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文檔簡介

1、 . . . 焦化生化廢水處理站97 / 1081. 項(xiàng)目概述1.1 項(xiàng)目業(yè)主簡介1.2 項(xiàng)目背景1.3 項(xiàng)目的來由2. 設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)與設(shè)計(jì)要求2.1 廢水的來源2.2 設(shè)計(jì)水量2.3 原水水質(zhì)2.4 處理要求3. 設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則與內(nèi)容3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)3.2 設(shè)計(jì)原則3.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容3.4 工程內(nèi)容4. 焦化廢水處理方案比選4.1 焦化廢水的特點(diǎn)4.U酚含量高.4.1.2 氣氮含量高.4.1.3 難降解W機(jī)物含量高.4.2 關(guān)鍵工藝的選擇4.2.1 物化法4.2.2 生化法4.2.3 結(jié)論4.3 主要工藝原理4.3.1A2/d工藝原理.4.3.1.1 厭氧段(段)4.3.1.2 生物反硝

2、化脫氮過程(A2段)4.3.1.3 好氧生物硝化過程(OJS).4.3.1.4 接觸氧化(02)4.3.1.5 工藝特點(diǎn)目錄4.3.2 沸石吸附法.144.3.3 專屬性菌種(EMO)154.4 推薦的工藝流程與說明164.4.1 工藝流程圖.164.4.2 預(yù)處理工藝說明.184. 4. 2. 1污水提升池184. 4. 2. 2事故池184. 4. 2. 3隔油池184. 4. 2. 4氣浮池184. 4. 2. 5調(diào)節(jié)池194.4.3 生化處理工藝說明.194.4.3. 1厭氧池194. 4. 3. 2缺氧池204. 4. 3. 3好氧池214. 4. 3. 4二沉池224. 4. 3.

3、 5生物接觸氧化池234.4.4 深度處理工藝說明.234. 4. 4. 1混凝沉淀池234A4.2砂濾池244.4.43高效氨吸附池244.4.5 污泥處理工藝說明.254. 4. 5. 1污泥濃縮池264.4. 5.2污泥脫水264.5 工藝流程特點(diǎn)264.6 處理效果預(yù)測275.主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與設(shè)備選型285.1 預(yù)處理部分285. 1. 1污水提升池285.1.1.1 人工粗格柵285. 1.1.2池體295. 1.1.3提升泵295. 1.1.4事故泵295. 1.2事故池295.1.2.1 池體295. 1.2.2潛污泵305.1.2.3 潛水?dāng)嚢铏C(jī)305. 1.2.4蒸氣管305

4、. 1.3隔汕池305. 1.3.1池體305. 1.3.2雙邊驅(qū)動行車式刮油機(jī)315.L4氣浮池315.1.4.1 設(shè)備315. 1.5調(diào)節(jié)池325.1.5.1池體325. 1.5.2潛水?dāng)嚢铏C(jī)325.1.5.3 蒸氣管325.1.5.4 一級提升泵325.2 生化處理部分335.2. 1厭氧池335.2.1.1 池體335. 2.1.2三相分離器335.2.1.3 布水裝置335.2.2 缺氧池335.2.2.1 池體3452.2.2 布水裝置與溢流裝置345.2.23填料345.2.2A磷酸鹽加藥裝置345.2.3 好氧池355.2.3. 1池體355232純堿投加設(shè)備355. 2. 3

5、. 3鼓風(fēng)機(jī)355. 2. 3. 4曝氣器355.2.4 硝化液沉淀池365. 2. 4. 1池體365. 2. 4. 2硝化液回流井375. 2. 4. 3硝化液回流栗375.2.5 二沉池錯誤!未定義書簽。5. 2. 5. 1池體375.2.6 污泥回流井.錯誤!未定義書簽。5. 2. 6.1 池體錯誤!未定義書簽。5. 2. 6.2 污泥回流泵錯誤!未定義書簽。5.Z7生物接觸氧化池錯誤!未定義書簽。5. 2. 7.1 池體錯誤!未定義書簽。5. 2. 7.2 曝氣器錯誤!未定義書簽。5.2.8 絮凝反應(yīng)池385.2.8. 1池體385. 2. 8. 2攪拌機(jī)38m5.2.9 混凝沉淀池

6、395. 2. 9. 1 池體395. 2. 9. 2斜管填料錯誤!未定義書簽。5. 2.9.3加藥設(shè)備錯誤!未定義書簽。5.2.10 壓力濾池415.2.10.1 設(shè)計(jì)參數(shù)415.2.10.2 罐體415.2.11 高效氨吸附池錯誤!未定義書簽。5.2.11.1 池體錯誤!未定義書簽。5.2.11.2 氨氮脫附周期錯誤!未定義書簽。5.2.11.3 次氣酸鈉投加裝置錯誤!未定義書簽。5. 2. 12 復(fù)用水池425. 2. 12. 1 構(gòu)筑物425.2.12.2 復(fù)用水泵425.2.12.3 反沖洗水泵425.3 污泥處理部分425.3.1 污泥濃縮池425. 3.1. 1 池體435.3.

