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1、清華大學(xué)化工實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)圓盤塔吸收實(shí)驗(yàn)報(bào)告化工底子實(shí)驗(yàn)陳訴實(shí)驗(yàn)名稱圓盤塔吸收液膜傳質(zhì)系數(shù)測(cè)定班級(jí)姓名學(xué)號(hào)結(jié)果實(shí)驗(yàn)時(shí)間同組成員1實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)1.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定要領(lǐng);2、測(cè)定氧解吸塔內(nèi)空塔氣速與液體流量對(duì)傳質(zhì)系數(shù)的影響;3、 掌握氣液吸收歷程液膜傳質(zhì)系數(shù)的實(shí)驗(yàn)測(cè)定要領(lǐng);4、關(guān)聯(lián)圓盤 塔液膜傳質(zhì)系數(shù)與液流速率之間的干系。1.2實(shí)驗(yàn)原理圓盤塔是一種小型實(shí)驗(yàn)室吸收裝置,液體從一 個(gè)圓盤流至另一個(gè)圓盤,類似于填充塔中液體從一個(gè)填料流至下 一個(gè)填料,流體在下降吸收歷程中瓜代地進(jìn)行了一系列殽雜和不 穩(wěn)定傳質(zhì)歷程,整個(gè)流程裝置如圖1所示。裝置中的有關(guān)尺寸:圓盤塔中的圓盤為素瓷材質(zhì),圓盤塔內(nèi) 系一根不銹

2、鋼絲勾通四十個(gè)相互垂直交錯(cuò)的圓盤而成。每一圓盤 的尺寸為直徑,厚度,平均液流周邊數(shù),吸收面積。在圓盤塔中進(jìn)行液膜傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定,液相處于流動(dòng)狀態(tài), 氣相處于靜止?fàn)顟B(tài)。簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)手段圖圖1圓盤塔 吸收實(shí)驗(yàn)流程1、貯液罐2、水泵3、高位槽4、流量計(jì)5、皂膜流量計(jì)6、加熱器7、U型測(cè)壓管8、圓盤塔9、加熱器10、水飽和器11、鋼瓶12、三通閥13、琵琶型液封器及數(shù)據(jù)處理懲罰,淘汰了操縱歷程產(chǎn)生的誤差。實(shí)驗(yàn)證明, 本要領(lǐng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與Stephens-Morris總結(jié)的圓盤塔中的準(zhǔn)數(shù) 關(guān)聯(lián)式相吻合。Sherwood和Hollowag將有關(guān)填充塔液膜傳質(zhì)系數(shù)數(shù)據(jù)整理 成如下形式:式中:;修正后的舍伍德準(zhǔn)數(shù)

3、;雷諾準(zhǔn)數(shù);施密特準(zhǔn)數(shù);模型參數(shù),在0. 780. 54之間變革 而Stephens-Morris 總結(jié)圓盤塔中的準(zhǔn)數(shù)干系為:實(shí)驗(yàn)證明,Stephens-Morris 與 Sherwood-1 lo 11 owag 的數(shù)據(jù) 極為吻合。這說明Stephens-Morris所創(chuàng)造的小型標(biāo)準(zhǔn)圓盤塔與 填充塔的液膜傳質(zhì)系數(shù)與液流速度的干系式極相似。因此,依靠 圓盤塔所測(cè)定的液膜傳質(zhì)系數(shù)可直接用于填充塔設(shè)計(jì)。本實(shí)驗(yàn)氣相采取純氣體,液相采取蒸館水,測(cè)定純系統(tǒng)的 液膜傳質(zhì)系數(shù),并通過關(guān)聯(lián)液膜傳質(zhì)系數(shù)與液流速率之間的干 系,求得模型參數(shù)值?;陔p膜理論:當(dāng)采取純氣體時(shí),因?yàn)?,所以,即。式中?液膜傳質(zhì)分系數(shù),

4、;吸收速率,;吸收外貌積,;液相濃度的平均推動(dòng)力,。1.3實(shí)驗(yàn)步調(diào)及注意事項(xiàng)在圓盤塔吸收液膜傳質(zhì)系數(shù)測(cè)定 實(shí)驗(yàn)中,按如下步調(diào)進(jìn)行操縱:(1) 開啟水泵,讓水布滿高位槽。(2) 開啟加熱設(shè)備以及二氧化碳鋼瓶,將水流量調(diào)治到符合 的范疇內(nèi),進(jìn)行吸收操縱。(3)打開二氧化碳閥門,向皂泡流量計(jì)中鼓入皂泡,用秒表 丈量皂泡流量計(jì)中皂膜下降牢固長度(實(shí)為體積)的時(shí)間,盤算 出二氧化碳吸收液膜傳質(zhì)系數(shù)。(4)在的水流量范疇中選取5種水流量進(jìn)行實(shí)驗(yàn),每組實(shí) 驗(yàn)丈量3次。(5)利用公式,擬合出參數(shù)的值。(6)使用鋼瓶務(wù)必遵守相關(guān)寧靜操縱規(guī)定,不得急速開關(guān) 閥門,以防損壞設(shè)備。2數(shù)據(jù)記錄原始數(shù)據(jù)記錄如表1所示。表

