現(xiàn)場安全防護方案方案示例2

1、河北科技會堂、科技館模板工程施工方案施工單位：河北省第四建筑工程公司一、編制依據(jù)（略） ：1、河北科技會管、科技館施工圖紙，施工組織設計；2、建筑施工手冊（第三版） ；3、建筑施工規(guī)范大全；4、建筑施工現(xiàn)場檢查手冊等。二、工程概況：河北科技會堂、科技館工程主體為框架結構，地下一層，層 6.4m 高，地上 三層，層高為 7.2m 。工程主要結構構件尺寸：柱，600X 800、1000X 850,梁，300 X 900、300 X 900, 500X 950、750X 900;板，120、200厚；剪力墻，400、300厚。其中科技館工程長向梁、地下室外圍 墻呈弧形。本工程柱、 直形墻、 梁擬采用

2、組合鋼模板配模, 孤形墻、 梁、頂板采用多層板或竹模板配模。模板采用48 X 3.5鋼管進行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。三、施工準備：1 、 據(jù)工程各構件尺寸提出模板工程詳細材料計劃,包括：模板、鋼管、扣 件、加固用穿墻螺栓、蝶形卡及木方子等。2、材料部門按計劃組織周轉工具進場。3、模板支設以前,應做好各種預留、預埋及鋼筋隱驗。四、施工方法：（一）剪力墻模板施工：地下室剪力墻全部采用統(tǒng)配組合鋼模板配12整體式穿墻螺栓，用48 X 3.5雙鋼管作為縱橫龍骨進行加固,其中科技館工程弧形墻水平龍骨采用鋼管或用 20 鋼筋圍成弧圈進行加固。模板主要規(guī)格 3015, 3090, 1015, 1

3、090。龍骨橫向間 距 600,縱向 700；穿墻螺栓水平方向 700 垂直方向 600。為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確,支模前,應在離基礎頂面50 80mm處嚴格按剪力墻位置先焊 16鋼筋頂棍（頂棍長和相應剪力墻厚相同） ，頂棍間距600,以 控制模板位置并防止模板位移。 支模過程中, 每隔絕 1500在墻水平筋上設置 16鋼筋頂棍（可 臨時用鉛綁扎固定） ,以保證墻體厚度。施工方法： 安裝好底部鋼筋頂輥后, 即可進行模板拼裝。 先安一面模板,相鄰模板每個孔要用 U 形卡卡緊,然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物,放置鋼筋頂棍,安裝另一 側模板。安裝完后 ,安裝縱橫龍骨,先安橫向（先用鉛

4、絲臨時固定） ,后安縱向,同時用穿墻 螺栓外墊蝶形卡, 兩端擰上雙螺母固定, 調整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母, 必須保證模板牢固 可靠。驗收要求：模板位置誤差w 3mm，垂直誤差w 5mm。注意事項：（ 1 ）支模前先復標高及內(nèi)外墻線位置,看不清線或受鋼筋位移影響不支模；（2）支模前，模板表面要涂刷離劑；（3）外圍剪力墻所用穿墻螺栓中間必須加止水片。（4）安裝最底層模板時，應高低錯開。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯開。（二）柱模施工： 柱模施工采用組合鋼模配模，鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲 繩進行加固、找正。采用鋼絲繩進行加固找正時，須在樓層上表面預埋10鋼筋吊環(huán)。施工方法：（1 ） 首先

5、據(jù)柱斷面尺寸進行配模，注意相鄰模板水平縫應錯開。（2）模板安裝前，先放置鋼筋頂棍（作用及方法同前） ，安裝時人底部開始逐塊四面同時安裝，同時安裝鋼管柱箍（用 483.5 鋼管及十字扣件拉緊）進行加固，柱箍間距 600。（3）安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩棍，用以豎向調直及增加柱模整體性。（4）找正。柱每邊設鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀或線墜 進行觀測，通過每側手搬葫蘆或斜撐進行調整。（ 5）模板安裝在配模時應留出澆筑口和清掃口，以利于砼澆筑及清除模板內(nèi)垃圾。（三）梁模板施工： 直形梁采用組合鋼模板時配模，弧形梁采用竹模板配模?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^ 圓弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長為

6、 3000mm 左右）制作成定型模板。定型 梁底模板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作， 逐段拼接， 并逐段編號， 現(xiàn)場鋪設時據(jù)編號逐段拼 接，形成梁底模整體。1 、 支撐系統(tǒng)： 梁模支撐系統(tǒng)采用雙排或三排腳手架，各部位架形式見下圖：部 位 腳的架形式 立桿間距 大橫桿步距 小橫桿設置 橫向縱向加寬梁 三排 500 900 1500 一步一跨350 寬梁 雙排 600 750 1500300 寬以下梁 雙排 梁寬 400200 厚板 滿堂 750 750 1500750 9001500120 厚板 滿堂 900 9010 1500注：所有支近腳手架均設掃地桿，因操作人員行走要求，第一道大橫桿高度可大為

7、1800mm 。2、施工方法： （1 ） 梁模a. 放梁位置線:b.在梁兩側立鋼管支柱（間距750900），支柱下要夯實并鋪通長手板；c.加設掃地桿；400mm ）并將龍骨找平;d 按梁底標高調整支柱高度，安設梁底支撐龍骨（間距e.安裝梁底模，并按 0.2 0.3%起拱；f .安裝梁底側模，和底模通過角模進行連接；g.安裝梁側縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距750mm,梁內(nèi)側加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用48 X 3.5鋼管）拉緊，當梁高超過 600mm進，加穿墻螺栓進行加固。（ 2）板模 支撐系統(tǒng):采用 48 X 3.5滿堂鋼管腳手架（見腳手架構造形式表）為了實現(xiàn)樓板模板早拆， 施工時通過部分豎向支

8、撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。用于早拆的豎 向支撐應單獨進行施工，并自成體系。施工方法：a. 配模。制作定形模板。配模時，應據(jù)樓板塊具體尺寸并結合實現(xiàn)早拆的 支撐位置進行，小邊小于 100mm 的長條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊異型模 板可用同厚度的木板代替，但均應拼縫嚴密。制作完后，對各板塊進行分類編號并分別碼放整齊，以便施工時"對號入座 " 加快施工進度。b. 支模。支模時從開間一側開始逐排設支柱，同時安設大橫桿小橫桿。調節(jié)支柱高度，將 板底龍骨100 x 100木方找平。c. 鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。d. 模板標檢查。（四）立桿接長方法：1 .

