混凝土項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案7(建文)

1、、編制依據(jù)施工圖紙主要規(guī)范、規(guī)程工程概況各部位混凝土具體情況、施工部署、施工方法準(zhǔn)備工作主要措施施工順序、質(zhì)量要求、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制過(guò)程中、質(zhì)量通病及防治措施、季節(jié)性施工、編制依據(jù)施工圖紙主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范規(guī)程編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程預(yù)拌混凝土工程概況、各參見(jiàn)單位及建筑概況甲方：道真縣城興建設(shè)投資經(jīng)營(yíng)有限公司設(shè)計(jì)單位：洛陽(yáng)市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：湖北核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：北京中景恒基工程管理有限公司施工單位：貴州梵水工程建設(shè)有限公司本工程為道真自治縣公安局輪值輪訓(xùn)基地業(yè)務(wù)用房及設(shè)備用房項(xiàng)目，所在地位于道真縣，業(yè)務(wù)

2、用房建筑占地面積平方米。建筑總面積為平方米，建筑高 度米，地上層，框架結(jié)構(gòu)。設(shè)備用房建筑總面積平方米，建筑高度約米，地上 層。其中本工程建筑建筑使用年限為年，抗震設(shè)防烈度為度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為 框架四級(jí)。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)。各部位混凝土具體情況序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)墊層獨(dú)立基礎(chǔ)地上部分、施工部署本工程基礎(chǔ)和樓層均采用商品混凝土。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆 筑較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班 小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工 作。主要機(jī)具準(zhǔn)備：規(guī)

3、格單位數(shù)量單耗量（）總功率（）備注塔吊臺(tái)型振搗器臺(tái)鐵鍬把鐵抹子個(gè)木抹子個(gè)、施工方法準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及 固定情況無(wú)誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支 架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)文件的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架

4、 加固情況。主要措施商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害。澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用 各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。混 凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過(guò)。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必 須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝進(jìn)度到小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。 混凝土入泵坍落度控制在?；炷翝仓|層混凝土采用汽車(chē)泵連續(xù)澆筑，并振搗密實(shí)，表面抹平。底板混凝土澆筑采用汽車(chē)泵連續(xù)澆筑。在

5、澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈。對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。施工順序清理：在混凝土澆筑前先用吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。混凝土澆筑和振搗一般要求：本工程流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇進(jìn)度盡量 縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其片面 上傾澆高度不得超過(guò)。澆筑柱混凝土前，底部先填以厚的同配比砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的 情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 使用插入式

6、振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的倍。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的 平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 振搗進(jìn)度以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣 泡、下沉為宜。墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（X）用泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳饟v采 用振搗棒振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢 查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。 混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕養(yǎng)護(hù)。底板混凝土澆筑，底板混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵澆灌輸送混凝土的泵管采用 的無(wú)縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留

7、垂直施工縫。 盡量降低混凝土配合比中的用水量。柱混凝土澆筑柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒而 定，為其有效長(zhǎng)度的倍。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸 動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，先將梁澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土 一起澆搗，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁底部位要用振搗棒振搗密實(shí)，振搗密時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、 柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用刮械刮平，用木抹 子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平

8、整度。樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏跳位置后再與踏步 混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。 混凝土養(yǎng)護(hù)打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層 阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)進(jìn)度不少于晝夜 試塊制作：常溫時(shí)制作標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板三組，一組用于標(biāo)養(yǎng), 一組用于拆模，一組同條件）。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記 同條件養(yǎng)護(hù)。、質(zhì)量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料

9、、外加劑等必須符 合規(guī)范及有關(guān)要求，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求及本技術(shù)指導(dǎo)文件的 要求。混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合要求?；炷琳駬v密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。在預(yù)留洞寬度大于的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺 灰或漏振現(xiàn)象。鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板' 澆筑前由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌 站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措 施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采

10、用搭設(shè)防水 棚。澆筑時(shí)要有專門(mén)的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人 員和抹面人員。樓板必須用刮桿刮平。記好混凝土澆筑記錄。每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽 認(rèn)后方開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽查混凝土 配合比情況。5、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制過(guò)程中混凝土進(jìn)場(chǎng)送料單必須標(biāo)明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、進(jìn)場(chǎng)坍落度、出場(chǎng)進(jìn)度、含 養(yǎng)率、氯化物總量、入模溫度等技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)按合同約定的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合 要求的預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁使用，立即退貨處理。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位技術(shù)人員應(yīng)對(duì)預(yù)拌混凝土所使用的水泥、 外加劑、摻合料、骨料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)資料，以及配合比

