危險源辨識宣傳學習材料

1、一、重大危險源辨識1、重大危險源定義：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。2、 危險源定義：危險源是可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況的根源或狀態(tài)”。危險源包括職業(yè)危險因素和職業(yè)危害因素兩個方面。職業(yè)危險因素是作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷，是引發(fā)安全事故的直接原因。職業(yè)危害因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中存在的、可能使作業(yè)人員某些器官和系統(tǒng)發(fā)生異常改變、形成急性或慢性病變的因素。廣義的職業(yè)危害因素包括可引起工傷事故的職業(yè)性危險因素和可引起職業(yè)病變的職業(yè)性有害因素。狹義的職業(yè)危害因素主要指職業(yè)性有害因素

2、。3、我車間申報注冊的重大危險源：余熱鍋爐4、鍋爐重大危險源的對策措施（1）、防止超壓    壓力表和安全閥都是防止鍋爐超壓的主要安全裝置。鍋爐在運行過程中，如果其中任一安全裝置失靈，則司爐人員可以通過另一安全裝置提示的警告采取必要的緊急處理措施，若這兩種安全裝置同時失靈，那么其后果是相當嚴重的。防止鍋爐超壓，應該從兩方面著手。凡發(fā)現(xiàn)指針不動；指針因內(nèi)漏跳動嚴重，指針不能回到零位；表盤玻璃破碎；刻度模糊不清；超過校驗周期的，應停止使用，待修復和校驗合格后再用，無修理價值的應及時報廢更新。新壓力表必須經(jīng)計量部門校驗封鉛后再裝上使用。對于安全閥，凡發(fā)現(xiàn)泄漏嚴重；彈簧失

3、效和超過校驗周期的，應停止使用。超過校驗周期和新安裝的安全閥，必須經(jīng)過計量部門核驗合格后方可使用。在購買安全閥時，應該根據(jù)在用鍋爐的工作壓力來選購，不可盲目。選購安全閥壓力級的目的，主要是保證安全閥能調(diào)至鍋爐允許的工作壓力范圍之內(nèi)，避免選購過大安裝私用后而導致鍋爐超壓。    其次，司爐人員應該增強工作責任感，堅持做到每班沖洗壓力表存水彎管，排除管內(nèi)的雜物，防止堵塞。同時，鍋爐在運行過程中，應該密切注意壓力表的指針動向，要堅持每班手動一次安全閥，確保排氣暢通。切不可用加重物、移動重錘，將閥芯片卡死等手段任意提高安全閥的始起壓力或使安全閥失效。凡發(fā)現(xiàn)安全裝置有異?，F(xiàn)

4、象時，應積極處理，使之完好運行。另外，司爐人員在鍋爐操作時，還須注意負荷的變化，保持穩(wěn)定，防止負荷驟然降低時汽壓猛升而超壓。（2）、防止過熱    缺水事故在整個鍋爐事故中，所占比例是相當大的。多數(shù)缺水事故的發(fā)生，都是由于司爐人員責任心不強，技術生疏或慌忙處置所致，而少數(shù)是由于設備缺陷或其它故障而造成的。嚴格來說，缺水事故是完全可以避免的，這就要求司爐人員在操作過程中，不要干與本崗位無關的事，不要脫離崗位。堅持每班沖清潔位表，認真仔細觀察水位，時刻保持水位正常。對于維修人員，應定期清理水位表旋塞及連通管，檢查給水閥、注水器，給水泵及水位警報器、超溫警報器等，使之完

5、好靈敏可靠。鍋爐萬一發(fā)生缺水，司爐人員必須冷靜果斷，不要慌張，應首先判斷缺水的程度，若是嚴重缺水，應緊急停爐冷卻，嚴禁向鍋內(nèi)進水。    鍋爐水質(zhì)處理工作，是保證鍋爐受熱面少結(jié)垢或不結(jié)垢，防止事故的重要措施。大家知道，鍋爐用水若不進行處理，水中的鈣、鎂鹽類就會在鍋爐高溫下發(fā)生化學反應，生成難溶的析出物質(zhì)，附著在受熱面上，久之就會成為堅硬的水垢，導致受熱面?zhèn)鳠岵睿摬倪^熱。因此，使用單位在鍋爐運行時應加強水處理工作，若發(fā)現(xiàn)水處理設備損壞應及時修復，不能修復的應更新。交換劑流失和失效也應及時補充和更換。水處理操作工要堅持取樣化驗，做好紀錄，及時調(diào)整操作。對于采用護內(nèi)加

