FN系列縫焊機使用說明書

1、目 錄一、 主要用途及適用范圍3二、 產(chǎn)品適用工作條件和工作環(huán)境3三、 規(guī)格及技術參數(shù)4四、 產(chǎn)品的主要部件5五、 系統(tǒng)說明6六、 操作注意事項及保養(yǎng)8七、 安全操作注意事項9歡迎使用公司松合機電設備有限公司（一、主要用途及適用范圍縫焊是一種形成永久的金屬連接方法，在焊接時焊件通過電流使其局部發(fā)熱，并在焊件的接觸處施加壓力形成焊點，縫焊廣泛應在汽用車、摩托車、拖拉機、噴氣式發(fā)動機、食品制罐、自行車等行業(yè)中。FN系列數(shù)控式交流縫焊機系垂直加壓式通用縫焊機，它采用較先進的數(shù)字邏輯式控制方式，能準確地控制電流的大小和焊接時間的長短。適用于鐵、鋅、鎳、不銹鋼、鎢等金屬及異類金屬之間的焊接，由于該系列縫

2、焊機還具有脈沖焊接性能，焊接效果良好。二、產(chǎn)品適用工作條件和工作環(huán)境本焊機允許在下列條件下使用1、海撥高度不超過1000米2、在額定電流狀態(tài)下工作，負載持續(xù)率不超過技術參數(shù)表所列數(shù)據(jù)。3、無酸堿等腐蝕性氣體或其它有害氣體、易燃易爆氣體的環(huán)境，4、周圍空氣溫度范圍應在-1045，運輸與貯存過程中周圍空氣溫度范圍應在-2555。5、相對濕度<90%. 6、供電品質供電電壓波動范圍415±10。不平衡5%，電網(wǎng)頻率波動不得大于±2%。三、規(guī)格及技術參數(shù)FN系列縫焊機主要技術數(shù)據(jù)如下：1四、產(chǎn)品的主要部件2五、系統(tǒng)說明（一）、特點及工作原理FN系列數(shù)控式交流縫焊機是用電極壓緊

3、工件并直接通過焊接電流的加熱方法進行縫焊焊接的焊接設備。焊接時焊工把工件放在上下電極間。踩下腳踏開關，開始一個焊接過程。其包括四個階段，即焊接前的預壓價段，通電熔接階段、維持加壓階段與休止階段。預壓開始，電磁氣閥動作，電磁閥把壓縮空氣接入氣缸工作室上腔并使下腔與大氣接通，與氣缸活塞相連的活塞桿帶動裝有上焊輪的上導電臂下降，直至上壓緊焊輪待焊工件為止。經(jīng)過由“加壓”數(shù)碼開關預轉置的“加壓”延時后，通電熔接開始觸發(fā)信號接通可控硅，大電流集中通過焊輪，同時焊輪在行走電機的帶動下緩慢移動，兩工件在電流和預壓力作用下將工件接合外熔化，將兩工件焊接在一起，如此循環(huán)；直至再踩下腳踏開關，阻焊變壓器初級繞組即

4、與電源網(wǎng)路斷開，開始維持加壓階段。其時間由“維持”數(shù)碼開關決定。維持加壓階段結束斷開電磁氣閥，原來輸送至氣缸工作氣室上腔的壓縮空氣轉送至氣缸工作氣室下腔。上腔的壓縮空氣經(jīng)電磁氣閥放至大氣，而帶有上焊輪的上電導電臂上升，松開工件，至此完成了焊接過程。（二）、使用與維修1、 焊機的安裝本焊機可按用戶需要安裝于各種車間或試驗室中，在安裝焊機前，應將焊機仔細檢查。當焊機經(jīng)長途運輸或長期儲存后，必須仔細檢查所有螺栓及螺母是否松動。接至焊機的還有：（1）、焊機由單相交流380V/50H電源網(wǎng)路供電，因此必需用每根截面積不低于表二列出的數(shù)據(jù)的電纜二根接至焊機機身內可控硅安裝板上的接線柱。在接到焊機的線路中并

