售后現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試資料(2011.11.9)(1)

1、第一章 調(diào)速器的調(diào)試步驟1.1 通電檢查根據(jù)圖紙檢查柜內(nèi)配線正確無誤，端子外接線正確。檢查工作電源和供電回路。AC220V、DC220V（或DC110V）回路配線不得與DC24V、DC12V、AV5V回路串接，否則會(huì)損壞元器件。1.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1.2.1 接力器的反饋調(diào)整接力器反饋調(diào)整的目的是使電氣采集數(shù)據(jù)換算后能夠準(zhǔn)確反映接力器的實(shí)際位置，而導(dǎo)葉位置反饋是調(diào)速器調(diào)節(jié)系統(tǒng)重要的調(diào)節(jié)依據(jù)。我們生產(chǎn)的通用型導(dǎo)葉位置傳感器利用用兩個(gè)電位器組合把位移轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，輸入到AD轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為接力器的位置數(shù)據(jù)。原理如下圖，電位器1為反饋增益調(diào)整，電位器2輸出反映接力器位置，調(diào)整反饋零點(diǎn)。具體方法是：a

2、 開、關(guān)接力器，確認(rèn)反饋接線正確，觀察導(dǎo)葉反饋值變化是否與動(dòng)作相符。若指示與運(yùn)動(dòng)方向相反，把電位器2的1、3兩腳互換。b 機(jī)手動(dòng)把接力器全關(guān)，松開電位器2與接力器的連接。調(diào)整反饋電位器2，使電位器2的2腳輸出電壓在0.080.15V，固定電位器2與接力器的連接，使電位器輸出可以隨接力器的開關(guān)相應(yīng)變化。在觸摸屏上導(dǎo)葉反饋調(diào)整畫面設(shè)置測(cè)量零點(diǎn)（對(duì)應(yīng)導(dǎo)葉全關(guān)時(shí)PLC實(shí)測(cè)值）和顯示零點(diǎn)值（0.00%）。調(diào)整開度表面板螺絲，使指針指示0.00%位置。c 手動(dòng)把接力器全開，調(diào)整電位器1使2腳輸出在9.859.90V之間，在觸摸屏上導(dǎo)葉反饋調(diào)整畫面設(shè)置導(dǎo)葉測(cè)量增益（對(duì)應(yīng)導(dǎo)葉全開時(shí)PLC實(shí)測(cè)值）和顯示增益（9

3、9.99%或100%）。調(diào)整開度表后電位器，使指針指示在100%位置。重復(fù)b、c操作，觀察反饋顯示是否正確。另外采用其他廠家生產(chǎn)的位置傳感器則參照說明書進(jìn)行調(diào)整。1.2.2 開關(guān)機(jī)時(shí)間整定根據(jù)設(shè)計(jì)院或者主機(jī)廠家提供的數(shù)據(jù)，整定最快開關(guān)機(jī)時(shí)間。方法是調(diào)整機(jī)械開關(guān)調(diào)整螺母，原理是調(diào)整回油油路的節(jié)流閥。數(shù)字式調(diào)速器和步進(jìn)式以及比例式調(diào)速器調(diào)整螺母的位置不同。1.2.3 電機(jī)反饋調(diào)整（僅步進(jìn)式和比例式）引導(dǎo)閥帶動(dòng)傳感器軸上下移動(dòng)，改變傳感器輸出電阻，把位移轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)輸出。機(jī)手動(dòng)使接力器位于中間任意位置，調(diào)整傳感器移動(dòng)軸與引導(dǎo)閥的連接螺母，使傳感器輸出為4.95V5.05V之間（若傳感器輸入為0V1

