150T調(diào)節(jié)池2.4m0.1m墻體及頂板混凝土澆筑技術(shù)交底

1、海陽核電工程工程技術(shù)安全交底記錄編號：共 頁子項(xiàng)名稱150m3二級生化站交底單位技術(shù)部分部工程名稱調(diào)節(jié)池主體結(jié)構(gòu)接受交底單位施工隊(duì)分項(xiàng)工程名稱混凝土交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1.本工程為廠區(qū)二級生化處理站150T調(diào)節(jié)池-2.4m-0.1m墻體、-0.1m板混凝土澆筑技術(shù)安全交底。2工序流程：工作準(zhǔn)備澆水潤濕混凝土澆注混凝土振搗養(yǎng)護(hù)及拆模。2.1混凝土澆筑施工前準(zhǔn)備2.1.1振動(dòng)電機(jī)準(zhǔn)備4臺、振動(dòng)棒準(zhǔn)備4根（3大1小）、混凝土施工器具到場，混凝土養(yǎng)護(hù)材料到場，澆筑面清理干凈。2.1.2在澆筑混凝土之前，對預(yù)埋件及支設(shè)好的模板進(jìn)行檢查，確定預(yù)埋件位置正確及模板體系牢固、模板接縫處不漏漿，并確保模板內(nèi)部

2、干凈無雜物。2.2澆水濕潤：對混凝土澆筑面（即施工縫處）進(jìn)行適量的灑水濕潤，注意適量不可積水。2.3混凝土的澆筑2.3.1混凝土澆筑時(shí)，首先在施工縫處（即止水鋼板兩側(cè)）澆筑一層同強(qiáng)度水泥砂漿，砂漿厚度20mm。2.3.2墻體澆筑時(shí)由東側(cè)墻體按逆時(shí)針方向依次推進(jìn)，澆筑高度控制在400mm500mm之間，同一區(qū)域前后兩次澆筑的時(shí)間間隔為15分鐘以上。頂板澆筑由南向北進(jìn)行，澆筑高度一次性達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。梁板交接處鋼筋較密集，澆筑時(shí)速度不宜過快，待確定梁底混凝土密實(shí)后再進(jìn)行梁的澆筑。由于梁的配筋率較大，鋼筋較密集，若上部無法布料，可以在梁模板外側(cè)進(jìn)行開孔布料，待澆筑完成時(shí)進(jìn)行封堵。梁振搗時(shí)，現(xiàn)場管理人員

3、必須跟蹤觀察是否振搗密實(shí)。2.3.3混凝土下料高度不大于2m，防止混凝土離析，且澆筑時(shí)止水鋼板兩側(cè)均需要下料。2.4混凝土的振搗2.4.1混凝土振搗：墻體振搗采用50插入式振動(dòng)棒，梁振搗采用3.5插入式振動(dòng)棒 。要保持垂直移動(dòng)，振動(dòng)器的操作，要做到快插慢拔，對于每一個(gè)插點(diǎn)應(yīng)控制振搗時(shí)間，不宜過短或過長，一般控制在1520秒，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；在振搗上一層時(shí)，將振搗器插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，此外在振搗上層混凝土?xí)r，要在下一層混凝土初凝前進(jìn)行。 2.4.2振搗器插點(diǎn)要排列均勻，插入的間距一般為400mm左右（梁的振搗間距可視現(xiàn)場實(shí)際情

4、況進(jìn)行調(diào)整），每次移動(dòng)的距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且止水鋼板兩側(cè)均要振搗；2.4.3混凝土振搗時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作跳板，振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋，施工人員不得踩踏鋼筋。 2.4.4振搗由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作，做到既不漏振也不過振，按規(guī)定檢查砼的坍落度。2.4.5混凝土澆筑過程中，勞務(wù)隊(duì)派兩名模板工隨澆筑進(jìn)度，沿模板外用小錘輕擊模板，看振搗是否密實(shí)，并且觀測模板是否有漏漿、漲?，F(xiàn)象，若有，立即叫停澆筑并及時(shí)報(bào)告給現(xiàn)場管理人員進(jìn)行處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀；對于鋼筋密集處（柱子、梁等）振搗時(shí)，柱子可從沿墻兩側(cè)斜進(jìn)柱子中振搗，梁采用3.5振動(dòng)棒由上部進(jìn)行振搗，也可對模板側(cè)面進(jìn)行開孔振搗，以保證鋼筋

