主回路系統(tǒng)設(shè)備安裝介紹(共72頁(yè)).ppt

1、2/16/20221主回路系統(tǒng)設(shè)備安裝介紹二00八年四月AP1000總承包部機(jī)械準(zhǔn)備部2/16/20222目 錄1. 概述2. 主回路設(shè)備布置簡(jiǎn)介3.主回路設(shè)備安裝關(guān)鍵工藝流程參考4. 主回路主要設(shè)備安裝工藝簡(jiǎn)介2/16/20223 1.1反響堆 反響堆是產(chǎn)生、維持和控制鏈?zhǔn)胶肆炎兎错懙难b置，它以一定功率釋放能量，并由冷卻劑導(dǎo)出，再通過(guò)蒸汽發(fā)生器將堆芯產(chǎn)生的熱量傳給蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水，產(chǎn)生蒸汽，驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。 1.2反響堆冷卻系統(tǒng)主回路 主回路是使冷卻劑循環(huán)流動(dòng)，將堆芯中裂變產(chǎn)生的熱量通過(guò)蒸汽發(fā)生器傳輸給二回路，同時(shí)冷卻堆芯，防止燃料元件燒毀或毀壞。 1.3核燃料裝卸運(yùn)輸和貯存系統(tǒng) 核燃

2、料裝卸運(yùn)輸和貯存系統(tǒng)是指從新燃料組件進(jìn)入反響堆廠房至乏燃料組件運(yùn)出反響堆廠房的過(guò)程中所進(jìn)行的燃料組件搬運(yùn)、貯存、倒換、檢驗(yàn)、修復(fù)等一系列操作所需設(shè)備的組合。1.概述2/16/20224主回路系統(tǒng)主回路系統(tǒng)設(shè)備安設(shè)備安 裝裝主回路水壓試驗(yàn)配合熱試核燃料裝卸及操作設(shè)備安裝主回路設(shè)備安裝壓力容器相關(guān)設(shè)備安裝2/16/20225主回路設(shè)備主回路設(shè)備安裝安裝 主管道及波動(dòng)管安裝及焊接蒸汽發(fā)生器安裝反響堆壓力容器安裝穩(wěn)壓器安裝反響堆冷卻劑泵安裝2/16/202262. 主回路設(shè)備布置簡(jiǎn)介 主回路以反響堆壓力容器為中心作輻射狀布置，每條環(huán)路都包含反響堆冷卻劑泵簡(jiǎn)稱主泵，蒸汽發(fā)生器和主回路管道簡(jiǎn)稱主管道和儀表

3、。通常主管道又分為熱段、冷段和過(guò)渡段，在每個(gè)回路中位于反響堆壓力容器出口和蒸汽發(fā)生器入口之間的管道稱為熱段，主泵出口和壓力容器入口間的管道稱為冷段，蒸汽發(fā)生器與主泵間的管道稱為過(guò)渡段。其中一條環(huán)路上主管道熱段通過(guò)波動(dòng)管連接有穩(wěn)壓器，進(jìn)行壓力的調(diào)節(jié)和保護(hù)。2/16/20227 三環(huán)路堆型主回路設(shè)備布置示意圖穩(wěn)壓器蒸汽發(fā)生器主泵主管道壓力容器波動(dòng)管熱段過(guò)渡段冷段2/16/20228 AP1000堆型主回路設(shè)備布置示意圖2/16/20229堆外核測(cè)定位裝置安裝壓力容器支撐環(huán)安裝反應(yīng)堆壓力容器初步就位壓力容器筒體保溫層安裝（壓力容器水平墊板加工）壓力容器最終調(diào)整、定位主管道吊入各房間主泵泵殼安裝蒸汽發(fā)

4、生器吊裝主管道焊接堆內(nèi)構(gòu)件安裝、調(diào)整并焊接壓力容器頂蓋組件組裝壓力容器頂蓋就位控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(CRDM)抗震拉桿的安裝堆頂電纜托架和電纜橋架的安裝主回路冷態(tài)試驗(yàn)壓力容器底部、管口、頂蓋中心保溫層安裝主回路熱態(tài)試驗(yàn)3.主回路設(shè)備安裝關(guān)鍵工藝流程參考主回路設(shè)備安裝關(guān)鍵工藝流程參考參見(jiàn)主管道焊接流程2/16/202210 AP1000堆型的特點(diǎn)是土建與安裝并行施工，模塊化施工，加強(qiáng)了非能動(dòng)平安性能等。AP1000堆型主回路設(shè)備有以下主要特點(diǎn)： 主回路設(shè)備采用“開(kāi)頂法吊運(yùn)，即在穹頂?shù)跹b前，利用廠房外的大型吊車(chē)，將主設(shè)備在廠房外翻轉(zhuǎn)后，越過(guò)反響堆筒體將設(shè)備就位。 壓力容器筒體保溫層是直接安裝在堆腔的內(nèi)壁