5、表1圓盤塔吸收實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)記錄表水流量()體積()下降時(shí)間()塔頂水溫()塔頂氣溫()塔底水溫()塔底氣溫()隔套溫度()4 24. 00 54.21 21.7 23.9 22.4 24.2 23.9 63. 22 65. 78 624. 00 58 21.6 23.9 22.4 24.4 23.9 61. 15 62.4 8 24. 0056. 06 21. 7 24 22.3 24.5 23.9 57.98 57. 31 10 24. 00 56. 321. 7 24 22. 1 24. 8 24 54. 34 55. 86 12 24. 00 52. 58 21. 7 24. 122.2

6、 24.9 24. 1 52.41 54.813實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論3.1數(shù)據(jù)處理懲罰求算每一水流量下,所測(cè)得三組皂膜下降時(shí)間的平均值,結(jié) 果如表2所示。表表2皂膜平均下降時(shí)間水流量()4 6 8 10 12皂膜平均下降時(shí)間()61.07 60. 52 57. 12 55. 50 53. 27下以水流量為實(shí)驗(yàn)組為例,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理懲罰:(1)盤算純系統(tǒng)的液膜總傳質(zhì)系數(shù)憑據(jù)雙膜理論:,如果已知吸收速率、圓盤塔吸收外貌積和液相濃度的平 均推動(dòng)力,就可以盤算出液膜總傳質(zhì)系數(shù)的值: 盤算吸收速率由于,由此可以得到:所以吸收速率被吸收時(shí),皂膜近似勻速下降,皂膜內(nèi)的壓力與實(shí)驗(yàn)氣壓相 等,取實(shí)驗(yàn)前后氣壓值的平均數(shù),

7、即;實(shí)驗(yàn)歷程中所計(jì)量的時(shí)長 始終是皂膜流量計(jì)中皂膜從60. 00 mL刻度下降到84. 00 mL刻 度所經(jīng)歷的時(shí)長,故;摩爾氣體常數(shù);溫度為皂膜流量計(jì)中 的溫度,即為圓盤塔氣體進(jìn)口處的溫度值。所以對(duì)付水流量為的 情況,可以得到: 盤算圓盤塔吸收外貌積40個(gè)圓盤,每一圓盤的尺寸為直 徑,厚度,為讓最終盤算結(jié)果能提供更多的信息,假設(shè)這兩個(gè) 尺寸都是精確值。故圓盤塔的吸收外貌積為: 盤算液相濃度的平均推動(dòng)力對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力的表達(dá)式為:其中為塔頂以液相濃度體現(xiàn)的傳質(zhì)推動(dòng)力,為塔底以液相 濃度體現(xiàn)的傳質(zhì)推動(dòng)力;、分別為塔頂和塔底的實(shí)際液相濃 度,、分別為與塔頂和塔底氣相平衡的液相濃度。憑據(jù)圓盤塔 吸收的

8、實(shí)際情況,可近似取:微溶于水,在水中的平衡濃度可以用亨利定律描述:其中為溶液的密度,由于溶液濃度低,可以視為純水處理懲 罰;為溶劑水的摩爾質(zhì)量;為水溶液在液相溫度下的亨利系 數(shù),可以利用文獻(xiàn)數(shù)據(jù)通過曲線擬合的要領(lǐng)得到;為塔頂或塔底 的分壓,為塔頂或塔底水溫對(duì)應(yīng)的水飽和蒸汽壓,可以通過 水的安托因方程得到。表表3水溶液的亨利系數(shù)數(shù)0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 600. 738 0. 888 1.05 1.24 1.44 1.66 1.88 2. 12 2. 36 2. 60 2. 87 3. 46實(shí)驗(yàn)后發(fā)明用二次多項(xiàng)式擬合亨利系數(shù)與溫度的干系 已能到達(dá)讓人滿意的效

