全自動打包機維修教程

1、全自動打包機維修教程故 障 現(xiàn) 象故障原因打包機維修及排除故障方法要點打 包 機 不 自 動 切 帶打包機中刀體 軸承破裂發(fā)生此種情況，主要是使用不當(dāng)造成的，如用過厚打包帶、 捆緊力調(diào)的太緊、長時間不加油保養(yǎng)。必順檢查原因，更換 軸承。打包機中刀體 刃口磨損中頂?shù)秲擅娑加腥锌冢?dāng)一面磨損后，可換另一面使用。打包機中刀體 管梢斷裂中頂?shù)豆苌覕嗔?，使機器卡死。3*18mm的新管梢打入即可。打包機捆緊力 調(diào)整太緊調(diào)整螺母之上有一內(nèi)六角固定螺釘，松開后，將調(diào)整螺母反 時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角固定。摩擦離合器或 傳動皮帶打滑傳動皮帶松或摩擦離合器有油污。打包機電機傳 動皮帶松調(diào)節(jié)皮帶傳動座或電機，使

2、皮帶張緊。PP打包帶厚 度太薄或退帶 滾輪間隙大半自動打包機最好使用PP打包帶厚度在0.51.0mm之間。半自動打包機 其它故障原因檢查杠桿上強度 彈簧是否太松，635軸承是不破損，分機連 接軸固定松了；電源電壓太低，造成離合器吸力小打滑，無 法切帶。其它不自動切帶，TD磁控壞，PC板（線路板） 壞。包J自動打包機溫 度調(diào)節(jié)不當(dāng)在機器電氣控盒內(nèi)，打開控制盒蓋，即可明顯看見電路板上 有一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)溫度調(diào)高，溫度太高或太低， 粘合效果都不好，所以一次打包機供電電 壓低打包機使用電壓不夠，本機使用 220伏照明電，很多工廠會 220伏的電壓往往不足，如果再使用比較長的電纜線將會造 成壓降

3、，原先調(diào)整的溫度降低。電熱鋼片或上 面拉簧失效打包機電熱鋼片損壞，更換。電熱怪手上的拉簧疲疲乏，如 此一來，則無法將電熱怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半，甚至 更少。加熱頭位置不 當(dāng)打包機加熱頭過咼、低或偏左、偏右，因此碰到上、下方的PP 打包帶或是左、右的頂體，而無法加溫，必順根據(jù)情況進(jìn)行 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。打包機中頂?shù)?體軸承破裂中頂?shù)扼w下方的635軸承破裂，這樣一來則只有加溫，打包機中頂?shù)扼w無法上升粘合。打包機內(nèi)溫度打包機風(fēng)扇發(fā)生故障，例打包機內(nèi)溫度過高。咼打包機電熱導(dǎo) 線接觸不良如果打包機熱導(dǎo)線接觸不良，固定好接頭螺母。打包機熱導(dǎo) 線繞壞發(fā)黑，更換熱導(dǎo)線。自動打包機捆 緊力調(diào)的太大捆緊力過大，捆好

4、后反彈力使打包帶張開，將松緊調(diào)整至適 當(dāng)位置。PP帶質(zhì)量低 劣請選用質(zhì)量較好的打包帶自動打包機其 它原因如：后頂?shù)赌p、下滑板后退不夠，中刀頂?shù)较禄?。打包機分機間 有異物打包機分機內(nèi)有異物或是送帶槽沉頭螺絲釘松動，分機滾輪 間隙發(fā)生變化，遇此情況處理方法如1、松開分機連接軸上的兩個5mm緊定螺釘，將螺絲旋上些；2、取下連接軸，將上分機拿起，取出異物，或是將送帶槽固 定的緊定螺訂擰緊；3、注意L型彎板與上下螺母間保持 0.30.5mm的間隙，不 可擰緊。L型橫桿軸承 破裂打包機造成杠桿破裂原因，主要是打包機分機間隙調(diào)整不當(dāng) 所至，機器出廠前已交將整部機器正常工作極為重要，故在 不熟悉打包機性能

