公路工程試驗(yàn)儀器校準(zhǔn)方法及表格_圖文

1、.湖北XX試驗(yàn)檢測(cè)有限公司常用非強(qiáng)檢設(shè)備校準(zhǔn)方法目錄1.1 土工環(huán)刀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5001）11.2 CBR試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5002）31.3 容量筒校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5003）61.4 透氣比表面積儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5004）91.5 水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5005）121.6 雷氏夾校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5006）151.7 坍落度測(cè)定儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5007）181.8 水泥混凝土抗?jié)B儀試準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5008）201.9 水泥砂漿分

2、層度儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5009）231.10 水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5010）251.11 馬歇爾試模校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5011）291.12 玻璃器皿校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5012）312.1 灌砂筒校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-XJ-5001）352.2 2m、3m直尺校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-XJ-5002）38#；401.1 土工環(huán)刀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5001）1 適用范圍本方法適用于土的密度試驗(yàn)用環(huán)刀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 環(huán)刀應(yīng)圓整，無(wú)明顯的變形，無(wú)缺損。2.2 內(nèi)徑：（61.80

3、.15）mm、（79.80.15）mm，6080mm（現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用）。2.3 高度：（20.00.10）mm、2030mm（現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用）。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 環(huán)刀內(nèi)徑。3.3 環(huán)刀高度。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（2510），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 環(huán)刀內(nèi)徑校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量環(huán)刀內(nèi)徑，每120測(cè)量一次，共測(cè)量3次。5.3

4、環(huán)刀高度校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量環(huán)刀的高度，每120測(cè)量一次，共測(cè)量3次取平均值。6 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5001），提交審核確認(rèn)。環(huán)刀校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5001）設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)徑（mm）高度（mm）體積（cm3）外觀檢查校準(zhǔn)結(jié)果技術(shù)要求79.80.1561.80.15608020.00.1020.00.102030環(huán)刀編號(hào)123平均123平均備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.2 CBR試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5002）1 適用范圍

5、本方法適用于CBR試驗(yàn)裝置的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 外觀：貫入桿、試筒、荷載板、百分表支撐架、透水板等外觀完好，不應(yīng)有碰傷、顯著的劃痕及影響儀器準(zhǔn)確度的其他缺陷。2.2 貫入桿：端面直徑（500.5mm），長(zhǎng)約100mm的金屬柱，百分表支架應(yīng)和貫入桿垂直并安裝牢固。2.3 試筒：內(nèi)徑（1520.2）mm、高度（1701.0）mm；套環(huán)：高度（500.5）mm；筒內(nèi)墊塊：直徑（1510.2）mm、高度（500.5）mm。2.4 荷載板：直徑150mm，中心孔眼直徑52mm，每塊質(zhì)量（125010）g，沿直徑分為兩個(gè)半圓塊。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 貫入桿的直徑。3.3 試筒、套環(huán)及

6、筒內(nèi)墊塊的尺寸。3.4 荷載板質(zhì)量。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（2510），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：4.2.1游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。4.2.2電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 貫入桿直徑校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量貫入桿直徑，每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。5.3 試筒、套環(huán)及筒內(nèi)墊塊的尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量試筒內(nèi)徑和高度、筒內(nèi)墊塊的直徑和高度，套環(huán)

7、的高度，每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。5.4 荷載板質(zhì)量校準(zhǔn)：逐個(gè)稱(chēng)量荷載板質(zhì)量并記錄。6 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5002），提交審核確認(rèn)。CBR試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5002）設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均值貫入桿直徑（mm）500.5試筒直徑（mm）1520.2高度（mm）1701筒內(nèi)墊塊直徑（mm）1510.2高度（mm）500.5套環(huán)高度（mm）500.5荷載板質(zhì)量（g）125010校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校

8、 核日 期1.3容量筒校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5003）1 適用范圍本方法適用于密度試驗(yàn)用容量筒的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 容量筒為金屬制成的圓筒，兩旁裝有提手，容量筒上緣及內(nèi)壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸垂直。2.2 各種規(guī)格容量筒的技術(shù)要求見(jiàn)表201-1。 表201-1規(guī)格型號(hào)容量筒尺寸|（mm）筒壁厚度（mm）容量筒規(guī)格出處內(nèi)徑凈高1L108110912.5JGJ/T 70-20093 L155216022.5JTG E42-20055 L186218622.5GB/T 50080-200210 L205230522.5JTG E42-2

