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文檔簡介
1、實用文檔生產(chǎn)計劃管理制度及考核辦法1、目的提高生產(chǎn)效率 ,實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn) ,確保市場需要得到有效的確認(rèn),銷售訂單得到有效的執(zhí)行 ,生產(chǎn)過程得到有效的控制,用戶需求得到有效的滿足。2、適用范圍適用于所有產(chǎn)品、備件、工裝、原材料的生產(chǎn)管理。及生產(chǎn)計劃的制定、控制與考核3、職責(zé)3.1 銷售部負(fù)責(zé)生產(chǎn)合同的下達(dá),負(fù)責(zé)當(dāng)月產(chǎn)成品計劃的調(diào)整。負(fù)責(zé)當(dāng)月生產(chǎn)所需原料供應(yīng)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中與客戶溝通信息的傳遞。3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)、上交計劃的編制、報批和下達(dá)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的組織實施及過程控制。負(fù)責(zé)工裝制造計劃及當(dāng)月生產(chǎn)所需材料計劃的提報。負(fù)責(zé)定期組織調(diào)度會和生產(chǎn)專題會。負(fù)責(zé)年、月、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及報出。負(fù)
2、責(zé)公司內(nèi)部設(shè)備或生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)進(jìn)度需求時的外協(xié)加工。負(fù)責(zé)未完成計劃的考核提報。及生產(chǎn)原因造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的制定。3.3技術(shù)部.實用文檔負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙的解釋、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制(繪制)。負(fù)責(zé)為生產(chǎn)部提供必要的技術(shù)信息,配合完成原料計劃的編制。負(fù)責(zé)大型工裝、附具的設(shè)計。負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作及質(zhì)量異議的處理。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題的進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)組織對不合格品進(jìn)行分析,并提出解決方案。負(fù)責(zé)因技術(shù)、質(zhì)量問題造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的制定。3.4 設(shè)備維修負(fù)責(zé)對全廠動力系統(tǒng)、機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行提供保障,根據(jù)實際情況和設(shè)備特點搞
3、好能源、 動力設(shè)備的預(yù)防性維修工作, 組織實施設(shè)備的保養(yǎng)、 點檢、定修、大、中修理及特種設(shè)備的檢查等工作。負(fù)責(zé)調(diào)查、分析、處理生產(chǎn)過程中能源、動力系統(tǒng)、機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)的各種故障,并在事后采取相應(yīng)的改進(jìn)及預(yù)防措施。負(fù)責(zé)因設(shè)備問題造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的監(jiān)督完成。3.5 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃按時組織生產(chǎn),并及時向生產(chǎn)部反饋計劃完成情況。負(fù)責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)向生產(chǎn)部報送有關(guān)報表或單據(jù)。負(fù)責(zé)向有關(guān)部門部門及時反饋技術(shù)質(zhì)量或設(shè)備問題并配合完成整改。4、生產(chǎn)計劃的類型及制定部門4.1 項目計劃.實用文檔4.2 月度生產(chǎn)、上交計劃4.3 周生產(chǎn)、上交計劃4.4 日生產(chǎn)、上交計劃4.
4、5 臨時生產(chǎn)、上交計劃4.6 工裝生產(chǎn)計劃4.7 材料計劃4.8 原料計劃5、生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放5.1 產(chǎn)品計劃由生產(chǎn)部根據(jù)合同交貨日期于接到銷售定單1 個工作日內(nèi)編制完成,經(jīng)主管廠長審批后于 1 個工作日內(nèi)下發(fā)執(zhí)行。5.2 月度生產(chǎn)、上交計劃由生產(chǎn)部根據(jù)合同交貨日期及設(shè)備能力、于每月25日前編制完成,經(jīng)主管廠長審批后于每月25 日下發(fā)執(zhí)行。5.3 周生產(chǎn)、上交計劃是由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、銷售部短期需求,實際生產(chǎn)狀況下達(dá)的指令性計劃。于每周日前編制完成, 經(jīng)生產(chǎn)廠長審批后于下周一下發(fā)執(zhí)行。5.4 日生產(chǎn)、上交計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、實際生產(chǎn)狀況于每日 17 點
5、前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核后,報生產(chǎn)部計劃員審批后于下一工作日下發(fā)執(zhí)行。5.5 臨時生產(chǎn)、上交計劃由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、銷售部短期需求,實際生產(chǎn)狀況下達(dá)的指令性計劃。于接到定單后2 個工作日編制完成, 經(jīng)主管廠長審批后下發(fā)執(zhí)行。5.6 工裝生產(chǎn)計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、實際生產(chǎn)狀況于每.實用文檔月 20 日前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核后,報生產(chǎn)廠長審批后下發(fā)執(zhí)行。5.7 材料計劃由各生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、庫存、實際生產(chǎn)狀況于每月20 日前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核后,報生產(chǎn)廠長審批后下發(fā)執(zhí)行。5.8 原材料計劃由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝。 于接到工藝后1 個工作日內(nèi)編制完成,經(jīng)生產(chǎn)
