水工作人員進(jìn)行充水試驗(yàn)方案及安全技術(shù)交底3.所有參與試壓工作工機(jī)具檢查合格后報(bào)驗(yàn)

15、4.區(qū)域維護(hù)5.相關(guān)作業(yè)票辦理1. 所有焊接管道接口及靜封處目測(cè)檢查合格。2. 對(duì)有關(guān)工作人員進(jìn)行作業(yè)前已制定水壓試驗(yàn)方案和施壓安全技術(shù)交底。3. 檢查打壓設(shè)備并報(bào)驗(yàn)、安全閥校驗(yàn)報(bào)驗(yàn)、壓力表校驗(yàn)報(bào)驗(yàn)。4. 所有作業(yè)區(qū)域警戒圍護(hù)懸掛警示標(biāo)語。5. 嚴(yán)禁無作業(yè)許可證作業(yè)2.上水1.漏電1）水泵電源未接地.加漏保和閘箱2）漏電保護(hù)失效3）暫停工作時(shí)，不切斷電源4）因漏水引起的其他工機(jī)具或線路漏電2.水管過路1. 水泵電源接地.加漏保和閘箱。有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。2. 暫停工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。3. 水管過路采取保護(hù)措施。4. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)的配電箱及電動(dòng)機(jī)具做好防水措施(上方遮蓋、下方架空)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有電源

16、線采取架空措施3.人孔封閉1. 作業(yè)人員身體狀況不好易出現(xiàn)危險(xiǎn)2. 未正確佩戴勞動(dòng)PPE容易受到傷害3. 由于物品掉落造成物體打擊傷害4. 作業(yè)后高處或現(xiàn)場(chǎng)有雜物。1. 對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。2. 按規(guī)定佩戴安全帶 手套 安全帽 防護(hù)眼鏡等，能夠正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。3. 所有工機(jī)具均要有放墜落措施（工機(jī)具上綁有與作業(yè)人員相連的繩索）4. 作業(yè)完畢后清理檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后在離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。3.加壓1.操作離心泵時(shí)觸電2.無關(guān)人員誤操作離心泵（杜絕此類情況）3.水壓傷人（靜密封點(diǎn)、焊口泄露）1. 離心泵做好接地2. 佩戴好個(gè)人PPE

17、，操作離心泵時(shí)佩戴絕緣手套3. 離心泵所在局域圍護(hù)，離心泵指派專人負(fù)責(zé)。4. 所有出口區(qū)域圍護(hù)禁止無關(guān)人員入內(nèi)，并指派人員巡檢。4.泄壓、放水1.放水泄壓時(shí)，水壓傷人2.抽水管道漏水，引起其他事故（觸電、塌方）1. 放水泄壓時(shí)，操作人員站立于閥門側(cè)面，閥門正前方禁止站人2. 抽水前檢查所用管道3. 抽水過程中專人巡檢5.打開人孔1.高空作業(yè)2.通氣孔開啟太快造成罐內(nèi)氣爆，引起意外傷害1. 高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)。2. 通氣孔開啟不能太快，要緩慢開啟。6、施工機(jī)具、材料一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀個(gè)12 彎頭90°DN100個(gè)23截止閥DN100 PN16個(gè)1法蘭連接4截止

18、閥DN65 PN16個(gè)2法蘭連接5止回閥DN100個(gè)1法蘭連接6止回閥DN65個(gè)2法蘭連接7球閥DN65個(gè)28水表DN100個(gè)1法蘭連接9U型壓力表0-3000pa ±1500pa個(gè)110消防水帶DN65米30011單級(jí)臥式離心泵DN65臺(tái)212真空箱300*600*120mm個(gè)113有機(jī)玻璃塊320*620mm塊114真空泵臺(tái)115真空表個(gè)116潛水泵臺(tái)27、施工計(jì)劃表序號(hào)位號(hào)上水時(shí)間完成時(shí)間備注1T1009.159.242T1019.2410.43T10210.410.144T10310.1410.245T1049.159.246T1059.2410.47T10610.410.148T10710.1410.249T1119.189.2510T1129.189.2511T1139.189.2512T1149.2610.413T1159.2610.414T2019.2610.415T20210.510.1216T20310.510.1217T20410.510.1218T20510.1310.2019T20610.1310.2020T2079.159.1721T2089.159.1722T20910.1310.2023T21