5、上。 主泵是密封殼式電機(jī)泵，沒(méi)有聯(lián)軸節(jié)，且電機(jī)在下方。 蒸汽發(fā)生器和主泵之間沒(méi)有主管道連接(即沒(méi)有主管道的過(guò)渡段)，泵殼是直接焊接在蒸汽發(fā)生器下封頭上,而且只有一根垂直立柱支撐。 穩(wěn)壓器是采用的四根垂直立柱支撐。AP1000堆型主回路設(shè)備安裝簡(jiǎn)介堆型主回路設(shè)備安裝簡(jiǎn)介4.主回路主要設(shè)備安裝簡(jiǎn)介主回路主要設(shè)備安裝簡(jiǎn)介4.1壓力容器及相關(guān)設(shè)備安裝簡(jiǎn)介壓力容器及相關(guān)設(shè)備安裝簡(jiǎn)介 2/16/202211壓力容器及其相關(guān)設(shè)備壓力容器壓力容器支撐環(huán)安裝支撐環(huán)安裝壓力容器筒體壓力容器筒體安裝安裝堆內(nèi)構(gòu)件安堆內(nèi)構(gòu)件安裝裝壓力容器頂蓋壓力容器頂蓋組件組裝組件組裝堆芯測(cè)量系統(tǒng)安堆芯測(cè)量系統(tǒng)安裝裝堆外核測(cè)系統(tǒng)安裝堆

6、外核測(cè)系統(tǒng)安裝堆腔密封組件堆腔密封組件安裝安裝壓力容器壓力容器保溫層安裝保溫層安裝2/16/202212 壓力容器支撐環(huán)安裝示意圖壓力容器支撐環(huán)安裝示意圖2/16/202213控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主螺栓主冷卻劑入口管嘴壓力容器筒體堆內(nèi)構(gòu)件堆芯測(cè)量系統(tǒng)套管壓力容器示意圖壓力容器示意圖2/16/202214AP1000堆型壓力容器示意圖堆型壓力容器示意圖2/16/202215下部堆內(nèi)構(gòu)件示意圖上部堆內(nèi)構(gòu)件示意圖2/16/202216壓力容器筒體安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析壓力容器筒體安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 壓力容器是整個(gè)核電站的核心設(shè)備，其安裝精度和技術(shù)要求高。秦山二期工程壓力容器筒體重約260噸，高約10.3米。

7、AP1000堆型壓力容器含頂蓋重約296噸,高約12.2米。 a) 重點(diǎn)之一：翻轉(zhuǎn)與吊裝過(guò)程 秦山二期工程壓力容器底部有接堆芯測(cè)量系統(tǒng)的套管，這些小管座是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)備翻轉(zhuǎn)時(shí)易受損壞，這是需重點(diǎn)保護(hù)的部位。 AP1000堆型壓力容器采用頂置式堆芯儀表系統(tǒng)，于是在壓力容器底部就沒(méi)有了貫穿套管。 b) 重點(diǎn)與難點(diǎn)之二：水平墊板厚度確實(shí)定與加工 壓力容器水平度與標(biāo)高要求較高，它是通過(guò)壓力容器支撐處的水平墊板來(lái)完成的，而水平墊板尺寸較大，測(cè)量空間狹小，如何保證測(cè)量的精確度，是壓力容器調(diào)整的重點(diǎn)與難點(diǎn)。 2/16/202217堆內(nèi)構(gòu)件安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析堆內(nèi)構(gòu)件安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 a) 重點(diǎn)與難點(diǎn)

