D9-D10#改造工程安全專項(xiàng)方案

1、改造工程安全專項(xiàng)方案目 錄第一章 工程概況11.1工程概況1第二章 安全保證措施12.1施工人員安全教育12.2安全管理體制2第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施23.1鋼筋砼安全防護(hù)23.2臨電安全33.3消防安全53.4懸空作業(yè)安全防護(hù)53.5樓梯的防護(hù)63.6電梯井道防護(hù)63.7通道口的防護(hù)63.8模板安全63.9腳手架安全113.10植筋安全12第四章 冬季施工安全13第五章 安全及文明施工14第一章 工程概況1.1工程概況 華貿(mào)六期D9#/D10#改造工程屬于北京華貿(mào)城六期疊拼其中2個(gè)單位工程，因建設(shè)單位對(duì)此工程進(jìn)行結(jié)構(gòu)布局變更，使原來已經(jīng)做好的部分墻體及頂板進(jìn)行拆除，重新按照設(shè)計(jì)院新出的施

2、工圖紙進(jìn)行施工。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：新作基礎(chǔ)為筏形基礎(chǔ)、墻體為剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鸬燃?jí)為3級(jí)。地下層高3.4m，地上層高3.1m，總高度為12.68m，原設(shè)計(jì)每棟為15戶，布局變更后每棟為21戶。第二章 安全保證措施2.1施工人員安全教育各分包入場(chǎng)后，由指揮部統(tǒng)一進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并進(jìn)行考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。各分包必須配備專職安全員，并定期參與安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，定期對(duì)教育成果進(jìn)行考核，直至合格后方可上崗 。教育培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)的教育、安全管理知識(shí)的教育、安全技能和安全意識(shí)的教育。并對(duì)特種作業(yè)人員（如：電工、電焊工、登高架設(shè)工、起重機(jī)械作業(yè)等）進(jìn)行專門的培訓(xùn)和上崗考核。合格取得操作

3、證者，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。特種作業(yè)人員需兩年復(fù)審一次。2.2安全管理體制第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施3.1鋼筋砼安全防護(hù)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體和人身，特別防止碰掛周圍電線。機(jī)械吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束兩端。鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重。鋼筋下不得站人，待離地一米以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。注意鋼筋切勿碰觸電源。接觸振搗器的開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。夜間澆筑時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上，在鋼筋骨架上上下，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒。高處作業(yè)時(shí)使用工具和材料在腳手板上應(yīng)碼放整

4、齊。砼施工前檢查作業(yè)面的操作平臺(tái)是否牢固；振搗器、電線檢查是否良好；施工中防止泵管破裂傷人，使用振搗棒的人必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，專人負(fù)責(zé)；體施工人員禁止站在支撐上進(jìn)行操作；使用振搗器應(yīng)由兩人操作，一人掌握振搗，一人掌握電機(jī)開關(guān)。3.2臨電安全嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，施工電源采用“三相五線”制，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，并作到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。電纜采用五芯電纜。開關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m，與分配電箱的距離不得大于30m。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線，從分配電箱引出，接入開關(guān)箱上閘口。配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝

5、在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔

6、絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個(gè)及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。各開關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門應(yīng)有鎖，并用紅色油漆噴上警示標(biāo)語和危險(xiǎn)標(biāo)志，噴寫配電箱分類編號(hào)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門。配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否過熱。各接點(diǎn)是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)

7、及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為50100mA，保護(hù)該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為30mA以下。漏電保護(hù)開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變?cè)屑夹g(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。3.3消防安全成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，向職工宣傳防火、防中毒知識(shí)及注意事項(xiàng)。施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)易燃、可燃材料堆放倉庫，廢品集中站和生活等區(qū)域。工程開工前應(yīng)配備好消防材料，木工加工間

8、設(shè)砂箱、火箱、水缸、鐵鍬等器材。用電應(yīng)嚴(yán)格按用電管理規(guī)定，加強(qiáng)線路管理以防發(fā)生電氣火災(zāi)，發(fā)生電氣火災(zāi)必須用二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅電火。動(dòng)用明火須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人審批，在有可能引起火災(zāi)的地方進(jìn)行焊割作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)。3.4懸空作業(yè)安全防護(hù) 須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。 懸空作業(yè)業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需技術(shù)鑒定或檢證方可使用。3.5樓梯的防護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)在樓梯邊內(nèi)采用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿；防護(hù)欄桿的立桿從樓梯間的梯井由首層頂板上搭設(shè)，防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度1.2m，下桿離地0.5m，橫桿長度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。欄桿柱通過水

