中南鐵路通道項(xiàng)目部水泥改良土技術(shù)總結(jié)

1、2012年度技術(shù)總結(jié) 中南鐵路通道項(xiàng)目部水泥改良土技術(shù)總結(jié)水泥改良土（路拌）施工技術(shù)總結(jié)中國鐵工建設(shè)有限公司中南鐵路通道項(xiàng)目部 陳科軍內(nèi)容摘要：結(jié)合中南通道項(xiàng)目部工程實(shí)際情況，介紹了水泥改土施工方法，提出了水泥改良土路拌法施工工藝流程，對施工要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)進(jìn)行了闡述，以積累水泥改良土填筑施工經(jīng)驗(yàn)，確保路基工程的質(zhì)量。關(guān)鍵詞：中南項(xiàng)目部 水泥改良土 施工方法 要點(diǎn)1工程概況山西中南部鐵路通道ZNTJ-15標(biāo)D1K92+050D1K95+513段路基工程全長3463米,前接柳屯站，后至吉家莊中橋，該段位于新建雙線重載鐵路區(qū)間上，路基填土高度為4.25米7.1米。路基面寬度直線段12.1米，曲線

2、段外側(cè)加寬0.2米；區(qū)間線間距為4.0米。路基基床按時速120km/h標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，該段基床底層（路基面以下0.6m 2.5m共1.9米）采用水泥改良土填筑，全段改良土工程量10.5萬立方。2. 改良土施工過程質(zhì)量控制2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工總體方案制定根據(jù)本段路基處在架梁通道上，時間緊，任務(wù)重的特點(diǎn)，為滿足工期要求和施工工程質(zhì)量，保證鋪架通道按時開通，路基底層改良土采用水泥改良土，水泥改良土施工采取路拌法施工方案。2.1.2試驗(yàn)準(zhǔn)備將用于該段的土樣、水泥等原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行配合比試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定水泥用量及最佳含水量等指標(biāo)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理審批，該段采用的土源為當(dāng)?shù)馗厝?/p>

3、土，水泥采用濮陽同力PC32.5，水泥摻量為5%，最大干密度1.74 g/cm3，最佳含水量13.6%。2.1.3人員機(jī)械準(zhǔn)備及試驗(yàn)檢測儀器 試驗(yàn)段水泥改良土施工機(jī)械設(shè)備配備表 表1序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注1挖掘機(jī)PC22021.2m32推土機(jī)YS1601160馬力3壓路機(jī)XSM220219噸4平地機(jī)GR16515裝載機(jī)XG95313.0m368噸運(yùn)輸汽車8農(nóng)用車7灑水汽車1141T228噸8穩(wěn)定土拌和機(jī)YWB210111合 計(jì)臺18 試驗(yàn)段水泥改良土施工人員配備表 表2序號崗位數(shù)量（人）備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13安全、質(zhì)檢員14技術(shù)、試驗(yàn)、測量員55工班長16機(jī)械工26含土

4、方挖運(yùn)機(jī)械7普工30人工鋪水泥 試驗(yàn)檢測儀器及測量儀器配備表 表3序號儀器型號規(guī)格數(shù)量備注1K30承載板試驗(yàn)裝置K3012電子秤JZC-TSE-30L13灌砂筒15014全站儀托普康15水準(zhǔn)儀16鋼尺50m32.1.4人員培訓(xùn)施工開始前，由項(xiàng)目總工對技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員以及全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各個方面，交底詳細(xì)、具體，使每個施工人員了解施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；安質(zhì)部門對所有參與施工的領(lǐng)工員、機(jī)械操作人員及普工進(jìn)行安全考核，考核合格后方可參與施工。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開始土質(zhì)改良填筑施工。2.2試驗(yàn)段施工試驗(yàn)段的目的是確定合理的施工機(jī)械、人員配備；確定合理的松鋪

