開(kāi)目CAPP工藝管理系統(tǒng)解決方案技術(shù)白皮書(shū)

1、謝謝觀賞開(kāi)目CAPP工藝管理系統(tǒng)解決方案技術(shù)白皮書(shū)7開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)解決方案技術(shù)白皮書(shū)2007年11月目錄目錄(1)簡(jiǎn)介(2)業(yè)務(wù)背景(3)設(shè)計(jì)思想(4)滿足工藝設(shè)計(jì)與管理個(gè)性化需求的工具(4)設(shè)計(jì)、工藝、制造、質(zhì)量管理的一體化集成(4)注重工藝設(shè)計(jì)知識(shí)總結(jié)和積累的智能化系統(tǒng)(4)以BOM為線索的工藝數(shù)據(jù)對(duì)象管理模式(4)隨需而變的可定制柔性系統(tǒng)(5)對(duì)統(tǒng)一管理、分散經(jīng)營(yíng)的集團(tuán)型企業(yè)的支持(5)開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)體系架構(gòu)(6)開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)的核心功能(8)1 .基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的工藝設(shè)計(jì)(8)2 .工藝編輯平臺(tái)(10)3 .客戶(hù)化工具(11)4 .工藝知識(shí)積累(12)5.工藝管理平臺(tái)(13)6基

2、于知識(shí)的參數(shù)化工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)(15)7三維可視化裝配工藝規(guī)劃子系統(tǒng)(16)8二次開(kāi)發(fā)工具(18)9系統(tǒng)集成接口(19)10.個(gè)人工作平臺(tái)(19)技術(shù)特色(21)工藝文檔對(duì)象模型化(21)基于知識(shí)的工藝信息管理(21)先進(jìn)的可視化工藝文件設(shè)計(jì)工具(21)多層次、組件化系統(tǒng)架構(gòu)(22)柔性的、可靈活重構(gòu)的系統(tǒng)(22)功能擴(kuò)展、架構(gòu)擴(kuò)展和集成擴(kuò)展(22)易理解易操作性的界面設(shè)計(jì)(22)價(jià)值與優(yōu)勢(shì)(23)開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)的下一步的發(fā)展展望(23)簡(jiǎn)介工藝信息化是企業(yè)信息化建設(shè)成功的前提，它既是產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期和控制成本的關(guān)鍵，也是其他部門(mén)信息化(ERP等)的數(shù)據(jù)樞紐和制造業(yè)信息化的基礎(chǔ)。CAECAQ圖

3、1工藝管理系統(tǒng)是數(shù)據(jù)樞紐和信息化基礎(chǔ)近幾年，工藝信息化的基礎(chǔ)技術(shù)CAPP技術(shù)和應(yīng)用得到了空前的發(fā)展，特別是在企業(yè)信息化思想的指導(dǎo)下，逐漸提出了“面向企業(yè)信息化，從工藝設(shè)計(jì)、工藝管理、工藝數(shù)據(jù)挖掘利用、工藝數(shù)據(jù)集成應(yīng)用、面向特定專(zhuān)業(yè)的智能化應(yīng)用等多個(gè)方面解決企業(yè)的工藝信息化問(wèn)題”的發(fā)展思路。開(kāi)目公司在對(duì)企業(yè)的需求理解的基礎(chǔ)上，提出建立從工藝規(guī)劃，工藝協(xié)同，工藝管理，三大業(yè)務(wù)層面的全生命周期工藝管理業(yè)務(wù)信息支撐系統(tǒng)，并充分考慮與PDM、ERP、OA系統(tǒng)的有機(jī)集成，開(kāi)發(fā)出工具化、平臺(tái)化、智能化的工藝設(shè)計(jì)與工藝管理一體化系統(tǒng)。為支撐三大工藝業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)，開(kāi)目公司積累了大量關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)和國(guó)外高端的軟

