供電系統(tǒng)完善項目鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、中國石化廣州分公司中國石化廣州分公司 110KV110KV 供電系統(tǒng)完善項目供電系統(tǒng)完善項目鋼結(jié)構(gòu)專項方案鋼結(jié)構(gòu)專項方案 編制：編制： 審核：審核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 安全安全: : 廣州華聯(lián)電氣工程公司廣州華聯(lián)電氣工程公司20132013 年年 1212 月月 5 5 日日目目 錄錄第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù).3第二章第二章 組織架構(gòu)、勞動力和設(shè)備機具計劃組織架構(gòu)、勞動力和設(shè)備機具計劃 .4第三章第三章 主要施工方法及流程主要施工方法及流程.5第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 .6第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接 .11第六章第六章 鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)防腐 .12第七章

2、鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝第七章鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝 .12第八章第八章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施.15第九章第九章 安全施工保證措施安全施工保證措施.18十、文明施工管理十、文明施工管理 .25第十一章第十一章 工期保證措施工期保證措施 .27第十二章第十二章 JHA 分析表分析表.28第十三章第十三章 平面布置圖平面布置圖.28第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù)1.11.1 工程概況工程概況1.1.1 簡述本工程為中國石油化工有限公司廣州分公司 110KV 供電系統(tǒng)完善項目鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝電纜槽架鋼結(jié)構(gòu)約 23.03t，本工程預(yù)制在場外，安裝部分位于廣州石化煉油廠區(qū)南橫二路南側(cè)。地

3、面標(biāo)高約 14.5m。1.1.2.施工工期本工程要求在 2013 年 12 月 18 日將預(yù)制安裝材料及預(yù)制好的部件進廠，組織預(yù)制組對及吊裝，并于 2013 年 12 月 31 日前安裝完工，驗收完畢達到交安條件，實際開工日期從總監(jiān)監(jiān)發(fā)的開工日期為準(zhǔn)。1.1.3.工程特點及重點所需做的防護措施 本工程結(jié)構(gòu)安裝在土建混凝土柱子上方進行，進入動力事業(yè)部門口上部鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝考慮到不影響人員進出需預(yù)制完整體吊裝，吊裝用 25t 吊車。施工中重要的是：嚴(yán)格控制動火，一定要保護好現(xiàn)場的各種設(shè)施和花草樹木。因上部有高壓電纜為考慮安全除桁架外所有結(jié)構(gòu)用吊桿、葫蘆配合人工進行安裝。由于工期較短，同時要占有路段

4、施工，所以要加快施工進度，減小對廠區(qū)交通的影響。施工中應(yīng)嚴(yán)格注意安全施工，確保施工人員、行人及車輛通行的安全。1.1.7.鋼結(jié)構(gòu)工作量清單序號名稱位置鋼結(jié)構(gòu)量備注1支撐梁南橫二路南側(cè)20.12t2桁架進動力事業(yè)路口上方2.91t合計圖量；23.03t1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)：1.2.1 中石化洛陽設(shè)計院施工圖紙。1.2.2 中國石化廣州分公司有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4 ISO9001 質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件。1.2.5 根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2011）（2） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

5、（JGJ81-91）（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 （DBJ08-216-95）（5） 石油化工鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 （SH/T3507-2011） （6） 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH35032007 （7） 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH/T36062011 （8） 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008 （9） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 （10） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 第二章第二章 組織架構(gòu)、勞動力和設(shè)備機具計劃組織架構(gòu)、勞動力和設(shè)備機具計劃2.1 組織架構(gòu)組織架構(gòu)2.2 輔助材料輔助材料序號名稱單位數(shù)量材質(zhì)備

6、注1108*8 鋼管M4Q235B312mm 鋼板1.8Q235B項目經(jīng)理；孔工技術(shù)負(fù)責(zé)人；彭粵鋒料負(fù)責(zé)人；黃敬添量負(fù)責(zé)人；陽海龍工班組長；孔衛(wèi) 15017539320416 長螺桿M4.8Q235B佩帶螺帽2.3 人力計劃人力計劃2.2 勞動力計劃序號工 種人 數(shù)備 注1管理人員23起重工14電焊工35氣焊工26電工17普工32.3 機具計劃機具計劃第三章第三章 主要施工方法主要施工方法及流程及流程3.1 施工方法施工方法為保證工程質(zhì)量及進度，我公司在場外預(yù)制成單根梁和成榀桁架構(gòu)件，并做完

7、防腐后，運輸至現(xiàn)場在現(xiàn)場拼裝成門架型、桁架梁型，再吊裝組裝成形的施工方法。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1逆變焊機ZX7-40012 臺/套2角向磨光機10012 臺3角向磨光機15025 臺4焊條烘干箱150kg1 臺5焊條保溫筒12 個6除濕機1 臺725t 吊車25t2 臺810t 平板車1 輛9交通車1 輛10可燃?xì)怏w檢測器1 臺3.23.2 鋼結(jié)構(gòu)施工總流程鋼結(jié)構(gòu)施工總流程切除銹注：以上各工作，上一工作不合格，不得進行下到工作。注：以上各工作，上一工作不合格，不得進行下到工作。第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制4.4. 1 1材料驗收及保管材料驗收及保管鋼結(jié)構(gòu)工程所用鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符