6、藥處理的鍋爐，要定期加藥。要認真進行表面祠附和定期祠附操作，使爐水質(zhì)量符合標準，減少鍋內(nèi)水垢的生成。要定期開爐檢查，發(fā)現(xiàn)水垢結(jié)生嚴重，應采取積極措施加以消除。（3）、防止腐蝕    一般來講，鍋爐在長期的運行過程中，受壓元件會受到煙灰的沖刷而減薄，其防止方法甚為有限，這就要求使用單位根據(jù)本單位鍋爐的實際年限，經(jīng)常開展自檢工作，并積極配合鍋檢單位開展定期檢測工作，若發(fā)現(xiàn)受壓元件減薄，達不到規(guī)定數(shù)值時，應及時停護修復。對于鍋筒，若無修復價值，應予以報廢。鍋爐運行和停爐期間的防腐措施也是十分重要的，鍋爐給水中有O2和CO2溶解其中，若不除去，會引起鍋爐金屬腐蝕，因此，要

7、求4t/h型以上鍋爐都應安裝除氧設備。鍋爐停運期間的保養(yǎng)方法有干法、濕法、充氣法、壓力法等數(shù)種，使用較多的是干法和濕法保養(yǎng)兩種。使用單位應根據(jù)鍋爐停運時間的長短，合理采用保養(yǎng)方法，不可盲目。鍋爐在保養(yǎng)期間，應該加強監(jiān)視，時刻保持鍋爐房干燥，經(jīng)常檢查受壓元件有無腐蝕，以此確定干燥劑、防腐藥品的增減，對于失效的干燥劑應及時更換。（4）、防止缺陷。    鍋爐產(chǎn)品在出廠前，將其缺陷消除，是保證鍋爐安全使用的最重要環(huán)節(jié)。當然，鍋爐在運行過程中，由于負荷增減幅度過大，冷熱交替頻繁以及過熱等因素的影響，裂紋等缺陷會時常發(fā)生。對于裂紋，在某些部位有可能容易發(fā)現(xiàn)，而有些部位卻難發(fā)

8、現(xiàn)，不易發(fā)現(xiàn)的裂紋往往直到擴展、出現(xiàn)不祥癥兆后才會被發(fā)現(xiàn)。一般發(fā)現(xiàn)較早的，有可能修復，而晚期的則不易修復，不得不做報廢處理。為了避免因缺陷引起的爆炸事故，這就要求單位經(jīng)常性地進行檢測，這樣就可以填補因鍋檢單位每2年進行一次的定檢空間，及時發(fā)現(xiàn)裂紋等其它危及安全的缺陷。對于使用年限較長的鍋爐，且沒有能力自檢的單位，應該聘請鍋檢單位對其進行檢測，適當縮短定檢周期。值得注意的是，鍋檢單位是具有檢測權(quán)威的單位，在鍋爐定檢中，不可馬虎從事，應該仔細認真地進行檢測，只有這樣，才能發(fā)現(xiàn)各種缺陷所在，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。當鍋爐受壓元件損壞時，使用單位不得自行聘請無證施工單位和個人修復，應該由有證施工單位

9、承擔。凡承擔修復任務的單位，在施工前，必須制定修復方案，報請鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門審查批準后方可開工。要確保施工質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題，應堅決返修，直至合格為止。二、班組危險源辨識、風險評價和風險控制策劃1. 班組如何進行危險源辨識、風險評價和風險控制1.1 班組長先要要對本班組管轄范圍或承擔的作業(yè)明確無誤，對重點、難點、危險點了如指掌，做到心中有數(shù)。如根據(jù)井下班組工作的工序，組織危險源辨識人員從職工“出家門Æ職工到單位Æ開班前會Æ換衣上崗Æ開始按規(guī)程工作Æ完成工作Æ洗澡更衣Æ下班到家”的過程中可能發(fā)生的危險排列出來，逐

