鍍鋅鋼管安裝

1、技術(shù)交底記錄表工程名稱新建沈陽南站工程站房部分分部（分項）工程建筑給排水及采暖交底項目內(nèi)外浸鍍鋅鋼管安裝圖紙名稱消防工程1.工期及主要工作量： 工期：2014.08.30 2016229 工作量：內(nèi)外徑鍍鋅鋼管安裝2 .主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號）：2.1機械設(shè)備：電焊機、砂輪鋸、電錘、沖擊鉆、專用扳手、氣焊工具、型鋼切割 機，圓銼、絞刀、卷尺、鋼絲刷、油刷、手錘、鏨子、線墜，溝槽機，切管機，開 孔器等。2.2材料準備管材及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛 刺和疙瘩。閥門安裝前進行強度和嚴密

2、性試驗，水泵安裝平直牢固。2.3作業(yè)條件2.4質(zhì)量要求：見附頁3 .技術(shù)要求和質(zhì)量標準：見附頁4 .施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項（包括“施工工藝”項目、“單項作業(yè)標準”項目、代號）：見附頁附圖見圖集 10s402, 08S302;規(guī)范 GB50242-2002 GB50261-2005 GB50498-2009交底人簽章：日期：接底人簽章：日期：技術(shù)交底記錄（附頁）一、交底范圍適用于消火栓、噴淋及水炮管道安裝二、施工工藝及措施管材采用鋼塑復(fù)合管，DNK 80mm螺紋連接、DN80m溝槽連接。1、工藝流程管道預(yù)制-溝槽加工-管道開孔-支吊架安裝-管件安裝-管道安裝-壓力 試驗設(shè)備安裝

3、2、安裝準備：根據(jù)圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高 位置畫線定位。3、施工工藝3.1管道預(yù)制順序進行預(yù)制。預(yù)制時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場預(yù)留的孔洞位置調(diào)直和調(diào)準管件方向，管道應(yīng)碼放在平坦的場地上，管段下面采用木方墊平、墊實。行，室內(nèi)溫度應(yīng)在5C以上。同時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場放樣，對管段進行切割，切割采用切 管機。3.2溝槽加工壓制管子時要調(diào)試油壓，一般壓制一個溝槽按如下時間控制：規(guī)格DN80DN100DN125DN150DN200DN250時間（min）2.52.53345根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)；如壓 制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。壓輪需要根

4、據(jù)管子規(guī)格選用，如下表，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中，如 不對中要進仃適當(dāng)調(diào)節(jié)。上壓 輪下 壓 輪型號VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325被壓制管子公稱通徑DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN8CDN80-DN150DN200-DN30A、用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面 與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨光滑B、將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼 管處于水平位置。C、將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪

5、面垂直。D、緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此 時注意觀察技術(shù)交底記錄（附頁）鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。F、停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸 荷，取出鋼管。A、用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與 鋼管中軸線垂直。B、切口如果有毛刺，應(yīng)用板銼或砂輪機打磨光滑 C將需要加工 溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上， 用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。D、 下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢?E、鎖緊手動

6、液壓泵回油閥；F、將對應(yīng)管徑 塞尺塞入標尺確定滾槽深度； G踏動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵； H、啟動滾 槽機轉(zhuǎn)動滾槽到達標尺限位；J、檢查密圭寸面是否有損傷，檢查槽深；325 溝槽式卡箍管件安裝A、安裝檢查溝槽是否符合標準，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。B、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。C、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。D將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根 管子的密封部位。確認管卡已經(jīng)卡住管子。3.3管道絲接管道套絲不要一次套成，一般 DN32以內(nèi)的套2次，DN40DN5的套3次，DN 70 的套四次為宜。15,涂塑管應(yīng)用削刀削成