5、系數(shù)；確定填筑厚度相對應(yīng)的壓路機(jī)碾壓遍數(shù)；指導(dǎo)后續(xù)大面積改良土施工，保證安全質(zhì)量，加快施工進(jìn)度；路基基床底層改良土大面積施工前前，根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路拌法施工工藝，施工一段不少于200m的試驗(yàn)段，為全面展開路基改良土施工，我分部在管段內(nèi)選取了200米路基進(jìn)行了路基基床底層水泥改良土試驗(yàn)段施工。2.2.1試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析碾壓2遍后壓實(shí)度 （標(biāo)準(zhǔn)0.93） 表4 序號位 置碾壓遍數(shù)含水率壓實(shí)度備 注1DK95+120左213.10.76松鋪厚度為30cm， 2遍檢測12點(diǎn)，其中1點(diǎn)合格，11點(diǎn)不合格，碾壓工藝（靜壓+弱振）2DK95+150右213.20.933DK95+180中211.60.804

6、DK95+210中212.70.825DK95+240左211.90.736DK95+270右213.20.697DK95+125中211.40.858DK95+170左211.80.899DK95+170右214.10.9210DK95+240中213.30.8811DK95+270左213.10.9112DK95+300中213.20.89碾壓4遍后壓實(shí)度 （標(biāo)準(zhǔn)0.93） 表5序號位 置碾壓遍數(shù)含水率壓實(shí)度備 注1DK95+110左213.00.90松鋪厚度為30cm，4遍壓實(shí)后檢測12點(diǎn)，其中5點(diǎn)合格，7點(diǎn)不合格，碾壓工藝（靜壓+弱振+強(qiáng)振）2DK95+110中211.60.883DK

7、95+110右212.60.944DK95+140左211.90.955DK95+140中213.00.926DK95+140右212.00.937DK95+190左211.80.968DK95+190中213.10.899DK95+190右211.60.9110DK95+240左212.60.9211DK95+240中212.00.9412DK95+240右211.70.88碾壓6遍后壓實(shí)度 （標(biāo)準(zhǔn)0.93） 表6序號位 置碾壓遍數(shù)含水率壓實(shí)度備 注1DK95+105左214.10.94松鋪厚度為30cm，6遍壓實(shí)厚度為24cm，6遍檢測12點(diǎn)，其中10點(diǎn)合格，2點(diǎn)不合格，碾壓工藝（靜壓+弱

8、振+強(qiáng)振+靜壓）2DK95+107中212.40.953DK95+104右213.80.924DK95+155左213.80.965DK95+155中212.00.946DK95+156右213.50.967DK95+231左212.10.948DK95+230中212.90.939DK95+230右211.60.9510DK95+299左213.50.9311DK95+291中213.20.9112DK95+287右212.60.94三天后壓實(shí)度 （標(biāo)準(zhǔn)0.93） 表7序號位 置碾壓遍數(shù)含水率壓實(shí)度備 注1DK95+125左211.70.953天后檢測壓實(shí)度12點(diǎn)，全部合格。2DK95+12

9、5中211.30.953DK95+125右212.50.934DK95+170左212.70.945DK95+170中212.70.956DK95+170右211.80.947DK95+210左212.50.948DK95+210中212.00.949DK95+210右211.90.9510DK95+260左212.40.9311DK95+260中212.90.9612DK95+260右212.60.95碾壓六遍后地基系數(shù)（K30） （標(biāo)準(zhǔn)100Mpa/m） 表8序號位 置碾壓遍數(shù)地基系數(shù)Mpa/m備 注1DK95+123右6111碾壓6遍后測地基系數(shù)8點(diǎn)，其中7點(diǎn)合格，1點(diǎn)不合格。2DK95

10、+130左6953DK95+179左61154DK95+183右61095DK95+243左61146DK95+255右61127DK95+287右61148DK95+291左6115三天后地基系數(shù)（K30） （標(biāo)準(zhǔn)100Mpa/m） 表9序號位 置碾壓遍數(shù)地基系數(shù)Mpa/m備 注1DK95+100左21323天后測地基系數(shù)8點(diǎn)，其中8點(diǎn)合格。 2DK95+100右21293DK95+150左21364DK95+150右21305DK95+210左21296DK95+210右21397DK95+270左21448DK95+270右21402.2.2試驗(yàn)段總結(jié)根據(jù)試驗(yàn)段施工情況，進(jìn)行改良土填筑時

