室內(nèi)采暖管道安裝工程技術(shù)交底

1、.室內(nèi)采暖管道安裝工程技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1. 干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。2. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3. 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（二）材料要求1、管材：碳索鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、 閥門：鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)

2、，主控閥門 100%試驗(yàn)，其他閥門抽檢 10%，若有不合格，則抽查 20%，還有不合格，則逐個(gè)檢驗(yàn)。4、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。6、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，熱量表應(yīng)有計(jì)量檢定證書等。（三）主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002) 的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主1管道安裝坡度第 8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第 8.6.1條控3采暖系統(tǒng)沖洗

3、、試運(yùn)行和調(diào)試第 8.6.2條、第 8.6.3條項(xiàng)4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第 8.2.2條、第 8.2.5條、第 8.2.6條目5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第 8.2.3條、第 8.2.4條一1熱量表、疏水器、除污器等安裝第 8.2.7條2鋼管焊接第 8.2.8條般3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第 8.2.9條項(xiàng)第 8.2.10條、第 8.2.11條、第 8.2.12條、目4管道連接及散熱器支管安裝第 8.2.13條、第 8.2.14條、第 8.2.15條續(xù)表.項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值5 管道及金屬支架的防腐第 8.2.16條橫 管 道每 1m管徑 100mm1管縱、橫方管徑 100m

4、m1.5道向 彎 曲全長(zhǎng)管徑 100mm 13安（ mm）（ 25m以上）管徑 100mm 25裝立管垂直每 1m2一6度（ mm）全長(zhǎng)（ 5m以上） 10般允許管徑 100mm10項(xiàng)橢圓率偏管徑 100mm8目彎管差折皺不平度管徑 100mm4mm管徑 100mm5厚度+0.1 管道保溫允許-0.05 7表面平整度卷材5偏差mm涂抹10三、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試四、操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端

5、和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時(shí)注意：（1）公稱直徑 32mm 的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑 32mm 的宜采用焊接。（ 2） 多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（二） 干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線 (或掛線 )、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。2、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上

6、螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U 形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉掃( 鋼絲纏布 )清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管 )。.4、制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè) 75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須

7、與主管口徑相等， 其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5 倍左右。 干管過(guò)墻安裝分路作法見圖 6-1。5、干管：（ 1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。（ 2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。（ 3）分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)， 必須在分路閥門前加泄水絲堵。 住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3 處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位

8、于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。 當(dāng)裝放鳳管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管距池底 20mm，自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。6、排氣：（ 1）采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。 住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。（ 2）自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。 自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。（ 3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，

9、將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定 (管徑 50mm 以下點(diǎn)焊 2 點(diǎn)，管徑 )50mm 以上點(diǎn)焊 3 點(diǎn) )，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。7、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。.8、管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。9、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，

10、預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管堵。10、為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。11、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（三）立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露 2 3 扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)

11、確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時(shí)絲堵。（四）支管安裝1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小 (散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。4、用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)

12、使用變徑管箍或焊接法。6、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（五）套管安裝1、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。（六）試壓1、試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：（ 1）首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)

13、門；（ 2）將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后 (放風(fēng)門或放氣閥流出水為止 )，關(guān)閉放氣閥；（ 3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓， 并且降壓后進(jìn)行修理、 換墊、擰緊等工作；.（4）系統(tǒng)無(wú)滲漏后，打壓并升壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min 內(nèi)壓降不超過(guò) 0.02MPa，即為合格。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)， 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.lMPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa

14、。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。（七）沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。3、沖洗后泄水。（八）管道防腐和保溫設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)：1、管道明裝：一丹二銀(一遍防銹漆，二遍面漆) ；2、暗裝：二丹 (二遍面漆 )；3、潮濕房問明裝：二丹

15、二銀；4、采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過(guò)廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；5、穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計(jì)確定，不得使用對(duì)環(huán)境及人體有害保溫材料。（九） 通暖1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門高點(diǎn)放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3、正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)

16、閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。4、冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持+5°它以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。五、管道與設(shè)備保溫（一） 施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件。（ 1）管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。（ 2）需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專業(yè)進(jìn)行封閉。（ 3）保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進(jìn)行。濕作

17、業(yè)的灰泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度適宜 5度以上。2、材料要求。.（ 1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變更、洽商的要求。（ 2）保溫材料進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。（ 3）保溫材料進(jìn)場(chǎng)保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。（ 4）為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。（ 5）主要材料分類：預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等；管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等；卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑

18、或粘接等；保護(hù)殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。3、主要機(jī)具。（ 1）機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)等；（ 2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨灰桶、平抹子、圓弧抹子等；（ 3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二）工藝流程1、預(yù)制瓦塊。散瓦斷鍍鋅鉛絲和灰抹填充料合瓦鋼絲綁扎填縫抹保護(hù)殼2、管殼制品。散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼3、纏裹保溫。裁料纏裹保溫材料綁扎保護(hù)層4、設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。焊鉤釘刷油綁扎鋼絲網(wǎng)抹石棉灰抹保護(hù)層（三）操作工藝1、各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配

19、套。2、安裝保溫瓦塊時(shí)， 應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹 5 10mm 的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯(cuò)開，縱縫朝上。3、預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用820樟鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎裹頂， 綁扎接頭不宜過(guò)長(zhǎng)，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。4、外抹石棉水泥保護(hù)層，(其配合比石棉灰： 水泥 =3 ：7)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)其厚度為10 15mm。為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護(hù)層的均勻。5、立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5m，每層不少于 2 個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm 處，托盤直徑不大于保溫層厚度。6、管道

20、附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留 70 80mm 的間隙，在保溫端部抹6070mm 的斜坡，設(shè)備容器上的.入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成5mm 斜坡，常件的管道附件，保溫結(jié)構(gòu)如下：（ 1）法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖 6-3所示：（ 2）彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí)， 更要注意， 避免在使用中破壞保溫

21、結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑 80mm 時(shí)，如圖 6-4、圖 6-5 所示。施工方法是： 將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好， 外做保護(hù)層。 當(dāng)管徑 100mm 時(shí)其結(jié)構(gòu)如圖6-4 所示。施工方法是： 按照管徑的大小和設(shè)計(jì)要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護(hù)層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無(wú)縫為止。.（ 3）三、四通管殼保溫施工： 三、四通在發(fā)生變化時(shí)， 各個(gè)方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時(shí)一定要認(rèn)

22、真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂，其結(jié)構(gòu)如圖 6-6、圖 6-7 所示。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。7、膨脹縫的設(shè)置：（ 1）保溫管道支管 20m 處 (供熱管道 )、支架處、拐彎前 2030m 處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。（ 2）用預(yù)制瓦塊做管道保溫層， 在預(yù)制直線管段上每隔 5 7m，應(yīng)留設(shè)一條間隙為 20 30mm 的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm 時(shí)，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20 30mm 膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖6-8：8、 用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對(duì)包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護(hù)殼，纏裹時(shí)要用力均勻，壓茬要平整，粗細(xì)一致。.9、塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料 )，按照管徑留出