5、的情況下，千萬不要擅自進(jìn)行調(diào)整，另外 打包機使用的打包帶厚度，不能超過 1mm。打包機退帶滾 輪間隙調(diào)整不 當(dāng)半自動打包機由于退帶滾輪還具有拉緊帶子，使打滑片打滑 的作用，所以調(diào)整兩對滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至拉帶滾輪間隙比帶子厚度多 0.51mm時即可。打 包 機 不 自 動 出 帶打包機面板上 面控制送帶長 度的電位器在 零線位置打包機調(diào)整控制面板上左起每二個旋鈕，每一個刻度打包機 出帶長度大約1米，順時針方向調(diào)整，貝U出帶長度愈長，反 之愈短，如果在零線位置則不出帶。自動打包機穿 帶不正確打開打包機右門 穿帶方法示意圖，正確穿帶。打包機分機內(nèi) 有異物打包機長期使用未能及時清潔與保

6、養(yǎng)，致使打包機內(nèi)積垃圾 與臟物，使出帶不順暢自如，所以必順定期清潔與保養(yǎng)。打包機送帶滾 輪間隙不正確送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，需仔細(xì)調(diào)節(jié) 打包機分機間隙。選用的打包帶 太厚或太溥打包帶生產(chǎn)廠家繁多，厚度材質(zhì)不一樣，最好能選用打包機 廠家出售的打包帶。橫桿電磁鐵工 作不正常橫桿電磁鐵不工作，當(dāng)然不能自動出帶，發(fā)生此種情況，首 先檢查電磁鐵連接是否脫落，再檢查線圈是否繞壞，如兩者 都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否移位，或是被帶屑、臟物堵住， 使不能活動自如。打包機其它故 障原因捆緊旋鈕太松、線路板壞、出帶控制電位器壞。插 帶LS1微動開關(guān) 故障LS1微動開關(guān)故障或彈片被異物卡住， 更換開

7、關(guān)或清理異物。不 動LS5微動開關(guān) 故障更換LS5開關(guān)。離合器工作不 正常離合器損壞或間隙太大，更換離合器或調(diào)節(jié)間隙。打包機線路板 故障線路板、小變壓器、保險絲磁控可以損壞更換。連 續(xù) 動 作LS1故障微動開關(guān)故障或卡住，更換或清理異物。LS3故障更換LS3微動開關(guān)。線路板故障修理或更換線路板。未 捆 緊捆緊力太小加大捆緊力。LS3 或 LS5位置不當(dāng)調(diào)整微動開關(guān)的位置即磁控?fù)p壞更換磁控切 斷其它原因異物卡住分機。不 自 動 停 機線路板故障更換線路板無 法 插 帶S3位置不當(dāng)調(diào)節(jié)正常位置。打包機前頂?shù)?過高造成無法 插帶打包機離合器間隙調(diào)整不當(dāng)，過大會打滑，過小則分離不清， 歸零時會使前頂?shù)?/p>

8、上頂。調(diào)節(jié)離合器間隙。LS1位置故障LS1卡住，多一個動作，打包機前頂?shù)渡享敗８鼡Q LS1或調(diào) 節(jié)彈片位置。半自動打包機是一款常用的包裝設(shè)備，其造價低于全自動打包機2倍多又只比手 動打包機貴不到1000塊錢，但是卻可以通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包， 比手動打包機省時省力，還很大程度的提高了工作效率。高頻率的不分季節(jié)的使 用必然會造成比較高的磨損和故障率，而維修費用又會提高企業(yè)的生產(chǎn)成本，下 面為您簡單剖析一下半自動打包機出現(xiàn)故障時的簡單維修方法。一.半自動打包機不自動送帶的故障 可能原因如下：1. 送帶長度控制電位器在零位解決方法為順時針調(diào)整電位器，出帶長度變長逆時針調(diào)整則變短；如果在零