8、之一：堆內(nèi)構(gòu)件的吊裝 堆內(nèi)構(gòu)件分上下兩局部，它的安裝是個(gè)繁瑣的過(guò)程，需經(jīng)過(guò)屢次的吊入和吊出壓力容器的工作。由于設(shè)備體積大，在吊入吊出過(guò)程應(yīng)保證水平，不然會(huì)被卡住或劃傷。 b) 重點(diǎn)與難點(diǎn)之二：橫向支撐鍵U型嵌入塊的安裝 橫向支撐鍵是支撐和定位堆內(nèi)構(gòu)件的主要部件，由于精度相當(dāng)高，需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量、加工再安裝。橫向支撐鍵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、又位于容器與吊籃之間的狹小間隙內(nèi)，施工難度很大。 c) 重點(diǎn)與難點(diǎn)之三：堆內(nèi)構(gòu)件的對(duì)中 堆內(nèi)構(gòu)件吊入容器后需進(jìn)行對(duì)中，正確的對(duì)中是測(cè)量準(zhǔn)確性的前提條 件。由于現(xiàn)場(chǎng)其它部位的施工，如何防止測(cè)量?jī)x器免受外部振動(dòng)干撓是關(guān)鍵的一點(diǎn)。2/16/202218壓力容器壓力容器頂

9、蓋組件組裝頂蓋組件組裝通風(fēng)罩組件安通風(fēng)罩組件安裝裝CRDM耐壓殼安裝耐壓殼安裝抗震支撐組件抗震支撐組件安裝安裝位置指示器安裝位置指示器安裝電纜橋架安裝電纜橋架安裝線圈組件安裝線圈組件安裝頂蓋中心保溫板頂蓋中心保溫板安裝安裝頂蓋吊具安裝頂蓋吊具安裝4.2壓力容器壓力容器頂蓋組件安裝頂蓋組件安裝簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介2/16/202219CRDM耐壓殼示意圖耐壓殼接頭示意圖CRDM線圈組件示意圖2/16/202220壓力容器頂蓋吊具組件及CRDM抗震支撐組件示意圖2/16/202221CRDM電纜橋架組件示意圖CRDM通風(fēng)罩組件示意圖2/16/202222AP1000堆型壓力容器頂蓋組件示意圖堆型壓力容器頂蓋組

10、件示意圖頂 蓋 組 件 吊 桿控 制 棒 驅(qū) 動(dòng) 機(jī) 構(gòu)支 撐 板壓 力 容 器 頂 蓋屏 蔽 和 控 制 棒 驅(qū) 動(dòng)機(jī) 構(gòu) 冷 卻 組 件控 制 棒 驅(qū) 動(dòng) 機(jī) 構(gòu)堆 芯 儀 表 監(jiān) 測(cè) 支 撐2/16/202223壓力容器頂蓋組件安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析壓力容器頂蓋組件安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 壓力容器頂蓋組件包括耐壓殼、線圈組件、位置指示器、CRDM抗震支撐組件、CRDM通風(fēng)罩組件、CRDM電纜橋架組件等等。所有的部件都為關(guān)鍵部件，安裝時(shí)都應(yīng)小心謹(jǐn)慎。 施工最難點(diǎn)是耐壓殼的焊接。在耐壓殼與壓力容器頂蓋管座連接結(jié)構(gòu)比較特殊，焊接形式也與其它焊接件不一樣，對(duì)焊縫的要求很高。 頂蓋組件上部零部件繁多，特別

11、應(yīng)關(guān)注的是施工工序，合理的施工工序是安裝成功的一半。 秦山二期工程壓力容器的頂蓋組裝完后總高約13米,重量約100噸。 AP1000堆型壓力容器頂蓋組裝完后總高約20.8米，直徑約5.5米，總重約246噸。因此，應(yīng)該關(guān)注頂蓋組件吊裝時(shí)的水平度。 壓力容器主螺栓大而且長(zhǎng)，排列密集，它的安裝質(zhì)量是壓力容器密封性的重要保證。 2/16/202224堆芯儀表安裝堆芯儀表安裝導(dǎo)向管、手動(dòng)閥導(dǎo)向管、手動(dòng)閥-密封組密封組件及其支架的安裝件及其支架的安裝機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)電設(shè)備安裝4.3堆芯儀表安堆芯儀表安裝簡(jiǎn)介裝簡(jiǎn)介2/16/202225堆芯儀表系統(tǒng)部件示意圖堆芯儀表系統(tǒng)部件示意圖2/16/202226堆芯測(cè)量