4、件如Windchill、Teamcenter、SAP、OracleERP等的集成，適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)發(fā)展的需要，幫助企業(yè)不斷擴(kuò)展工藝信息化的應(yīng)用廣度和深度。業(yè)務(wù)背景工藝管理是典型的復(fù)雜問(wèn)題，包含了分析、選擇、規(guī)劃、優(yōu)化等不同性質(zhì)的各種功能要求，所涉及的范圍十分廣泛，用到的信息量相當(dāng)龐大，又與具體的生產(chǎn)環(huán)境及個(gè)人經(jīng)驗(yàn)水平密切相關(guān)。而長(zhǎng)期以來(lái)，工藝管理系統(tǒng)的研究開(kāi)發(fā)忽視了對(duì)工藝準(zhǔn)備活動(dòng)所涉及的基礎(chǔ)任務(wù)、方法和數(shù)據(jù)的深入研究和探索，缺乏一種對(duì)工藝業(yè)務(wù)活動(dòng)的整體把握，過(guò)多的局限于某些局部環(huán)節(jié)，從而造成開(kāi)發(fā)、實(shí)施具體應(yīng)用系統(tǒng)的困難，也使新概念、新技術(shù)、新方法的采用一直缺乏應(yīng)用和理論基礎(chǔ)。因而，從現(xiàn)代制造業(yè)

5、整個(gè)產(chǎn)品生命周期對(duì)工藝工作的需求出發(fā)，以未來(lái)虛擬企業(yè)和網(wǎng)絡(luò)化全球制造為背景，以CAPP的全面應(yīng)用為基礎(chǔ)，建立工藝設(shè)計(jì)與管理一體化的制造工藝信息系統(tǒng)，是制造企業(yè)信息化的重要基礎(chǔ)。如何方便設(shè)計(jì)各種工藝卡，包括機(jī)加工工藝過(guò)程卡、鍛造工藝卡、焊接工藝卡、熱處理工藝卡、鑄造工藝卡、裝配工藝過(guò)程卡、電鍍工藝卡、材料工藝定額明細(xì)表及匯總表等？如何充分利用工藝設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)以及已有的成熟工藝，提供工藝知識(shí)，輔助工藝師進(jìn)行工藝計(jì)算、工藝決策，能快速高效地生成所需的各類(lèi)工藝規(guī)程？如何保證工藝設(shè)計(jì)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化？如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)工藝設(shè)計(jì)知識(shí)和大量的制造資源數(shù)據(jù)的積累？如何實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)與工藝管理，覆蓋產(chǎn)品的

6、所有工藝種類(lèi)，從產(chǎn)品及其整個(gè)生命周期角度考慮，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)與工藝管理集成，并滿足PDM、ERP環(huán)境下的信息集成需求？如何解決的行業(yè)共性技術(shù)與工藝知識(shí)管理問(wèn)題？設(shè)計(jì)思想滿足工藝設(shè)計(jì)與管理個(gè)性化需求的工具在分析了上百家企業(yè)的工藝設(shè)計(jì)和工藝管理模式的基礎(chǔ)上，針對(duì)企業(yè)工藝設(shè)計(jì)個(gè)性強(qiáng)、工藝需求不斷變化的特點(diǎn)，開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)提出了工藝規(guī)劃工具化的思想，通過(guò)采用基于組件柔性的開(kāi)放體系架構(gòu)，提供工藝表格定義、工藝規(guī)程管理、工藝資源管理、工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)等客戶(hù)化工具，為企業(yè)快速搭建適合自己工藝設(shè)計(jì)與工藝管理需求的工藝規(guī)劃工作平臺(tái)，幫助企業(yè)避免嚴(yán)重重復(fù)勞動(dòng)、人力資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，去除數(shù)據(jù)不一致的隱患。設(shè)計(jì)、工藝、制造