8、合設(shè)計和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾層和分層，表面銹蝕、麻點或者劃痕等缺陷,缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)偏差的 1/2。鋼材的外形尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差圖 例14（mm）1.5（mm）鋼板的局部平面度14（mm）1.0（mm）fbb施工準(zhǔn)備除銹底漆 組對焊接放樣下料材料驗收保管方案的編制圖紙會審基礎(chǔ)預(yù)埋板驗收拼裝組對成桁架梁運輸至現(xiàn)場 表面面漆涂中間漆預(yù)制成單根梁及單榀桁架桁架梁吊裝找正固定涂料修補交工驗收槽架吊裝、找正、固定聯(lián)系梁安裝焊接型鋼彎曲矢高L/1000且5.0（mm）角鋼肢的垂直度b/100 雙肢栓接角鋼的不得大于 90 b槽鋼翼緣對腹

9、板的垂直度b/80（mm） （2）鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用；（3）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（4）如需材料代用，必須持有設(shè)計部門審批的材料代用單；（5）材料擺放場地要劃分未檢驗區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)，檢驗后的材料作好標(biāo)識，按品種、材質(zhì)、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識、堆放和保管，小件入庫，大件室外擺放要下鋪上蓋，并做好收發(fā)臺帳和管理工作。（6）檢驗不合格的鋼材應(yīng)做好隔離處置，并及時與有關(guān)單位或部門聯(lián)系處理。 4.24.2 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制加工加工（1）樣板

10、的制作，放樣、下料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。放樣和樣板允許偏差如下表所示，樣板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查部門確認(rèn)合格后方可使用。項 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸0.5 mmL b b對角線差1.0 mm寬度、長度0.5 mm加工樣板的角度20（2）下料的允許偏差應(yīng)如下表所示項 目允 許 偏 差（mm）零件外形尺寸1.0（3）零、部件要求采用火焰氣割加工。采用氣割時，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。切口上不得產(chǎn)生裂紋，不宜有大于 1.0mm 的缺棱，當(dāng)缺棱為 13mm 時可用機加工或修磨平整，當(dāng)缺棱或溝槽超過

11、3.0mm 時，應(yīng)用 3.2 以下低氫型焊條補焊，并修磨平整。機械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于 12.0mm，剪切面應(yīng)平整。氣割和機械剪切的允許偏差如下表所示：氣割的允許偏差 項 目允許偏差（mm）零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05 且2.0割 紋 深 度0.2局部缺口深度1.0（4）碳素結(jié)構(gòu)鋼加熱矯正時，加熱溫度不得超過 900，矯正后的鋼板表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5mm。鋼材矯正后的允許偏差如下表所示。鋼材矯正后的允許偏差項 目允 許 偏 差圖 例14 mm1.5 mm鋼板的局部平面度14 mm1.0 mm型鋼彎曲矢高L/1000 且5.0（mm）f項

12、目允 許 偏 差圖 例角鋼肢的垂直度b/100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90O槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80（mm） （7）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行，水平型材的拼接縫均采用 45斜接。 （8）構(gòu)件組對采取就近原則，避免構(gòu)件二次倒運。構(gòu)件組裝前，零、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。構(gòu)件組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，焊接方法及焊接的順序等因素確定，尤其要考慮焊接變形的影響，避免出現(xiàn)組焊后產(chǎn)生不可彌補的變形。組對、焊接完畢的構(gòu)件，應(yīng)及時進行檢查是否符合要求，合格后做好“班組自檢紀(jì)錄” ，交

13、予質(zhì)量部門做安裝前的報驗。現(xiàn)場制作的焊接 H 型鋼應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的要求進行，當(dāng)需要接長時，應(yīng)按具體施工圖的要求編排合理的焊縫位置，避免出現(xiàn)與橫梁產(chǎn)生交叉焊縫。施焊的焊工應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底規(guī)定的焊接順序進行焊接，避免產(chǎn)生無法修復(fù)的變形。（9）施焊要求： 施焊時應(yīng)選擇合理的施焊順序，以防止或減少鋼接構(gòu)的焊接變型，當(dāng)變型超過規(guī)范規(guī)定時，必須予以校正。 對主要焊接組合構(gòu)件，焊縫均要經(jīng)探傷檢驗合格。 所有焊縫滿焊，焊縫長度除注明外，不得小于 60mm，所有受力焊縫高度（除注明外）均不小于較薄焊接件的厚度;焊接質(zhì)量等級規(guī)定、構(gòu)件焊接連接組裝的允許偏差如下兩表： 焊接質(zhì)量等級規(guī)定橫梁接點坡口焊對接一級bb

14、b框架二級構(gòu)件焊接連接組裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）圖 例搭接長度（a）5.0縫隙（）1.5連接處1.0型鋼錯位其它處2.0箱形截面高度（h）2.0寬度（b）2.0垂直度（）b/100 且3.0（10）采用手工電弧焊，除圖紙注明者外，焊條均采用 J422，在使用前應(yīng)根據(jù)說明書進行烘干。焊接坡口采用氧乙炔焰切割，并用砂輪清除坡口表面氧化皮。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。焊工應(yīng)遵守焊接工藝并注意焊接順序，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。焊接坡口型式和工藝技術(shù)參數(shù)見