5、密集區(qū)振搗密實(shí)。2.4.6澆筑過程中，實(shí)驗(yàn)員及時(shí)做好試塊（本次試塊取3組）以及混凝土各類監(jiān)測數(shù)據(jù)，澆筑完成后整理歸檔；澆筑過程中技術(shù)部和質(zhì)控部人員分別跟蹤下料高度、位置及振搗過程是否按交底中進(jìn)行。2.4.7施工隊(duì)伍必須有預(yù)備振動(dòng)棒2 根和預(yù)備人員24 人，以防出現(xiàn)特殊事件如因下料過快而導(dǎo)致漏振或局部處理時(shí)無相關(guān)人員。3.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，先用刮尺刮平，再用木抹子進(jìn)行第一次抹面，然后立即覆蓋一層塑料薄膜和2層巖棉，根據(jù)現(xiàn)場天氣必要時(shí)加蓋巖棉及防雨篷布。澆筑過程中，安排專人隨時(shí)觀察混凝土凝結(jié)情況，在初凝前進(jìn)行第二次抹壓時(shí)，邊揭開保溫層，邊抹壓，隨后恢復(fù)覆蓋。表面處理完成后，立即

6、采用塑料薄膜和草簾或麻袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)防雨棚布也需準(zhǔn)備好以便在雨雪天時(shí)及時(shí)覆蓋以滿足養(yǎng)護(hù)要求。4.模板拆除4.1模板拆除的條件和注意事項(xiàng)4.1.1梁、頂板模板拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，墻體應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，同時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%。4.1.2同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，即達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。4.1.3模板、木方拆除后，要收集起來方在現(xiàn)場的材料堆放處，以備下次使用。4.2模板拆除后應(yīng)及時(shí)對錐體孔進(jìn)行進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土表面缺陷，及時(shí)報(bào)告給現(xiàn)場管理人員，嚴(yán)禁私自處理。未盡事宜按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002執(zhí)行。安全交

7、底內(nèi)容：1、混凝土施工安全：（1）混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。（2）泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。（3）混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說明書?，F(xiàn)場安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。（5）泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。（6）作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各

8、種儀表正常有效。（7）泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，管道較長，分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。（8）混凝土攪拌運(yùn)輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)34min方可出料至泵機(jī)，按工程需要計(jì)劃多臺泵機(jī)和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場進(jìn)出口處，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。（9）使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動(dòng)車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。（10）泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔510min（冬季35min）泵送

9、一次。若停止時(shí)間較長再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。（11）泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。（12）澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。（13）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。（14）嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。（15）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源

10、，鎖好電箱。（16）遇大雨或五級大風(fēng)及其以上時(shí)，必須停止泵送作業(yè)。（17）混凝土操作工施工時(shí)必須戴絕緣手套。2、其它安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴安全帽、勞保鞋、護(hù)目鏡、反光背心。嚴(yán)禁煙火，提高防火意識，現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材。（2）各類用電人員必須掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備必須按其技術(shù)性能的要求正確使用；少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得使用；機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨防潮設(shè)施。（3）工作中嚴(yán)禁玩笑嬉鬧，嚴(yán)禁吸煙。（4）嚴(yán)禁酒后上班，非操作人員嚴(yán)禁動(dòng)用電器機(jī)械設(shè)備。（5）混凝土施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底要求作業(yè)。（6）施工通道或操作平臺使用中，應(yīng)定期檢查桿件的設(shè)置的連接，支撐等的構(gòu)造是否符合要求；安全防護(hù)措施是否符合要求；操作平臺是否超載。 （7）澆灌混凝土使操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在模板及支撐上操作。（8）在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)防止失足墜落。（9）夜間施工時(shí)，作業(yè)場所照明必須良好。(10) 現(xiàn)場所有作業(yè)人員均應(yīng)服從指揮，不得進(jìn)行違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常問題應(yīng)立即停止或