5、應裝有熔斷器及閘刀開關等保護裝置。（熔斷器熔斷電流見表二）以便設備維修及保護焊機的工作安全。3表二（2）、用內徑12.5膠質管將氣源壓力為0.5Mpa的壓縮空氣與焊機進氣截止閥相連,壓縮空氣管中的壓力變動不應超過0.07Mpa.(3)、用內徑10膠質管將冷卻水源與焊機進水截止閥相連，使用焊機用戶地區(qū)若水中雜物較多，應先將冷卻水過濾，以免管道阻塞而將阻焊變壓器或可控硅燒毀。（4）、焊機應可靠接地，其接地線截面不低于15MM。2、 焊接前的準備工作（1）、通過注油器注入潤滑導軌。（2）、接入壓縮空氣管路用調壓閥調節(jié)焊接壓力，通過手動控制電磁閥工作，檢查氣壓系統(tǒng)的工作情況是否正常。（3）、通冷卻水，

6、檢查冷卻水流通情況，以及接頭處有否漏水等現(xiàn)象。（4）、將程序控制器面板上的“連續(xù)/單點”選擇開關置于“單點”位置?！昂附?檢查”選擇開關置于“檢查”位置，“保持”開關置于“保持”信置，“調整”開關置于“OFF”位置，“熱量”數(shù)碼開關置于“01”，合上電源開關，此時，電源指示燈發(fā)亮，表示焊機已處于試機前的準備工作狀態(tài)。合上“工作”開關，并踩下腳踏開關，檢查焊機動作（空載試驗）和程序計數(shù)是否正常（可觀察“通電時間”指示燈），如確認正常，再將“焊接/檢查”開關置于“焊接”位置，對焊機進行焊接規(guī)范調整。（5）、根據(jù)試件的焊接規(guī)范，選擇好控制器各程序的時間（開始時，“加壓”數(shù)碼開關置“50”，“通電”數(shù)

7、碼開關置“01”，“維持”數(shù)碼開關置“50”，“休止”，數(shù)碼開關置“50”按照焊接情況，逐次調節(jié)合適為止）。踩下腳踏開關，便開始焊接循環(huán)，啟動一次，焊機焊接一點。4（6）、焊接電流的大小通過調整“熱量”數(shù)碼開關進行，當焊接電流較大時，應調整“電流緩升”數(shù)碼開關為合適值，以防大電流沖擊。（7）、當焊接需要連續(xù)工作時，把控制器面板上的“連續(xù)/單點”選擇開關置于“連續(xù)”位置，踩下腳踏開關，焊機便開始循環(huán)工作，直至腳踏開關釋放為止。注意：1、規(guī)范調整時，為了防止加壓時間過短，上電極和工件出現(xiàn)打火現(xiàn)象，需將“加壓”數(shù)碼開關置于“50”位置，然后逐步調節(jié)至適當位置。2、所有各種數(shù)碼開關不要置于“00”位置

8、。六、操作注意事項及保養(yǎng)1、 焊機每班應檢查氣源三聯(lián)體的濾水，及時排去積水。2、 焊接過程中應保證有足夠的水量，必要時可加粗水管。經(jīng)常檢查冷卻水管（包括阻焊變壓器、水冷硅、電極）的通水情況，以防有阻塞現(xiàn)象發(fā)生。3、 焊機應定期（每月不少于一次）通過注油器注入潤滑油以潤滑導軌。4、 焊機應定期（每月不少于一次）檢查各處螺栓連接處的工作情況。5、 隨時注意氣缸活塞密封圈的工作情況，遇到磨損、漏氣而影響正常工作應即時更換。6、 焊機次極導電接觸部分應定期進行清理。當電極輪磨損較嚴重時，應將其重新修整，必要時更換新的電極輪，每更換一次都應使用“調整”開關將電極部分調整好。7、 當焊機短時間停止工作時，必須切斷操作開關關閉進水閥門。8、 當長時間停止工作時，必須首先將控制面板上的“工作”開關置“OFF”位置，“焊接/檢查” 開關置“檢查”位置，然后切斷電源，水源及氣源，當安裝焊機的場所溫度較低，使水有可能結冰時則須用壓縮空氣把水冷系統(tǒng)剩水中吹去，以免結冰使焊機及可硅損壞。9、 焊機長期中斷工作時，必須在氣缸導軌和其它沒有油漆的地方涂上防銹油脂，以免這些零件生銹。5七、安全操作注意事項1、焊機處于415V高壓，在操作必須遵守其基本的安全生產(chǎn)規(guī)則。2、焊機必須可靠在接地，以保障操作人員的