9、00510 L208329452.0GB/T 14685-201115 L255529553.0JTG E42-200520 L355530553.0JTG E42-200520 L294529453.0GB/T 14685-201130 L360529454.0GB/T 14685-20113 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 容量筒尺寸。3.3 容量筒容積。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（202），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：4.2.1游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0

10、.02 mm。4.2.2 鋼直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。4.2.3電子天平：量程不小于15kg，感量為1g。4.2.4 電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 容量筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺或鋼直尺測(cè)量容量筒內(nèi)徑和高度，每120度測(cè)量1點(diǎn)，共測(cè)量3點(diǎn)；用游標(biāo)卡尺測(cè)量容量筒的壁厚。5.3 容量筒容積校準(zhǔn)：提前將容量筒、玻璃板和校準(zhǔn)所要用到的水放到已經(jīng)恒溫的室內(nèi)（最好控制在202范圍內(nèi)），稱(chēng)取容量筒和玻璃板質(zhì)量；然后往容量筒內(nèi)裝滿(mǎn)水，同時(shí)記錄試驗(yàn)用的水溫，用玻璃板緊貼筒口滑移排去多余的水和氣泡，擦干

11、筒外壁水分后稱(chēng)總質(zhì)量，重復(fù)上述步驟測(cè)定3次，計(jì)算容量筒容積，取平均值。10L及以下容量筒校準(zhǔn)用感量1g的電子秤稱(chēng)量，10L以上容量筒用感量5g的電子秤或磅秤稱(chēng)量。6 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5003），提交審核確認(rèn)。容量筒校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5003）設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境筒編號(hào)規(guī)格型號(hào)外觀內(nèi)徑()凈高(mm)壁厚()容積校準(zhǔn)結(jié)果單值平均筒+玻璃板質(zhì)量(g)筒+水+玻璃板質(zhì)量(g)水溫()容積(cm3)單值平均技術(shù)要求1 L108110912.5備 注3L1552

12、16022.55L186218622.510L205230522.510L208329453.015L255529553.020L355530553.020L294529453.030L360529454.0校 準(zhǔn)校 核日 期1.4透氣比表面積儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5004）1 適用范圍 本方法適用于透氣比表面積儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2 整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。2.3 儀器各部件間連接要嚴(yán)密，不得漏氣。2.4 透氣圓筒：內(nèi)徑12.7+0.05mm，高度5510

13、 mm。2.5 穿孔板直徑12.700.05 mm，厚度1.00.1 mm，均勻分布35個(gè)直徑1 mm的小孔。2.6 搗器直徑12.700.02 mm，側(cè)面有一個(gè)扁平槽，寬度3.00.3mm，搗器的頂部有1個(gè)支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時(shí)，支持環(huán)與圓筒上口邊沿接觸，這時(shí)搗器底面與穿孔板之間的距離為15.00.5mm.2.7 壓力計(jì)：U形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下3條環(huán)形線(xiàn)。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 漏氣檢查。3.3 粉料層體積校準(zhǔn)。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為202，相對(duì)濕度不大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)

14、影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1電子天平：量程不小于300g，感量為0.01g。4.2.2分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。4.2.3水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉：比表面積接近28004000cm2/g。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條、2.2條要求目測(cè)檢查。5.2 漏氣檢查：在圓筒下端的錐體外部抹上一薄層活塞油脂或凡士林，并將圓筒插入壓力計(jì)上口端部，旋轉(zhuǎn)2周，使圓筒與壓力計(jì)嚴(yán)密接觸，然后用膠皮塞塞緊圓筒上口，抽氣使壓力計(jì)內(nèi)液面上升到上面刻度線(xiàn)，關(guān)閉活塞，觀察5min，液面不下降，說(shuō)明儀器不漏氣。5.3 粉料層體積的測(cè)定：5.3.1 將兩片濾紙沿筒