7、2 污泥脫水435.3.2.1 污泥脫水機(jī)4353.2.2 污泥泵435.3.3 綜合車間.435.4 主要構(gòu)筑物與設(shè)備一覽表446. 污水處理站總圖布置476.1 總體布置原則476.2 477. 公用工程487.1 給排水與消防487. 1. 1給水487. 1.2排水487.1.3 消防.48123M%497.3 497. 3. 1供電電源.497.3.2 設(shè)備啟動和控制方式497.3.3 電線纜敷設(shè)與設(shè)計(jì)497.3.4 接地保護(hù).507.3.5 自控與儀表.507.3.5.1 集水井5013.52氣浮池507.3.5.3 好氧池、生物接觸氧化池507.3.5.4 二沉池5173.5.5

8、反應(yīng)池518. 工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析518.1 工程預(yù)算518. 1. 1土建費(fèi)(A)518. 1.2設(shè)備材料費(fèi)(B)538.1.3 概算總表.558.2 運(yùn)行成本分析568.2. 1電費(fèi)(A)568.2.2 人員費(fèi)(B)568. 2. 3藥劑費(fèi)(C)568.2.3.1 工業(yè)磷酸M二鈉568.2.3.2 純堿568.2.3.3絮凝劑578.2.3.4總藥劑費(fèi)用(C)578. 2. 3. 5其它費(fèi)用(D) 578.2.4 水處理直接成木(E)578.3 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性評價579. 安裝調(diào)試運(yùn)行589.1 設(shè)備安裝589.2 蜂窩管、曝氣器與填料的安裝599.3 管道安裝與敷設(shè)599.3.1 管材的選用.

9、599.3.1.1 壓力流管道599.3.1.2 重力流管道599.3.1.3 加藥管609.3.2 管道接U609.3.3 管道基礎(chǔ).609.3.4 管道防腐.609.3.5 管道試壓要求609.3.6 明露管道涂漆顏色規(guī)定609.3.7 管道施工與驗(yàn)收應(yīng)遵循以下規(guī).619.3.8 其它.619.4 系統(tǒng)調(diào)試619.5 運(yùn)行管理6210. 工程實(shí)施進(jìn)度6311. 工程施工方案(組織)設(shè)計(jì)6311.1 各分部分項(xiàng)工程主要施工方法631LL1土建分部工程施工方法6311.1.1.1 土建施工前期準(zhǔn)備工作6311.1.1.2 分部分項(xiàng)工程施工6411.1.2 主要設(shè)備安裝技術(shù)措施.6511.1.2

10、.1 設(shè)備安裝前期工作6511.1.2.2 主要設(shè)備的安裝要求6711.1.2.3 放線就位和找正調(diào)平6811.1.2.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)7011.1.2.5 各類污水處理機(jī)械安裝7511.1.3 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.77IL1.4確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.U.1.5確保工期的技術(shù)組織措施.8011.1,6其它說明容:8111.1.6.1 施工技術(shù)組織措施8111.1.6.2 與氣候有關(guān)的施工措施8311.2 現(xiàn)場施工組織8311.2.1 現(xiàn)場施1:組織結(jié)構(gòu)圖.8311.2.2 各部門職責(zé).8411.2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)8411.2.2.2 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)8511.2.2.3 工程技術(shù)班

11、組8511.2.2.4 質(zhì)量管理組職責(zé)8511.2.2.5 材料設(shè)備管理班組職責(zé)8611.2.2.6 安全管理班組職責(zé)8611.2.2.7 計(jì)劃管理班組職責(zé)8711.2.2.8 文明施工組職責(zé)8711.2.2.9 財(cái)務(wù)會計(jì)組職責(zé)8811.2.2.10 后勤供應(yīng)組職責(zé)8811.2.2.11 設(shè)備安裝制作隊(duì)職責(zé)8811.2.2.12 自控儀表安裝隊(duì)職責(zé)8811.2.2.13 變配電工程安裝隊(duì)職責(zé)8811.2.2.14 機(jī)電設(shè)備隊(duì)職責(zé)8912. 技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證體系8912.1 全面質(zhì)量控制(TQC) 8912. 1. 1 設(shè)計(jì)8912. 1.2原材料的采購9012. 1.3施工9012.1.4

12、開車調(diào)試.9012. 1.5培訓(xùn).9112.2 工程質(zhì)量承諾9112.3 售后服務(wù)92附錄I總平面布置圖附錄n工藝流程圖附錄m髙程布置圖附錄IV外購件制造廠家(備選)一覽表1. 項(xiàng)目概述1. 1項(xiàng)目業(yè)主簡介大戶。1.2項(xiàng)目背景為適應(yīng)國家生產(chǎn)環(huán)保達(dá)標(biāo)的要求,同時也為使企業(yè)走上技術(shù)化、 集約型、高效益、可持續(xù)發(fā)展之路,公司通過擴(kuò)建,現(xiàn)達(dá)到年產(chǎn)優(yōu) 質(zhì)焦炭40萬噸,回收加工焦油1.6萬噸、粗苯4000噸。形成了以 洗煤、煉焦、焦油回收加工、倉儲集運(yùn)為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。隨著企 業(yè)自身競爭優(yōu)勢的提升,產(chǎn)品銷路也不斷拓展:公司先后與各大鋼鐵 公司與多家企業(yè)建立了長期合作關(guān)系。1.3項(xiàng)目的來由隨著公司的不斷發(fā)