7、輕內(nèi)倒角。3.4支吊架安裝A、首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求定出支、吊架位置。根據(jù)管道的設(shè)計標高，把同一水 平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上， 根據(jù)兩點間的距離和坡度大小，算出兩 點的高度差，標在末端支架位置上，在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上 或柱上標出每個中間支架的安裝位置。B、在混凝土墻、柱、梁、樓板上安裝的支架采用膨脹螺栓固定，在磚墻上的立 管采用支架栽入墻內(nèi)固定，按卡位印記剔直徑60mn左右、深度不少于80mm勺洞，用 水沖凈洞內(nèi)雜物，將水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插入洞內(nèi)卡牢找正，上好 管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。在空心砌塊墻安裝的立管支架采取把支架位置空心砌 塊磚內(nèi)澆

8、注混凝土的措施，安裝支架時采用支架栽入或膨脹螺栓固定。C、支、吊架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱、板或其它結(jié)構(gòu)上，橫梁長度方向應(yīng)水 平，頂面應(yīng)與管子中心平行；管道支吊架上管道離墻、柱及管與管中間的距離應(yīng)滿足 下表要求：65130808014595100155105125170120150180130DN (mm管中至墻、柱面的距離（mm管中至管架端頭的距離（mm）A、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠B、滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求C、無冷熱伸縮管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝。有冷熱伸 縮管道的吊架，吊桿應(yīng)向脹縮的反方向偏移。見右圖：D DN 100

9、mm勺管道上的閥門，設(shè)置專用支架，不得以 管道承重。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定:公稱直徑DN （mm1520253240507080100125150支架 的最 大間 距保溫管給排水22.52.52.533444.567采暖1.522.52.533.54555.56.5不保給排水2.533.544.5566.56.57.57.5溫管采暖2.533.544.55666.5783.5壓力試驗閥門的強度和嚴密性試驗：安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個進行水 壓試驗；其余閥門應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，嚴密性試驗壓力為閥門工作壓力的1.1

10、倍。試驗時應(yīng)使緩慢升高至試驗壓力，在 持續(xù)時間內(nèi)，壓力不下降，閥體各密封處無滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、固定消防水炮滅火系統(tǒng)水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗要求：消火栓系統(tǒng)試驗水壓為1. 4MPa自動噴水滅火系統(tǒng)試驗壓力為1.4MPa,消防水炮系統(tǒng)為l.8MPa。水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低 點，向管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min目 測無滲漏、無變形、壓降小于或等于0.05MPa為合格。嚴密性試驗：在管道強度試驗 和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無滲漏為合格。3.7管道及支吊架防腐三、質(zhì)量標準：1 保

11、證項目1.1 壓力試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。1.2 管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2. 基本要求：2.1 管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排 列整齊，支架與管子接觸緊密。2.2 管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求， 附著良好，無脫皮、起皰和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。管材項目允許偏差值（mrh檢查方法水平管道安裝彎曲度（鋼管每m1尺量襯塑鋼管立管安裝垂直度2掉線、尺量平行距墻面 10尺量套管出地面高度差 5尺量套管穿墻及中心偏差 2尺量彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量管道甩口坐標標咼差 5

12、吊線、拉線、尺量器具坐標-10及附屬拉線、吊線、尺量標咼 4設(shè)備保溫卷材5層表面靠尺、塞尺涂裝8平整度四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、在運輸安裝過程中，避免受到超過材質(zhì)要求的沖擊力。2 、謹防尖銳之物劃傷內(nèi)外漆層。3、安裝前應(yīng)檢查管和管件內(nèi)部有無堵塞，如有則請除之。4、管箍等連接件不能有扭曲變形、裂紋、螺紋損壞、膠圈破損等。5、立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主 要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體移位。6、管道不的用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力 點。五、成品保護：（1）預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。（2）預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踏或物壓，也不得雙層碼放（3）不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品。（4）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他 用途的受力占八、六、環(huán)境保護：技術(shù)交底記錄（附頁）(1) 施工垃圾及時清理(做到工完料凈場地清)，運到封閉垃圾站進行統(tǒng)一管理。(2) 使用材料均為環(huán)保形材料。交底人