9、平拉桿與樓梯口拉緊固定住，防止傾翻。各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還要設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。3.6電梯井道防護(hù) 電梯井道內(nèi)設(shè)置水平兜網(wǎng)，首層、三層各布置一道水平大眼安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封閉嚴(yán)密。安全網(wǎng)利用大模板穿墻螺栓孔穿10的鋼絲繩固定。3.7通道口的防護(hù)安全通道采用鋼管搭設(shè)，頂部設(shè)置雙層防砸層，兩層間距500mm，每層上滿鋪50mm厚的木腳手板。安全通道的的外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)3.8模板安全1）大模板的運(yùn)輸、維修、清理與存放大模板運(yùn)輸注意事項(xiàng)（1） 大模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)墊好墊木，防止運(yùn)輸途中模板表面與車體進(jìn)行摩擦，損壞表面。（2） 大模板運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)地后，由信號(hào)工配合裝卸工卸下模

10、板。（3） 運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在無斜面的路面上，車輛停止穩(wěn)定后再進(jìn)行卸車。2）大模板的維修與清理（1） 拆下的模板和支撐、加固件、連接材料，應(yīng)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理，并補(bǔ)刷脫模劑。（2） 大模板應(yīng)及時(shí)維護(hù)，及時(shí)清理模板表面，保持大模板整潔及配套零件齊全。3）大模板存放注意事項(xiàng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，地下車庫頂板511/JR軸為大模板、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地。大模板存放區(qū)掛設(shè)大模板存放管理制度、大模板區(qū)負(fù)責(zé)人標(biāo)牌。（1） 存放大模板時(shí)下部座墊通長100×100木方；（2） 模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于

11、模板配件的安裝；（3） 有斜支撐的大模板面對(duì)面存放，使自穩(wěn)角16°（即大模板與地面的夾角74°），且在模板中間留置不小于600mm的操作間距；（4） 無支撐架的大模板存放在專用的插放支架內(nèi)，不得倚靠在其他物體上，防止模板下腳滑移傾倒；（5） 角模平放，下墊方木支墊；（6） 模板吊運(yùn)時(shí)輕起輕落，保證不沖擊車庫頂板，模板不扭曲變形。（7） 大模板插放架應(yīng)搭設(shè)牢固，插放架架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的腳手板，四面設(shè)剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道，設(shè)護(hù)身欄桿（不低于1.2m），作業(yè)面滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設(shè)爬梯。（8）

12、 存放時(shí)間超過48小時(shí)的大模板必須采取拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。4）大模板吊運(yùn)（1） 模板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放，吊運(yùn)掛鉤掛接牢固，受力均衡；（2） 吊鉤應(yīng)與地面呈90°，嚴(yán)禁斜拉斜吊，嚴(yán)禁橫向起吊；（3） 施工人員不能站或者坐在任何起吊物的上面；（4） 吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，必須有專人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。吊裝危險(xiǎn)區(qū)域劃為警示區(qū)域，用警示繩圍護(hù)。起吊物下方不得站人。（5） 模板吊運(yùn)時(shí)不得碰撞鋼筋及已安裝完的模板，入位后立即用安全索鉤住待澆筑混凝土的鋼筋（鋼筋的直徑與吊鉤匹配）；（6） 模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；（7） 塔吊在吊運(yùn)大模板時(shí)，每次只能吊運(yùn)一

13、塊；在吊運(yùn)角模時(shí)，每次最多只能吊兩塊，但是吊點(diǎn)要在同一水平面上；（8） 大模板吊環(huán)的檢查：大模板吊環(huán)是受力構(gòu)件，必須保證有足夠的安全系數(shù)。施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，若發(fā)現(xiàn)焊縫開焊或被碰撞而損壞時(shí)應(yīng)立即修復(fù)；5）模板安裝（1） 工人進(jìn)場(chǎng)前要接受安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴好安全帽；（2） 架子工要求持證上崗，作業(yè)時(shí)衣著要靈便，穿防滑的膠底鞋；（3） 高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須做到高掛低用，安全帶要與主體結(jié)構(gòu)緊密相連，防止高空墜落；（4） 高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)裝入工具袋中，隨用隨??；（5） 大模板安裝前應(yīng)按配模設(shè)計(jì)平面圖規(guī)定位置將斜撐、挑架、跳板、護(hù)欄及爬梯等安裝齊全并連接牢固；（6） 大模板

14、安裝時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、后縱墻的原則安裝就位；（7） 模板安裝操作流程：吊入角模吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直穿拉桿-就位另一側(cè)墻模-安裝穿墻螺栓，調(diào)垂直度-處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器等）；（8） 操作工人在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)大鋼模時(shí)，單塊模吊起時(shí)，必須設(shè)專業(yè)信號(hào)工指揮，小心平穩(wěn)地就位在墻柱位置線處，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤；（9） 大模板安裝時(shí)根部和頂部要有固定措施；（10） 大模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)；（11） 組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒；（12） 墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角