13、展,對環(huán)境的保護(hù)重視程度也隨之增強(qiáng)。公司 把污水回用列在其近期發(fā)展計(jì)劃之,可見其對污水處理和回用的重 視。本公司受甲方委托,對全廠、外環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)周密的考察后, 結(jié)合國外焦化污水處理與回用的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),編制了本設(shè)計(jì)方2. 設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)與設(shè)計(jì)要求2.1廢水的來源焦化廠除生產(chǎn)焦炭和煤氣外,還回收苯、焦油、氨、酚等化工產(chǎn) 品。在煤氣洗滌、冷卻、凈化以與化工產(chǎn)品回收、精制過程中,產(chǎn)生 大量廢水。其主要來源有:煤挾帶入水,反應(yīng)生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、 洗滌加入的蒸汽和新鮮水,在與煤氣和產(chǎn)品接觸后冷凝或分離出來的 廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷卻液組成的剩余氨水;氨水工藝 中洗氨的富氨水。這兩部分廢

14、水經(jīng)蒸氨(回收)后排出。硫氨工藝中 的終冷洗苯水;苯、焦油、古馬隆等化工產(chǎn)品加工的分離水。煤中碳、氫、氧、氮、硫等元素,在干餾過程中轉(zhuǎn)變成各種氧、 氮、硫的有機(jī)和無機(jī)化合物,使煤氣中的水分與蒸汽的冷凝液中含有 多種有毒有害的污染物,所以廢水中含有很高的氮和酚類化合物以與 大量的有機(jī)氮、CN SCN與硫化物等等。焦化廢水水量大,污染物復(fù) 雜、濃度高,如不經(jīng)處理直接排入江河,勢必造成嚴(yán)重的水污染問題。 以某焦化廠為例,廢水的來源與配比如表1所示。表1廢水的來源序號來源水量(m:3/h)1剩余氨水8. 59. 52粗苯分離水3. 55.3精苯分離水1.0 1.54氣柜廢水1.52. 55焦?fàn)t水封水1

15、.52. 56終冷水13. 515.7小計(jì)29. 536.2.2設(shè)計(jì)水量該裝置污水處理站的來水分兩部分,一部分為生活廢水,水量為 10m3/h,另外一部分為生產(chǎn)廢水約為30m3/h多,合計(jì)約為40m3/h。據(jù) 此確定污水站的處理規(guī)模為QcF960m3/d,Qh=40m3/h。2.3原水水質(zhì)甲方提供待處理混合廢水的水質(zhì)數(shù)據(jù)如表2所示。根據(jù)同類廢水 水質(zhì)情況,焦化廢水本身的可生化性較差,但加入了生活廢水后,可 生化性有一定改善。表2混合廢水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)CODcr(mg/L)B0D5(mg/L)pH揮發(fā)酚(mg/L)圍20002500100078500650水質(zhì)氰化物氨氮油SS指標(biāo)(mg/L)(

16、mg/L)(mg/L)(mg/L)圍101503002102.4處理要求根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的要求,污水外排標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB89781996) 級標(biāo)準(zhǔn),其主要指標(biāo)如表3所示。表3出水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)CODcr(mg/L)bod5(mg/L)pH揮發(fā)酚(mg/L)圍15060690.5水質(zhì)SS氨氮油氰化物指標(biāo)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)圍50251035時,可無需外加碳源。當(dāng)廢水所含的碳、氮比低于此 比值時,則需另外投加有機(jī)碳源。外加有機(jī)碳源多采用甲醇。此外, 還可利用微生物死亡自溶后,釋放出來的那部分有機(jī)碳,即碳源, 但這要求污泥停留時間長或負(fù)荷率低,使微生物處于生

17、長曲線的靜止 期或衰亡期,因此池容相應(yīng)增大。4.3.1.3好氧生物硝化過程((段)在好氧池中,有機(jī)物被微生物生化降解,去除率較高。同時,廢 水中的氨氮被硝化菌氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。通過硝化后另一部分 混合液經(jīng)二沉池進(jìn)行固液分離,清液進(jìn)一步處理后排放,污泥部分回 流到厭氧池。廢水中之NH:3,在好氧條件下,自養(yǎng)型亞硝化菌與硝化菌將NH:3氧 化為no3-n的過程,是生物脫氮的第一步,其生物化學(xué)反應(yīng)式為:亞硝化單胞菌2NH; + 3022N02_+ 4H20 + 4礦硝化桿菌2N0/ + 02+N(V在硝化過程中,lg氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮時需氧4. 57g;釋放出H+,硝化菌在硝化放能過程中,獲得

