橋梁墩臺施工方案

1、精品第二條施工方法（1）施工準備為增強墩身混凝土表面光潔、美觀，墩身模板采用廠制定型鋼模，經(jīng)試拼檢查各項指標合格后，方可用于墩身使用。臺身采用竹膠板做模板，模板內設16 的拉桿，模板外用兩根12# 槽鋼作為拉桿的帶木。模板的下部固定在承臺上，上部用12 的鋼絲繩與地面上的鋼管樁進行拉結，以穩(wěn)固模板上部。在承臺上搭設鋼管腳手架做施工平臺。墩身模板采用兩半圓形拼裝而成，模板接縫采用企口型式， 接縫間擠夾海綿條，節(jié)段連結采用高強螺栓。對頂部為變截面的圓柱形墩身，分節(jié)制作，變截面部分單獨制作， 然后進行拼接。以滿足墩身的變化要求。墩（臺）身模板的組裝和拆除分別采用汽車吊配合作業(yè)。安裝模板時先搭設腳手架

2、，便于施工人員操作。 垂直度控制通過在墩柱四周設置纜風繩用花籃螺絲調整。校正后纜風繩不拆除， 為保證澆筑混凝土時模板不移動，四周與鋼管腳手架連接，四周打入鋼管斜撐支撐固定。 模板下緣與水平層間設單面粘結海綿止?jié){條，防止爛根。在混凝土強度達到設計強度75 時進行拆模，松開纜風繩和固定撐，松開連接螺絲，用吊車緩緩將半片模板吊出，及時清理干凈及整體堆放。支立模板時采用整體組拼法， 整體組拼后的模板用汽車起重機吊裝就位，并用經(jīng)經(jīng)儀調整橫縱方向及垂直度，用纜風繩加固保證砼施工時無擾動。（2）鋼筋采用鋼筋場統(tǒng)一加工的半成品，現(xiàn)場拼接或綁扎工藝。主筋接長采用搭接焊，兩接長鋼筋要保證軸線在一條直線上，并保證同

3、一截面接頭數(shù)量小于主筋數(shù)量的 50% 。感謝下載載精品墩柱鋼筋施工時，采用搭設臨時支架的方式防止骨架筋的整體偏移。在固定墩柱鋼筋時，采用垂球對中的方式，防止鋼筋的偏斜和中心的移位。鋼筋骨架保護層使用與設計等厚度同級別的弧形墊塊綁于骨架上實現(xiàn)。采用弧形墊塊的目的是為了防止拆模后表面存有墊塊痕跡，影響砼表面質量。（3）混凝土施工1）砼施工前在立柱模板與承臺交接處以砂漿堵漏，防止振搗時底部發(fā)生漏漿，要求砂漿量必須保證充塞密實。要求現(xiàn)場控制坍落度， 以避免產(chǎn)生砼表面灰線。2）澆筑立柱砼砼由罐車運輸至現(xiàn)場， 使用吊車加料斗或砼泵車的形式進行砼澆筑，用插入式振搗器分層振搗， 砼澆筑自由下落高度嚴格控制小于

4、2m ，當柱高大于 2m 時，為防止下落高度過大造成混凝土離析，利用溜管或串筒等設施下落。 每次澆筑高度不得超過 30cm ，立柱砼必須一次連續(xù)澆筑完，及時養(yǎng)護，確保砼外觀質量優(yōu)良。3）砼振搗根據(jù)立柱高度選用合適長度的振動棒。震動棒間距為 30 35cm ，振搗深度一般插入前層 5 10cm, 振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。振搗時盡量避免碰撞鋼筋及模板，不得出現(xiàn)漏振，重復振搗出現(xiàn)。4）收面當砼澆筑至設計標高時用木抹子抹平，在初凝前進行第二次收面抹光。嚴禁超低、高抹面交活和頂面砼出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象。（4）拆模及養(yǎng)護感謝下載載精品混凝土澆筑完后， 及時對裸露面進行覆蓋， 待初凝后進行灑水養(yǎng)護； 在墩臺身混凝土的強度達到設計要求后， 采用汽車吊由上而下進