沖孔灌注樁方案

1、工程概況黃石市十五冶金棗苑二期 1#樓位于沿湖路以南， 本工程為 28 層住 宅樓地下室，基礎(chǔ)埋置深度為設(shè)計(jì)地面標(biāo)高下2.0m,建筑面積43600，框剪結(jié)構(gòu)，高度90m單柱即中柱最大軸力約為15000KN擬采用 樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為 20.5m。結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料及勘察單位勘察成果內(nèi)地層主要為迭系石灰?guī)r 及第四系堆積層，可分為 4層，自上而下如下：人工堆積層 雜填土：灰褐色，干飽和、松散狀態(tài)，以粘性土、磚、碎石等 建筑垃圾為主，表層為厚約20c m的砼路面，該層場地均有分布，最薄 處為0.6m，最厚處為3.4m，平均厚度為1.16m。第四系全新統(tǒng)淤積層 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，飽和、流塑狀態(tài)、

2、局部為軟塑狀態(tài)， 含腐殖物，見白色螺殼碎片，巨臭味，不均勻夾薄層砂，少量角礫等， 該層全場地均有分布，最薄處為0.6m,最厚處為3.9m，平均厚度2.69m。第四層全新統(tǒng)沖積層 粘土：黃褐色，硬可塑硬塑狀態(tài)，含灰白色高嶺土、少量鐵錳 質(zhì)結(jié)核，該層全場地均有分布，最薄處為3.8m，最厚處為11.8m,平均厚度 8.50m，三疊系灰?guī)r： 灰?guī)r：中風(fēng)化、灰色、灰白色，礦物成分為方解石、白云石，中 厚層狀構(gòu)造，巖芯呈柱狀、長柱狀、少量塊狀，見溶孔、溶槽等巖溶行跡，層面最高處為11.35m,最低處為2.4m。二、施工組織及管理 為確保項(xiàng)目的旗質(zhì)量及施工進(jìn)度,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,建立健全行之 有效的管理體系,安

3、排如下：（一） 作 業(yè)區(qū)定位圖 為保證現(xiàn)場施工有序進(jìn)行,各作業(yè)區(qū)設(shè)置臨時相對固定的施工場地,具體 布置見“施工場地平面布置圖” 。（二） 設(shè)備組織 根據(jù)招標(biāo)文件的要求,本項(xiàng)工程需組織沖孔灌注樁施工設(shè)備 2 臺, 其它輔助設(shè)備若干（詳見“現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備一覽表” ）。為做到有備 無患,確保在業(yè)主要求的施工工期內(nèi)完成施工任務(wù),以“施工進(jìn)度計(jì) 劃表”成樁控制線為基準(zhǔn),若達(dá)不到工期要求,須增加施工設(shè)備12臺套,施工期間備用沖機(jī) 2 臺套,發(fā)電機(jī)組 1 臺,以備砼灌注時突然 停電或其它原因造成停電之急需。機(jī)械設(shè)備安排表機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)沖孔機(jī)3臺發(fā)電機(jī)組1臺75千瓦吊車1臺輪行式走，8T電焊機(jī)

4、2臺灌漿設(shè)備3臺直徑250mm 300mm漏斗容積2ni,吊斗 容積0.6 m3經(jīng)緯儀、全站儀各1臺型號 J2、2 級、TOPCON-332水準(zhǔn)儀1臺型號：NK2砼試塊模6組型號：150X 150X 150 (mm切割機(jī)1臺泥漿性質(zhì)監(jiān)測儀1套漏斗、量杯、失水量儀泥漿攪拌機(jī)2臺用于制作新泥漿三、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：吳利新技術(shù)負(fù)責(zé)人：彭傳和質(zhì)檢員：饒凱施工員：王軍女全員：武新兀材料員：李群預(yù)算員：汪麗娥2、勞動計(jì)劃管理人員：7人技術(shù)人員：2人沖孔人員：5人灌漿隊(duì)： 10 人鋼筋班組：4人電修人員：2人后勤：2人其它：2人3、材料供應(yīng)、試驗(yàn)計(jì)劃及后勤保障工作。為了保障項(xiàng)