15、下兩表坡口型式選用表基 本 型 式選用厚度（mm）基本尺寸（mm）616bPbhba6955502129165551313bP162016601313手工電弧焊焊條與電流匹配系數(shù) 焊條直徑（mm）2.53.23.04.0電流（A）5080100130160210200270注：立、仰、橫焊電流比平焊小 10%左右（11）預(yù)制好的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)該按照型號、安裝順序分區(qū)存放并做好標(biāo)識，鋼構(gòu)件存放時應(yīng)采取措施防止變形。（12）對于不銹鋼管支架的焊接還應(yīng)該注意使用符合規(guī)范要求的焊條進行焊接。4.34.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運輸與堆放鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運輸與堆放(1) 運輸. 運輸前，應(yīng)對運輸路線途中障礙物、轉(zhuǎn)彎的最大半

16、徑調(diào)查確認(rèn)。. 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用合適的車輛，還應(yīng)選用合適的吊點和裝車的支點及綁扎方法，以防構(gòu)件永久性變形和損壞。(2) 堆放. 堆放構(gòu)件底層應(yīng)設(shè)置墊枕，疊放的構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上。b. 按種類、型號分類堆放第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接 本工程主要焊接為 Q235B 鋼材焊接，采用手工電弧焊，E422 焊條。具體施工方法見鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案。第六章第六章 鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)防腐本工程主要防腐為預(yù)制廠手工砂輪機除銹防腐，要求達到 St3。油漆選用H06-1 環(huán)氧富鋅底漆一層厚度 40m，中間漆采用 H53-6 云鐵環(huán)氧防銹漆一層，厚度 50m，面漆采用 X52-6 藍色高氯化聚乙烯

17、磁漆兩道總厚度 60m。第七章鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝第七章鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝7.17.1 基礎(chǔ)混凝土柱驗收基礎(chǔ)混凝土柱驗收 鋼結(jié)構(gòu)在安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)柱軸線、標(biāo)高、位置等進行檢查,并應(yīng)進行基礎(chǔ)混凝土柱檢測和辦理交接驗收，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝單位的基礎(chǔ),并應(yīng)符合下列規(guī)定:基礎(chǔ)砼柱強度達到設(shè)計要求?；A(chǔ)柱周轉(zhuǎn)回填夯實完畢?；A(chǔ)柱軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確齊全。7.27.2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝和校正鋼結(jié)構(gòu)的安裝和校正(1) 安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，鋼構(gòu)件的外形，缺陷超出允許偏差時應(yīng)進行處理，構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。(2) 鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐架等主要構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正固定，當(dāng)

18、天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。(5) 其它小型鋼結(jié)構(gòu)的安裝采用手動葫蘆配合現(xiàn)場人字扒桿或三角扒桿吊進行安裝。7.37.3 主要安裝施工步驟主要安裝施工步驟 安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行復(fù)檢，對超標(biāo)變形和缺陷做有效的處理。 對擴大拼裝單元吊裝的結(jié)構(gòu)件，拼裝工作必須在吊裝前完成并經(jīng)檢驗合格。c c 對易產(chǎn)生變形的構(gòu)件做好加固技術(shù)措施。d d 所有結(jié)構(gòu)使用把桿和葫蘆的配合下進行安裝把桿用 108 鋼管制作，固定在水泥梁上，下部用兩條螺栓固定。槽鋼支架用人工運至安裝位置后兩邊葫蘆同時起吊把支架起升到安裝高度后用人工擺正點焊牢固，具體把桿形狀如下(共 4 套） ；e 對安裝作業(yè)順序、步驟、方法應(yīng)向作

19、業(yè)人員進行交底。7.3.1 鋼桁架安裝7.3.1.1 安裝前施工準(zhǔn)備安裝前，做好與土建施工隊伍的質(zhì)量驗收交接工作，對安裝后的砼架的各項參數(shù)進行復(fù)測驗收，如存在誤差，要及時與土建專業(yè)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)溝通實際測量，找出解決問題的辦法，預(yù)制部分提前預(yù)制，然后準(zhǔn)備開始鋼桁架吊裝。由于施工現(xiàn)場條件有限，鋼結(jié)構(gòu)部件不允許大量堆放在現(xiàn)場，盡量做到每天進場的鋼結(jié)構(gòu)部件數(shù)量能夠滿足安裝需要，同時又不能夠有過多剩余，從而避免現(xiàn)場大量堆積。預(yù)制安裝部分要先測量好后，再進行預(yù)制，按位置進行排放，再進行吊裝就位。在吊裝鋼桁架前，要提前搭設(shè)好柱子的圍設(shè)架子，使人員能夠上去進行組對焊接，確保安全性施工。7.3.2 吊裝工藝本工程

20、采用 1 臺汽車吊進行吊裝。吊裝順序：鋼桁架拼接桁架吊裝補刷油漆7.3.3 鋼桁架拼接7.3.3.1 鋼桁架拼接：為了加快工程施工進度，專門使用一臺 25 噸汽車員及六名工人進行散件拼接。半成品材料進場后，認(rèn)真檢查桁架編號，吊車擺好位置后由起重工指揮對散件進行拼裝就位，然后拼接。7.3.4 鋼桁架吊裝7.3.4.1 對路口地段，用 25t 吊車集中加快吊裝，提高工效，方便通道通行。7.3.4.2 吊裝距離半徑為 4-10 米，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用 16 噸或 25 噸吊車進行吊裝。7.3.4.3 鋼桁架吊裝采用一臺 25 噸汽車吊。每臺汽車吊配備 2-4 人。根據(jù)現(xiàn)場拼裝好的桁架對號進行安裝。