11、設(shè)計(jì)資料與施工配合比計(jì) 量偏差抽查記錄進(jìn)行核查，凡是不滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的，嚴(yán)禁使用，進(jìn)行 退貨處理。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后，施工單位技術(shù)人員應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定, 按照要求留置拆模試塊、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊。所有進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)均應(yīng)在旁站監(jiān)理情況下進(jìn)行，監(jiān)理單位應(yīng)注明檢驗(yàn)結(jié)果和 監(jiān)理驗(yàn)收意見(jiàn)。、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法蜂窩(混凝土結(jié) 構(gòu)局部出現(xiàn)酥 松、砂漿少、石 子多、石子之間 形成隙類(lèi)似蜂 窩狀的窟窿)()混凝土配合比不 當(dāng)，或砂、石子、水泥 材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)， 造成砂漿少、石子多。()混凝土攪拌進(jìn)度不 夠，未拌合均勻，和易 性差，振搗不密實(shí)

12、。()下料不當(dāng)或下料過(guò) 高未設(shè)串筒使石子集 中，造成石子砂漿離析。()混凝土未分層下 料，振搗不實(shí)，或漏振， 或振搗進(jìn)度不夠。()模板縫隙未堵嚴(yán)， 水泥漿流失。()鋼筋較密，使用的 石子粒徑過(guò)大或坍洛度過(guò)小。()基礎(chǔ)、柱、墻根部防治措施： 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常 檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確?；炷涟韬暇鶆?， 坍落度適合?；炷料铝细叨瘸^(guò)時(shí)設(shè) 串筒或溜槽。澆灌分層下料，分層搗固， 防止漏振。模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨 時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。基礎(chǔ)、 柱、墻根部在下部澆完間歇，沈?qū)嵑笤贊?上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法： 小蜂窩：洗 刷干凈后，用水泥砂漿抹平 壓實(shí)，較大蜂窩。

13、鑿去蜂窩處薄弱松散顆 粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝 土仔細(xì)填塞搗實(shí)。較深蜂窩。如清除困 難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或 澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。未稍加間歇就繼續(xù)灌 上層混凝土，造成水泥 漿流失。麻面(混凝土局 部表面出現(xiàn)缺 漿和許多小凹 坑、麻點(diǎn))()模板表面粗糙或粘 附水泥漿渣等雜物未 清理干凈，拆模時(shí)混凝 土表面被粘壞。()模板未澆水濕潤(rùn)不 夠，構(gòu)件表面混凝土的 水分被吸去，使混凝土 失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。()模板拼縫不嚴(yán)，局 部漏漿。()模板隔離劑涂刷不 勻，或局部漏刷或失 效，混凝土表面與模板 粘結(jié)造成麻面。()混凝土振搗不實(shí)， 氣泡未排出，停在模板 表面形成麻點(diǎn)

14、防治措施： 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥 砂漿等雜物。澆 灌混凝土前，模板澆水十足濕潤(rùn)，模板縫 隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)。選用長(zhǎng)效的 模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷?；炷?土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。 處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表 面無(wú)粉刷的，在麻面部位澆水十足濕潤(rùn) 后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光孔洞(混凝土結(jié) 構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局 部沒(méi)有混凝土 或蜂窩特別大， 鋼筋局部或全 部裸露)()在鋼筋較密的部位 或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件 處，混凝土下料被擱 住，未振搗就繼續(xù)澆筑 上層混凝土。()混凝土離析，砂漿 分離，石子成堆，嚴(yán)重 跑漿又未時(shí)行振搗。()混凝土

15、一次下料過(guò) 多過(guò)厚、下料過(guò)高，振 動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松 散孔洞。()混凝土內(nèi)掉入工 具、木塊、泥塊等雜物， 混凝土被卡住防治措施： 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo) 號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿 啐真分層振搗密實(shí)或配人工搗固。預(yù)留 孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口， 嚴(yán)防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具 等雜物掉人混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法： 將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿 除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板， 酒水十足濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝 土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)露筋(混凝土內(nèi) 部主筋、副筋或 箍筋局部裸露 在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表 面)()澆灌混凝土?xí)r，鋼 筋保護(hù)層墊塊位移，或 墊塊

