光伏發(fā)電技術(shù)交底(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄專(zhuān)業(yè)： 電氣 NO：008交底時(shí)間2015-07-02交底人交底地點(diǎn)30MWp光伏發(fā)電工程9#方陣安全管理人員質(zhì)量管理人員工程項(xiàng)目及工程量： 光伏區(qū)電氣設(shè)備安裝交底內(nèi)容： 詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)附頁(yè)。參加交底人員：特殊工種人員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工班組備注：專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)附頁(yè)光伏區(qū)電氣設(shè)備安裝技術(shù)交底施工技術(shù)準(zhǔn)備 1）組織相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖會(huì)審； 2）編制工程進(jìn)度計(jì)劃及材料和設(shè)備需用計(jì)劃，編制加工件的加工計(jì)劃，提交詳細(xì)加工圖紙； 3）編寫(xiě)主要施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底； 4）準(zhǔn)備好施工安裝技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)箱記錄等各種記錄表格； 5）對(duì)施工所需的設(shè)備

2、、機(jī)具、儀器儀表進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收和交接、核對(duì)；全面檢測(cè)、維修和保養(yǎng)，確保其能正常工作。施工前人員準(zhǔn)備 1）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴安全帽、護(hù)目鏡、穿工作服和勞保鞋，須為熟練技工，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)；2）施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，用絕緣工具；3）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員與帶電設(shè)備保持保持安全距離，組織參與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員嚴(yán)格遵守有關(guān)安全文明施工管理制度，并學(xué)會(huì)必要的消防和防觸電等意外傷害的預(yù)防和急救常識(shí)。施工方法 1、電纜管的敷設(shè) A 根據(jù)電纜敷設(shè)清單上電纜的規(guī)格、型號(hào)檢查設(shè)計(jì)圖紙上電纜管的內(nèi)徑是否符合要求，根據(jù)土建及機(jī)務(wù)的施工圖核對(duì)電纜保護(hù)管的敷設(shè)位置是否正確。依據(jù)圖紙和圖紙會(huì)審記錄結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度，測(cè)量電纜管

3、的長(zhǎng)度、高度、彎曲半徑等參數(shù)作為施工依據(jù)，確定電纜管的敷設(shè)位置、路徑，統(tǒng)計(jì)出規(guī)格和數(shù)量，并做出預(yù)算； B 根據(jù)圖紙準(zhǔn)備施工材料，領(lǐng)料時(shí)檢查電纜管的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。電纜管無(wú)穿孔、裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁光滑，金屬電纜管鍍層符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)銹蝕； C.電纜管的加工要求 a.用煨彎?rùn)C(jī)彎制電纜管，根據(jù)管子的直徑選擇合適的模子，管子彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象，電纜管的彎曲半徑不得小于10倍的電纜管外徑，每個(gè)電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)； b.金屬電纜管在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆,電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5倍。 D.電纜管敷設(shè) a.電纜溝至設(shè)備的電纜管敷設(shè)

4、 由電纜溝至設(shè)備直埋電纜管敷設(shè)前，應(yīng)先對(duì)照機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)圖紙，搞清電機(jī)或其它設(shè)備接線盒的實(shí)際位置，可能的情況下，還應(yīng)對(duì)照實(shí)際到貨的設(shè)備，準(zhǔn)確的敷設(shè)電纜管，電纜管敷設(shè)時(shí)，注意電纜管的彎曲部分不要露出地面。引至設(shè)備的電纜管管口位置便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，一般，引至懸掛電源箱的直埋電纜管管口出地面500mm；引至按鈕的直埋電纜管管口出地面800mm；引至電機(jī)的直埋電纜管管口出基礎(chǔ)頂100mm；引至落地箱的直埋電纜管管口出地面50mm。并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊。當(dāng)電纜管所穿的電纜截面較大時(shí)，敷設(shè)至電纜隧道的電纜管管口要在該電纜所在層的附近高度，以免電纜無(wú)法穿過(guò)電纜管。敷設(shè)至電纜隧道或電纜