18、能量同時,部分氨被同化為細(xì)胞組織,需消耗廢水中的堿度,每氧化lg氨氮,將消耗堿度(以CaC0:3 12-計(jì))7. lg。硝化反應(yīng)綜生物化學(xué)反應(yīng)式:1 lNRT+3702+4C02+HC(V+C5H7N02+21N03_+20H20+42H+影響硝化過程的主要因素有:(l) pH值當(dāng)pH值為8.08.4時(20,硝化作用速度最快。由 于硝化過程中pH將下降,當(dāng)廢水堿度不足時,即需投加石灰,維持pH 值在7. 5以上;(2) 溫度溫度高時,硝化速度快。亞硝酸鹽菌的最適宜水溫為 35C,在15C以下其活性急劇降低,故水溫以不低于15C為宜;(3) 污泥停留時間硝化菌的増殖速度很小,其最大比生長速率

19、為=.3.51(溫度2,0118.8.4)。為了維持池一定量的 硝化菌群,污泥停留時間必須大于硝化菌的最小世代時間。在實(shí)際 運(yùn)行中,一般應(yīng)取2;(4) 溶解氧氧是生物硝化作用中的電子受體,其濃度太低將不 利于硝化反應(yīng)的進(jìn)行。一般,在活性污泥法曝氣池中進(jìn)行硝化,溶解 氧應(yīng)保持在23mg/L以上;(5) B0D負(fù)荷硝化菌是一類自養(yǎng)型菌,而B0D氧化菌是異養(yǎng)型菌。 若B0D5,荷過高,會使生長速率較高的異養(yǎng)型菌迅速繁殖,從而異養(yǎng) 型的硝化菌得不到優(yōu)勢,結(jié)果降低了硝化速率。所以為要充分進(jìn)行硝 化,B0D5負(fù)荷應(yīng)維持在0. 3kg(BOD5)/kg(SS). d以下。4.3.1.4接觸氧化(02)為了提

20、高COD與氨氮的去除率,處理焦化廢水時在A2-0法后加接 觸氧化法或二級氧化法,稱為A2-02。4.3.1.5 :L藝特點(diǎn)(1) 該工藝適用于有機(jī)物濃度高、廢水的可生化性差、同時 需脫氣的工業(yè)廢水。(2) 該系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定。(3) 該工藝在厭氧段不僅可以在運(yùn)行成本比好氧法相對很 低的情況下去除水中的有機(jī)物,還可以大大改善廢水的 可生化性,為后續(xù)的處理做準(zhǔn)備。(4) 運(yùn)行成本相對較低。與傳統(tǒng)的活性污泥法相比,需氧量 大大減少,同時不需外加碳源。(5) 缺點(diǎn)是為使硝化液循環(huán),需設(shè)硝化液循環(huán)系統(tǒng)。4.3.2沸石吸附法沸石對水中氨離子有較強(qiáng)的選擇吸附性,可以用以去除低濃度的 氨氮,該法

21、在國、外氨氮的深度處理中多有應(yīng)用。沸石為天然吸附離子交換劑,我國多數(shù)省份有此礦藏,價格低廉。 其對水中氨離子有較強(qiáng)的選擇吸附性。當(dāng)處理含氨氮1020mg/L的城 市污水時,出水濃度可達(dá)lmg/L以下。由于沸石的吸附容量有限,再 生時排出較高濃度含氣化銨廢液必須進(jìn)行處理。因此,一般 14-用于氨氮廢水的深度處理。沸石是一種硅鋁酸鹽,其化學(xué)組成可表示為(M2+, 2M+)0.Al203.mSi02.nH20(m=210, n = 09),式中M2+代表Ca2+、Sr2+ 等二價陽離子,M+代表Na K+等一價陽離子,為一種弱酸型陽離子交 換劑。在沸石的三維空間結(jié)構(gòu)中,具有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)和空穴,使其

22、 具有篩分效應(yīng),交換吸附選擇性、熱穩(wěn)定性與形穩(wěn)定性等優(yōu)良性能。沸石對某些陽離子的交換選擇性次序?yàn)椋篕+,NH;Na+Ba2+Ca2+ Mg2+。利用斜發(fā)沸石對NE;的強(qiáng)選擇性,可采用交換吸附工藝去除水 中氦氮。飽和的沸石可用5g/L的飽和石灰水或次氣酸鈉溶液再生。4.3.3專屬性菌種(EMO)系統(tǒng)開車調(diào)試時,投入專屬性菌種(EMO)。EMO(EfficientMicroOrganism)即高分解微生物,是由產(chǎn)氣桿菌屬、假單孢菌屬、硫桿菌屬、發(fā)光桿菌屬等多種類型微生物組成的群 體,是利用選定微生物,針對特定的難分解工業(yè)污水,經(jīng)特殊篩選與 馴化,采用人工分離、培養(yǎng)的具有顯著降解效果的菌種,能夠自行