16、太少或漏放，致使 鋼筋緊貼模板處露。()結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小， 鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼 筋上，使水泥砂漿不能 充滿鋼筋周?chē)?，造成?筋。()混凝土配合比不 當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板 部位缺漿或模板漏漿。()混凝土保護(hù)層太小 或保護(hù)層處混凝土漏 振或振搗不實(shí)?；蛘駬v 棒撞擊鋼筋或踩踏鋼防治措施： 澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚 度正確，并加強(qiáng)檢查。鋼筋密集時(shí)，選用 適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn) 確并有良好的和易性。澆灌高度超過(guò)，用 串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析。模板 十足濕潤(rùn)半認(rèn)真堵好縫隙。混凝土搗時(shí) 嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀 片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。操作時(shí)避免踩踏 鋼筋，如有踩彎或脫扣

17、等及時(shí)調(diào)查直修 正。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。正確掌握 模進(jìn)度，防止過(guò)早拆模，碰壞凌角。處理方法： 表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或水泥 砂漿，將充滿露筋部位抹平。露筋較深： 鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈筋，使鋼筋位移，造成露筋。后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞 壓實(shí)縫隙、夾層(混 凝土內(nèi)成層存 在水平或垂直 的松散混凝土)()施工縫或變形縫 未經(jīng)接縫處理、清除表 面水泥薄膜和松動(dòng)石 子或未除去軟弱混凝 土層并十足濕潤(rùn)，就灌 筑混凝土。()施工縫處鋸屑、泥 土、磚塊等雜物未清除 或未清除干凈。()混凝土澆灌高度過(guò) 大，未設(shè)串筒、溜槽、 造成混凝土離析。()底層交接處未灌接 縫砂漿層，接縫

18、處混凝 土未很好振搗防治措施： 認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表 面。接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干 凈并洗凈?；炷翝补喔叨却笥谠O(shè)串筒 或溜槽。接縫處澆灌前先澆厚原配合比 無(wú)石子砂漿，或厚半石子混凝土，以處結(jié) 合 良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混 凝土鑿去，洗刷干凈后，用或水泥砂漿強(qiáng) 力填嵌密實(shí)。穎隙夾層較深時(shí)，清除松散 部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈 后支撐，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣?閉后進(jìn)行壓漿處理缺棱掉角(結(jié)構(gòu) 或構(gòu)件角處混 凝土局部掉落 不規(guī)則，棱角有 缺陷)()木模板未十足澆水 濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠。混凝 土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造 成脫水，

19、強(qiáng)度低?；蚰?板吸水膨脹將邊角拉 裂，拆模時(shí)棱角被粘 掉。()施工時(shí)氣低濕且過(guò) 早拆除側(cè)面非承重模 板。()拆模時(shí)，邊解受外 力或重物撞擊，或保護(hù) 不好，棱角被掉。()模板未涂刷隔離 齊I，或隔離劑涂刷不均防治措施：木模板在澆筑混凝土前十足 濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真江水養(yǎng)護(hù)， 拆除 側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有以上強(qiáng) 度。拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避多用力過(guò)猛 過(guò)急。吊運(yùn)模板防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)， 將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免 碰損。處理方法： 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗 十足濕潤(rùn)后，視破損程度用或水泥砂漿 抹補(bǔ)充整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝 土抗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。()混凝土澆筑后，表

20、 面僅用鐵拍平，未用抹 子找平壓光，造成表面 粗糙不平。()模板未支承在堅(jiān)硬 土層上，或支承面不 足，或支撐松動(dòng)、泡水、 致使新澆灌混凝土早 期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻 下沉。()濕凝土未達(dá)至U下 強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn) 料，使表面出現(xiàn)凹陷不 平或印痕。嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根 據(jù)水平控制標(biāo)?；驈椌€用抹子找平、壓 光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。模板有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有 足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā) 生下沉。在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查。混 凝土強(qiáng)工達(dá)到以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)表面不平整(混 凝土表面凸凹不平，或板厚薄 不一表面不平)強(qiáng)度不夠，均質(zhì) 性差(同批混凝 土試塊的抗壓 強(qiáng)度平均值低 于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)()水泥過(guò)期或受潮， 活性降低。砂、石集料 級(jí)配不好，空隙大，含 泥量大、雜物多。外加 劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)防治措施： 水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水 泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用。砂、石子粒徑、級(jí)配、 含泥量等符合要求。嚴(yán)格控制混凝土配 合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土按順序拌度等級(jí))確()混凝土配合比不 當(dāng)，計(jì)量