5、目施工的順利進(jìn)行 計(jì)劃如下：3.1 材料供應(yīng)及試驗(yàn)計(jì)劃：施工準(zhǔn)備階段，聯(lián)系材料供應(yīng)商，做 好“三材”及“地材”送檢和試驗(yàn)工作，施工前備足澆灌材料，其余 材料在施工階段中可根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件做到隨時供應(yīng)，確保施工 現(xiàn)場備料可供 20 根樁澆灌。施工中后期做好到齡期砼試塊送檢事宜， 現(xiàn)場施工完畢后協(xié)助建設(shè)單位做好基樁檢測準(zhǔn)備工作。3.2 后勤保障工作：確保施工人員生活有保障，有一個相對安靜 的生活休息場所，工作時有能人盡其力，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故障 維修能及時到位，真正做到“后勤保障有力” 。4. 工程進(jìn)度安排2008按照招標(biāo)文件要求，該工程工期為個日歷天，計(jì)劃開工日期為 年 7 月 14 日

6、，竣工日期年月日，進(jìn)度計(jì)劃詳見“施表工控制進(jìn)度計(jì)劃”及“施工控制進(jìn)度圖” 四、施工工藝（一）施工工藝流程圖1、施工準(zhǔn)備階段預(yù)放樁位2、施工階段施工階段工藝流程圖二）施工工藝本工程基樁設(shè)計(jì)為沖孔灌注樁，根據(jù)場地工程地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求， 結(jié)合我公司施工同類工程基樁經(jīng)驗(yàn)，該工程我公司似采用沖擊成孔二次清 孔，導(dǎo)管灌注施工工藝，以確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。1、結(jié)合本工程地層特點(diǎn)，土部以3m 填方，中部為流塑狀淤泥及粘土，下部為中硬巖土層及嵌石量深度較大，我公司選用沖孔機(jī)施工。2、上部雜填土部分用人工挖孔方法，清除較大的塊石等障礙物，并 埋設(shè)護(hù)筒。a. 護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50

7、mm；b. 護(hù)筒用5-8mm鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑 200mm上部開1-2個溢槳孔；c. 護(hù)筒埋設(shè)深度不小于1.5m,必要時埋設(shè)多節(jié)護(hù)筒，直至打入不透水 層。3、沖擊成孔開孔時，應(yīng)低錘密擊，直至穿過填土層，至淤泥層、細(xì) 砂層時，應(yīng)加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。4、進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷，發(fā)生偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm-500m處，然后重新沖擊。5. 遇到弧石時，可預(yù)爆、填石或用高低沖程交替沖擊，將人弧石擊碎或擠 入孔壁。必須采取有效的技術(shù)措施，以防擾動孔壁造成塌孔、擴(kuò)孔。6. 沖孔遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周圍胃槳等情況時，應(yīng)停止 施工，采用措

8、施后在進(jìn)行施工。7. 泥漿制備性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重泥漿比重計(jì)2粘度10-25S50000 / 70000 漏斗法3含沙率<6%4膠體率>95%量杯法5失水量<30ml/30mi n失水量儀6泥皮厚度1-3mm/30min失水量儀7靜切力1mi n20-30mg/cm210mi n50-100mg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性<0.03mg/cm29PH值7-9PH紙8. 由于雜填土孔隙較大，穿越雜填土層及淤泥層時，采用回填高塑性粘土 往復(fù)沖擊沖進(jìn)，使塑性粘土形成泥皮，吸附在孔壁上，保持孔內(nèi)泥漿壓 力與流塑狀淤泥層負(fù)壓平衡，確保穩(wěn)定。9. 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿

9、面應(yīng)高出地下水位 1.0m以上，在受水位漲落影 該響時泥漿面應(yīng)高出最水位1.5m以上。10. 澆注栓前，孔底500mm以上內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂8%粘度28s.11. 廢棄的泥漿按環(huán)境保護(hù)及施工的要求外運(yùn)15KM外。12. 在雜填土層及流塑狀淤泥層成孔易造成坍塌現(xiàn)象，加大了砼的灌入量 及成孔難度，根據(jù)以往同類地層的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用泵送正循環(huán)沖擊 成孔，排喳采用泥漿循環(huán)或抽喳筒等方法.泥漿循環(huán)清孔時應(yīng)保持泥漿面高于地下水位1m以上，且不斷置換優(yōu)質(zhì)泥漿，直至澆注水下砼。13. 水下砼澆注工藝13.1 施工順序下放孔規(guī)-安放鋼筋籠-安設(shè)導(dǎo)管-二次清孔，安放隔水塞-灌注首批砼-連續(xù)灌注直至樁