21、汽車吊按現(xiàn)場砼架實際位置進行擺放，地面安排兩人，綁鋼絲繩及指揮吊車起吊。綁鋼絲繩一定要符合要求?？垡喂蹋鸬跚霸俅芜M行檢查鋼絲繩牢固度。鋼桁架兩端每端安排兩人。一人負(fù)責(zé)管架的平穩(wěn)度，并協(xié)助另一人對鋼桁架與砼管架座進行連接。吊裝完畢，安排 2-3 人對鋼桁架進行焊接固定。在拼裝及吊裝時，要注意對材料的保護，盡量采取安全保護措施使材料少受到損傷（鋼桁架本體及油漆） 。高空作業(yè)施工人員不可野蠻作業(yè)，以防出現(xiàn)意外。安裝完成后，迅速移動吊車，進行第二桁架的安裝，留少數(shù)工人對已吊裝完成的桁架進行加固，校正。7.3.4.4 鋼架施工完畢，對鋼架在施工時損傷部位進行除銹，除銹要徹底，然后按圖紙要求進行補刷

22、油漆。刷漆時按要求均勻涂刷。7.3.4.5 文明施工，減少油漆的損壞度，油漆損壞不超過 3%。7.3.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接7.3.5.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場預(yù)制焊接部分一定要按照焊接驗收規(guī)范進行焊接，焊縫除滿足相關(guān)規(guī)范要求，尚應(yīng)滿足以下要求，圖中注明的焊縫均角焊縫焊腳尺寸為較小于構(gòu)件相連的厚度滿焊，除特殊說明外，角焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級。7.47.4 安裝檢驗安裝檢驗 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間鋼性單元以后進行。 設(shè)置的共檢點，應(yīng)組織相關(guān)人員到場檢驗簽證確認(rèn)。 檢驗要求執(zhí)行 GB50205-2001 和 GB50221-95 規(guī)定。第八章第八章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施一、本工程質(zhì)量目標(biāo)1 單位

23、工程質(zhì)量綜合評定優(yōu)良。2 質(zhì)量事故：零 。二、質(zhì)量保證體系為了使本工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，建立完整的施工質(zhì)量保證體系，做到責(zé)任到人，條塊結(jié)合，職責(zé)分明，全面覆蓋，強化施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見圖。三、質(zhì)量管理原則項目經(jīng)理；孔工技術(shù)負(fù)責(zé)人；彭粵鋒料負(fù)責(zé)人；黃敬添量負(fù)責(zé)人；陽海龍工班組長；孔衛(wèi)按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)的項目管理總體思想，實現(xiàn)有計劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強化工序質(zhì)量控制，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。以廣州石化總廠工程質(zhì)量管理規(guī)定及相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)則為

24、準(zhǔn)繩，編制詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及要達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。四、工程質(zhì)量保證措施 除針對本工程質(zhì)量特點采取的措施外，堅持正規(guī)、嚴(yán)格、嚴(yán)禁的管理，是提供高質(zhì)量施工產(chǎn)品的基本保證。1.堅持設(shè)計交底制度和圖紙會審制度，熟悉工程特點、采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和特殊專業(yè)的施工技術(shù)要求。 2.開工前，組織全體施工人員進行培訓(xùn)，進一步熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝工程設(shè)計、施工技術(shù)要求，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則，強化職工的質(zhì)量意識，從而為提高施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。3.堅持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施。4.實行工作卡制度，工程施

25、工要達到的要求（具體數(shù)值）和應(yīng)遵守的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時對照檢查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。重點控制好鋼結(jié)構(gòu)部件的吊裝、焊接及油漆防腐等環(huán)節(jié)。5.堅持“三檢一評”工作制度。5.1 單項工程各專業(yè)開工前，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。5.2“自檢”：由施工作業(yè)人員對其完成的施工任務(wù)隨時進行質(zhì)量自檢，并如實填寫自檢記錄；施工隊長或技術(shù)人員接到自檢記錄后，與質(zhì)量檢查人員進行審查和抽樣復(fù)驗，并進行簽證確認(rèn)。5.3“互檢”：實行班組內(nèi)部互檢及施工隊內(nèi)部互檢，由施工班組、施工隊在“自檢”的基礎(chǔ)上，組織施工人員進行工程質(zhì)量檢驗，互檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時由班組長及施工隊長組織處理，質(zhì)量檢

26、查人員監(jiān)督質(zhì)量問題的整改。5.4“共檢”：通過“自檢” 、 “互檢”的項目，由項目部質(zhì)量檢查員書面提前通知業(yè)主或監(jiān)理人員進行確認(rèn)，分為“共檢（報告控制點） ” 、 “停檢”兩種情況。5.5“質(zhì)量評定”：分項工程質(zhì)量評定由單位工程負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上組織有關(guān)人員進行，項目質(zhì)量檢查人員核查。分部工程質(zhì)量評定由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實施，檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé)人核查。單位工程質(zhì)量評定由項目工藝負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進行，單位工程質(zhì)量評定資料將提交建設(shè)單位或監(jiān)理單位及第三方核定。5.6 建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部