15、壁放入透氣圓筒內(nèi)，用直徑比透氣圓筒略小的送樣棒往下按直到濾紙平正地放到穿孔板上，然后裝滿(mǎn)水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀與圓筒上口平齊，并保證在玻璃板和水銀表面之間沒(méi)有氣泡或空洞存在，然后倒出水銀，稱(chēng)其質(zhì)量mA。5.3.2 從圓筒在取出1片濾紙，加入2.52.7g的標(biāo)準(zhǔn)粉（經(jīng)1105烘干1小時(shí)，在干燥皿冷卻至室溫，準(zhǔn)確至0.001g）再蓋上1片濾紙用搗器壓實(shí)，直到搗器的支承環(huán)與圓筒頂邊接觸為止。然后在圓筒上部空間加入水銀，同上方法使水銀與圓筒上口平齊，再倒出水銀，稱(chēng)其質(zhì)量mB。5.3.3 試料層占有的體積用下式計(jì)算：V（mAmB）/ d 式中：d 試驗(yàn)溫度下水銀的密度，g/cm3。 V

16、試料層體積g/cm3，精確至0.001 g/cm3。5.3.4 以上操作進(jìn)行3次，取平均值作為試料層體積值。6 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5004），提交審核確認(rèn)。 透氣比表面積儀校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5004）設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均漏氣檢查5min液面不下降未裝料裝滿(mǎn)水銀質(zhì)量mA（g）裝料后裝滿(mǎn)水銀質(zhì)量mB（g）溫度（）粉料層體積V（0.001cm3）校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.5水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QW

17、I-CS-5005）1 適用范圍 本方法適用于80m水泥負(fù)壓篩析儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2 試驗(yàn)篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象，篩布應(yīng)繃緊，不允許有褶皺、松弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷。2.3 負(fù)壓篩析儀的負(fù)壓可調(diào)節(jié)范圍40006000Pa。2.4 水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)試驗(yàn)篩修正系數(shù)應(yīng)在0.801.20范圍內(nèi)。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 篩析儀負(fù)壓。3.3試驗(yàn)篩修正系數(shù)。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（202），相對(duì)濕度不大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影

18、響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：4.2.1 水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品。4.2.2 電子天平：量程不小于500g，感量為0.01g。5 校準(zhǔn)方法5.1 按本方法第2.1、2.2條要求目測(cè)檢查。5.2 篩析儀負(fù)壓校準(zhǔn)：在篩析儀上安裝上試驗(yàn)篩，并加上蓋子，打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān)啟動(dòng)儀器，調(diào)節(jié)加壓開(kāi)關(guān)，查看儀器負(fù)壓能否達(dá)到40006000Pa，若達(dá)不到，應(yīng)打開(kāi)吸塵器，清理收集容器，查看密封是否完好。5.3 試驗(yàn)篩修正系數(shù)校準(zhǔn)：將水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品烘干，在干燥器中冷卻后裝入干燥的密廣口瓶?jī)?nèi)，蓋上蓋子搖動(dòng)2min，消除結(jié)塊。靜置2min后，用一根干燥潔凈的攪棒攪勻。稱(chēng)取水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品25g，精確到0.01

19、g，測(cè)定其在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)。每個(gè)試驗(yàn)篩的標(biāo)定稱(chēng)取兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行，中間不得插入其它樣品試驗(yàn)。2個(gè)樣品結(jié)果的平均值為最終值，但當(dāng)2個(gè)樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時(shí)，應(yīng)稱(chēng)第3個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)，并取接近的2個(gè)結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。試驗(yàn)篩的修正系數(shù)按下式計(jì)算：CFn/Ft式中：C試驗(yàn)篩的修正系數(shù)；Fn標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值，%；Ft標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn)篩上的篩余值，%；6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5005），當(dāng)修正系數(shù)C在0.801.20范圍內(nèi)時(shí)，試驗(yàn)篩可以繼續(xù)使用，C可作為水泥細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果的修正系數(shù)；當(dāng)C值超出0.801.20范圍

20、時(shí)，試驗(yàn)篩應(yīng)予以淘汰。水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5005）設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值篩析儀負(fù)壓（kPa）40006000標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余標(biāo)準(zhǔn)值Fn（%）試驗(yàn)篩修正系數(shù)校準(zhǔn)試驗(yàn)次數(shù)123標(biāo)準(zhǔn)樣品篩前質(zhì)量 （g）標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余質(zhì)量 （g）標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余值（%）標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余平均值Ft（%）試驗(yàn)篩修正系數(shù)C0.81.2校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.6雷氏夾校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5006）1 適用范圍 本方法適用于水泥安定性試驗(yàn)用雷氏夾的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成，雷氏夾