11、，現(xiàn)場機(jī)械采用兩臺XSM220壓路機(jī)， 一臺XG953裝載機(jī)，一臺GR165平地機(jī)，一臺YS160推土機(jī)，人工按照每200米配備14人，進(jìn)行流水作業(yè)，可以滿足施工需要（不含挖運(yùn)土方的機(jī)械及人員）。施工工藝參數(shù)確定如下：最佳含水量：13%14%松鋪系數(shù)：1.25松鋪厚度30cm碾壓遍數(shù)：碾壓6遍，先靜壓1遍，弱振2遍，強(qiáng)振2遍，靜壓1遍，最大速度不超過4km/h。試驗(yàn)段完成后寫出試驗(yàn)段總結(jié)，確定機(jī)械人員配備標(biāo)準(zhǔn)，確定施工工藝參數(shù)，以便指導(dǎo)后續(xù)工程施工。2.3改良土施工2.3.1準(zhǔn)備下承層在驗(yàn)收合格的路基C組土料頂面上，用18-21T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍，碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑

12、水繼續(xù)碾壓；如土過濕，發(fā)生翻漿、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基必須達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí)、沒有松散和軟弱點(diǎn)，邊沿順直，路肩平整、整齊。在已完成的驗(yàn)收合格的改良土面上，可直接填筑下層改良土。2.3.2測量放樣恢復(fù)路基中線，直線段每20-25m，曲線段每20m設(shè)一樁；每斷面測設(shè)左、中、右三個高程（厚度）指示樁，指示樁上明顯標(biāo)記出改良土填筑高度。2.3.3備料和攤鋪備料前根據(jù)計(jì)算確定的每車土料的堆放面積，在下承層上用白灰標(biāo)記出卸車網(wǎng)格。自卸汽車按照每格一車，順序堆卸土料；推土機(jī)按預(yù)設(shè)的松方填筑標(biāo)高和松鋪厚度全幅推平穩(wěn)壓。攤鋪過程中應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。攤鋪土料時，先

13、用推土機(jī)大致推平，用壓路機(jī)靜壓一遍，然后用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整。 土料攤平后，考慮拌和、整平過程中的水份損失，要補(bǔ)充水分至略大于最佳含水量23%（根據(jù)氣候及拌和整平時間長短進(jìn)行調(diào)整）。2.3.4撒布水泥根據(jù)試驗(yàn)配比報(bào)告計(jì)算出單位面積的水泥用量，用石灰粉劃出網(wǎng)格格線，將水泥置于格內(nèi)（每格內(nèi)放23袋水泥，格的大小由計(jì)算確定），然后再開袋鋪撒，用人工采用耙子等工具將水泥均勻地鋪散在格線范圍內(nèi)。水泥攤鋪完后應(yīng)進(jìn)行檢查，表面應(yīng)無空白位置、也沒有水泥過分集中的現(xiàn)象。2.3.5拌合采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和時要指派專人跟機(jī)進(jìn)行拌合深度檢驗(yàn)，每間隔5-10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底。

14、對于拌和不到底的段落，及時提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新拌和。第一遍拌和滿足不了均勻性的要求時應(yīng)進(jìn)行第二遍拌和，拌和前，宜用平地機(jī)粗平一遍，然后實(shí)施第二遍拌和。一般完成二次拌和即可滿足要求。拌和時各行程之間的搭接寬度不小于30cm。拌和深度應(yīng)侵入下承層1cm-2cm，以避免上下層間產(chǎn)生素土夾層。2.3.6整形用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。路拌混合料驗(yàn)收合格后，用裝載機(jī)或推土機(jī)行走一遍避免平地機(jī)無法行走，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。用震動壓路機(jī)或輪胎式壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。 利用控制樁恢復(fù)中線和邊線標(biāo)高，采取白灰作出高度標(biāo)記。平地機(jī)按照人工標(biāo)識的高度標(biāo)記，由外側(cè)起向內(nèi)