27、門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進行下道工序的施工。5.7 重點抓好鋼結(jié)構(gòu)部件焊縫的焊接質(zhì)量，避免返工。5.8 所有施工用材料按規(guī)范定的程序或試驗方法進行檢驗，規(guī)范沒有要求時，試驗應(yīng)按建設(shè)單位或監(jiān)理單位的有關(guān)要求進行。5.9 對所有的試驗材料實施控制管理，試驗報告未經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位批準(zhǔn)，不得用于施工。5.10 質(zhì)量通病意味著低標(biāo)準(zhǔn)甚至隱患，工程開始應(yīng)制定出措施，要突出抓工作中的隨意性。5.11 加強同業(yè)主和監(jiān)理單位的聯(lián)絡(luò)，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和設(shè)計人員指導(dǎo)。妥善處理施工中各種不可預(yù)見的問題，認(rèn)真落實設(shè)計變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計意圖和要求。5.1

28、2 建立巡檢制度：質(zhì)量檢驗人員每日巡檢，項目部質(zhì)量管理部門組織每天巡檢。 5.13 焊接質(zhì)量保證措施5.13.1 工程項目焊接工藝文件的實施，由焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查和指導(dǎo)，并接受建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督。5.14.1 焊接工藝評定試驗由施工單位負(fù)責(zé)實施。5.14.2 焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)焊接工藝組織編制焊接工藝文件，總工程師負(fù)責(zé)審核，建設(shè)單位或監(jiān)理單位審批。5.15 現(xiàn)場測量與圖紙矛盾處理措施 對水泥管支柱標(biāo)高及柱間距進行復(fù)測，如與圖紙不符，或按圖施工時與現(xiàn)場實際發(fā)生沖突、導(dǎo)致施工無法進行，與設(shè)計人員聯(lián)系，現(xiàn)場處理。5.16 持證上崗管理措施5.16.1 施工單位對從事工程項目施工的專業(yè)管理

29、人員和特種作業(yè)人員實施上崗資格控制管理，以確保從事本工程項目的人員素質(zhì)滿足施工質(zhì)量管理需要和建設(shè)單位的要求。5.17 質(zhì)量檢驗控制根據(jù)本工程的質(zhì)量特征和質(zhì)量要求，將質(zhì)量控制點分為 A、B、C 三個級別。110KV 供電系統(tǒng)完善項目鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點序號 工程質(zhì)量控制點等級 備注鋼結(jié)構(gòu)1檢查材料合格證及材料復(fù)檢 A2檢驗焊接材料 B3檢查焊縫質(zhì)量 B4工程定位測量 A5鋼結(jié)構(gòu)安裝 B8桁架安裝 B9防腐涂料 B11施工全過程控制 C注：A 級，為重要控制點，由工程管理部、監(jiān)理機構(gòu)、施工單位共同檢查確認(rèn)簽字；B 級，較為重要控制點，由監(jiān)理機構(gòu)、施工單位共同檢查確認(rèn)簽字；C 級，由施工單位質(zhì)檢員檢

30、查確認(rèn)簽字。5.18 工程質(zhì)量要求5.18.1 總體質(zhì)量要求：單位工程質(zhì)量綜合評定優(yōu)良。5.18.2 本工程應(yīng)按照施工圖上所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(見表 8.2)進行施工和驗收。質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號驗收規(guī)范編號驗收規(guī)范名稱1GB50205-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3SH/T3507-2011石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范第九章第九章 安全施工保證措施安全施工保證措施我公司在多年的施工中，逐步建立健全了一系列健康、安全、環(huán)保規(guī)章制度，并已形成保證體系,集團公司已取得了 OHSAS18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證證書。我公司也已頒布了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊并進入試運行階

31、段。在職工健康方面，崇尚人文關(guān)懷的精神,堅持以人為本的原則,對人員健康予以關(guān)注和保障；在安全生產(chǎn)方面，嚴(yán)格執(zhí)行安全保證制度，取得了施工企業(yè)安全資格審查認(rèn)可證；在環(huán)保方面，結(jié)合國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)，制定了施工過程的環(huán)保控制程序，并由項目經(jīng)理作為操作層，以環(huán)保責(zé)任制為紐帶，予以落實，從而控制施工中對施工地點及周邊環(huán)境造成的污染。1.HSE 方針原則及承諾1.1 健康、安全、環(huán)境（HSE）管理方針：“安全第一，預(yù)防為主；保護環(huán)境，保護健康” 。1.2 HSE 管理原則：施工生產(chǎn)必須符合 HSE 管理的要求，HSE 工作是一切工作前提。1.3 HSE 管理承諾我們向業(yè)主作出如下 HSE 管理承諾：1.3.

32、1 保證嚴(yán)格遵守 HSE 體系文件管理中的各項規(guī)定，通過實施持續(xù)改進的安全、環(huán)境與健康管理體系，對全體員工、業(yè)主及我們項目部所在區(qū)域的公眾，在安全、環(huán)境與健康上給予保護。1.3.2 在本工程施工的全過程中，將嚴(yán)格遵守國家和地區(qū)的法律、法規(guī)，我們所有的業(yè)務(wù)活動，都將在安全、環(huán)境與健康的法律、法規(guī)許可范圍內(nèi)進行。1.3.3 我們的最終目的，就是追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害員工健康、不破壞環(huán)境。1.3.4 我們的每位員工都對 HSE 管理事項負(fù)有不可推卸的責(zé)任，我們將采取科學(xué)有效的培訓(xùn)方式，提高全體員工的 HSE 與文明施工管理意識和管理素質(zhì)。1.3.5 我們將提供必要的人力、物力和財力資源支持