21、電鍍宜光潔、無(wú)剝落現(xiàn)象，邊緣焊縫和針尖無(wú)毛刺，雷氏夾指針宜平直，對(duì)稱(chēng)，端部為扁尖狀。2.2 指針直徑：（2.00.2）mm，長(zhǎng)度（1501）mm.2.3 環(huán)模：內(nèi)徑：（301）mm，高度（301）mm。壁厚：（0.500.05）mm，開(kāi)口縫寬度不大于1mm。2.4彈性限變：自然狀態(tài)下雷氏夾兩根指針間距離為（101）mm，加荷后，兩根指針針尖的距離增加值在（17.52.5）mm范圍內(nèi)，卸荷后，兩根指針針尖的距離能恢復(fù)至（101）mm的范圍內(nèi)。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 雷氏夾尺寸。3.3 彈性限變。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（202），相對(duì)濕度大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)

22、應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)砝碼：300g.4.2.2游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：執(zhí)照本方法2.1條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。5.2 雷氏夾尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量雷氏夾兩指針的長(zhǎng)度1次，沿指針長(zhǎng)度方向取3點(diǎn)分別測(cè)量?jī)芍羔樦睆剑∑骄?；環(huán)模的內(nèi)徑、高度、壁厚，繞周長(zhǎng)每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值；將游標(biāo)卡尺固定在1mm處，看測(cè)量?jī)?nèi)徑一端面能否在雷氏夾環(huán)模開(kāi)口縫通過(guò)，若不能通過(guò)為合格。5.3 彈性限變校準(zhǔn)：在雷氏夾測(cè)定儀上測(cè)出雷氏夾自由狀態(tài)下兩指針針尖間的距離A應(yīng)滿(mǎn)足101mm，

23、然后將雷氏夾一個(gè)指針的根部用金屬絲懸掛在雷氏夾膨脹測(cè)定儀上，在另一個(gè)指針的根部掛上質(zhì)量為300g的砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)C，去掉砝碼后，再測(cè)1次兩指針的針尖距離B，重復(fù)3次，取平均值，B值與A值應(yīng)相等。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5006），若C-A=（17.52.5）mm，且B=A為合格，否則為不合格，將不合格雷氏夾剔出。雷式夾校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5006） 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均雷氏夾尺寸高度（mm）301內(nèi)徑（mm）

24、301針長(zhǎng)（mm）左1501右針直徑（mm）2.00.2壁厚（mm）0.500.05開(kāi)口寬度（mm）1彈性限變A值（mm）C值（mm）C-A值（mm）17.52.5B值（mm）B = A校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.7坍落度測(cè)定儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5007）1 適用范圍 本方法適用于水泥混凝土坍落度測(cè)定儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2 坍落度筒的外表面應(yīng)光潔、無(wú)毛刺、無(wú)傷痕等疵癥，并應(yīng)作防銹處理；內(nèi)壁光滑無(wú)凹凸，在其高度三分之二處設(shè)兩個(gè)把手，下端有腳踏板，底板采用鑄鐵或鋼板制成，

25、具有足夠的剛度。2.3 當(dāng)采用整體鑄造坍落筒時(shí)，加工后最小壁厚不應(yīng)小于4mm；當(dāng)采用鋼板卷制坍落度筒時(shí)，其筒壁厚度不應(yīng)小于3mm。2.4 坍落度筒的尺寸：底部?jī)?nèi)徑為（2002）mm，頂部?jī)?nèi)徑為（1002）mm，高度為（3002）mm2.4 搗棒：由圓鋼制成，表面應(yīng)光滑，且端部呈半球形，直徑為（160.1）mm，長(zhǎng)度為（6005）mm。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查3.2 坍落度筒尺寸3.3 搗棒尺寸4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（205），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于300 mm，分度值