12、系統(tǒng)安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析堆芯測(cè)量系統(tǒng)安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 秦山二期工程堆芯測(cè)量系統(tǒng)的機(jī)械局部安裝包括導(dǎo)向管的安裝與機(jī)電設(shè)備的安裝。其中導(dǎo)向管位于壓力容器底部的堆坑內(nèi)，通過(guò)貫穿件延伸到堆芯儀表間，數(shù)量多，空間小，要求高，焊接條件極差，因此導(dǎo)向管與壓力容器底部的管座焊接應(yīng)屬于施工難點(diǎn)與重點(diǎn)。 AP1000堆型的測(cè)量系統(tǒng)是置頂式的。2/16/202227堆腔密封堆腔密封組件安裝組件安裝上部支撐環(huán)和混上部支撐環(huán)和混凝土邊環(huán)安裝凝土邊環(huán)安裝密封環(huán)安裝密封環(huán)安裝4.4堆堆腔腔密密封封組組件件安安裝裝簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介2/16/202228堆外核測(cè)量堆外核測(cè)量系統(tǒng)安裝系統(tǒng)安裝后導(dǎo)軌組件安裝后導(dǎo)軌組件安裝移動(dòng)小車(chē)安裝移動(dòng)小

13、車(chē)安裝壓力容器支撐環(huán)4.5堆堆外外核核測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介堆腔壁2/16/202229壓力容器壓力容器保溫層安裝保溫層安裝 筒體保溫層安裝筒體保溫層安裝底封頭保溫層底封頭保溫層安裝安裝頂蓋中心保溫頂蓋中心保溫層安裝層安裝接管嘴保溫層安裝接管嘴保溫層安裝頂蓋圓周保溫頂蓋圓周保溫層安裝層安裝4.6壓力容器保溫壓力容器保溫層安裝簡(jiǎn)介層安裝簡(jiǎn)介2/16/202230筒體保溫層安裝頂蓋中心保溫層安裝2/16/202231接管嘴保溫層安裝頂蓋圓周保溫層安裝2/16/202232底封頭保溫層安裝2/16/2022334.7蒸汽發(fā)生器安裝簡(jiǎn)介蒸汽發(fā)生器安裝簡(jiǎn)介 蒸汽發(fā)生器 蒸汽發(fā)生器:蒸汽發(fā)生器的

14、主要功能是作為熱交換設(shè)備將主回路冷卻劑的熱量傳給二回路給水,使其產(chǎn)生飽和蒸汽供給二回路動(dòng)力裝置。 二回路 二回路系統(tǒng)：在壓水反響堆內(nèi)產(chǎn)生蒸汽以驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)做功的汽水循環(huán)系統(tǒng)。2/16/202234 蒸汽發(fā)生器本體上部支撐環(huán)垂直支腿蒸汽發(fā)生器示意圖蒸汽發(fā)生器示意圖2/16/202235AP1000堆型蒸汽發(fā)生器示意圖堆型蒸汽發(fā)生器示意圖2/16/202236蒸汽發(fā)生器安裝蒸汽發(fā)生器安裝蒸汽發(fā)生器支撐蒸汽發(fā)生器支撐二次預(yù)埋件安裝二次預(yù)埋件安裝熱試下的間隙調(diào)整熱試下的間隙調(diào)整蒸汽發(fā)生器本體蒸汽發(fā)生器本體吊裝與安裝吊裝與安裝蒸汽發(fā)生器人蒸汽發(fā)生器人孔開(kāi)啟并封閉孔開(kāi)啟并封閉蒸汽發(fā)生器垂直蒸汽發(fā)生器垂直支腿

15、安裝支腿安裝蒸汽發(fā)生器水平蒸汽發(fā)生器水平支撐安裝支撐安裝2/16/202237蒸汽發(fā)生器安裝工藝流程參考蒸汽發(fā)生器安裝工藝流程參考垂直支腿二次預(yù)埋件安裝支腿的吊裝、調(diào)整、預(yù)緊螺栓吊裝并就位橫向支撐的二次預(yù)埋件蒸汽發(fā)生器水平運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)專用工具-套環(huán)以及上部支撐環(huán)安裝到蒸汽發(fā)生器上蒸汽發(fā)生器翻轉(zhuǎn)拆除翻轉(zhuǎn)套環(huán)蒸汽發(fā)生器吊入房間，并調(diào)整調(diào)整蒸汽發(fā)生器的上部支撐環(huán)最終調(diào)整橫向支撐上各擋架橫向支撐二次灌漿安裝阻尼器模擬體安裝阻尼器蒸汽發(fā)生器人孔開(kāi)啟并檢查在熱試狀態(tài)下測(cè)量各支撐處的間隙調(diào)整墊塊加工并安裝完工性檢查2/16/202238蒸汽發(fā)生器安裝參考圖2/16/202239垂直支腿安裝垂直支腿二次預(yù)埋件安裝

