封口操作中常見缺陷及原因分析(共4頁)_第1頁
封口操作中常見缺陷及原因分析(共4頁)_第2頁
封口操作中常見缺陷及原因分析(共4頁)_第3頁
封口操作中常見缺陷及原因分析(共4頁)_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上封口操作中常見缺陷及原因分析各種不良卷邊的原因如下表:卷邊缺陷原 因特 征分 類項(xiàng) 目1.頭道卷邊較松調(diào)節(jié)不當(dāng)機(jī)件不良空罐缺陷頭道卷邊滾輪靠得太松頭道卷邊滾輪槽磨損罐蓋圓邊不好2.頭道卷邊較緊調(diào)節(jié)不當(dāng)機(jī)件不良空罐缺陷頭道卷邊滾輪靠得太緊頭道卷邊滾輪鉤R過小罐蓋園邊不好罐蓋園邊前端彎曲過甚阻礙了身鉤的正常卷封罐蓋園邊前端彎曲過甚3.罐高(H)較高調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過高壓頭和托底板的間距過大托底板壓力太小身鉤(BH)較長 減小彈簧壓力罐變高 機(jī)件不良托底板彈簧失靈4.罐高(H)較低調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭和托底板的間距過小托底板壓力太大增加彈簧壓力罐變矮5.罐高(H)參差不一空罐不

2、良空筒高度偏差大機(jī)件不良托底板的支撐不穩(wěn)托底板襯墊和壓頭不完全平行6.厚度T較大調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過高二道卷邊滾輪位置太松二道卷邊調(diào)整螺絲太松機(jī)件不良二道卷邊滾輪溝磨損空罐缺陷罐蓋密封膠過多,干燥不良7.厚度T較小調(diào)節(jié)不當(dāng)頭道卷邊滾輪靠得太松二道卷邊滾輪靠得太緊身鉤、蓋鉤迭接不好迭接長度小8.卷邊寬度W較大調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭托底板的間距過小托底板壓力太大頭道滾輪靠得太松二道滾輪靠得太緊身鉤(BH)較長卷邊寬度(W)也較大機(jī)件不良頭道卷邊滾輪鉤磨損9.卷邊寬度W較小調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過高壓頭和托底板的間距過大托底板壓力太小頭道滾輪靠得太緊二道卷邊滾輪靠得太松蓋鉤(CH)較短埋頭度(C)較深身鉤(B

3、H)較短機(jī)件不良頭道滾輪溝槽R過小托底板彈簧失靈托底板的支撐不穩(wěn)10.埋頭度(C)較深調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過高托底板壓力太小卷邊上部變寬卷邊缺陷原 因特 征分 類項(xiàng) 目10.埋頭度(C)較深機(jī)件不良?jí)侯^直徑太大壓頭太厚托底板彈簧失靈托底板的支撐不穩(wěn)托底板的襯墊和壓頭不完全平行另件制造不良,造成局部埋頭度較深11.埋頭度(C)較淺機(jī)件不良?jí)侯^突緣磨損壓頭較薄容易產(chǎn)生快口,機(jī)件制造不良容易產(chǎn)生快口12.身鉤(BH)較長調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭和托底板的間距過低托底板壓力太大容易產(chǎn)生快口13.身鉤(BH)較短調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過高壓頭和托底板的間距過高托底板壓力太小頭道滾輪太緊二道滾輪太松罐高(H)較高容易產(chǎn)

4、生滑封機(jī)件不良托底板彈簧失靈托底板的支撐不穩(wěn)空罐缺陷罐身翻邊寬度小罐身翻邊R過小14.蓋鉤(CH)較長調(diào)節(jié)不當(dāng)頭道卷邊滾輪靠得太緊機(jī)件不良?jí)侯^較薄容易產(chǎn)生快口15.蓋鉤(CH)較短調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過高壓頭和過底板的間距過底托底板壓力太大托底板壓力太小頭道滾輪太松機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝槽磨損頭道滾輪溝槽R過小壓頭直徑較大壓頭較厚機(jī)件制造不良16.上部空隙(UC)較大調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭位置過低壓頭和過底板的間距過低托底板壓力太大頭道卷邊滾輪太松機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損壓頭直徑較大壓頭較厚機(jī)件制造不良17.上部空隙UC較小 調(diào)節(jié)不良頭道卷邊滾輪靠得太深機(jī)件不良?jí)侯^較薄機(jī)件制造不良18.下部空隙Lc較