9、果,擬合結(jié)果為:水在時(shí)的安托因方程為:所以對(duì)付水流量為的情況,可以得到:所以液相濃度的平均推動(dòng)力為 綜上,純系統(tǒng)的液膜總傳質(zhì)系數(shù)為當(dāng)水流量取其他值時(shí),液膜總傳質(zhì)系數(shù)的盤算歷程是相同的,將最終盤算結(jié)果匯總于下表:表表4量差別水流量下圓盤塔中的液膜總傳質(zhì)系數(shù)水流量()4 6 8 10 12 N A ()1.60 1.61 1. 70 1.75 1.82()27.9 30.7 31.7 32.5 32.9 液膜總傳質(zhì)系數(shù) ()2. 77 2. 55 2.61 2.61 2. 69(2)關(guān)聯(lián)液膜傳質(zhì)系數(shù)與液流速率之間的干系,盤算模型參數(shù)值 Sherwood 與 Hollowag 將有關(guān)填充塔液膜傳質(zhì)系

10、數(shù)數(shù)據(jù)整理成如下形式:視察上式中的變量,撤除需要關(guān)聯(lián)的液膜總傳質(zhì)系數(shù)和液體 流量,剩下的都是物性參數(shù)(密度、粘度、擴(kuò)散系數(shù))和設(shè) 備參數(shù)(平均液流周邊數(shù))以及重力加快度和方程參數(shù)(方程 系數(shù)、幕指數(shù))。在本實(shí)驗(yàn)體系里,設(shè)備參數(shù)、重力加快度都 是常數(shù);Stephens-Morris總結(jié)圓盤塔中的準(zhǔn)數(shù)干系,報(bào)告我們 此方程的方程參數(shù)也是常數(shù)。物性參數(shù)是溫度和壓力的函數(shù),此 實(shí)驗(yàn)中盡管水流量在變革,但塔頂、塔底的氣溫和水溫都沒有明 顯的變革,可以認(rèn)為上述物性參數(shù)均為常數(shù)。如此可將原關(guān)聯(lián)式 簡(jiǎn)化為:為除和以外的各常數(shù)的函數(shù)。在上式兩邊同取自然對(duì)數(shù), 可以得到:其中為函數(shù)的截距,是常數(shù);我們所要求的模型

11、參數(shù)為函 數(shù)的斜率,為求其值,只需在直角坐標(biāo)系中作出散點(diǎn)圖,采取最 小二乘法擬合出上述直線的表達(dá)式,即可得到模型參數(shù) 的值。盤 算對(duì)應(yīng)干系如表5所示。表表5對(duì)應(yīng)干系(撤除量綱)1.39 1.79 2. 08 2. 30 2.48-10. 1 -9. 70 -9.61 -9. 58 -9. 31在直角坐標(biāo)系中作出液相 總傳質(zhì)系數(shù)-液相流量的雙對(duì)數(shù)無量綱散點(diǎn)圖及其擬合直線如 下:由上圖知,自左至右第1個(gè)點(diǎn)誤差較大,應(yīng)予以剔除。剔除 后得到的散點(diǎn)圖及其擬合直線如下:擬合直線的表達(dá)式為:,相干系數(shù)。所以通過實(shí)驗(yàn)確定的模型參數(shù)的值為。若同時(shí)刪去1、4兩組數(shù)據(jù),由三組數(shù)據(jù),可以擬合出線性 性較好的直線。如

12、如4所示圖圖2無量綱散點(diǎn)圖及其擬合直線圖圖3無量綱散點(diǎn)圖及其擬合直線(四組數(shù)據(jù))圖圖4無量綱散點(diǎn)圖及其擬合直線(三組數(shù)據(jù))此時(shí)擬合直線的表達(dá)式為:,相干系數(shù)。通過這組擬合,實(shí)驗(yàn)確定的模型參數(shù)的值為。3.2結(jié)果結(jié)果闡發(fā)闡發(fā)(1 1 )實(shí)驗(yàn)結(jié)論匯總圓盤塔中吸收液膜總傳質(zhì)系數(shù)與水流量的干系:表表6量差別水流量下圓盤塔中的液膜總傳質(zhì)系數(shù)水流量()4 6 8 10 12液膜總傳質(zhì)系數(shù)()2. 77 2. 55 2. 61 2.61 2. 69 上表所示干系可采取 Sherwood-IIo 11 owag填充塔液膜傳質(zhì)系數(shù)與液相流量關(guān)聯(lián)式進(jìn)行來描述,上表結(jié)果確定該關(guān)聯(lián)式中模型參數(shù)的值為0. 0788 (舍