33、，不斷改善員工的工作條件和環(huán)境，以實現(xiàn)我們的 HSE 管理目標(biāo)。1.3.6 我們將廣泛征求業(yè)主及社會各界的意見，盡可能地滿足他們在 HSE 與文明施工管理方面的合理要求。2、 HSE 控制目標(biāo)及責(zé)任分解在本項工程施工中，我們將嚴(yán)格按照有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定以及我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系組織安全生產(chǎn)、文明施工，保證滿足業(yè)主 HSE 的程序要求和 HSE 目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系，質(zhì)量為本、遵守法規(guī)、安全第一、全員環(huán)保、顧客滿意、持續(xù)改進。1、尊重甲方，完全遵守并強制實施甲方 HSE 管理制度；2、實施 HSE 管理體系，不斷提高安全、環(huán)境與健康的管

34、理水平。3、認(rèn)真做好施工前危險源和環(huán)境因素的識別，正確合理的評估風(fēng)險，制定嚴(yán)密的防范措施，減少或降低事故及污染頻率。4、向員工宣傳 HSE 管理程序，對員工進行入場前的 HSE 教育，確保他們清楚自己在項目 HSE 管理體系中的職責(zé)。5、定期對生產(chǎn)作業(yè)情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進行工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)保檢查。6、為保障施工安全、員工健康及保護環(huán)境提供必要的資源。7、與有關(guān)部門共同建立應(yīng)急計劃，實施應(yīng)急預(yù)案，最大限度的減少人員傷亡、環(huán)境污染及設(shè)備損壞的可能性。8、實施現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、整改和獎懲制度，確保 HSE 體系全方位、全過程有效運行。3、HSE 目標(biāo)序號目 標(biāo)指 標(biāo)1重大火災(zāi)事故02特大交通事故03

35、因工死亡事故04重大設(shè)備事故05健康保護支出（元工時）0.186含酸堿廢水 PH 值控制PH 為 697減少施工區(qū)內(nèi)噪聲對環(huán)境的污染控制在 80 分貝8固體廢物分類回收建立固體廢物分類回收制度9減少粉塵對環(huán)境的污染10mg/m310職工月平均輕傷率53.HSE 管理機構(gòu)及職能3.1 成立本工程 HSE 管理委員會，設(shè) HSE 經(jīng)理，主管本工程的 HSE 管理工作，并具有 HSE 管理否決權(quán)。HSE 管理機構(gòu)見圖4.HSE 安全風(fēng)險評估見HSE 安全風(fēng)險評估表HSE 安全風(fēng)險評估表序號分項名稱安全危害風(fēng)險評估風(fēng)險控制辦法1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸車1.損毀地下管線或電纜2.滑落砸傷人高度危險1.確保路面安全

36、后，方可停放吊機2.圍警戒線，人員勿靠近2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝1.超重翻車2.觸碰高空管廊高度危險1.嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)2.管廊做好防護項目經(jīng)理；孔明施工負(fù)責(zé)人；林宇詠全專業(yè)工程師；梁智毅全主任；黃敬工班組兼職安全員；孔衛(wèi) 150175393203.吊裝物墜落、碰壞管道3.嚴(yán)格按要求捆綁，專人指揮3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接安裝1.部件滑落到原有管廊上2.火星濺到管線上高度危險1.管廊上做好安全防護4 除銹吸入粉塵、危害健康中度危險1.作業(yè)人員戴呼吸保護器2.輪換作業(yè)5刷漆1.火患2.吸入揮發(fā)物，危害健康3.油漆

37、傷害皮膚高度危險1.刷漆現(xiàn)場及油漆庫房嚴(yán)禁煙火2.作業(yè)人員戴呼吸保護器、手套。5、現(xiàn)場安全保證措施工程開工前應(yīng)重點做好施工人員的安全、環(huán)境與健康的教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全教育條例，建立嚴(yán)格的安全管理體系。 5.1 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保證體系，制訂嚴(yán)格的項目經(jīng)理安全職責(zé)、工程師安全職責(zé)、工長（施工員）安全職責(zé)、班組長安全職責(zé)、職工安全生產(chǎn)職責(zé)、安全員職責(zé)。a.遵守廣石化總廠的有關(guān)安全規(guī)章制度：b.安全用火管理制度c.高處作業(yè)安全管理制度d.起重作業(yè)安全管理制度e.臨時用電安全管理制度f.動火、用電、占道必須嚴(yán)格遵守廣石化有關(guān)部門規(guī)定，認(rèn)真辦理

38、審批手續(xù)，憑票作業(yè)。g.施工中人身安全做到“三不傷害” ，即不傷害自己，不傷害別人，不被他人傷害。5.2 安全教育制度：這了保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和遵守安全生產(chǎn)中的各項章程，特制訂如下制度：1.凡新吸收或調(diào)動工種的工人，上崗前必須進行甲方組織的安全教育，并經(jīng)考試合格。堅持班前安全講話和班組安全活動并作好安全活動記錄。 2.特殊工種工人應(yīng)參加主管部門辦的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 變換工種時及時進行新工種安全操作教育培訓(xùn)。3.安全教育主要內(nèi)容：a.學(xué)習(xí)貫徹國家關(guān)于安全施工的方針、政策、法令和規(guī)定。b.學(xué)習(xí)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定的重要性。c.學(xué)習(xí)各種機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。d.施工現(xiàn)場

