后澆帶施工方案

1、水岸康城五期工程后 澆 帶 施 工 方 案編制人：審核人：批準人：南京凱盛建設(shè)集團有限公司2013 年 9 月 10 日目錄一、概述 2二、編制依據(jù) 2.三、材料準備 2.四、施工工藝流程 3.4.1 、基礎(chǔ)底板后澆帶施工工藝流程 3.4.2 、地上樓板后澆帶施工工藝流程 3.4.3 、地下室外墻后澆帶施工工藝流程 4.4.4 、地下室頂板施工工藝流程 5.4.5 、鋼筋施工注意事項 6.4.6 、模板施工注意事項 6.4.7 、混凝土施工注意事項 8.一、概述為了防止建筑物的不均勻沉降工程設(shè)置了后澆帶， 人防地下室車 庫收縮后澆帶、沉降后澆帶位置見施工圖結(jié)施 -07 ，65、66#樓底板設(shè)

2、膨脹加強帶，混凝土膨脹加強帶貫通底板、側(cè)墻、頂板。在樓中間左 右位置南北設(shè)置一道。后澆帶為 800mm、2000mm兩種寬度。二、編制依據(jù)1、水岸康城五期施工圖紙2、建筑結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023、建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-20034、建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院第 279 號令5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準ZJQ00-SG-002-20036、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-20057、建筑工程模板施工手冊三、材料準備1、材料準備序號材料名稱用途1快易收口網(wǎng)澆筑混凝土2止水鋼板止水315、18 厚多層板用于后澆帶頂板模板支設(shè)

3、4950×450 木方模板體系主龍骨5碗扣架立桿架體立桿2、機具準備：電鋸、手持電鋸、手持鋸、手錘、扳手等。四、施工工藝流程安裝鋼絲網(wǎng)并加4.1 、基礎(chǔ)底板后澆帶施工工藝流程 人防地下車庫底板 焊接止水鋼板 安裝綁扎鋼筋 固 混凝土施工止水鋼板搭接長度 300mm。65、 66#樓加強膨脹帶兩端設(shè)置臨時模板體系 拆除臨時模板 再澆筑東西方向其它底板混凝土注意事項：底板混凝土后澆帶摻入膨脹劑的膨脹率為 0.045 0.060%。工長在施工前必須向混凝土攪拌站提供膨脹劑參數(shù)， 以便攪 拌站提供符合規(guī)定的混凝土。加強膨脹帶在初凝前拆除臨時模板4.2 、地上樓板后澆帶施工工藝流程模板支設(shè)（并

4、加工） 澆筑樓板混凝土 拆除模板后澆帶安裝多層板蓋板水泥砂漿封堵蓋板邊緣移開蓋板 取出堵頭 對混凝土界面進行鑿毛澆水潤濕 澆筑后澆帶混凝土4.3 、地下室外墻后澆帶施工工藝流程 地上墻體無后澆帶，地下室后澆帶加厚層和墻體一起澆筑施工 清理兩側(cè)砼面浮漿 安裝后澆帶墻內(nèi)側(cè)模板 澆筑 側(cè)墻后澆帶混凝土對混凝土界面進行鑿毛澆水潤濕澆筑后澆帶混凝土4.4 、地下室頂板施工工藝流程4.5 、鋼筋施工注意事項451 鋼筋安裝1）伸縮后澆帶鋼筋不斷開。2）鋼筋表面必須清理干凈，無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢，必 要時還要除銹。3）板筋安裝時，只安裝跨越后澆帶的縱向受力筋；梁筋安裝時， 安裝跨越后澆帶的縱向受力筋及

5、構(gòu)造筋（抗扭或構(gòu)造筋） ，箍筋暫不 安裝，以便后澆帶斷面模板之間相互頂撐加固。452 鋼筋保護1）基礎(chǔ)梁：承臺、地梁、后澆帶模板安裝完畢后澆帶鋼 筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜承臺、 地梁澆注砼 承臺、地梁模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板水泥 砂漿封堵蓋板邊緣。2）± 0.000 以上后澆帶：梁、板、后澆帶模板安裝完畢 后澆帶鋼筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜梁、板、 柱澆注砼梁、 板、柱模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板 水泥砂漿封堵蓋板邊緣。4.6 、模板施工注意事項1）樓板模板在加工配制時，后澆帶模板為單獨配制，加固時為 整體加固（如下加固圖） 。后澆帶模板采用專用金屬網(wǎng)隔斷齒形模 板

6、。2 ）地上后澆帶模板采用多層板 ,龍骨為 950×450木方,支撐采用 鋼管支撐系統(tǒng)；支模前，清除垃圾及雜物，將松動混凝土鑿除，用墨 線彈通線 ,用無齒鋸切割后剔鑿 , 將整個混凝土表面的浮漿鑿清成毛 面，用壓力水沖洗干凈（下圖模板支撐圖） 。18厚多層板步距120600600邊方木支撐加密，在縱向 的1200間距支撐中間增加 一鋼管支撐與其它腳手架 支撐架橫向拉接。兩側(cè)砼支撐在后澆帶砼澆筑后達到 100%強度時方可拆除100×100木方間距 1200腳手架，梁板跨度范圍內(nèi)布置后澆帶范圍內(nèi)模板支撐圖3）模板與已澆筑混凝土面接縫嚴密， 板底平整度 2mm，與已澆 筑混凝土高

7、低差 2mm。4）當主體砼強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后，就可進行底模拆除。 在拆模時， 先拆除與后澆帶模板連接在一起的模板構(gòu)件， 然后再拆除 主體結(jié)構(gòu)的模板和支撐，保留后澆帶的模板和支撐。4.7 、混凝土施工注意事項1）后澆帶宜采用快易收口網(wǎng)成模。各后澆帶砼采用比原構(gòu)件砼 強度等級提高一級的補償收縮砼， 抗?jié)B等級與原構(gòu)件相同。 伸縮后澆 帶兩側(cè)砼澆搗完 60 天后，方可封閉。地下構(gòu)件后澆帶鋼筋斷開連接 的綁扎搭接長度 Lae 和45d。當后澆帶留置時間滿足要求后，即可進行后澆帶砼施工。施工前 先將蓋板移開，取出齒形模板堵頭，然后將包裹鋼筋的塑料薄膜撕掉， 用鋼刷除去素水泥漿，清除垃圾、水泥薄膜、表

8、面上松動的砂石和軟 弱砼層，還要對砼界面進行鑿毛處理， 然后安裝其余的分布筋、 箍筋， 最后用水沖洗干凈并充分潤濕，一般不宜小于 24h。砼澆注前，宜先鋪 1015mm厚的水泥砂漿一層，其配比與混凝 土內(nèi)的砂漿成分相同。2）開始澆注時，避免直接靠近后澆帶邊緣下料。先振搗后澆帶 中心，再逐步向后澆帶邊緣推進，并距邊緣 80100mm處停止，一定 要掌握好振搗時間，使其緊密結(jié)合。振搗時采用插入式振動器，對于 樓板后澆帶振搗棒采用斜插式，振搗注意事項：1）振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔” 。在振搗過程中，宜 將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻（2）每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起 混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象， 對塑性混凝土尤其要注意。 一般應(yīng)視混凝土表 面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。（3）振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式” 見下圖的順序移動， 但不能混用。 每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒 作用半徑的 1.5 倍（ 400mm）, 靠近模板邊緣處為作用半徑的 0.5 倍 （200mm）, 振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 0.5 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。在混凝土初 凝前進行第二次振搗，保