脫硫裝置煙氣再熱器的維護和改造_圖文

1、脫硫裝置煙氣再熱器的維護和改造大唐灞橋熱電廠 設(shè)備部 秦剛關(guān)鍵詞:脫硫 煙氣再熱器摘 要:本文介紹了火力發(fā)電廠脫硫裝置煙氣再熱器換熱元件的維護和改造方面的一些要求,給出了運行維護和設(shè)備改造方面的一些建議。1 引言大唐灞橋熱電廠目前裝置規(guī)模為850MW(2×300MW機組+2×125MW機組,全廠共三套采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝并配有煙氣再熱器的脫硫裝置。脫硫裝置中煙氣再熱器換熱元件的堵塞現(xiàn)象是困擾脫硫裝置安全經(jīng)濟運行的一個重要問題, 本文介紹我廠對脫硫裝置煙氣再熱器換熱元件堵塞原因分析以及在維護和改造方面所取得的一些經(jīng)驗,希望對大家有所借鑒。2 煙氣再熱器在脫硫裝置中的作

2、用現(xiàn)代的電站鍋爐排煙溫度通常在120135之間,含有SO2的高溫煙氣經(jīng)過濕法脫硫裝置凈化后,其溫度會降至4550,并且成為充滿飽和水蒸汽的濕煙氣。為提高煙囪出口煙氣中污染物的擴散能力、降低煙羽的可見度、避免煙囪“下雨”,環(huán)保部門通常會要求城市附近的電廠裝設(shè)煙氣再熱器將凈化后的煙氣溫度提升至80以上。3 煙氣再熱器堵塞的直接原因 4 我廠在煙氣再熱器運行和維護方面的經(jīng)驗4.1 做好雙介質(zhì)吹灰器的運行和維護,保證吹灰器的可靠投用。4.1.1 適擋的投用壓高壓水沖洗,并保持正確的方法,是保持壓降穩(wěn)定的有效手段。應(yīng)當做到當壓降上升至初始壓力的1.5倍,或至少4-6周投用高壓水沖洗一次。4.1.2 大小

3、修時到煙氣再熱器內(nèi)部現(xiàn)場檢查核對吹灰器安裝位置,確保當吹灰槍移動時,吹掃介質(zhì)噴射角度垂直于換熱元頂部。避免由于吹灰器的支撐結(jié)構(gòu)變形,導致吹灰器槍管失去水平,當吹灰器槍管移動時,吹灰介質(zhì)噴射角度不能垂直于換熱元件頂部,吹掃介質(zhì)壓力損失較大,吹灰效果不佳。 4.1.3 每次停機試驗吹灰器的高壓水部噴嘴,進入煙氣再熱器內(nèi)部現(xiàn)場檢查噴嘴狀況,對于不合格的噴嘴進行更換。下圖中吹灰器噴嘴噴出水柱分散表明噴嘴己損壞需要更換,只有水柱至少穿透換熱元件后一米以上才為合格。 4.1.4 運行中注意調(diào)整吹灰蒸汽或壓縮空氣的壓力和溫度(0.8-1.0MPa/300-320,過低的吹灰壓力不能達到預(yù)期的吹灰效果,過高的

4、吹灰壓力會使換熱元件表面的搪瓷脫落。主要是過高的吹灰壓力會使換熱元件的波紋板產(chǎn)生劇烈的振動,使其表面的搪瓷出現(xiàn)破損,進而導致?lián)Q元件盒內(nèi)的波紋板松動和損毀。 4.1.5 對于采用壓縮空氣作吹灰介質(zhì)的電廠還可以改為蒸汽吹灰4.2 通過技改更換大道易吹灰波形的換熱元件。常用的換熱元件波型有以下幾種常見類型,在相同的運行條件下:、DU波形的換熱效率最高,但是堵塞的情況最嚴重。、DNF波形的換熱效率較低,但是堵灰結(jié)垢的情況要好于DU波形。、L波形的換熱效率最低,但是換熱效率最差。 因為建設(shè)成本的考慮,20052010年間投用的脫硫煙氣再熱器波形大都采用經(jīng)濟性較好的DNF波形。由于電廠燃煤質(zhì)量普遍要比設(shè)計煤種差,所以采用DNF波形的換熱元件堵塞情況較嚴重。2011年后電廠的環(huán)保壓力不斷增大,我廠通過調(diào)研決定申請技改,換裝采用大道易吹灰波形的換熱元件。2012年我廠完成了三臺煙氣再熱器換熱元件的換形改造工作后,煙氣再熱器的阻力得到了有效控制。5 結(jié)束語造成煙氣再熱器換熱元件堵塞的原因是多方面的,涉及工藝設(shè)計、設(shè)備選型、運行調(diào)整和檢修維護等方面。要解決煙氣再熱器換熱元件的堵塞就必須從脫硫裝置的每一個工藝環(huán)節(jié)去分析和查找問題,不斷的優(yōu)化調(diào)整各項工藝參數(shù),才能取得實際的效果。通過多年的努力,我廠目前己經(jīng)做到脫