7、、質(zhì)量管理的一體化集成工藝管理系統(tǒng)不僅可集成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，還可與ERP等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)緊密集成，為企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、車(chē)間控制、材料采購(gòu)、財(cái)務(wù)核算等管理活動(dòng)提供完整的技術(shù)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)以客戶(hù)需求為源頭，通過(guò)項(xiàng)目管理和協(xié)同平臺(tái)，從時(shí)間和空間兩個(gè)維度共同提高客戶(hù)需求和設(shè)計(jì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)能力，并且逐漸將這種能力擴(kuò)展到整個(gè)供應(yīng)鏈。工藝管理的重要性和復(fù)雜性決定了其管理特色和難度。開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)通過(guò)設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程的緊密集成和高效銜接，通過(guò)二級(jí)工藝管理支持，工具式輔助工藝編制、基于知識(shí)的智能工藝設(shè)計(jì)、三維可視化裝配工藝規(guī)劃等輔助設(shè)計(jì)工具，支持設(shè)計(jì)與工藝、工藝不同專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)同和并行工作，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)

8、備周期，等等?，F(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量管理貫穿于包括營(yíng)銷(xiāo)與市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、過(guò)程策劃與開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、驗(yàn)證、包裝與儲(chǔ)存、銷(xiāo)售和分發(fā)、安裝與投入運(yùn)行、技術(shù)支持與服務(wù)、用后處置或再生利用的產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程，覆蓋企業(yè)范圍內(nèi)與上述過(guò)程相關(guān)的管理功能環(huán)節(jié)。構(gòu)建在集成制造環(huán)境之中的質(zhì)量管理系統(tǒng)與整個(gè)企業(yè)環(huán)境實(shí)現(xiàn)協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物料流、信息流、工作流的集成。系統(tǒng)緊密集成各種CAx系統(tǒng)、Office等其他應(yīng)用系統(tǒng)，將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、制造數(shù)據(jù)置于一體化管理平臺(tái)之上，為不同角色的使用者提供不同的產(chǎn)品數(shù)據(jù)視圖。注重工藝設(shè)計(jì)知識(shí)總結(jié)和積累的智能化系統(tǒng)提高工藝設(shè)計(jì)的效率，促進(jìn)工藝設(shè)計(jì)和工藝管理的標(biāo)準(zhǔn)化是推廣應(yīng)用CA

9、PP的基本要求。如何進(jìn)一步提高工藝管理系統(tǒng)的智能性，總結(jié)、學(xué)習(xí)、優(yōu)化企業(yè)工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)知識(shí)，開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)提出了參數(shù)化的設(shè)計(jì)思想。通過(guò)可視化的工藝知識(shí)定義界面，將有經(jīng)驗(yàn)的工藝師的設(shè)計(jì)知識(shí)總結(jié)、提煉為企業(yè)的工藝知識(shí)庫(kù)；通過(guò)對(duì)工藝知識(shí)的邏輯推理、條件判斷等，實(shí)現(xiàn)工藝卡片的智能填寫(xiě)，快速生成零部件的工藝。工藝知識(shí)的積累和復(fù)用機(jī)制、參數(shù)化CAPP設(shè)計(jì)思想、工藝卡片智能填寫(xiě)在提高CAPP系統(tǒng)智能性方面進(jìn)行了有益的實(shí)踐探索，并在多家企業(yè)得到了成功的應(yīng)用。BOM為線索的工藝數(shù)據(jù)對(duì)象管理模式企業(yè)的工藝信息種類(lèi)繁多，包括加工工藝信息、成本定額信息以及工程管理信息等，通過(guò)基于面向?qū)ο蟮乃枷耄珻APP不僅是針對(duì)單個(gè)零件,更主要是針對(duì)整個(gè)制造系統(tǒng)中的大量零件、部件,甚至整個(gè)產(chǎn)品。在制造信息系統(tǒng)的集成中,BOM發(fā)揮著關(guān)鍵的紐帶作用，將零部件的屬性信息傳遞給CAPP。加工工藝