16、2/16/202240橫向支撐二次預(yù)埋件安裝阻尼器安裝2/16/202241蒸汽發(fā)生器安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析蒸汽發(fā)生器安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 秦山二期工程蒸汽發(fā)生器凈重約300噸，長(zhǎng)約20米，被水平運(yùn)入反響堆廠房后，在20米樓板上利用環(huán)吊進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，豎立后吊裝就位在四個(gè)垂直立柱上。 AP1000堆型蒸汽發(fā)生器重約781噸含兩個(gè)泵殼，長(zhǎng)約22.5米，利用Lampson-LTL2600型2600噸履帶起重機(jī)在廠房外翻轉(zhuǎn),并越過(guò)反響堆筒體就位。 a) 施工難點(diǎn)之一：蒸汽發(fā)生器的翻轉(zhuǎn) 秦山二期工程蒸汽發(fā)生器由于體積大，再加上廠房?jī)?nèi)空間以及廠房?jī)?nèi)環(huán)吊噸位受到限制，吊車(chē)是在臨界高度與超額定載荷下進(jìn)行工作的，這加劇了

17、翻轉(zhuǎn)的難度。AP1000堆型蒸汽發(fā)生器重量重，下封頭帶有兩個(gè)主泵殼，結(jié)構(gòu)較特別。 b) 難點(diǎn)之二：蒸汽發(fā)生器的安裝調(diào)整 秦山二期工程蒸汽發(fā)生器就位后既要保證標(biāo)高與方位，又要保證垂直度滿足要求，最終被固定在四個(gè)垂直支腿上。支腿為球鉸接，調(diào)整時(shí)容易移位。 AP1000堆型蒸汽發(fā)生器是通過(guò)大型吊車(chē)吊運(yùn)直接就位，也要保證標(biāo)高與方位，及垂直度要求，最終被固定在一個(gè)垂直支腿上，其也是蒸汽發(fā)生器重要的施工局部。 c) 重點(diǎn)：蒸汽發(fā)生器的調(diào)整位置 蒸汽發(fā)生器的安裝調(diào)整是在熱態(tài)位置進(jìn)行的，而主管道焊接后，應(yīng)保證設(shè)備處于冷態(tài)位置。2/16/202242主管道及波動(dòng)主管道及波動(dòng)管安裝及焊接管安裝及焊接主管道主管道安

18、裝及焊接安裝及焊接波動(dòng)管安裝波動(dòng)管安裝及焊接及焊接主回路熱試下主回路熱試下間隙調(diào)整間隙調(diào)整主管道甩擊限制主管道甩擊限制器安裝器安裝4.8主管道及波動(dòng)主管道及波動(dòng)管安裝簡(jiǎn)介管安裝簡(jiǎn)介2/16/202243蒸汽發(fā)生器主泵6主泵4反應(yīng)堆壓力容器冷段熱段過(guò)渡段312環(huán)路1環(huán)路2857蒸汽發(fā)生器主管道示意圖主管道示意圖2/16/202244AP1000堆型主管道示意圖堆型主管道示意圖2/16/202245主管道焊接流程6#、7#與8#口同時(shí)焊完壓力容器最終就位1#主泵泵殼就位冷段找正，3#口焊接50%后停止4#口焊接50%3#與4#口同時(shí)焊完1#蒸汽發(fā)生器就位40彎頭找正，與SG接口的5#口焊接至100

19、%1#口焊接50%后停止2#口焊接50%1#與2#口同時(shí)焊完冷段吊入就位熱段與40彎頭吊入熱段找正過(guò)渡段尺寸測(cè)量、加工、就位過(guò)渡段的7#口焊接50%停止6#與8#口同時(shí)焊接50%1#環(huán)路主管道焊完2/16/202246主管道安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析主管道安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 主管道安裝是蒸汽發(fā)生器、主泵、壓力容器都定位之后進(jìn)行焊接的，如何控制焊接變形，使焊后主設(shè)備的位置及垂直度、水平度偏差不超出允許范圍，是其中的難點(diǎn)。 a) 嚴(yán)格保證組對(duì)質(zhì)量。 b) 選擇合理的焊接順序，以保證焊接質(zhì)量。 c) 采取有效手段監(jiān)測(cè)并控制焊接變形。 d) 對(duì)焊縫的嚴(yán)格檢驗(yàn)也是主管道安裝質(zhì)量得以保證的重要條件。2/16/20