23、產(chǎn) 生酶系,對不同污水構(gòu)成相應(yīng)的多種微生物分解鏈。與活性污泥法相 比,EMO菌群對細(xì)菌抑制物濃度放寬許多(見表4)。目前,EMO技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域主要為石油化工廢水、有機(jī)合成廢水、焦化廢等,與活性污泥法的比較,去除NH3-N的能力要強(qiáng)的多。表4 EMO與一般的活性污泥對比有毒物質(zhì)一般活性污泥法抑制 濃度(mg/L)EMO微生物法抑制濃 度(mg/L)CK20300cr10,00040,000nh32005,000so.5,00050,000Phenol1,000N024004.4推薦的工藝流程與說明 4.4. 1工藝流程圖根據(jù)以上分析與方案比選,選定該項(xiàng)目污水處理工藝為以A2-02 的生化方案為核心

24、的處理工藝,經(jīng)過細(xì)化設(shè)計(jì)后形成如圖3所示的工 藝流程。回用也故rlg-T4|?硝化液回流蟲PFS+PAM生產(chǎn)、生活廢水污水提升池隔油池I氣浮池調(diào)節(jié)池厭氧池缺氧池好氧池二沉池生物接觸氧化混凝沉淀池復(fù)用水池回用圖3工藝流程圖-涵:污泥回流剩余污泥污泥接污泥處理段達(dá)標(biāo)排放4. 4. 2預(yù)處理工藝說明 4. 4. 2. 1污水提升池由于生活污水重力流至污水處理站,因此,該集水井為地下式, 埋深大。進(jìn)入處理單元前需一次提升。原設(shè)計(jì)采用潛水泵。4. 4. 2. 2事故池煤化工生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)事故,據(jù)調(diào)査,該廠氨氮的濃度有時高達(dá) 600mg/L左右,故在設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮事故工況的處理,設(shè)一事故池。當(dāng) 水中氨氮可能對

25、后續(xù)的生物處理造成危害時,先將廢水送到事故池存 放,待正常后,將事故廢水少量按一定比例混到正常工況排出的廢水 中,緩慢處理,以保證好、厭氧菌不被毒死。4. 4. 2. 3隔油池目前常用的隔油池有平流隔油池和斜管隔油池。廢水從池的一端 流入池,從另一端流出。在隔油池中,由于流速降低,比重小于1.0 而粒徑較大的油珠上浮到水面上,比重大于1.0的雜質(zhì)沉于池底。本 工藝采用平流式隔油池,它其結(jié)構(gòu)簡單,便于運(yùn)行管理,除油效果穩(wěn) 定。4. 4. 2. 4氣浮池經(jīng)隔油后的廢水進(jìn)入氣浮池,投加破乳劑、混凝劑與絮助凝劑??蓪⑷榛瘧B(tài)的焦油有效的去除,另COD、BOD也得到部分去除。保證了 后面生化處理的正常進(jìn)行

26、。4.4. 2. 5調(diào)節(jié)池氣浮后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行廢水水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均和。 廢水水量和水質(zhì)在不同時間有較大的差異和變化,為使管道和后續(xù) 構(gòu)筑物正常工作,不受廢水的高峰流量和濃度的影響,需設(shè)置調(diào)節(jié)池, 把排出的高濃度和低濃度的水混合均勻,保證廢水進(jìn)入后序構(gòu)筑物水 質(zhì)和水量相對穩(wěn)定,便于生物處理的穩(wěn)定。4. 4. 3生化處理工藝說明 4.4.3. 1厭氧池調(diào)節(jié)池的水由潛水泵打入?yún)捬醭?。厭氧微生物對于雜環(huán)化合物和多環(huán)芳烴中環(huán)的裂解,具有不同于 好氧微生物的代過程,其裂解為還原性裂解和非還原性裂解。厭氧生物發(fā)酵池的主要目的是去除COD和改善廢水的可生化性。 厭氧過程對于濃度較高的有機(jī)廢水,可以

27、將廢水中的有機(jī)物分解為甲 基等,以氣體的形式從池中排中,可以去除廢水中5080%左右之COD。 同時,還可以將廢水中的芳烴類有機(jī)質(zhì)所帶的苯、萘、蒽醌等環(huán)打開, 提高難降解有機(jī)物的好氧生物降解性能,為后續(xù)的好氧生物處理創(chuàng)造 良好條件。厭氧過程分為四個階段:水解階段、酸化階段、酸性衰退 階段與甲烷化階段。在水解階段,固膠體性有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性有 機(jī)物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。厭氧反應(yīng)池是把反應(yīng)控制在 第二階段完成之前,故水力停留時間短,效率高,同時提高了污水的 可生化性。厭氧池啟動后,污水由布水系統(tǒng)進(jìn)入池體,由池底向上流動,經(jīng) 細(xì)菌形成的污泥層,污泥層對懸浮物、染料顆粒與細(xì)小纖維進(jìn)行吸附、