6、廠長審批后下發(fā)執(zhí)行。5.9 各類計劃信息必須表達(dá)明確、清晰,指導(dǎo)性強(qiáng)。6、生產(chǎn)計劃的調(diào)整6.1 生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。6.2 生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求各項計劃一旦確定,原則上不允許隨意變動,確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時, 按照需調(diào)整的生產(chǎn)計劃的原審批程序進(jìn)行。如確實需要調(diào)整, 必須報生產(chǎn)部批準(zhǔn)。如果車間在計劃外加入其它生產(chǎn)任務(wù)而又不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時完成,可由車間協(xié)調(diào)安排,但需通報生產(chǎn)部。7、生產(chǎn)進(jìn)度控制7.1
7、 生產(chǎn)部及各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進(jìn)度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延誤時, 應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時通報,以確保生產(chǎn)計劃按時完成。.實用文檔7.2 對影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改,并落實具體責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題,都必須在既定的時期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改;對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議,要及時報主管廠長協(xié)調(diào)和解決。 確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性,以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。7.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制,負(fù)責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進(jìn)行考核。8、生產(chǎn)計劃總結(jié)8.1 各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況,比較計劃與實際情況的
8、差距并進(jìn)行相應(yīng)的分析,進(jìn)而提出改進(jìn)意見。8.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進(jìn)行分析,每周一小結(jié),查找生產(chǎn)計劃未達(dá)成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門,督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果,以不斷提高生產(chǎn)計劃完成率。調(diào)度日報表每日9 點前報出生產(chǎn)動態(tài)跟蹤表每日9 點前上傳周生產(chǎn)報表每周一15 點前報出月生產(chǎn)報表每月28 報出(含生產(chǎn)、原料庫存、在制品、 )9、考核細(xì)則9.1 因工作未開展或工作質(zhì)量差,對生產(chǎn)造成影響的按以下規(guī)定進(jìn)行考核:造成排產(chǎn)順序調(diào)整的 ,每次考核責(zé)任單位100 元;造成熱停機(jī) 1 小時以上的 , 考核責(zé)任單位50 元/ 小時 ;造成當(dāng)日計劃延期執(zhí)行的, 考核責(zé)任單位
9、 50 元;.實用文檔9.1.4 每耽誤其它工序生產(chǎn)二小時考核責(zé)任單位50 元;月度生產(chǎn)計劃完成率 95%以上 ,每低 1 個百分點考核責(zé)任單位 50 元,月度上交計劃完成率 98%以上 ,每低 1 個百分點考核責(zé)任單位 50 元; 周上交計劃完成率 100%,每低 1 個百分點考核責(zé)任單位 50 元;技術(shù)部應(yīng)及時反饋生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備完成情況 ,已下達(dá)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備完畢通知但仍不具備生產(chǎn)能力的 ,每次考核技術(shù)部 100 元。9.2 臨時計劃按時完成并將有關(guān)單據(jù)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部,無正當(dāng)理由不按時完成每延期一天考核責(zé)任單位50 元;若影響到其它生產(chǎn)計劃的完成, 追加按本制度第考核;有關(guān)單據(jù)每遲報一天,考核責(zé)任單
10、位50 元。9.3因使用、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)或維修不及時而影響生產(chǎn),按本制度第9.1.1 考核9.4因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求而影響生產(chǎn),按本制度第9.1.1 考核9.5技術(shù)、質(zhì)量問題24 小時不解決或推諉扯皮,每次考核技術(shù)部50 元;若影響生產(chǎn),按本制度第9.1.1 追加考核9.6 人員調(diào)配不合理而影響生產(chǎn),考核責(zé)任單位50 元/每人次9.7合同無正當(dāng)理由不能按期交貨,考核生產(chǎn)部50 元 / 天;資源調(diào)配不合理而影響生產(chǎn),考核生產(chǎn)部調(diào)度 50 元/ 次。9.8 材料計劃未按時提報,考核責(zé)任部門50 元/ 天,造成生產(chǎn)計劃無法按時下達(dá)的,考核責(zé)任單位100 元 / 每次。9.9 月度生產(chǎn)、上交計劃、周計
11、劃、臨時計劃、材料采購計劃的編制和下發(fā)未按時下發(fā),考核生產(chǎn)部責(zé)任人罰款50 元/ 每次;影響生產(chǎn)的考核責(zé)任人罰款100 元/ 每次;計劃不合理,無法執(zhí)行的,考核責(zé)任人考核50 元/ 每次.實用文檔9.10 外協(xié)件、自制件、原材料、輔料供應(yīng),因質(zhì)量問題或到位不及時而影響生產(chǎn),按本制度考核9.11因生產(chǎn)組織不力而影響生產(chǎn)時,按本制度考核。9.12 計劃不能正常進(jìn)行時,生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部反饋不及時或不反饋,考核責(zé)任單位 50 元/ 每次。9.13生產(chǎn)報表不填報、不及時、不準(zhǔn)確,考核責(zé)人 50 元/每次 ;9.14私 自調(diào)整計劃 ,視為未完成計劃 ,按本制度 9.1.3 考核 ;造成當(dāng)日生產(chǎn)順序調(diào)整,按
12、本制度 9.1.1 進(jìn)行考核。9.15 各生產(chǎn)單位無正當(dāng)理由不接受生產(chǎn)計劃(指令)或推諉扯皮的考核責(zé)任單位負(fù)責(zé)人 100 元/ 次。9.16 由生產(chǎn)部因承擔(dān)的外協(xié)件或原材料 .組織任務(wù)被考核 , 生產(chǎn)部能夠提供充分證明已完全盡到組織職責(zé) ,完全由供方自身原因造成 ,可按公司有關(guān)規(guī)定提出對供應(yīng)商的考核意見 ,本部門責(zé)任予以免除。9.17 不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品,將進(jìn)行專項考核 ,不屬本辦法考核范圍。9.18 在事實確認(rèn)過程中 ,各單位一定實事求是,以吸收教訓(xùn)為主要目的,凡弄虛作假的一經(jīng)查實 ,加倍考核。9.19 其他因相關(guān)單位工作質(zhì)量造成設(shè)計、質(zhì)量、試制等原因影響正常生產(chǎn),將問題遺留到生產(chǎn)現(xiàn)場解決的
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