10、一辨識，匯集成表。1.2 班組應對所承擔的工作任務、可能會發(fā)生哪種傷害，引發(fā)哪類事故，如觸電、起重傷害、落物墜人、火災爆炸、中毒窒息等，在作業(yè)前仔細預想進行評價，分析發(fā)生事故可能造成的后果及風險等級劃分，分別列出對策加以落實，防患于未然。1.3 讓班組每個成員都清楚，從人、機、料、法、環(huán)幾個方面細化分析。著重從作業(yè)狀況、發(fā)生事故因素、潛在危險、重點對策、預防措施方面下功夫，以此來提高自我保護能力和事故處理能力。 1.4 班長要注意觀察班組成員的心理、體力變化，及時發(fā)現(xiàn)問題（安全不放心人，即人的安全隱患）、采取措施（排除或控制隱患）加以解決。1.5 就每一個具體項目而言，班組長都要按照“人員是否

11、足夠、素質(zhì)是否適應、配合是否默契、方案是否可行”的要求，精心組織，合理安排。避免由于工作安排不當，任務分配不合理，人為造成安全隱患。2. 辨識出的危險源如何控制和整改2.1 加強巡檢，發(fā)現(xiàn)危險源及時控制并整改到位。班組長在班中巡檢，要對生產(chǎn)工序過程，設備運行狀況，安全裝置設施、個人防護用品的使用情況等進行巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改，如果本班組解決不了的要及時上報。2.2 班組成員要進行“四查”活動。即查不安全裝置、不整潔環(huán)境、不安全行為、不規(guī)范操作。并把查與不查、查粗與查細、查多與查少、查深與查淺列入各成員的業(yè)績考核中，月末與個人經(jīng)濟掛鉤。2.3 班組建立隱患整改制度。做到記錄齊全、填寫認真

12、、情況真實、有據(jù)可查。每天班前會總結(jié)前一天的工作及發(fā)現(xiàn)的危險源。工作是否有不到位，責任人是誰？危險源可控不可控？如何處理落實到人。3. 如何提高班組辨識危險源的技能3.1 提高班組整體素質(zhì)，強化班前班后會質(zhì)量。班組長根據(jù)生產(chǎn)特點、工作內(nèi)容，利用危險源辨識、風險評價和風險控制的知識，用正反兩方面的事例來說明安全作業(yè)的要點、安全注意事項、預防事故的措施等。3.2 開展事故案例教育。對本公司發(fā)生的事故案例作簡要的分析，提高員工安全意識，杜絕重復性事故的發(fā)生。 3.3 對班組成員要有計劃組織安全技術培訓，對特種作業(yè)要按期進行特種作業(yè)考核復證，也可進行多項技術培訓、摸擬常見的設備故障，找出安全對策，營造

13、良好的班組安全文化氛圍。3.4 班組成員文化水平不同，安全技術各異，必須建立安全監(jiān)督崗，開展傳、幫、帶活動。4. 班組要持續(xù)改進辨識危險源必須動態(tài)安全管理 4.1 制度控制班組動態(tài)管理必須有一套嚴密完備的規(guī)章制度作保證。事故多發(fā)的重要原因之一，在于現(xiàn)行規(guī)章不完善或不健全。班組動態(tài)安全管理，就是要不斷完善和充實規(guī)章制度上下功夫，建立一套符合本班組特點的安全規(guī)章制度。執(zhí)行制度要嚴在貫徹落實上，嚴在動態(tài)管理上，嚴在事故發(fā)生前，使規(guī)章制度真正起到導向和制約作用。4.2 作業(yè)控制 作業(yè)控制是班組動態(tài)管理的重點方面。作業(yè)控制就是經(jīng)常分析生產(chǎn)工序中的危險因素，有針對性地采取控制對策，按班、按日檢查落實情況，

14、發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)控制最有效的方法，是根據(jù)工作性質(zhì)的不安全狀態(tài)和信息反饋的情況，把安全檢查的對象加以分析，確定安全檢查項目，再把檢查項目順序編制成班組安全檢查表，每班對照檢查。檢查有規(guī)律、檢查項目全，責任明明確整改落實快，從而達到安全作業(yè)的目的。4.3 重點控制 對企業(yè)來說，安全重點就是危險部位、有毒有害作業(yè)場所、易燃易爆生產(chǎn)場所、立體交叉作業(yè)場所、高處作業(yè)場所、特種作業(yè)場所等。對于重點，要做到重點控制。重要部位必須配備各種醒目安全標志，要做到班組的重點控制部位人人心中有數(shù)，安全工作人人有意識。因此，重點控制是班組安全的有力保障。4.4 跟蹤控制 嚴格執(zhí)行各種安全作業(yè)標準，把作業(yè)的每個層次