15、側(cè)進(jìn)行刮平。對于局部低洼處，用平地機(jī)耙齒將低洼處表層5cm耙松，補(bǔ)充新拌的混合料進(jìn)行找平。不允許直接在低洼處補(bǔ)填混合料以形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。接頭、橋頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層板結(jié)成型。2.3.7碾壓碾壓采用18-20噸單鋼輪振動式壓路機(jī)完成。整平完成后，用振動壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓（超高段自內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓）。碾壓采用大擺軸法，即全輪錯位，搭接15-20厘米，先靜壓1遍，弱振2遍，強(qiáng)振2遍，靜壓1遍，最大速度不超過4km/h，壓實(shí)度滿足要求后，關(guān)閉振動，低速靜壓1-2遍，消除輪跡，達(dá)到表面平

16、整、光潔、邊沿順直。碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓。震動壓路機(jī)數(shù)量根據(jù)試驗(yàn)段確定，一般應(yīng)配備2臺以上，以減少碾壓成型時間，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛。橋頭處10米范圍內(nèi)橫向碾壓。水泥改良土從拌和至碾壓成型的延遲時間不得超過規(guī)范規(guī)定的4小時。要求施工安排一定要緊湊，設(shè)備要充分，盡量縮短拌和、整平、碾壓的時間。壓路機(jī)不能作業(yè)的部位，采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。夯實(shí)作業(yè)時間控制在規(guī)范規(guī)定的4小時內(nèi)。2.3.8檢驗(yàn)完成碾壓遍數(shù)后，試驗(yàn)員應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場壓實(shí)度試驗(yàn)。壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。翻漿、輪跡明顯、表面松散等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收，應(yīng)徹底處理。改良土填筑層壓實(shí)厚度、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量及檢測方

17、法 表10檢測項(xiàng)目填料種類檢驗(yàn)數(shù)量檢測方法分層壓實(shí)厚度路基基床底層水泥改良土每層縱向每100m檢驗(yàn)3處觀察、尺量K30每填高0.9m，縱向每100m檢查2點(diǎn)，距路基邊緣2m處2點(diǎn)，中間2點(diǎn)。不足0.9m亦檢查2個斷面4點(diǎn)K30平板載荷儀壓實(shí)度每層沿縱向每100m等間距檢查2斷面6點(diǎn)，每斷面左、中、右各1點(diǎn)，左右點(diǎn)距路基邊緣1m處。環(huán)刀法灌砂法2.3.9接頭處理碾壓完畢后的水泥改良土端頭應(yīng)立即將拌和不均或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線垂直切除，保持接頭處順直、整齊。下一作業(yè)段與之銜接處，鋪涂料及拌和應(yīng)空出2米，待整平時再按松鋪厚度整平。橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，先橫拌2遍

18、再縱拌，待到整平時再按松鋪厚度整平。2.3.10養(yǎng)生及交通管制本層檢驗(yàn)合格后連續(xù)施工上層的，可以不用養(yǎng)生，如不連續(xù)施工或頂層施工完成后需進(jìn)行養(yǎng)生。采用灑水車灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生不少于7天；整個養(yǎng)生期間始終保持基層表面濕潤；養(yǎng)生期內(nèi)，嚴(yán)禁履帶式機(jī)械行走。3. 質(zhì)量保證措施3.1原材料控制填土質(zhì)量規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工時按照試驗(yàn)規(guī)范要求的代表數(shù)量檢驗(yàn)；土源發(fā)生變化時及時進(jìn)行檢驗(yàn)。水泥每批次進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，更換品種時及時檢驗(yàn)。3.2施工過程控制3.2.1填土控制施工時按照松鋪系數(shù)、填土厚度，計(jì)算出單位面積的用土量，在下承層上用白灰劃好方格，由專人指揮倒土，每排土堆均勻錯開，以便推土機(jī)推平。3.2.2拌合控制拌合時必須派專人全程跟機(jī)進(jìn)行拌合深度檢查，以免行成夾層。3.2.3碾壓控制在碾壓遍數(shù)確定的情況下，壓路機(jī)必須遵循“先輕后重，先慢后快，先邊后中”的原則，并且保證相鄰輪跡重合寬度不小于20cm。3.2.4作業(yè)時間控制由于水泥的凝結(jié)時間較快，從拌合開始到碾壓成型的時間必須控制在4小時以內(nèi)。4. 安全環(huán)境保證措施施