28、 網(wǎng)捕、生物學(xué)絮凝、生物降解作用,使污水在降解COD的同時也得以澄清。焦化廢水厭氧工藝水力停留時間較其他廢水長,COD去除率15 30%,同時具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。4. 4. 3. 2缺氧池缺氧池是生物脫氮的主要工藝設(shè)備,廢水中NHfN在下一級好氧 硝化反應(yīng)池中被硝化菌與亞硝化菌轉(zhuǎn)化為NCV-N與N02_-N的硝化混合 液,循環(huán)回流于缺氧池,通過反硝菌生物還原作用,N0:3_-N與N02_-N 轉(zhuǎn)化為N2。此轉(zhuǎn)化條件,一是廢水中含有足夠的電子供體,包括與氧 結(jié)合的氫源和反硝化異養(yǎng)菌所需之足夠的有機(jī)碳源,二是厭氧或缺氧 條件。由第一級厭氧池之出水,已留有足夠的有機(jī)碳源,可供反硝化 菌消耗,但

29、不能太大的過量碳源,以免出水含碳源過多,影響后續(xù)硝 化反應(yīng)。反硝化反應(yīng)影響因素:碳源進(jìn)入缺氧池之廢水中,B0D5/TN35,即認(rèn)為碳源充足,本系統(tǒng)碳源充足;pHpH在6. 57. 5為宜,原廢水滿足要求;水中溶解氧. 5mg/L;適宜溫度2040C;硝化混合液回流率100400%。厭氧池排出的厭氧消化液在進(jìn)入好氧活性污泥處理工藝前進(jìn)行 缺氧曝氣,其作用如下:(1) 缺氧池回流入大量的曝氣池的沉淀污泥,使缺氧池和好氧 池組合為A-0工藝,具有較好的脫氮效果;(2) 在缺氧過程中溶解氧控制在0. 5mg/L下,兼性脫氮菌利 用進(jìn)水中的C0D作為氫供給體,將好氧池混合液中的硝酸 鹽與亞硝酸鹽還原成氮

30、氣排入大氣,同時利用厭氧生物處 理反應(yīng)過程中的產(chǎn)酸過程,把一些復(fù)雜的大分子稠環(huán)化合 物分解成低分子有機(jī)物。4. 4. 3. 3好氧池好氧池采用推流式活性污泥曝氣池,它由池體、布水和布?xì)庀到y(tǒng) 三部分組成。缺氧池流出的廢水自流入推流式活性污泥曝氣池,在此完成含氨氮廢水的硝化過程。硝化菌為自養(yǎng)好氧菌,在好氧條件下,將廢水中 NH3N氧化為NO:-N,此過程消耗廢水中碳酸鹽堿度計(jì)),一方面須 中和過程產(chǎn)生的H+,另一方面,硝化菌細(xì)胞生長需要消耗一定量堿度。 每硝化lg氨氮,需消耗7. lg堿度(以CaCCU十)。因此需要在此投加 適量恥20)3,以補(bǔ)充堿度。反應(yīng)溫度2040;口118.08.4。此過程

31、, 要求較低的含碳有機(jī)質(zhì),以免異氧菌增殖過快,影響硝化菌的增殖。 氣水比20:1。與懸浮活性污泥接觸,水中的有機(jī)物被活性污泥吸附、 氧化分解并部分轉(zhuǎn)達(dá)化為新的微生物菌膠團(tuán),廢水得到凈化。該工藝 在水底直接布?xì)?,活性污泥直接受到氣流的攪動,加速了微生物的?新,使其經(jīng)常保持較高的活性。本工藝處理能力大,C0D容積負(fù)荷可達(dá)0.81.5KgC0DAm3.d), COD去除率為7090%。污泥生成量少,污泥產(chǎn)率0.20.4Kg干污泥 /(lKgCOD去除)。4.4.3.4 二沉池二沉池是活性污泥法工藝的重要組成部分。它的作用是使活性污 泥與處理完的廢水分離,并使污泥得到一定程度的濃縮,使混合液澄 清,

32、同時排除污泥,并提供一定量的活性微生物,其工作效果直接影 響活性污泥系統(tǒng)的出水水質(zhì)和排放污泥濃度。曝氣池得以進(jìn)行充分反應(yīng)的硝化混合液流入缺氧池,而缺氧池的脫氮菌以原污水中的有機(jī)物作為碳源,以回流液中硝酸鹽的氧作22-為收電體,進(jìn)行呼吸和生命活動,將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮,不需外加 碳源。循環(huán)比可取600%。4. 4. 3. 5生物接觸氧化池二沉池流出的廢水自流入生物接觸氧化池,自下向上流動,運(yùn)行 中廢水與填料接觸,微生物附著在填料上,水中的有機(jī)物被微生物吸 附、氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜,廢水得到凈化。溶解氧控制 在24mg/L,能夠進(jìn)一步降解難降解有機(jī)物,脫除氨氮、磷,對水質(zhì) 起關(guān)鍵作用。該