10、頂-撥出護(hù)筒13.2 施工注意事項(xiàng)13.2.1 導(dǎo)管必須具備良好的密封性，導(dǎo)管管徑選用250 m m、 300 m m.13.2.2 灌注首批砼，最好先配制 0.1-0.3 立方米水泥砂漿，放入隔水塞 以上導(dǎo)管和漏斗中，然后再入砼，確認(rèn)初灌量備足后，方可剪斷鐵絲，灌 注首批砼。當(dāng)初灌量較大時，初灌量可適當(dāng)加入減水劑或凝劑，提高砼和 易性或延緩砼初凝時間。13.2.3 保持關(guān)注的連續(xù)性，在灌注過程中，導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時， 后續(xù)砼宜通過滑槽灌入漏斗和導(dǎo)管，避免空氣負(fù)壓損壞密封件或阻止砼灌 注的流暢性。13.2.4 上撥導(dǎo)管時，避免將鋼筋籠上帶，就放慢灌注速度和撥管速度， 且管埋入砼深度不宜小于

11、 1.5m.13.2.5 樁頂灌注時 , 由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外泥 漿及所含渣土調(diào)度和比重增大，如樁砼面上升困難時，可在孔內(nèi)加入稀泥 漿，上下活動導(dǎo)管，確保砼灌注量超出設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于 0.25m.五、質(zhì)量管理“質(zhì)量是企業(yè)的生命” . 我公司堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則。施工過程中將嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工工序到 位，并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo)，質(zhì)量管理措施如下: 位。并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo)，質(zhì)量管理措施如下:（一）質(zhì)量控制流程圖工藝流程樁位測量校核樁位沖機(jī)到位充具中心與樁位中心偏差沖進(jìn)成孔注漿粘度、比重、含沙量、孔徑、孔深、

12、斜孔、沉渣鋼筋籠制作 鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、主筋、箍筋制作偏差1 F下鋼筋籠籠幾何尺寸偏差、吊放質(zhì)量、保護(hù)層厚度、焊縫長度、焊接和質(zhì)量下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭是否嚴(yán)密、長度、二次清渣的沉渣厚度I砼輸送、澆灌、 商品砼（出廠合格證、技術(shù)指標(biāo)）砼灌樁隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系數(shù)質(zhì)量控制程序圖事故處理記錄質(zhì)量保證體系圖（二）施工技術(shù)要求根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94,主要技術(shù)參數(shù)如下:名稱允許偏差（mr）名稱允許偏差（mr）樁徑0.1d 且< -50主筋間距士 10垂直1%螺旋筋間距士 20樁位d/6且不大于100鋼筋籠直徑士 50孔底沉渣< 50鋼筋籠長度士 10鋼材、水泥合格主筋保

13、護(hù)層士 20砂、石符合規(guī)范要求（三）質(zhì)量保證技術(shù)措施工程質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)鍵在于各施工工序是否到位，質(zhì)量保證措施是否得力 施工工藝中已闡述了成孔、泥漿制備及處理、詮灌注等質(zhì)量技術(shù)控制措施 本節(jié)主要講述樁頭、樁端質(zhì)量控制措施，鋼筋籠制做、材料供應(yīng)等質(zhì)量控 制措施。1、灌注樁出樁頭、樁身和樁端三部分組成，三位一體，缺一不可， 施工中樁頭部分及樁端部分常遇見問題所占比例和對較高，影響工程質(zhì) 量，必須引起施工人員注意，切實(shí)做好施工工作，措施如下；（1）樁頭偏移量控制為了更好地貫徹落實(shí)，樁頭偏移量不超限，必須做好如下工作：a、根據(jù)甲方提供的建筑物軸線及基礎(chǔ)施工圖紙資料，認(rèn)真做好樁位 的則放工作，并經(jīng)復(fù)查無誤，較