9、利用對接扣件接長。2. 搭接接長（見示意圖） 。3. 滿堂腳手架利用橫桿連接。五、模板拆除：1 . 模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼達到拆模 強度模板方要拆除。2. 柱拆模：先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對拉螺栓兩端螺母，卸掉 豎幾龍骨及柱箍，再把連接每片模板的 U 型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與 砼脫離。3. 墻模拆除：先拆除斜撐或拉索，然后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨，用撬棍輕輕撬撬模 板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。4. 梁板模板拆除：拆除穿墻螺栓母t拆除梁側模t拆除板底水平拉桿t卸下板底木龍骨t拆除板底支柱t卸 下板模t拆梁底小橫桿t拆除梁底模。注意

10、事項：（1 ） 拆模進嚴禁將模板直接從高外往下系，以防止模板變形和損壞。（2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應及時修理。（4）拆除定形模板時（如弧形梁底、異形板） ，應注意拆下后按編碼放整 齊，以備后用。六、安全措施：1 、 安裝梁底模板時，應注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象， 沒有用的模板應及時運用。2、鋪設模板時，板底木骨要及時用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、現(xiàn)場操作，必須戴好安全帽及安全帶。4、支模時，操作面要按要求搭設護欄及安全操作臺，操作臺上鋪設腳手板， 不得站在鋼管上操作。5、獨立柱模支設時，應搭獨

11、立腳手架，并設護欄、鋪腳手板。6、砼澆筑安全措施：（1）、本工程砼澆筑均采用送商品砼。砼輸送過程中，管道振動較大，因 此輸送管固定時， 不得直接支撐在模板及模板支撐上， 以防因輸送管振動而使模板及其支撐 系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應設相對獨立的支撐或支架。（2）、地下室剪力墻及各層柱澆筑時，應搭設砼澆筑操作平臺及護欄。操 作平臺上滿鋪腳手板，護欄處設 200mm 高踢腳板。（3）、砼澆筑時，人應站在輸送管口旁邊，不得正對管口,以防砼噴射在人體上。（4）、輸送管支撐或支架應具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過程中發(fā)生支傾 翻，以至傷人。（5）、建立信號傳遞系統(tǒng)（如用電鈴） ，使工作面和輸送泵操作人員可隨時 聯(lián)系，輸

12、送泵操作人員應按信號要求進行操作。7、拆除模板過程中，嚴禁往下拋擲物料，應將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi)，防止 物體從高處墜落傷人。8、拆除作業(yè)完工前，不準留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點存 放。9、模板拆除作業(yè)中，應設專門監(jiān)護人員及醒目警示牌。10、拆下的模應及時清除灰漿， 清除的模板必須及時涂刷脫模劑。 模板及配件應設專人保管 和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放。11、模板支拆前必須向施工組進行書面安全技術交底。模板設計計算書一、板模板計算：（一） 木楞承載力計算恒：模板及木架重量：0.3X 0.4X 1.2=0.14砼自重：24X 0.4X 0.12 X 1.2=1.38

13、鋼筋自重：1.1 X 0.4X 0.12 X 1.2=0.06活：施工荷載：2.5X 0.4X 1.4=1.4合計： q=2.98KN mq=qX 0.9=2.68KN m1 、 抗彎驗算：木方小楞按簡支梁計算 M=0.08ql2=0.08 X 2.68Xcr =M / W=4.1N / mm2<fm=13N /mm2 （可）2、 撓度計算：w=0.677X 0.17X9004/100X 9X 103X 1/12X 100X 50X 3=0.8<W=1 /400=2.25（可）3、 水平大楞計算：鋼管采用 Q235 鋼 E=2.06X106 f=205N/mm2 Z=12.19X1

14、04F=2.68X 0.9=2.41（1） 抗彎計算： M=0.244X 2.41X0.9X 0.8=0.176M /W=0.17 X 106/ 5 X 103=35N / mm2<f=215N / mm2 （可）（ 2）撓度計算：w=1.883 X F 3 / 100EL=0.5<W=1 / 250 （可）3、立柱驗算：N=2F=2X 2.41=4.82<N=11.0KN穩(wěn)定性驗算：N/ A=2140 /0.86 X 489=5.93<f=205N / mm2 （可）二、梁模板計算：荷載計算模板及支架自重：0.5X 0.75X0.9X 1.2=0.41砼 自 重： 24X 0.75X0.9X 1.2=19.44鋼筋 自重：1.1X 0.75 X 0.9 X 1.2=0.89振搗砼荷載：2X 0.75X 1.4=2.1合計： q=22.84KN mq=0.85X q=19.4KN m1 、 模板計算：q=19.40.75X 0.3=7.77KN m（1 ）抗彎：模板簡支梁計算M=1 /8ql=1 / 8X 7.77 X 0.92=0.79KN md =M / W=136N / mm2<fm=21