33、工藝在填料下直接布?xì)猓锬ぶ苯邮艿綒饬鞯臄噭樱?加速了生物膜的更新,使其經(jīng)常保持較高的活性,而且能夠克服堵塞 現(xiàn)象。由于此時廢水中各污染物含量較低,可取較低的容積負(fù)荷,氣 水比10:1。生物接觸氧化池由池體、填料、布水和布?xì)庀到y(tǒng)四部分組成,作 為進(jìn)一步凈化廢水的后處理過程。本工藝處理能力大,COD容積負(fù)荷可達(dá)1.02.0KgC(W(m3.d), COD去除率為7090%,污泥生成量少,污泥產(chǎn)率0.20.4 Kg干污泥 AlKgCOD去除),運(yùn)行中不會產(chǎn)生污泥膨脹,能夠保證出水水質(zhì)的穩(wěn) 定,無需污泥回流。4. 4. 4深度處理工藝說明4. 4. 4. 1混凝沉淀池接觸氧池出水經(jīng)加藥、曝氣反應(yīng)后

34、,進(jìn)行混凝沉淀池?;炷恋沓貙儆谏锝佑|氧化處理的一個重要組成部分。生物接 觸氧化池中老化的生物膜順?biāo)鞒?,由于其比重較輕,難以自然沉降 去除,因此加入混凝劑PFS和PAM以加速沉淀過程。同時,混凝沉淀過 程對廢水中的色度去除效果也非常好?;炷恋沓爻鏊_(dá)標(biāo)后可以直接排放或流入復(fù)用水池。在一些非 正常工況下,如果出水中懸浮物與氨氮濃度達(dá)不到要求,可以將出水 經(jīng)泵打入砂濾池,經(jīng)過濾和氨氮吸附兩道工藝后,達(dá)標(biāo)排放。4A.4.2由二沉池出水仍然不能保證水中懸浮物達(dá)到雜用水懸浮固體指 標(biāo)要求。因?yàn)槲鬯泻泻芏嗟募?xì)小的顆粒,根據(jù)沉降理論,要使其 沉淀下來,必須大幅增加沉淀池的長度,使土建投資成本增加。

35、從懸 浮物去除效果看,砂濾池采用的石英砂濾料孔隙能達(dá)到10-15 um,而 污水部分細(xì)小顆粒徑集中在10-100 ym,可保證懸浮物大部分被 濾料截留,出水淸澈。從投資角度看,砂濾池比增加沉淀池的長度土 建投資少,操作管理簡單方便,更為經(jīng)濟(jì)合理。設(shè)計(jì)采用壓力濾池。濾池運(yùn)行全部自動操作,工作穩(wěn)定可靠,結(jié) 構(gòu)簡單,節(jié)省材料。4.4.4.3高效氣吸附池砂濾池的出水可以有選擇的進(jìn)入高效氨吸附池,以保證廢水中氨 度低于回用標(biāo)準(zhǔn)。雖然從a2-o2工藝在正常工況下,可使氨氮濃度達(dá)標(biāo)排放,但對 于一些事故工況或在冬季處理效果欠佳時,出水氨氮可能超標(biāo),因此, 設(shè)立高效氨吸附池,以沸石為原料對水中的氨氮快速吸附,

36、以進(jìn)一步 保證出水達(dá)標(biāo)排放。沸石最佳吸附容量為4.5mg(氨氮)/g(沸石)。4. 4. 5污泥處理工藝說明本方案污泥處理工藝主要包括污泥濃縮、污泥脫水兩部分(如圖 4所示)。干泥至煤廠回生化處理圖4污泥處理段工藝流程圖4.4.5. 1污泥濃縮池氣浮系統(tǒng)、厭氧池、二沉池、混凝沉淀池排出的污泥含水率很高, 一般在98%以上,流動性好,運(yùn)輸極不方便,需送至污泥濃縮池進(jìn)行 濃縮,去除一部分污泥顆粒間隙水(游離水),從而降低了后續(xù)脫水 處理過程中污泥的體積。濃縮后含固率的提高會使污泥的體積大幅度 地減少,從而可以大大降低脫水過程的投資和運(yùn)行費(fèi)用。4. 4. 5. 2污泥脫水經(jīng)過濃縮后的污泥仍是能流動的

37、,必須進(jìn)行污泥脫水。本工藝的 脫水設(shè)施采用污泥脫水機(jī)械。4.5工藝流程特點(diǎn)本工藝有如下特點(diǎn):今生物處理工藝采用“厭氧+缺氧+好氧+生物接觸氧化”主體工 藝處理焦化廢水,工藝路線成熟,實(shí)例多,處理效果穩(wěn)定可今本工藝對難降解有機(jī)物含量高、氨氮濃度高的廢水處理有特 效。今廢水處理最后把關(guān)工藝沸石吸附法,可以有效地保證出水氨 氮達(dá)標(biāo),同時也使管理運(yùn)行非常靈活。今本工藝采用EMO菌種,對高氨氮廢水有特效。今本工藝采用生化法除COD、降氨氮,運(yùn)行成本相對較低。今本工藝曝氣設(shè)備選用高效,低能耗的BZQ*W-192型微孔曝氣 器,具有充氣量大,氧利用率高,運(yùn)行穩(wěn)定,曝氣均勻的特 點(diǎn)。工藝流程沒有二次污染,實(shí)現(xiàn)