14、牢固地做好標(biāo)志。b、樁位放樣，埋置護(hù)筒，盡量能使護(hù)筒中心與樁位重合，并在護(hù)筒中心與樁位重合，并在護(hù)筒內(nèi)埋設(shè)樁位中心標(biāo)志。C、沖孔機(jī)安裝做到周正、水平、牢固，沖孔機(jī)立軸要有良好的垂直 度. 做到樁位中心、立軸中心，鋼絲繩中心在一直線上沖孔驗(yàn)收時及時施 工過程中必須再次用測量儀器校正孔位 , 如發(fā)現(xiàn)偏移須即使糾正。（2）樁頂標(biāo)高控制砼灌注前，應(yīng)測量孔口標(biāo)高，計(jì)算樁頂標(biāo)高，灌注時，即使掌握灌注 情況，估算終止灌注前作后的灌注量，確保標(biāo)砼標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋籠頂標(biāo)高及定位為了使鋼筋籠準(zhǔn)確到位，籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，除籠頂設(shè)計(jì)在地表 外，均要采用焊接吊筋方法，且在最后一道加筋外圍增設(shè)定位箍筋，將

15、鋼 筋籠送到位，更好地防止鋼筋籠貼壁，形成鋼筋籠偏心。（4）樁頭砼強(qiáng)度 樁頭砼的強(qiáng)度必須等于或大于砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，擬采取以下措施：a、檢查原材料質(zhì)量；攪拌詮所需的原材料，均要有出廠合格證及檢 驗(yàn)報(bào)告，保證其質(zhì)量良好。b、保證詮輸送時間，在規(guī)定的時間歇息時間澆注完畢。C 、砼澆灌量要到位，孔內(nèi)埋管適量，終止灌注時，提管要慢，避免 形成夾心樁頭。d、起撥護(hù)筒要慎重，將提引鋼絲繩對稱地固定在護(hù)筒的兩個耳子上，慢 速起撥。e、每根樁灌注中應(yīng)制備試塊一組。（5）樁頭粗度確保施工沖擊頭要有足夠的直徑，樁頭第段成孔時，應(yīng)第錘密擊。遇填土層漏水時，可加粘土夾小石片反復(fù)沖擊造壁，保持孔壁完好。2、樁端質(zhì)關(guān)量控制單

16、樁承載力除了與樁頭樁身成樁質(zhì)量有關(guān)外，與樁端質(zhì)量不可分。（1）持力層控制：根據(jù)巖土勘察報(bào)告提供的基巖埋藏情況，合理地選擇 沖擊工藝，確保蕨巖達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層，當(dāng)與勘察報(bào)告有出入 時應(yīng) 進(jìn)行取芯驗(yàn)層，必要時進(jìn)行施工勘察確保持力層到位。（2）樁端沉渣控制：樁端進(jìn)入持力層并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的蕨石深度時，經(jīng) 有關(guān)部門成孔驗(yàn)收合格，安放鋼筋籠及導(dǎo)管完畢后，量測孔底碴是 否滿足規(guī)范要求，若不能滿足要求，應(yīng)該進(jìn)行二次清孔，直到到規(guī) 范要求。（3）樁徑控制：終止時先放同樁徑一致的孔規(guī)，對樁徑及垂直度進(jìn)行檢 測。（4）樁端砼灌注：導(dǎo)管安放離孔底距離以 0.5m 左右為宜，砼灌注到一定 高度后應(yīng)將導(dǎo)管上下活動幾次

17、，確保樁端詮密實(shí)，避免形成蜂窩或脫灌現(xiàn) 象發(fā)生。3、鋼筋籠制作及安放本工程樁長在12m-20m左右，通長籠配制，為了便于鋼筋籠準(zhǔn)確到位，鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求分段制作，采用吊車垂直平穩(wěn)吊裝各段鋼筋籠對 接時，主筋接頭應(yīng)錯開搭接，并安放至孔內(nèi)。4、施工用材質(zhì)量控制施工用料必須有合適證明，且應(yīng)送有關(guān)部門檢測合格方可使用，杜絕 不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止使用不合格產(chǎn)品。5、建立健全質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度為了提高工程質(zhì)量，解決施工中出現(xiàn)的實(shí)際問題，提高施工管理水平， 由施工現(xiàn)場質(zhì)檢組具體負(fù)責(zé)，制定管理措施如下：(1)、建立QC小組：開展全員抓質(zhì)量意識活動，從每一個施工環(huán)節(jié)入手， 責(zé)任落實(shí)到人，層層負(fù)責(zé)，實(shí)