26、0.02 mm。鋼直尺：量程不少于600 mm，分度值1 mm。直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.12.3條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。5.2 坍落度筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量坍落度筒頂部、底部的內(nèi)徑，每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值；將坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺測(cè)量筒的高度，每120度測(cè)量1次，取平均值為筒的高度；用游標(biāo)卡尺測(cè)量坍落度筒筒壁厚度，測(cè)量部位應(yīng)在頂面或底面沿圓周均勻取3個(gè)點(diǎn)，3個(gè)測(cè)值的平均值為壁厚。5.3 搗棒尺寸校準(zhǔn)：用鋼直尺測(cè)量搗棒長(zhǎng)度；用游標(biāo)卡尺在搗棒上均勻地取3個(gè)點(diǎn)測(cè)量搗棒直徑，取平均值。6 校準(zhǔn)周期

27、 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5007），提交審核確認(rèn)。坍落度測(cè)定儀校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5007） 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均坍落度筒尺寸底部外徑（mm）壁 厚（mm）底部?jī)?nèi)徑（mm）2002頂部?jī)?nèi)徑（mm）1002高度（mm）3002筒壁厚（mm）43搗棒尺寸直徑（mm）160.1長(zhǎng)度（mm）6005校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.8水泥混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5008）1 適用范圍本方法適用于水泥混凝土抗?jié)B試驗(yàn)

28、用水泥混凝土抗?jié)B儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2 儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。2.3 加壓系統(tǒng)密封性能良好，壓力設(shè)定的數(shù)量級(jí)為0.1MPa，水壓顯示值與壓力設(shè)定值之間的誤差及穩(wěn)壓?jiǎn)?dòng)差值均不大于0.05 MPa，最高水壓時(shí)及試驗(yàn)過(guò)程中管路系統(tǒng)均不應(yīng)發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞。2.4 壓力表：量程06MPa，精度為1.0或1.5級(jí)（計(jì)量檢定合格）。2.5 試模：上口內(nèi)徑（1750.5）mm、下口內(nèi)徑（1850.5）mm、高（1500.5）mm。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。

29、3.2 加壓系統(tǒng)的密封性。3.3 試模尺寸。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（205），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。萬(wàn)能角度尺：分度值2。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條、2.2條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 加壓系統(tǒng)的密封性校準(zhǔn)：按抗?jié)B儀的操作要求，當(dāng)抗?jié)B儀供水管路暢通，且供水正常時(shí)，關(guān)閉6個(gè)供水閥門(mén)，待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門(mén)。按設(shè)定壓力為0.5、1.0、1.5、2.0MPa 4個(gè)等級(jí)進(jìn)行加壓試驗(yàn)，在達(dá)到各級(jí)設(shè)定壓力時(shí)及穩(wěn)壓過(guò)程

30、中（每級(jí)不少于30min），分別檢測(cè)設(shè)定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過(guò)程中的最大啟動(dòng)壓差。差檢查抗?jié)B儀整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和其他損壞。5.3 試模尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺逐個(gè)測(cè)量試模上口內(nèi)徑、試模高度、每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值；用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量試模下口外徑（D）和厚度（a）；用角度尺測(cè)量試模外壁與底邊的夾角（A）。計(jì)算底邊長(zhǎng)（c），ca/sinA，計(jì)算試模下口內(nèi)徑（d），d=D-2c，用同樣的方法共測(cè)量3次，取平均值。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5008），提交審核確認(rèn)?；炷量?jié)B儀校準(zhǔn)記錄表（HB

31、JC-QTD-CS-5008） 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值加壓系統(tǒng)設(shè)定壓力（MPa）顯示壓力（MPa）顯示與設(shè)定差MPa123平均0.51.01.52.0試模尺寸上口內(nèi)徑（mm）1750.5高度（mm）1500.5下口內(nèi)徑D（mm）厚度a（mm）夾角（）下口內(nèi)徑dmm）1850.5校準(zhǔn)結(jié)果備 注此表可以一分為二，分為加壓系統(tǒng)和試模尺寸分別進(jìn)行校準(zhǔn)。校 準(zhǔn)校 核日 期1.9水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5009）1 適用范圍本方法適用于水泥砂漿分層度儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀

32、器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2 分層度儀應(yīng)由金屬板制成，其內(nèi)壁應(yīng)光滑，上下層可用螺栓連接，連接處需加寬為35mm，并有橡膠墊圈。2.3 分層度筒：內(nèi)徑（1501）mm，上節(jié)高（2001）mm，下節(jié)高（1001）mm。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 分層度筒尺寸。4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（205），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：三用游標(biāo)卡尺量程不小于 300 mm，分度值為0.02 mm。5校準(zhǔn)方法5.1按本方法2.1條、2.2條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。