38、了清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的工藝。 4.6處理效果預(yù)測根據(jù)廢水的特性,結(jié)合所推薦的工藝,就各處理單元對幾種污染 物的處理效果預(yù)測如表5所示。表5各處理單元進(jìn)出、水濃度與污染物去除率水質(zhì)指標(biāo)pHCODCr(mg/1)bod5(mg/1)酚(mg/1)SS(mg/1)氨氮(mg/1)油類(mg/1)隔油池進(jìn)水8-925001000650210150300出水8-922501000650204150150去除率/10%/3%/50%氣浮池進(jìn)水8-922501000650204150150出水8-918509503256714330去除率/20%5%50%67%7. 4%80%調(diào)節(jié)池進(jìn)水8-91850950

39、3256714330出水7-918509503096714330去除率/5%/厭氧池進(jìn)水7-9185095030914330出水6-91110722931346去除率/40%24%70%6%80%缺氧池進(jìn)水6-915006501001345.4出水6-9750400302003. 75去除率/50%38%70%11%30%好氧池沉淀池進(jìn)水6-975040030一2003. 75出水6-9130703一403. 75去除率83%83%90%80%/生物接觸氧化池進(jìn)水6-9130703403. 75出水6-940200.4153. 75去除率70%71%87%63%/混凝沉淀池進(jìn)水6-940200

40、.4100153. 75出水6-940200.450151.9去除率-50%/49%砂濾進(jìn)水6-940200.450151.9出水6-940200.410151.9去除率-80%/氨吸附池進(jìn)水6-940210.4151.9出水6-940210.4一193%一5. 主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與設(shè)備選型5.1預(yù)處理部分 5. 1. 1污水提升池泵房與集水池合建,構(gòu)筑物處理能力:lm3/h。5.1丄1人工粗格柵型號:PG-1200X1600 數(shù)量:1臺設(shè)計(jì)參數(shù):格柵寬度B=120(tom,排渣高度hl=1380mm,柵條凈距 13=30_,安裝角度&=60井長1.5m,井寬1.5m,格柵井深2m,總?cè)莘e4. 5

41、m3。5. 1.1. 2 池體結(jié)構(gòu):地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 數(shù)量:1座;調(diào)節(jié)有效容積為200m:3:池體總體積:V300m3;有效深度2米; 池底設(shè)泵坑,池子頂部設(shè)溢流;池體尺寸:LXWXH=10X10X3m;水力停留時間:HRT=2h;5. 1.1.3提升泵型號 100WQ65-15-5.5;數(shù)量:2臺,一開一備;性能參數(shù):單泵流量Q=65m3/h,H=15m,電機(jī)功率5. 5kw 5. 1. 2事故池構(gòu)筑物設(shè)計(jì)處理能力:lOOmVh。5. 1.2.1 池體結(jié)構(gòu):地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 數(shù)量:1座;池體尺寸:LXWXH=18X10X5.5m;池體總體積V990m%有效容積V:=900m:i;有效

42、深度5m; 水力停留時間:HRT=9h;5. 1.2.2潛污泵型號:WQR7-14-0.75 (提升潛污泵)數(shù)量:2臺,1用1備設(shè)計(jì)參數(shù):流量Q=7mVh;揚(yáng)程:H=14m;功率N=0.75kw5. 1.2.3潛水?dāng)嚢铏C(jī)型號:QJZA-3 數(shù)量:2臺,常開;性能參數(shù):葉輪直徑D=550 mm,H=10m,電機(jī)功率3kw 5. 1.2.4蒸氣管主管為DN80,引出支管管徑為DN25 5. 1.3隔油池裝置處理能力:lOOmVh,設(shè)計(jì)采用斜管除油池,表面負(fù)荷為1. OmV (m2 h)5. 1. 3. 1 池體池體尺寸:LXWXH=12X8X6.8m;構(gòu)筑物:矩形鋼砼結(jié)構(gòu);平流式;地上式 30-數(shù)

43、量:1座;池體總體積V652.8m3;池體有效體積V=268.8m:3;有效深度 2. 8m;水力停留時間:HRT=2.7h;5. 1. 3. 2雙邊驅(qū)動行車式刮油機(jī)型號:NGR-6 數(shù)量:2臺設(shè)計(jì)參數(shù):寬度W=6m,功率0. 75X2kW,行車速度0.96m/min。5. 1.4氣浮池5.1.4.1 設(shè)備型號:JQF-100型高效氣浮池 數(shù)量:1臺 規(guī)格:12X5X3.5m系統(tǒng)包括氣浮主機(jī)系統(tǒng)、溶氣系統(tǒng)、管路閥門與儀表系統(tǒng),電控 系統(tǒng)。設(shè)計(jì)參數(shù):總處理量lm3/h,設(shè)備總功率N=12.3kW,停留時間 4min該系統(tǒng)溶氣水泵一臺,溶氣罐一套,空壓機(jī)Z-0. 05/6,功率 075kW5.1.5調(diào)

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