18、行崗位班報(bào)表登記制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。( 2)、實(shí)行信息化施工管理：在施工中實(shí)施各環(huán)節(jié)監(jiān)測檢查制度，及時收 集施工信息，針對施工問題難題及時研究對策，提出合理的解決辦法， 并反饋至施工各環(huán)節(jié)，做到施工管理制度能執(zhí)行到位。( 3)、嚴(yán)格管理統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員熟悉設(shè)計(jì) 和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，“樹立質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”觀念，技術(shù)人員、質(zhì)檢 員應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各道工 序完工必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。完善各項(xiàng) 質(zhì)檢、檢測、隱蔽工程記錄積極配合業(yè)主、監(jiān)理部門、地區(qū)質(zhì)檢部門 進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督，并做好有關(guān)資料簽證工作。

19、六、安全生產(chǎn)管理措施 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防患于未然”的方針，把安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 抓到實(shí)處，措施得力。(四) 訂立安全生產(chǎn)責(zé)任制各施工工序應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行我公司有關(guān)安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則，建立安全生產(chǎn)與職工效益工資掛鉤制度，做到“有章可循、有令必止”。加強(qiáng)安全教育和檢查，讓施工人員樹立安全生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性。（五）加強(qiáng)機(jī)具、勞動用品發(fā)放與管理各項(xiàng)施工用具、電器、輸送電纜的使用，必須符合安全管理制度， 施工人員必須按勞動保護(hù)措施要求穿戴上崗，按安全操作規(guī)程對施 工機(jī)具進(jìn)行此操作、檢修。（六）加強(qiáng)施工現(xiàn)場及材料堆放安全管理本工程為泥漿循環(huán)沖孔灌注樁，施工現(xiàn)場難免有泥漿溢出溝槽，且 部分沖孔在沖孔機(jī)施工

20、前即開挖，場地形成坑洼地帶，已開挖未施 工樁位，米用安全防護(hù)措施，并做好標(biāo)記，防止施工人員掉入孔內(nèi)， 施工用電纜應(yīng)具備一定架空高度，設(shè)漏電保護(hù)裝置，施工用機(jī)動車 跑到應(yīng)隨時平整鋪墊。加強(qiáng)場內(nèi)材料堆放安全管理，劃分材料堆放位置，設(shè)置鋼筋籠制作堆 放區(qū)，夜間設(shè)置照明器具，防止誤傷施工人員。加強(qiáng)施工用材進(jìn)出登記管 理制度，做到勤儉節(jié)約、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。（七）文明生產(chǎn)，張弛有序本項(xiàng)目位于十五冶大院內(nèi)，為保持與近鄰相融的良好氛圍，建議建設(shè)單位 設(shè)置施工維護(hù)墻，隔離施工用地?，F(xiàn)場施工用機(jī)動車輛盡量在大院內(nèi)經(jīng)常 跑動，外出時將車輛沖洗干凈。施工人員應(yīng)穿戴整齊，外出時應(yīng)穿戴整潔， 工作之余盡量避免

21、在大院內(nèi)閑逛，不準(zhǔn)聚眾賭博、洶酒、場外惹事斗毆， 加強(qiáng)職工文明生產(chǎn)教育，業(yè)余時間組織職工開展健康文明娛樂活動。安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安 全 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人施工 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人生 產(chǎn) 調(diào) 度 負(fù) 責(zé) 人機(jī) 械 管 理 負(fù) 責(zé) 人消 防 管 理 負(fù) 責(zé) 人勞 務(wù) 管 理 負(fù) 責(zé) 人苴 丿、 它 有 關(guān) 負(fù) 責(zé) 人1制定項(xiàng)目安全措施和各項(xiàng)安全方案。2、督促安全措 施落實(shí)。3、解決施工中的不安全技術(shù)問題。1、施工全過程的安全生產(chǎn)，監(jiān)督、糾正違章。2、配合有關(guān)部門清除安全障礙。3、全員安全活動和安全教育。4、監(jiān)督勞動用品質(zhì)量和使用1、在安全前提 下合理 安排生 產(chǎn)計(jì)劃。2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施1、保證1、保證1、保證項(xiàng)目使防火設(shè)施工人用的各備設(shè)施員素質(zhì)。類機(jī)械齊全有2、控制安全運(yùn)效。