5、大調(diào)節(jié)不當(dāng)頭道卷邊滾輪靠得太緊頭道卷邊滾輪靠得太松二道卷邊滾輪靠得太緊卷邊缺陷原 因特 征分 類項(xiàng) 目18.下部空隙Lc較大機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損頭道卷邊滾輪溝R過小托底板彈簧失靈空罐缺陷罐身翻邊寬度較小罐身翻R過小19.下部空隙Lc較小調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭和托底板間距過小托底板壓力太大20.罐蓋未套進(jìn)調(diào)節(jié)不當(dāng)托底板壓力太大壓頭和空罐中心線不吻合送罐盤位置不當(dāng)罐蓋輸送不好推爪前后裝置不當(dāng)送罐不好或托底板機(jī)件不好罐蓋圓邊變形罐蓋沒有很好和罐身配套空罐缺陷罐蓋園邊形狀不好罐身及翻邊形狀變形罐身、罐蓋嵌合過緊21.牙齒調(diào)節(jié)不當(dāng)托底板的壓力太大頭道卷邊滾輪太松二道卷邊滾輪太緊罐蓋輸送不好罐身翻邊變形在二道

6、卷邊時(shí)產(chǎn)生變形由于壓得太緊產(chǎn)生變形空罐缺陷罐蓋橡膠過多干燥不好罐蓋園邊形狀不好接縫不良機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損頭道卷邊滾輪不光滑頭道卷邊較弱22.舌頭調(diào)節(jié)不當(dāng)托底板壓力太大頭道卷邊太松二道卷邊太緊機(jī)件不好頭道卷邊滾輪溝磨損二道卷邊滾輪溝磨損二道卷邊滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活空罐缺陷罐蓋圓邊形狀不好焊縫不良23.快口(銳邊)調(diào)節(jié)不當(dāng)卷邊滾輪位置過高壓頭和托底盤的間距過小托底盤壓力太大頭道滾輪靠得太緊二道滾輪靠得太緊機(jī)件不良?jí)侯^磨損頭道滾輪軸向竄動(dòng)二道滾輪軸向竄動(dòng)頭道輥輪溝磨損二道輥輪溝磨損卷邊缺陷原 因特 征分 類項(xiàng) 目24.卷邊不光滑調(diào)節(jié)不良頭道卷邊滾輪靠得太松二道卷邊滾輪靠得太松機(jī)件不良頭道卷邊滾輪溝磨損頭道卷邊滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活二道卷邊滾輪靠得太松二道卷邊滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活空罐缺陷罐蓋圓邊形狀不好25.滑口調(diào)節(jié)不當(dāng)壓頭和托底板的間距過大托底板壓力太大托底板壓力太小頭道卷邊滾輪靠得太松頭道卷邊滾輪靠得太緊二道卷邊滾輪靠得太緊罐高(H)較高身鉤(BH)短機(jī)件不良頭道卷邊滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活二道卷邊滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活壓頭磨損,直徑太小壓頭直徑太大托底板彈簧失靈 托底板上面磨損托底板支撐不穩(wěn)托底板和壓頭不完全平行26.密封膠溢出調(diào)節(jié)不當(dāng)頭道卷邊靠得太緊二道卷邊靠得太緊空罐缺陷密封膠過多,干燥不好27.疑似卷邊(假封)調(diào)節(jié)不當(dāng)罐蓋輸送不好空罐缺陷罐蓋園邊形

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論