33、5.2 分層度筒尺寸校準(zhǔn)：用三用游標(biāo)卡尺測(cè)量分層度筒內(nèi)徑及上下層高度，每120度測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5008），提交審核確認(rèn)。水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5009） 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)結(jié)果123平均分層度筒內(nèi)徑（mm）1501上節(jié)高（mm）2001下節(jié)高（mm）1001校準(zhǔn)結(jié)論備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.10水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5010）1 適用

34、范圍本方法適用于水泥混凝土試模、砂漿試模的校準(zhǔn)，參照混凝土試模（JG2372008）編制。2 技術(shù)要求2.1 試模的所有外表面應(yīng)光潔無(wú)毛刺無(wú)粘砂無(wú)傷痕等疵癥，試模外表面及緊固件均應(yīng)涂刷防銹油漆，油漆表面應(yīng)光滑均勻和色調(diào)一致。2.2 試模宜選用不低于HT200的鑄鐵，亦可選用Q235號(hào)鋼或采用性能指標(biāo)不低于Q235號(hào)鋼的其他牌號(hào)鋼或采用其他不吸水材料制作，當(dāng)選用其他不吸水材料時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求且具有足夠的耐久性能方可使用。2.3 試模在組裝和成型試件時(shí)不得產(chǎn)生變形，試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時(shí)試模側(cè)板能正確定位，整個(gè)試模必須緊密、緊固可靠，在振動(dòng)成型時(shí)不得松動(dòng)、不得漏漿，試模結(jié)構(gòu)應(yīng)便于與振

35、動(dòng)臺(tái)固定，固定后應(yīng)牢固可靠，試模側(cè)板、端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面，拆下的零部件應(yīng)具有互換性。2.4 試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差不應(yīng)超出公稱(chēng)尺寸的0.2%，且不得超出1mm。2.5 試模組裝后其相鄰側(cè)面和各側(cè)面與底板上表面之間的夾角應(yīng)為直角，直角誤差不應(yīng)大于0.3。2.6 試模側(cè)板、端板、隔板的內(nèi)表面和底板上表面的平面度誤差為每100mm不應(yīng)大于0.04mm，定位面的平面度誤差不應(yīng)大于0.06mm。2.7 試模組裝后其連接面的縫隙不得大于0.2mm，隔板與側(cè)板的縫隙不得大于0.4mm。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1外觀檢查。3.2 內(nèi)部尺寸。3.3 夾角垂直度。3.4內(nèi)表面平面度。3.5 組裝后縫隙。4 校

36、準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（205），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。深度尺：量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。鋼直尺：量程不少于600 mm，分度值1 mm。0級(jí)刀口直角尺及配套塞規(guī)：邊長(zhǎng)小于60mm。0級(jí)刀口平尺及配套塞規(guī)：長(zhǎng)度不小于600mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.12.3條要求對(duì)儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 試模內(nèi)部尺寸校準(zhǔn)：試模兩相對(duì)側(cè)板內(nèi)表面的距離用游標(biāo)卡尺在內(nèi)側(cè)板上沿對(duì)稱(chēng)測(cè)量，立方體試模邊長(zhǎng)在側(cè)板兩端分別測(cè)量，

37、棱柱體試模長(zhǎng)（用鋼直尺測(cè)量）在兩端側(cè)板的兩端測(cè)量，寬在兩邊側(cè)板兩端、中間分別測(cè)量；試模高度用深度尺測(cè)量，立方體試模高度在其每個(gè)邊中部測(cè)量，棱柱體試模高度，端側(cè)板在中間測(cè)量，邊側(cè)板在兩端和中間取3個(gè)點(diǎn)測(cè)量。5.3 垂直度校準(zhǔn)：垂直度應(yīng)采用精度為0級(jí)刀口直角尺和塞規(guī)測(cè)量。試模側(cè)板各相鄰面的垂直度，應(yīng)在其高度1/2處測(cè)量。側(cè)板與底板上表面的垂直度，應(yīng)在側(cè)板長(zhǎng)度方向1/2處測(cè)量。5.4 平面度校準(zhǔn)：平面度應(yīng)采用精度為0級(jí)刀口平尺和塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量，刀口平尺的長(zhǎng)度，應(yīng)大于立方體試模內(nèi)表面的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，在試模組裝前按封閉米字形布局進(jìn)行測(cè)量，內(nèi)表面平面度不滿(mǎn)足2.6條的板不得用于組裝。5.5 組裝后縫隙校準(zhǔn)：試

