SMED快速換模作業(yè)指導(dǎo)書

1、UJUJUJtOp.COfT好好學(xué)另天天向上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)SMED快速換模作業(yè)指導(dǎo)書1.0目的（1）縮短換模時間；（2）增加換模次數(shù)；（3）更具小批量生產(chǎn)能力； 更具平準(zhǔn) 化生產(chǎn)能力；（5）縮短交貨期時間；（6）減少資源波動；（7）降低庫存數(shù)量；（8）增加庫存周轉(zhuǎn)率；（9）減少倉儲空間；（10）減少管理工作負(fù)荷；（11）企業(yè)更具競 爭力。不需額外的庫存即可滿足客戶要求，縮短交貨時間即資金不壓在額外庫存上， 減少調(diào)整過程中可能的錯誤，縮短切換的停車時間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE提 高。2.0范圍適用于需快速換模的行業(yè)領(lǐng)域。3.0定義SMED Sin

2、gle Minute Exchange of Die（快速換模），也叫快速換產(chǎn)。SMED的全稱是“六十秒即時換?！保⊿i ngle Mi nute Excha nge of Die），是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變（和啟動）都能夠并 且應(yīng)該少于10分鐘-因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換 模法、10分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來不斷使設(shè)備快速轉(zhuǎn)換調(diào)整，將可 能的換線時間縮到最短（即時換線）。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切 換到下一生產(chǎn)工序?？焖贀Q模法同時也常指快速切換?？焖贀Q模法能夠并且常 常是用于啟動一個程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的

3、狀態(tài)。4.0 SMED的起源SMED（Single Minutes Exchange of Die）是在50年代初期日本豐田汽車公司摸 索UJUJUJtOp.COfT好好學(xué)另天天向上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)的一套應(yīng)對多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的應(yīng)用技術(shù)。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生(ShigeoShingo)首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實(shí) 施論證過。Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，當(dāng)新鄉(xiāng)先生親眼目睹換模、 換型時間居然高達(dá)1小時的時候，他的反應(yīng)“必須讓流動順暢起來”?；谛锣l(xiāng) 先生的豐富經(jīng)驗(yàn)，他開發(fā)了一個可以分析換模過程的方法，

4、從而為現(xiàn)場人員找 到了換型時間之所以長的原因，以及如何相應(yīng)減少的方法。在他領(lǐng)導(dǎo)的多個案 例當(dāng)中，換型時間甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。最初使用在汽車制造廠，以達(dá)到快速的模具切換(ExchangeofDies)。5.0實(shí)施步驟第一步：觀察當(dāng)前的流程；目的：應(yīng)該采集目前有關(guān)換模(線)的數(shù)據(jù)；觀測整個換線過程，即從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品，包括時間在內(nèi)，記錄下所有的動作，發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機(jī)會，必要的地方通過錄像記錄活動；第二步：區(qū)分內(nèi)部和外部的要素；目的：將內(nèi)部的換模(線)時間與外部換線時間區(qū)分開來，可以大大縮短換線時 間，分析第一步收集

5、到的當(dāng)前數(shù)據(jù)，確定在停機(jī)前后有哪些事情可以做，以及 制作工具，更換流程記錄，供每個參與的人員使用；第三步：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部；目的：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進(jìn)一步縮短換線時間；對內(nèi)部的活動進(jìn)行嚴(yán)格的檢查分析，考察第一步發(fā)現(xiàn)的機(jī)會，集思廣益地討論 新的辦法UJUJUJtOp.COfT好好學(xué)另天天向上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)和創(chuàng)意，工具標(biāo)準(zhǔn)化、工具預(yù)熱、確保每件物品在正確的時間擺放在正確的位置（工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規(guī)尺） 第四步：減少內(nèi)部工作；目的：換模（線）步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換模（線）過程中的浪費(fèi)，常規(guī)的方法是利用如下手段排除換線中的浪費(fèi)：（1）平行作業(yè)（2）旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法（3）觸摸式夾鉗系統(tǒng)（4）工具放置的方法/位置統(tǒng)一（5）工具的尺寸統(tǒng)一（6）螺釘頭尺寸統(tǒng)一（7）詳細(xì)的工具更換表（8）改良設(shè)置，避免調(diào)試 第五步：減少外部作業(yè)；目的：縮短了內(nèi)部換線時間之后，還應(yīng)該想辦法減少機(jī)器運(yùn)行期間支持人員的 工作量，通過如下手段改良外部工作構(gòu)成：（1）把工具存放在機(jī)器旁邊；（2）在機(jī)器旁邊設(shè)手工工具臺；（3）把規(guī)尺存放在機(jī)器旁邊；（4）備好工具更換準(zhǔn)備的核查清單；（5）提供詳細(xì)的工具更換流程記錄單；6.0 SMED優(yōu)點(diǎn)SMED勺好處主要有兩方面：提高流程產(chǎn)能提高換模（線）的頻率（1） 靈活生