13、去誤差點(diǎn))o(22)誤差闡發(fā)吸收液膜總傳質(zhì)系數(shù)與水流量的對(duì)應(yīng)數(shù)值沒有步伐直接查 驗(yàn)其公道性,但模型參數(shù)可以間接反應(yīng)出液膜總傳質(zhì)系數(shù)與水 流量 的干系。Sherwood-Hollowag填充塔液膜傳質(zhì)系數(shù)與液相流 量關(guān)聯(lián)式模型給出模型參數(shù)的符合范疇為0.540.78, Stephens-Morris總結(jié)圓盤塔中的 準(zhǔn)數(shù)干系時(shí),給出對(duì)應(yīng)的模型 參數(shù)的值為0.7;但是本次實(shí)驗(yàn)給出,并不在發(fā)起范疇之內(nèi)。 造成這一差別的原因有許多: 數(shù)據(jù)處理懲罰造成的誤差。為了簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)處理懲罰的歷 程,在盤算歷程中做了一些假設(shè)和近似,如近似認(rèn)為塔底液相中 的實(shí)際濃度為0,塔頂液相中的實(shí)際濃度為;在求解Sherwood-

14、 Hol lowag 關(guān)聯(lián)式中的模型參數(shù)時(shí)近似認(rèn)為各物性參數(shù)沒有變革,都市對(duì)盤算結(jié)果造成一定的影響。有時(shí)候還要考慮盤算歷程 中數(shù)據(jù)有效數(shù)字位數(shù)的影響。 丈量誤差。丈量流量所使用的皂膜流量計(jì)和秒表都市帶 來可觀的誤差。流量計(jì)中使用的皂液會(huì)對(duì)產(chǎn)生一定的吸收效果, 輕薄易變形的皂膜在下降歷程中會(huì)受到外界情況的一些影響,造 成下降速度不穩(wěn)定,流量計(jì)玻璃管內(nèi)徑也無法包管上下完全一 致。使用秒表計(jì)時(shí),人為操縱造成的誤差很明顯,這其中包羅開 始計(jì)時(shí)和停止計(jì)時(shí)的人為判斷和反響時(shí)間的差別,有時(shí)這種影響 是比力顯著的。轉(zhuǎn)子流量計(jì)在調(diào)定水流量的時(shí)候也有很大的不確 定因素,在操縱歷程中,水流量會(huì)出現(xiàn)一定的顛簸。本次實(shí)

15、驗(yàn)中,我和同組同學(xué)分別賣力計(jì)時(shí)和開關(guān),所測(cè)得皂 膜下降時(shí)間變革雖然具有正確的趨勢(shì)(隨流量增大而下降速度提 高,時(shí)間縮短),但整體均保持在60s左右,與助教測(cè)得的時(shí)間 相比,相差很大。如,在最后一組(12L/h)中,我們測(cè)得平均下 降時(shí)間為53.27s,助教測(cè)得16s左右。但在整個(gè)實(shí)驗(yàn)中,我們 每組的3個(gè)數(shù)據(jù)之間能保持相對(duì)穩(wěn)定。由于實(shí)驗(yàn)結(jié)束經(jīng)助教審查 時(shí)才發(fā)明數(shù)據(jù)整體異常,求得的m參數(shù)也不在公道范疇內(nèi)??赡?原因之一在于閥門調(diào)治水平不符合,有可能出現(xiàn)左右板閥門沒有 操縱到位的情況;另外,在實(shí)驗(yàn)中途,當(dāng)我們視察到流量計(jì)示數(shù) 變革較明顯、沒能保持在設(shè)定值時(shí),我們采取立即調(diào)治流量的步 伐,使得實(shí)驗(yàn)中液體流量出現(xiàn)明顯顛簸,這可能是造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果 禁絕的另一原因。4小結(jié)與自評(píng) 通過本次實(shí)驗(yàn),我和組內(nèi)同學(xué)一起告竣了實(shí) 驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^助教解說,我們復(fù)興了傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定要領(lǐng);通過 實(shí)驗(yàn),測(cè)定了圓盤塔吸收液膜傳質(zhì)系數(shù),并關(guān)聯(lián)了圓盤塔液膜傳 質(zhì)系數(shù)與液流速率之間的干系;參考Sherwood-1 Io 11 owag填充塔 液膜傳質(zhì)系數(shù)與液相流量關(guān)聯(lián)式模型,求出參數(shù)。雖然沒有得到 公道的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),但通過撰寫實(shí)驗(yàn)陳訴并對(duì)其可能原因進(jìn)行闡 發(fā),能更清晰地認(rèn)識(shí)每步操縱及其所獲取的數(shù)據(jù)的聯(lián)系與意義, 也得到相應(yīng)的收獲。在實(shí)驗(yàn)中

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