38、模組裝后，用塞規(guī)測(cè)量試模各連接面的最大間隙。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5010-01/ HBJC-QTD-CS-5010-02），提交審核確認(rèn)。水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5010-01） 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求1室2室3室單值平均單值平均單值平均長(zhǎng)（mm）誤差不大于公稱(chēng)尺寸的0.2% 且1寬（mm）高（mm）a面 b面 c面 d面 相鄰面垂直度（）1900.3 2 3 4 5 6 7 8 組裝后最大間隙（mm）連接面0.2隔板

39、與側(cè)板0.4備 注三聯(lián)模一個(gè)試模填一張表，1室、2室、3室處可改寫(xiě)試模編號(hào)。校 準(zhǔn)校 核日 期水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5010-02） 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求試模號(hào) 試模號(hào) 試模號(hào) 單值平均單值平均單值平均長(zhǎng)（mm）誤差不大于公稱(chēng)尺寸的0.2% 且1mm寬（mm）高（mm）端面邊面端面邊面相鄰面垂直度（）1900.32345678組裝后最大間隙（mm）連接面0.2隔板與側(cè)板0.4備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.11 馬歇爾試模校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5011）1 適用范圍 本方法適用馬

40、歇爾試模的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1試模及套模應(yīng)由高碳鋼或工具鋼制成，有足夠的厚度和剛度，以保證使用中不產(chǎn)生變形；外觀應(yīng)圓整，無(wú)明顯的變形、銹蝕、嚴(yán)重附著污染物等缺陷。2.2 試模：標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)徑（101.60.2）mm、高（870.3）mm； 大型試模內(nèi)徑（152.40.2）mm、高（1150.3）mm。2.2 套筒：標(biāo)準(zhǔn)套筒內(nèi)徑（101.60.3）mm、高（700.4）mm； 大型套筒內(nèi)徑（155.60.2）mm、高（830.4）mm。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 試模尺寸。3.3 套筒尺寸。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（2510），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

41、潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：量程 300 mm，分度值為0.02 mm。5 校準(zhǔn)方法5.1按照本方法2.1條、2.2條要求觀進(jìn)行目測(cè)檢查。5.2試模尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量試模的內(nèi)徑和高度，每120度測(cè)量一次，共測(cè)量3次，取平均值。5.3套筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量套筒的內(nèi)徑和高度，每120度測(cè)量一次，共測(cè)量3次，取平均值。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5011），提交審核確認(rèn)。馬歇爾試模校準(zhǔn)記錄表（HBJC-QTD-CS-5011）設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)

42、日期校準(zhǔn)器具名稱(chēng)及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境試模尺寸編號(hào)外觀檢查技術(shù)要求內(nèi)徑（mm）高度（mm）校準(zhǔn)結(jié)果123平均123平均101.60.2870.3或152.40.21150.3套筒尺寸101.60.3700.4或155.60.3830.4備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.12玻璃器皿校準(zhǔn)方法（HBJC-QWI-CS-5012）1 適用范圍本方法適用于常用玻璃器皿（滴定管、容量瓶、移液管、量筒）的校準(zhǔn)，參照常用玻璃量器檢定規(guī)程（JJG1962006）編制。2技術(shù)要求2.1 玻璃器皿外觀應(yīng)完整，無(wú)破損，應(yīng)充分清洗干凈、干燥并編號(hào)。滴定管必須分別按照酸、堿滴定管的要求備好。2.2 常用玻璃器皿的容許誤差如表503-1所示。表503-1容積(mL)容許誤差(mL)滴定管移液管容量瓶量 筒A級(jí)B級(jí)A級(jí)B級(jí)A級(jí)B級(jí)量入式量出式10.0100.0200.0070.0150.0100.02020.0100.0200.01