15、、各種職責分工制度化，作業(yè)程序化，管理標準化，加強管理密度，實現(xiàn)集約和精細管理。對事故苗頭狠抓不放、跟蹤控制，從事故苗頭中尋找失控點，制定控制對策，杜絕重復性事故發(fā)生。4.5 群防控制 班組動態(tài)安全管理是一種群體行為，只靠班組長是遠遠不夠的，必須采取宏觀控制和微觀管理相結(jié)合、專業(yè)管理和群眾自主管理相結(jié)合，特別要注意動員、發(fā)揮崗位員工的積極性。只有班組全員行動起來，在生產(chǎn)過程中努力做到個人無違章、崗位無隱患、班組無事故、過程無危險，才能實現(xiàn)班組安全生產(chǎn)的長足發(fā)展。三、危險源辨識與控制在安全生產(chǎn)管理中的應用1.危險源的辨識、評價危險源的辨識、評價的方法很多，目前我們采用的方法為作業(yè)條件危險性評價法

16、。它是美國的K.J.格雷厄姆和G.F.金尼研究了人們在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)的危險性，提出了以所評價的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對比為基礎，將作業(yè)條件的危險性作為因變量（D），事故或危險事件發(fā)生的可能性（L），暴露于危險環(huán)境中的頻率（E）及危險嚴重程度（C）作為變量，確定它們之間的函數(shù)關系。根據(jù)公式計算的危險性分值，用對照危險性分值劃分的危險程度等級，來確定其危險程度。具體做法是：2.1 危險源辨識應考慮的范圍2.1.1 正常的作業(yè)活動和非正常的作業(yè)活動（如搶修、氣候異常變化當中的作業(yè)活動）；2.1.2 所有進入現(xiàn)場人員的活動（包括相關方人員和來訪者）；2.1.3 施工樓、辦公樓（包括生產(chǎn)一線和

17、機關辦公室）。2.1.4 工程所需的成品，半成品及原材料（工具）的運輸過程；2.1.5 新開工的工程項目和施工中采用了新工藝、新材料、新設備；2.1.6 作業(yè)場所內(nèi)的各種設施（設備）。2.1.7 辦公樓，生活樓周圍環(huán)境的干擾、影響。2.1.8 有毒有害作業(yè)部位。2.2 危險因素的根源和狀態(tài)2.2.1 物的不安全狀態(tài)。包括：設備、材料、施工機械、機具等。2.2.2 人的不安全行為。包括：違反法律、法規(guī)、條例、標準、規(guī)定及單位的規(guī)章制度、方案、措施等。2.2.3 管理缺陷：技術措施、設計方案、管理不到位；作業(yè)場所、作業(yè)環(huán)境的安全防護措施不合理、防護裝置、用品缺少等。2.3 以事故類別考慮；按企業(yè)傷

18、亡事故分類為16類，即：2.3.1 物體打擊2.3.2 車輛傷害2.3.3 機械傷害2.3.4 起重傷害2.3.5 觸電；2.3.6 淹溺2.3.7 灼燙2.3.8 火災2.3.9 高處墜落2.3.10 坍塌2.3.11 放炮2.3.12 火藥2.3.13 化學性爆炸2.3.14 物理性爆炸2.3.15 中毒和窒息2.3.16 其他傷害 2.3.17企業(yè)職工傷亡事故分類標準（GB64111986）將事故分為20類：物體打擊；車輛傷害；機械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；灼傷；火災；高處墜落；坍塌；冒頂片幫；透水；放炮；火藥爆炸；瓦斯爆炸；鍋爐爆炸；容器爆炸；其他爆炸；中毒和窒息；其他傷害

19、。3. 風險評價根據(jù)本公司目前的狀況，選用“作業(yè)條件危險評價法（LEC）作為我公司危險源辨識、評價的方法，來確定風險等級的大小。危險性評價以下式表示：危險等級D=L×E×C式中：L事故或危險性事件發(fā)生的可能性概率。 E人體暴露于危險環(huán)境中的頻率（次）。 C發(fā)生事故可能會造成的后果。 D危險等級辨識任何一項危險因素以上三值乘積確定危險性大小。L×E×C的值越大，說明該系統(tǒng)危害性越大，必須加以防范，采取有效可靠的措施控制風險，達到允許的安全范圍。 4. 重大危險因素的確定及原則4.1 重大危險因素的確定。根據(jù)上述以“作業(yè)條件危險評價法（LEC）”所辨識評價的