9、位 置則不出帶。2. 穿帶不正確 解決方法是打開機器右門， 按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖， 正確將帶子穿過去。3. 上下分機內(nèi)有異物 由于半自動打包機長期使用，又沒有做到及時的清潔與保養(yǎng)，導(dǎo)致機器內(nèi)積 有臟物，所以送帶不能順暢，對這種情況的解決辦法是應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。4. 送帶滾輪間隙不正確 半自動打包機的一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶問題有著至關(guān)重要 的作用，滾輪間隙的調(diào)整參照使用說明書， 送帶滾輪間隙的調(diào)整范圍只要比帶子 厚度多出0.051mm即可。5. 選用的PP打包帶太薄或太厚 目前PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，市場上帶子的質(zhì)量也良莠不齊，厚度也不一致，應(yīng)該按照機器的按要

10、求選用打包帶。 如果不能做到那就需要按照使用說明書， 對退帶滾輪的間隙進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。6. 電磁鐵工作不正?？赡艿脑蚴请姶盆F不工作。 首先應(yīng)該檢查電磁鐵連線的焊接頭有沒有脫落， 如果沒有脫落， 檢查線圈是否燒壞。 如果這兩項檢查都沒有問題， 再檢查電磁鐵 是否位移，或是被臟物堵住，使子彈頭不能活動自如。二 . 半自動打包機不退帶可能原因如下：1. 上下分機內(nèi)有異物 如果上下分機內(nèi)有異物或者固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動了，打包帶就會被卡 住。這時應(yīng)該取下分機清除異物。2. 橫桿 635 軸承破裂 如果橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，就可能會造成橫桿造成破裂，需要按照使用說明書正確調(diào)整到位3. 退帶間隙不當(dāng) 由

11、于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾 輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出 0.05 到 0.1mm。三. 半自動打包機不自動切帶 可能原因如下：1. 中刀軸承破裂 遇到這種情況就應(yīng)該檢查斷裂的原因，更換軸承2. 中刀磨損 中刀的兩面都有刃口，如果一面磨損了可以調(diào)換到另一面使用或更換新刀。3. 中刀管銷斷裂 解決方法為用小沖頭沖出斷銷，重新裝入新管銷。4. 打包機捆緊力調(diào)得太緊 調(diào)整螺帽的上面有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好 后再把內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。5. 打滑片或捆緊傳動皮帶有油 解決方法為拆下打滑片清除油污，擦干按照順序裝配好。6. 傳動皮

12、帶太松 解決方法為往下調(diào)傳動架座 （ 土地公 ） 或往后調(diào)電機，使皮帶張緊就行。7. PP 打包帶厚度太薄或退帶滾輪之間的間隙太大退帶滾輪的間隙應(yīng)該比帶子厚度多出0.05 0.1m m的范圍，根據(jù)說明書按此要求進(jìn)行調(diào)整。8. 磁控（切帶感應(yīng)器 ） 有故障，磁片脫落或損壞9. 橫桿平衡位置未調(diào)好四 . 打包機粘合效果欠佳 可能原因如下1. 溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)在半自動打包機的電器控制盒內(nèi)，也就是電路板的上方，打開控制盒蓋后能 看一調(diào)節(jié)旋鈕， 按照順時針方向轉(zhuǎn)動溫度就會被調(diào)高， 逆時針則溫度降低。 溫度 過高或過低， 粘合效果都不好， 所以每次調(diào)整的幅度不要太大， 一般調(diào)在刻度線 45之間即可。2

13、. 電源電壓不正常本設(shè)備要使用220V的電壓。很多工廠都有電壓不足的情況，如果使用長電纜 線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至在捆緊時燒掉馬達(dá)。3. 電熱怪手上拉簧失效可能原因是電熱怪手上的長拉簧出現(xiàn)疲勞，便不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合到一半，甚至更少。4. 打包機燙頭位置調(diào)整不當(dāng)燙頭過高、過低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶 加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。5. 中刀軸承破裂。如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應(yīng)該壓緊打包帶使之粘合。6. 機內(nèi)溫度太高可能原因是排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，所以使得打包機內(nèi)溫度太高。7. 燙頭耐熱線故障遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒壞

14、，如果螺帽松動應(yīng)擰緊。8. 打包機捆緊力調(diào)的太大解決方法是適當(dāng)調(diào)整捆緊力深圳市創(chuàng)林包裝機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的大型工業(yè)品 牌企業(yè)、公司自成立以來，憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢，不斷進(jìn)取、銳意創(chuàng)新，已逐步 成為同行業(yè)中的佼佼者。打包機的常見故障原因以及其維修方法1、電源燈不亮機器不工作-電源不相符，插座或插頭松動檢查電源和連接器件-沒有安裝保險絲或保險絲爆斷安裝更換保險絲2、電源燈亮機器不工作-儲帶箱電動機M3工作超過7斷開電源，重新接通秒（PCB空制器燈亮） -PCB控制器保險絲壞更換保險絲-電機M1和M2的皮帶損壞或更換皮帶或固定皮帶輪皮帶輪的固定螺絲松動3、機器工作不進(jìn)帶-PP

15、帶卷的裝法不正確重新正確的安裝PP帶卷-穿帶不正確重新正確的穿帶-限位開關(guān)LS-2工作不正常調(diào)整接觸時間-T2進(jìn)帶的時間設(shè)定不夠檢查并調(diào)整 T2進(jìn)帶的時間-儲帶箱PP帶儲存量不足調(diào)整PP帶儲存量-電動機M2的皮帶損壞或皮帶更換皮帶或固定皮帶輪的固定螺絲松動4、PP帶達(dá)不到粘和點-帶盤單元上的制動皮帶功能不正常調(diào)整制動皮帶-PP帶卡在帶盤之間重新安裝帶卷-上下滾輪上有切屑和灰塵清理切屑和灰塵-緊力臂沒有回到初始位置檢查緊力臂彈簧-導(dǎo)帶裝置沒有位于初始位置按啟動按鈕恢復(fù)到初始位置-PP帶卡在緊力臂和上下滾輪之間調(diào)整 LS-2感應(yīng)時間-由于切割刀和上頂?shù)兜木壒剩姓{(diào)整切割刀和上頂?shù)堕g隙或割后帶頭分開

16、更換 切割刀-儲帶箱中PP帶儲存量不足將儲帶箱中的PP帶調(diào)整到弓架及帶道的1.5倍 -T2進(jìn)帶時間設(shè)定不夠調(diào)整 T2進(jìn)帶的時間5、進(jìn)帶不停止- 帶道或弓架的舌門沒有復(fù)位調(diào)整彈簧彈力或更換彈簧-定時器T2的時間設(shè)定過長調(diào)整T2進(jìn)帶的時間6、退帶不正確- 限位開關(guān) LS-2 接觸時間不正確調(diào)整接觸感應(yīng)時間-電機M2的皮帶損壞或皮帶輪固定螺更換皮帶或固定皮帶輪螺絲松動7、捆扎時PP帶沒有全部從弓架中收回-T1退帶時間短調(diào)整T1退帶時間-PP帶厚度間隙過大彈簧力度小正確調(diào)整 PP帶厚度間隙8、PP帶從弓架掉出來-T2進(jìn)帶時間過長調(diào)整T2進(jìn)帶時間-PP帶厚度間隙調(diào)整太小彈簧力過強調(diào)整 PP帶厚度間隙-

17、弓架舌門沒有回到初始位置而是開著調(diào)整弓架的彈簧力或更換彈簧9、PP帶在粘合點失控-PP 帶沒有達(dá)到粘合點擋塊處檢查導(dǎo)帶裝置- 進(jìn)帶時上割刀不在最高位置檢查 LS-1 感應(yīng)開關(guān)位置是否正確- 加熱器溫度過高或過低正確調(diào)整加熱期溫度- 捆扎緊度不當(dāng)調(diào)整到合適緊度10、加熱器溫度未升高- 加熱器溫度設(shè)定較低調(diào)整加熱器溫度- 加熱板連接松動或斷線檢查是否連接正確斷線11 、加熱器溫度上升但沒有正確粘合- 加熱板角度不正確糾正角度- 加熱板移動不到位調(diào)整加熱器曲柄的彈簧力 中頂?shù)稕]有頂?shù)轿徽{(diào)整 LS-1 感應(yīng)開關(guān)位置12、左帶槽活頁工作不正常- 離合器間隙大調(diào)整離合器間隙約一張名片的厚度13、機器的故障顯示?儲帶箱故障當(dāng)儲帶箱進(jìn)帶電動機M3運行超