15、度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；（13） 對(duì)空間狹窄、無法安裝支腿的模板或就位后的模板不能及時(shí)安裝穿墻螺栓時(shí)，應(yīng)用鋼模板安全索將同一墻體正反兩塊模板相互拉結(jié)，嚴(yán)禁使用鉛絲臨時(shí)固定；（14） 安裝墻體外側(cè)模板時(shí)，搭好外防護(hù)架，及時(shí)做好護(hù)身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶；（15） 大鋼模板就位后及時(shí)與建筑物的接地線連接。（16） 大模板吊裝時(shí)必須設(shè)置安裝模板鋼絞線固定鎖扣，為安裝索扣的模板一律禁止使用。固定索扣圖樣詳見附圖（1），索扣安裝位置見附圖（2）。索扣僅作為模板安裝時(shí)臨時(shí)固

16、定施工防護(hù)措施，嚴(yán)禁作為運(yùn)輸、吊裝使用。應(yīng)經(jīng)常隨索扣進(jìn)行檢查，防止斷絲、螺絲松動(dòng)。索扣固定模板按照附圖（3）施工。（17） 附圖 （1）附圖（2）附圖（3）4模板拆除（1） 模板拆除時(shí)，大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆及自上而下順序進(jìn)行的原則；（2） 正常溫度下，砼澆筑后8小時(shí)可松動(dòng)穿墻螺桿（具體時(shí)間聽取工長安排，不可私自拆模）；大模板拆除時(shí)必須滿足所需混凝土強(qiáng)度，需技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可拆模，不得因拆模影響工程質(zhì)量；（3） 拆除有支撐架的大模板時(shí)，應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的穿墻螺栓及其他連接件，松動(dòng)地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開；（4） 拆除無固定支撐架的大模板時(shí)，應(yīng)用索具與墻體主

17、筋拉接牢固，嚴(yán)禁使用鉛絲臨時(shí)固定；（5） 任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板；（6） 拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，及時(shí)清理到地面，不得隨意散放在操作平臺(tái)上，以免吊裝時(shí)墜落傷人；（7） 拆下的小件材料不得隨意往下拋擲；（8） 模板拆除后起吊前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間穿墻螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認(rèn)模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊大模板，移動(dòng)模板時(shí)不得碰撞墻體。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁使用吊車撕扯模板或斜吊；（9） 拆除后的大模板，不得堆放在施工層上；（10） 模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯警示標(biāo)志牌，禁

18、止非作業(yè)人員入內(nèi)。3.9腳手架安全腳手架必須及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全.嚴(yán)禁鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶，穿防滑鞋。腳手板不得集中堆放材料。控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩應(yīng)控制在4050N·M范圍內(nèi)。嚴(yán)禁腳手板存在探頭板現(xiàn)象，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。要保證腳手架的整體性，不得與井架等一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。在六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天不得施工。加強(qiáng)安全教育，施工前進(jìn)行安全交底，增強(qiáng)操作人員自我保護(hù)意識(shí)和素質(zhì)。腳手架在使用時(shí)應(yīng)按時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)清除腳手架上的雜物。腳手架的

19、上人馬道，按照上人坡度不大于1：6；寬度不小于1.0m搭設(shè)。平臺(tái)及斜道外圍設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度為第一道為0.6m，第二道為1.2m，擋腳板（紅白相間油漆）高度不小于180mm；斜道腳手板橫鋪時(shí)應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托，間距不大于500mm；腳手板順鋪時(shí)接頭采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭；人行斜道和運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250mm300mm設(shè)置一根防滑條，木條厚度為2030mm。3.10植筋安全植筋人員在進(jìn)行墻體植筋時(shí)，操作人員佩帶安全帶。施工前，檢查四周防護(hù)設(shè)施是否齊全、有效，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工。施工時(shí)必須嚴(yán)格按以下操作要求執(zhí)行：1、手持電動(dòng)工具轉(zhuǎn)速高，振動(dòng)大，作業(yè)時(shí)與人體

20、直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。2、采用工程塑料為機(jī)殼的非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。3、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：為保證手持電動(dòng)工具的正常使用，在手持電動(dòng)工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；(3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。4、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。5、嚴(yán)禁超載使用。為防止機(jī)具故障達(dá)到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)問過長，機(jī)具溫升超過60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。6、手持電動(dòng)工具依靠操作人員的手來控制，如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中撒手，機(jī)具失去控制，會(huì)破壞工件、損壞機(jī)具，甚至造成傷害人身。所以機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。7、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓；(2)鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；(3)電鉆和電錘為40斷續(xù)工