20、結(jié)果。4.2 主要和重大風險因素的確定原則。4.2.1 不符合法律、法規(guī)和其他原則；4.2.2 曾發(fā)生過事故，仍未采取有效措施；4.2.3 相關方、員工合理抱怨或要求；4.2.4 直接觀察到的重大危險；4.2.5 作業(yè)條件危險因素辨識、評價法（LEC）評價出的不可接受的風險；4.2.6采取新技術、新工藝、新材料、新設備，由此產(chǎn)生新的危險因素。5. 重大風險控制5.1 對辨識出的重大危險因素應體現(xiàn)在公司安全管理規(guī)章制度的管理中，還應對有關的標準規(guī)范中的要求編制相應的專項措施（方案），對重大危險因素進行控制。5.2 安全環(huán)保部、設備能源部應制定管理方案和安全技術措施予以控制，并監(jiān)督予以實施。5.3

21、 對評價出的重大危險因素，作為確定本單位年度目標和管理方案的依據(jù)。5.4 各級專（兼）職安全員負責對本職責范圍內(nèi)的重大危險因素的控制進行監(jiān)督，以確保其及時有效的實施。生產(chǎn)過程中，危險因素是客觀存在的，正確、認真地運用危險因素辨識評價，對確定的重大危險因素進行有效的控制是遏制各類事故發(fā)生的有效方法。四、危險源辨識、風險評價和風險控制策劃控制程序1. 目的持續(xù)對全管理處范圍內(nèi)所有危險源進行辨識、風險評價和風險控制的策劃，為消除事故隱患奠定基礎。2. 適用范圍適用于全管理處危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。3. 職責3.1 管理者代表負責組織管理處危險源的辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。

22、3.2 安全環(huán)保部是管理處危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作的歸口管理部門。3.3 各部門、車間負責其管轄范圍內(nèi)的危險源辨識工作，參加風險評價和風險控制策劃工作。4 工作程序4.1 危險源辨識和風險評價過程確定生產(chǎn)作業(yè)過程識別危險源安全風險評價登記重大安全風險。4.2 危險源的辯識4.2.1 危險源的辯識應考慮以下方面：4.2.1.1 所有活動中存在的危險源。包括公司所有人員的活動、外來人員的活動；常規(guī)活動（如正常的工作活動等）、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動（如火災等）。4.2.1.2 公司所有工作場所的設施設備（包括外部的）中存在危險源，如建筑物、車輛等。4.2.1.3 各種工作

23、環(huán)境因素帶來的影響，如高溫、低溫、照明等。4.2.1.4 識別危險源時要考慮六種典型危害、三種時態(tài)和三種狀態(tài)1) 六種典型危害a. 各種有毒有害化學品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災等；b. 物理危害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等；c. 機械危害：造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；d. 電器危害：設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、設備損害等；e. 人體工程危害：不適宜的作業(yè)方式、作息時間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲勞危害；f. 生物危害：病毒、有害細菌、真菌等造成的發(fā)病感染。2) 三種時態(tài)a. 過去：作業(yè)活動或設備等過去的安全控制

24、狀態(tài)及發(fā)生過的人體傷害事故；b. 現(xiàn)在：作業(yè)活動或設備等現(xiàn)在的安全控制狀況；c. 將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設備等在發(fā)生改進、報廢后將會產(chǎn)生的危險因素。 3) 三種狀態(tài)a. 正常：作業(yè)活動或設備等按其工作任務連續(xù)長時間進行工作的狀態(tài)；b. 異常：作業(yè)活動或設備等周期性或臨時性進行工作的狀態(tài)，如設備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；c. 緊急情況：發(fā)生火災、水災、交通事故等狀態(tài)。4.2.2 識別的方法1) 收集國家和地方有關安全法規(guī)、標準，將其作為重要依據(jù)和線索。2) 收集本單位和其它同類單位過去已發(fā)生的事件和事故信息。3) 通過收集其它要求和專家咨詢獲得的信息。4) 通過現(xiàn)場觀察、座談和預先危害分析進行辨識： 現(xiàn)場觀察：對作業(yè)活動、設備運轉(zhuǎn)進行現(xiàn)場觀測，分析人員、過程、設備運轉(zhuǎn)過程中存在的危害；座談：召集安全管理人員、專業(yè)人