20、2247波動(dòng)管安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析波動(dòng)管安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 秦山二期工程波動(dòng)管的安裝操作空間比較狹小，波動(dòng)管呈空間曲線結(jié)構(gòu)，一端沿空間繞曲上升與穩(wěn)壓器連接，另一端要穿過(guò)房間混凝土墻預(yù)留洞與主管道連接，在穩(wěn)壓器波動(dòng)管接管嘴周?chē)?00mm的一圈都是電加熱導(dǎo)管，穩(wěn)壓器底裙座上又無(wú)人孔，再加上房間頂上無(wú)吊點(diǎn)，這給波動(dòng)管在房間內(nèi)進(jìn)行組裝、切割、坡口加工、水壓試驗(yàn)等施工活動(dòng)帶來(lái)相當(dāng)大的難度。 2/16/2022484.9主泵安裝簡(jiǎn)介主泵安裝簡(jiǎn)介 主泵主泵 主泵:主泵用于驅(qū)動(dòng)冷卻劑在主回路系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，連續(xù)不斷的把堆芯中產(chǎn)生的熱量傳遞給蒸汽發(fā)生器二次側(cè)給水。2/16/202249主泵安裝主泵安裝主泵泵殼安裝

21、主泵泵殼安裝主泵主泵泵內(nèi)構(gòu)件安裝泵內(nèi)構(gòu)件安裝主泵主泵支撐安裝支撐安裝主泵密封組主泵密封組件安裝件安裝主泵聯(lián)軸器安主泵聯(lián)軸器安裝裝主泵最終調(diào)整與檢主泵最終調(diào)整與檢查查主泵電機(jī)安裝主泵電機(jī)安裝主泵電機(jī)支座與主法主泵電機(jī)支座與主法蘭螺栓安裝蘭螺栓安裝2/16/202250水平橫向支撐主泵泵殼主管道過(guò)渡段垂直支撐主泵外形示意圖主泵外形示意圖2/16/2022513密封飛輪上部導(dǎo)軸承上部推力軸承電機(jī)軸電機(jī)定子接線箱下部導(dǎo)軸承1機(jī)械密封泵軸泵出口泵入口泵殼葉輪導(dǎo)葉熱交換器導(dǎo)向軸承2密封中間軸電機(jī)頂油泵主泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖主泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖2/16/202252AP1000堆型主泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖堆型主泵內(nèi)部結(jié)

22、構(gòu)示意圖2/16/202253主泵安裝總體工藝流程參考主泵安裝總體工藝流程參考垂直支撐安裝主泵泵殼安裝水平橫向支撐安裝主泵泵內(nèi)構(gòu)件的安裝電機(jī)支座與主法蘭螺栓的安裝主泵密封組件安裝主泵電機(jī)安裝半聯(lián)軸器安裝最終對(duì)中檢查中間聯(lián)軸節(jié)安裝安裝附件2/16/202254垂直支撐、水平橫向垂直支撐、水平橫向支撐及泵殼支撐及泵殼泵內(nèi)構(gòu)件泵內(nèi)構(gòu)件2/16/202255主法蘭螺栓、半聯(lián)軸器、中間聯(lián)軸器、電機(jī)支座及電機(jī)2/16/202256主泵安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析主泵安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 主泵現(xiàn)場(chǎng)安裝部件繁多，安裝精度高。 a) 難點(diǎn)之一：泵內(nèi)構(gòu)件聯(lián)軸器的安裝 秦山二期工程泵內(nèi)構(gòu)件聯(lián)軸器是通過(guò)熱裝法安裝到軸上的，安裝到