39、臨時用電安全技術(shù)規(guī)程。e.工生產(chǎn)中危險區(qū)域和吸取安全工作中的經(jīng)驗教訓(xùn)，如何加強預(yù)防措施。f.的危害及防護。g.入隊教育、現(xiàn)場教育、崗位教育等三級教育制度。h.掌握高空作業(yè)操作規(guī)程。5.3 安全生產(chǎn) 5.3.1 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：杜絕重傷和死亡事故發(fā)生。 5.3.2 針對本工程的特點，主要抓好下列幾個方面：1)、進入施工現(xiàn)場必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶并掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁穿拖鞋，赤足進現(xiàn)場，與施工無關(guān)的人員禁止進入現(xiàn)場。2)、各級管理人員必須嚴(yán)格管理制度，建立健全的安全檢查制度，檢查應(yīng)具規(guī)模、時間、處理和報告，必須做到有計劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理。3)、加強施工人員安全教育，

40、定期組織施工人員安全學(xué)習(xí)，各工種工人都應(yīng)進行崗前培訓(xùn)，并進行考核，而且要求考核合格方可上崗，要求各工種工人熟悉并嚴(yán)格招待本工種的安全操作規(guī)程，并配發(fā)相應(yīng)的勞保用品。4)、健全各類機械設(shè)備的專人管理和操作制度。各類機械有安全防護設(shè)施，并設(shè)專人對各類機械設(shè)備定期保養(yǎng)。5)、嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時用電線路按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 要求布設(shè)，同時符合廣州石化臨時用電安全管理規(guī)定，施工用電的并相和三相沿用線路應(yīng)采用五線制，施工用電電源施工，安裝宜采用回路配電，采用 IN-S 接零保護，采用二級漏電保護。必須由持證的專職電工上崗操作并應(yīng)有人監(jiān)護，對現(xiàn)場電工在取得國家認(rèn)可的特種作業(yè)

41、證后還應(yīng)取得廣州石化機動部頒發(fā)的臨時用電設(shè)施作業(yè)電工證才能進場進行施工用電的電氣作業(yè)，嚴(yán)格按照一機一閘一漏電保護的要求，各用電設(shè)備的開頭應(yīng)設(shè)置閘箱，并上鎖。6)、現(xiàn)場應(yīng)有良好的防雷裝置，各種電機械設(shè)備均應(yīng)有良好接地設(shè)施。7)、防止高空墜物，建筑物出口、樓梯孔洞及交通要道應(yīng)搭設(shè)護頭棚及護身欄。8)、所有施工人員嚴(yán)禁高空拋擲材料材物，違者重罰。9)、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁亂動廠區(qū)各種設(shè)施。10)、施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制, 按照消防法有關(guān)要求布置臨時設(shè)施，配備足夠的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。11） 、建立健全生產(chǎn)會議制度，安全檢查制度，安全評選制度，定期或不定期地檢查安全措施的執(zhí)行

42、情況和現(xiàn)場存在的安全生產(chǎn)問題，對發(fā)現(xiàn)的問題立即進行整改，以消除安全隱患。12） 、加強施工現(xiàn)場的安全管理，制定實施一整套工地必須遵守的安全防護措施，保證施工現(xiàn)場的安全和工地正常生產(chǎn)、生活秩序。13） 、全安全施工責(zé)任制，實行層層交底，做到責(zé)任到個人。14） 、協(xié)調(diào)好因交叉施工引發(fā)的各種工序之間、各工種之間的生產(chǎn)關(guān)系，做到有序管理，把安全生產(chǎn)納入統(tǒng)一規(guī)則和系統(tǒng)管理的軌道中，使安全事故的發(fā)生率降到最低或杜絕安全 事故。6、 應(yīng)急預(yù)案6.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：孔越 手機組長：林宇詠 手機 員：黃敬添、梁智毅、孔衛(wèi)廠內(nèi)報警電話 119 和 120，

43、廠外報警電話：62125119 和 621251206.2、應(yīng)急原則當(dāng)緊急事件發(fā)生時，按以下原則采取應(yīng)急措施：1、避免死亡；2、保護人員不受傷害，如有傷害人員，立即組織搶救；3、避免或降低環(huán)境污染；4、保護裝置、設(shè)備、設(shè)施；5、降低其它財產(chǎn)損失。6.3、應(yīng)急響應(yīng)（一）施工現(xiàn)場發(fā)生意外事件1、緊急事件發(fā)生的部門在發(fā)生緊急事件時，應(yīng)馬上投入對緊急事件的處理，進行緊急救護治療，根據(jù)其嚴(yán)重程度，決定是否停止施工，防止事故的進一步擴大，同時保護好事故現(xiàn)場，以使事故調(diào)查工作的順利進行。2、緊急事件發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)部門應(yīng)立即上報上級主管部門，并與有關(guān)急救部門聯(lián)系，做好急救準(zhǔn)備。上報的程序一般采用逐級報告的方法，