5、溝的電纜管管口與接地扁鋼良好連接。當(dāng)明敷電纜管路徑較長(zhǎng)且彎頭較多時(shí)，可用卡頭和灰色金屬軟管連接。橋架側(cè)埋管管口和橋架連接用卡頭和灰色金屬軟管連接，但橋架與灰色金屬軟管連接不安裝卡頭，適當(dāng)加長(zhǎng)灰色金屬軟管，使軟管延伸到橋架上。設(shè)備側(cè)埋管管口和設(shè)備連接用卡頭和灰色金屬軟管連接。電纜管的連接采用套管連接，連接牢固、密封良好，管口對(duì)準(zhǔn)，套管的長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍。電纜管和設(shè)備的連接必須用卡頭和軟管，各種設(shè)備的非標(biāo)卡頭要提前用游標(biāo)卡尺和螺規(guī)量好委托加工。電纜管管口安裝的卡頭要安裝牢固。敷設(shè)完的電纜管必須臨時(shí)封好，以防進(jìn)入雜物。 2、電纜敷設(shè)施工 1）指揮通訊系統(tǒng)暢通，各重要崗位在緊急情況下都能

6、全線停止施工，敷設(shè)電纜應(yīng)由專(zhuān)人指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引； 2）電纜牽引頭裝設(shè)防扭器和壓力計(jì)，防止拉傷電纜； 3）施工時(shí)注意周邊有無(wú)帶電線路，吊電纜盤(pán)時(shí)須保持足夠的安全距離； 4）施工地點(diǎn)均要設(shè)警示標(biāo)志，夜間還應(yīng)設(shè)置有閃爍的警示標(biāo)志并且有專(zhuān)人看護(hù)； 5）電纜施工前要對(duì)電纜頭部包繞透明膠帶等，進(jìn)行臨時(shí)性保護(hù)； 6）電纜施工中萬(wàn)一出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)電纜造成損傷，必須立即采取補(bǔ)救措施，并做好記錄； 7）運(yùn)輸電纜盤(pán)時(shí)，應(yīng)有防止電纜盤(pán)在車(chē)上滾動(dòng)的措施。盤(pán)上的纜頭應(yīng)固定好。卸電纜盤(pán)嚴(yán)禁從車(chē)、船直接推下，滾動(dòng)電纜盤(pán)的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤(pán)不得滾動(dòng)。放置電纜盤(pán)的地面一定要平整，

7、不得有石塊或尖起的地方，以防止頂傷電纜； 8）敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤(pán)應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤(pán)邊緣距地面不得小于100mm，電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛則應(yīng)綁緊； 9）進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位同意，辦理工作票，采取安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人； 10）用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，就遵守有關(guān)操作規(guī)程，加強(qiáng)巡視，并有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，放電纜時(shí)應(yīng)特別注意多臺(tái)機(jī)械運(yùn)行中的銜接配合與拐彎處的情況； 11）電纜通過(guò)孔洞、保護(hù)管時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)，出口側(cè)的人員不得在正面接引； 12）敷設(shè)電纜時(shí)，拐彎處的施工人員必須站在電纜或牽引繩的外側(cè)； 13）敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)打開(kāi)的工

8、井孔應(yīng)有足夠通風(fēng)后方可下井，井孔處設(shè)置明顯警告標(biāo)志，完工后立即封閉?？拙w開(kāi)蓋應(yīng)小心，必須輕抬輕放，以免落坑砸傷電纜； 14）不得在電纜上攀吊或登踏，以免踩傷電纜； 15）電纜敷設(shè)收工后，應(yīng)派人夜間巡視，以防止電纜敷設(shè)在通道內(nèi)被盜或破壞，做好防盜工作。3、電纜頭的制作安裝制作電纜終端接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：1）選用5000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在20M以上，電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電；2）電纜終端的型號(hào)規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求；3）施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊

9、備；清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備；4）必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。4、匯流箱安裝 安裝前檢查 1）匯流箱的外觀應(yīng)完整美觀，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚； 2）匯流箱內(nèi)的所用電氣部件的型號(hào)規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙符合設(shè)計(jì)要求； 3）匯流箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求； 4）匯流箱內(nèi)電氣元件安裝排列整齊美觀，連接線無(wú)松動(dòng)； 5）匯流箱內(nèi)的電氣元件應(yīng)完好無(wú)損，電氣部件去松動(dòng)現(xiàn)象。 匯流箱安裝要求 1）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架和固定螺栓應(yīng)為鍍鋅件； 2）匯流箱垂直安裝，其垂直度偏差應(yīng)小于1.5mm； 3）匯流箱的接地應(yīng)牢固、可靠，接地線可采用40mm×4mm的熱鍍鋅扁鋼與主接地網(wǎng)單獨(dú)連接； 4）匯流箱進(jìn)線端及

10、出線端與匯流箱接地端絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求； 5）匯流箱組串電纜接引前必須確認(rèn)組串處于斷路狀態(tài)。 匯流箱接線 1）電纜敷設(shè)完畢應(yīng)依據(jù)施工圖再次核對(duì)敷設(shè)的電纜是否正確，確定電纜的接線位置，正負(fù)極連接正確； 2）將鎧裝電纜的鋼鎧采用1×2.5mm2 的黃綠接地線與匯流箱內(nèi)的接地排可靠連接； 3）電纜的絕緣電阻測(cè)試和接線完畢 應(yīng)鎖緊匯流箱箱門(mén)； 4）方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標(biāo)志和子方陣的編號(hào)標(biāo)志； 5）接線工作完畢后應(yīng)再次檢查接線的正確性，懸掛字跡清楚的電纜標(biāo)牌。 匯流箱的安裝工藝1）箱體定位螺栓固定盤(pán)面組裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求；2）匯流箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的位置； 3）匯流箱作好可

11、靠的接地，導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺；金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。4）匯流箱箱體應(yīng)有明顯可靠的保護(hù)地線；5）接線完畢，應(yīng)使用尼龍?jiān)鷰㈦娎|綁扎成束，使接線美觀，在活動(dòng)部位應(yīng)固定，盤(pán)面引出、引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修；6）電纜絕緣搖測(cè):用DC500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。接地安裝施工方法 1）接地極制作：接地極用長(zhǎng)2.50m的50鍍鋅鋼管制作，無(wú)齒鋸下料，利用彎管機(jī)或割把制作一個(gè)與接地干線相同規(guī)格的扁鋼管箍，扁鋼與鋼管焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管

12、焊接。焊縫飽滿，牢固，無(wú)虛焊。底部鋸成斜尖,垂直長(zhǎng)120mm，管箍距頂端100mm； 2）室外接地網(wǎng)敷設(shè)施工：接地極安裝要垂直打入地下，頂端距土建最終場(chǎng)平地面為0.7米；接地線采用-50mm×5mm的熱鍍鋅扁鋼敷設(shè)。接地線連接處的搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，且至少有3個(gè)棱邊焊接。對(duì)交叉點(diǎn)搭接面積不夠，加焊斜搭條,對(duì)引出點(diǎn)的接地線加以臨時(shí)固定，防止側(cè)臥； 3）接地極敷設(shè)時(shí)配合土建，在未回填土?xí)r將接地極預(yù)留在指定的位置，接地極數(shù)量按設(shè)計(jì)圖紙要求，如果設(shè)計(jì)圖紙無(wú)具體要求，接地極間距不小于5m布置。接地極垂直打入地下時(shí)，為了不損害管端，可做一個(gè)鋼管帽，臨時(shí)將其套在鋼管的錘擊端； 4）集中接地裝置為封閉的圓，圓弧半徑不小于2m，在120°圓周上均分三段，安裝三個(gè)接地極，并用-50mm×5mm的鍍鋅扁鋼連接，從三個(gè)接地極向中心引線匯成一點(diǎn)，再與主接地線相連； 5）獨(dú)立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入