23、位的聯(lián)軸器要求其外表的垂直度和法蘭外徑的同心度都應(yīng)小于0.001英寸。 b) 難點(diǎn)之二：主泵密封組件的安裝 秦山二期工程主泵包括三套密封組件，分別是：No.1密封組件、No.2密封組件、No.3密封組件。密封組件安裝的好壞直接影響著主泵密封的性能與O型環(huán)的使用壽命。 c) 難點(diǎn)之三：主泵電機(jī)的對(duì)中 秦山二期工程主泵電機(jī)安裝后，需在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸定中心、校準(zhǔn)電機(jī)聯(lián)軸器的水平度、校準(zhǔn)電機(jī)聯(lián)軸器與中間聯(lián)軸器間的同心度。AP1000堆型主泵為密封殼式電機(jī)泵，泵殼直接焊在蒸汽發(fā)生器的管嘴上，沒(méi)有其它立柱支撐，電機(jī)在下方，沒(méi)有聯(lián)軸節(jié)部件，無(wú)對(duì)中的工作。 d)重點(diǎn)：調(diào)整位置 主泵的安裝調(diào)整是在熱態(tài)位置進(jìn)行

24、的，而主管道焊接后，應(yīng)保證設(shè)備處于 冷態(tài)位置。2/16/2022574.10穩(wěn)壓器安裝簡(jiǎn)介穩(wěn)壓器安裝簡(jiǎn)介 穩(wěn)壓器 穩(wěn)壓器是對(duì)主回路壓力進(jìn)行控制和超壓保護(hù)的重要設(shè)備，其主要功能分為以下幾個(gè)方面。 1.壓力控制 ： 在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行，正常功率變化及中、小事故工況下，進(jìn)行主回路壓力的控制，防止堆芯冷卻劑汽化，保證反響堆平安，防止發(fā)生緊急停堆。 2.壓力保護(hù)：當(dāng)主回路系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，將穩(wěn)壓器器內(nèi)的蒸汽排放到專用設(shè)備-卸壓箱內(nèi)，使系統(tǒng)卸壓。 3.作為主回路冷卻劑的緩沖箱，補(bǔ)償主回路系統(tǒng)水容積的變化。 4.在啟堆時(shí)使主回路系統(tǒng)升壓，停堆時(shí)使主回路系統(tǒng)降壓。2/16/202258穩(wěn)壓器安裝穩(wěn)壓器安裝穩(wěn)壓器穩(wěn)

25、壓器支撐安裝支撐安裝穩(wěn)壓器人孔穩(wěn)壓器人孔密封密封穩(wěn)壓器本體吊穩(wěn)壓器本體吊裝與安裝裝與安裝熱試下的間隙調(diào)熱試下的間隙調(diào)整整2/16/202259噴淋管嘴安全閥組管嘴脈沖管線管嘴儀表接管嘴人孔安全閥支架窺視孔穩(wěn)壓器本體加熱器元件垂直支撐裙座儀表接管嘴上封頭波動(dòng)管管嘴下封頭穩(wěn)壓器示意圖穩(wěn)壓器示意圖2/16/202260AP1000堆型穩(wěn)壓器示意圖堆型穩(wěn)壓器示意圖2/16/202261穩(wěn)壓器安裝工藝流程參考穩(wěn)壓器安裝工藝流程參考安裝并調(diào)節(jié)環(huán)形支撐板環(huán)形支撐板二次灌漿穩(wěn)壓器吊運(yùn)到20米平臺(tái)穩(wěn)壓器翻轉(zhuǎn)吊梁部件安裝穩(wěn)壓器水平運(yùn)入反應(yīng)堆廠房安裝移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)支座穩(wěn)壓器翻轉(zhuǎn)穩(wěn)壓器降至房間內(nèi)安裝地腳螺栓, 并進(jìn)行拉伸拆除翻轉(zhuǎn)套環(huán)組件安裝并調(diào)節(jié)水平支撐限制器水平支撐二次灌漿養(yǎng)生后檢查、螺桿緊固在熱態(tài)壓力和溫度平臺(tái)下測(cè)量間隙2/16/202262環(huán)形支撐板 、 地腳螺栓翻轉(zhuǎn)套環(huán) 、 移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)支座2/16/202263水平支撐限制器、水平支撐二次灌漿2/16/202264穩(wěn)壓器安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析穩(wěn)壓器安裝重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 秦山二期穩(wěn)壓器重約80噸，長(zhǎng)約12米，被水平運(yùn)入反響堆廠房后，在20米樓板上利用環(huán)吊進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。 AP1000堆型穩(wěn)壓器重約111噸，長(zhǎng)約15.4米，比同功率其它電站的穩(wěn)壓器要大30%左右，并且采用四根獨(dú)立