44、報告可采用書面或口頭的形式。但在緊急情況下，為了不耽誤救護時機，也可以越級口頭報告，以便減少事故所造成的不良后果。3、緊急事件發(fā)生時，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，組織開展排險救援工作，全體作業(yè)人員轉(zhuǎn)為應(yīng)急組織人員，現(xiàn)場所有可利用車輛轉(zhuǎn)為應(yīng)急車輛。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要確定事件發(fā)生可能帶來的影響和事故后果，決定處理方法。處理方法確定后，要組織人員（必要時可申請第三方援助）進行補救或其他處理方法，盡量減少事故造成的影響和損失。（二）火災(zāi)事故1、始終本著“人的生命安全第一，設(shè)備財產(chǎn)安全第二”的原則。2、當(dāng)生活區(qū)和施工現(xiàn)場發(fā)生火情災(zāi)時，發(fā)現(xiàn)火情第一人員應(yīng)在保證自身安全的條件下，立即使用滅火器進行滅火，同時

45、報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人視情況迅速組織滅火，撥打 62125119 或 119 火警電話，請求援助，報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)布火險警報，迅速組織現(xiàn)場人員沿安全通道撤出危險地帶。（三）爆炸事故當(dāng)作業(yè)區(qū)發(fā)生意外爆炸事故時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，并組織現(xiàn)場人員沿安全通道緊急疏散撤離，停止現(xiàn)場的一切作業(yè)，拉閘斷電，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。（四）氣體中毒事故當(dāng)發(fā)生作業(yè)人員中毒時，應(yīng)立即報警 62125120 或 120，救護人員要佩帶適用的防護用具實施救人，及時將中毒人員轉(zhuǎn)移到上風(fēng)口通風(fēng)區(qū)域，窒息者立即實行人工呼吸（禁止口對口人工呼吸）及吸氧，如中毒較深應(yīng)立即

46、送往醫(yī)院搶救。（五）非工作時間發(fā)生意外緊急事故1、當(dāng)發(fā)生突發(fā)性疾病（包括中毒）時，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)患者的當(dāng)時按照正確的急救方法進行現(xiàn)場簡單的急救，同時立即與當(dāng)時醫(yī)院取得聯(lián)系，請求對方做好搶救的準(zhǔn)備工作，及時轉(zhuǎn)移患者至醫(yī)院。2、交通事故應(yīng)急。車輛發(fā)生交通事故要按照搶救傷者、保護現(xiàn)場、向項目部、業(yè)主或當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T報告的次序進行處理。十、文明施工管理十、文明施工管理現(xiàn)場文明施工措施1.文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)1.1 嚴(yán)格按照甲方批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計中的施工平面布置圖，搞好現(xiàn)場施工總平面控制和管理，確保現(xiàn)場水、電、道路暢通，施工暫設(shè)擺放整齊。1.2 設(shè)備材料進場，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)示準(zhǔn)確。1

47、.3 小型機具和氧氣、乙炔氣等氣體鋼瓶要妥善保管。1.4 車輛要按指定道路和地點行駛、停放，嚴(yán)禁將材料和建筑垃圾灑在廠區(qū)道路上，若有發(fā)生應(yīng)立即清掃干凈。1.5 施工產(chǎn)生的剩料要及時裝入包裝袋內(nèi)運走。不得堆放在現(xiàn)場。1.6 施工現(xiàn)場要做到工完、料凈、場地清，工業(yè)垃圾及時清理。1.7 所有作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置圍護，并設(shè)置必須的警示標(biāo)志。2.文明施工管理措施2.1. 成立本工程文明施工管理機構(gòu)，抓好日常職工教育工作，樹立文明施工意識，建立場容、場貌、衛(wèi)生等管理責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真管理。項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，對業(yè)主負(fù)責(zé)，各專業(yè)管理人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，全面推行文明施工管理。2.2 嚴(yán)格按照公司施工現(xiàn)場管理標(biāo)

48、準(zhǔn)和公司 CI 戰(zhàn)略形象要求，統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場臨建、防護圍墻、工地辦公室等，要先編制實施方案，經(jīng)公司工程部審批后實施。2.3.于工地適當(dāng)位置設(shè)置規(guī)格統(tǒng)一、整齊的標(biāo)牌。2.4.辦公室人員按保持整潔，桌椅擺放有序，公文資料妥善保管，辦公設(shè)施完整無缺的要求考核打分。2.5.施工現(xiàn)場要按平面布置圖所示，進行機具材料的安置堆放，要做到成線、成行、成面、成方，嚴(yán)禁亂堆亂放，各行其是。2.6.施工過程中產(chǎn)生的垃圾，實行誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，工完場清。運到指定地點后統(tǒng)一外運。罐區(qū)堅持每天全面清理灑掃一次。2.7.工地人員造冊登記，證件齊全，完善封閉式施工制度，建立出入證進場制度，加強現(xiàn)場安全力度，杜絕閑散人員及

49、無證人員進入施工現(xiàn)場。采取必要的防盜、防火措施，以確保施工正常進行2.8.現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一工作服裝、統(tǒng)一安全帽規(guī)格顏色，佩帶帶照片胸卡上崗工作。工人安全帽統(tǒng)一規(guī)格顏色，佩帶不帶照片胸卡上崗工作。2.9.實行文明施工獎罰制度，在班組間進行文明施工競賽。對文明施工表現(xiàn)好的班組、個人實行表揚和獎勵，表現(xiàn)差的對其進行批評、罰款，對屢教不改者，作清退處理。2.10.嚴(yán)格遵守國家及廣石化的有關(guān)規(guī)定，采取有力措施，控制施工過程中的揚塵、噪音等污染?，F(xiàn)場做到整齊有序，生活區(qū)衛(wèi)生潔凈。達到廣石化文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第十一章第十一章 工期保證措施工期保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、運輸環(huán)節(jié)確保進度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以