4、0V）或者0V（對(duì)地）左右（傳感器輸入為10V10V）。后來生產(chǎn)的調(diào)速器對(duì)電壓數(shù)值無要求，只需調(diào)整在一中間位置，原則是滿足引導(dǎo)閥所有的行程在傳感器的可用范圍內(nèi)，然后在觸摸屏上小反饋調(diào)整畫面設(shè)置對(duì)應(yīng)于實(shí)際測(cè)量值的中間值。1.2.4 功率反饋調(diào)整一般功率信號(hào)采用420mA輸入，和導(dǎo)葉反饋調(diào)整同理設(shè)置相應(yīng)的測(cè)量值與顯示值。1.2.5 水頭反饋調(diào)整水頭測(cè)量切自動(dòng)，和導(dǎo)葉以及功率反饋調(diào)整同理設(shè)置相應(yīng)的測(cè)量值與顯示值。1.2.6 電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)整（僅步進(jìn)式）調(diào)整開度表后W2使驅(qū)動(dòng)器speed對(duì)Gnd端電壓為3.33.5V。調(diào)整驅(qū)動(dòng)器stop current旋鈕（停止電流）在7調(diào)整驅(qū)動(dòng)器run current旋

5、鈕（啟動(dòng)電流）在7調(diào)整驅(qū)動(dòng)器low speed（0V對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速）在45調(diào)整驅(qū)動(dòng)器high speed（5V對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速）在45調(diào)整驅(qū)動(dòng)器grow time旋鈕（轉(zhuǎn)速上升時(shí)間），一般在24在穩(wěn)態(tài)接力器不動(dòng)的自動(dòng)或電手動(dòng)工況下，微調(diào)驅(qū)動(dòng)器low speed及grow time電位器使得步進(jìn)電機(jī)上的操作手柄有明顯的微微顫動(dòng)，以克服機(jī)械響應(yīng)的滯后和死區(qū)。 1.2.7 測(cè)頻檢查用端子AC5V作為網(wǎng)頻信號(hào)源，用頻率信號(hào)發(fā)生器作為機(jī)頻信號(hào)源，改變發(fā)出的信號(hào)頻率，檢查測(cè)頻是否正確。把調(diào)速器切換到自動(dòng)跟蹤工況，觀察機(jī)頻顯示是否有變化。在不跟蹤狀態(tài)，機(jī)頻顯示應(yīng)與實(shí)際頻率一致，在跟蹤狀態(tài)，網(wǎng)頻變化會(huì)導(dǎo)致機(jī)頻顯示與實(shí)際

6、頻率不一致。1.3 無水試驗(yàn)1.3.1 靜特性試驗(yàn)置調(diào)速器于空載狀態(tài)或負(fù)載狀態(tài)（模擬斷路器合）頻率調(diào)節(jié)模式。設(shè)置永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp=6%，PID調(diào)節(jié)參數(shù)最小值bt=3%，td=3%，tn=0s，頻率給定fg=50Hz，頻率死區(qū)Ef=0Hz，調(diào)速器不跟蹤狀態(tài)。把電氣開限放到最大，導(dǎo)葉開度給定0%使接力器全關(guān)。打開觸摸屏靜特性試驗(yàn)畫面，按開始按鈕使其自動(dòng)試驗(yàn)。頻給將從50Hz開始每0.3Hz變化一次，先增加到53Hz，然后再下降到50Hz，使接力器單調(diào)上升或下降，接力器每次變化穩(wěn)定后，自動(dòng)記錄本次信號(hào)頻率給定值及相應(yīng)的接力器開度，自動(dòng)生成頻給升高和降低時(shí)的靜態(tài)特性曲線。試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算轉(zhuǎn)速死區(qū)及實(shí)

7、測(cè)bp值。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表：fg（Hz）50.050.350.650.951.251.551.852.152.452.753.0導(dǎo)葉Y導(dǎo)葉Y試驗(yàn)結(jié)果：轉(zhuǎn)速死區(qū)：Ix= %實(shí)測(cè)bp值：bp= %國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9652.1-1997水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件4.3.2規(guī)定：對(duì)于大型調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)Ix0.04%，中小型調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)Ix0.1%。1.3.2 調(diào)速器運(yùn)行狀態(tài)切換試驗(yàn)將調(diào)速器端子的5V工頻信號(hào)作為模擬機(jī)頻和網(wǎng)頻輸入，將接力器開到任意開度，模擬機(jī)組斷路器合，調(diào)速器負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)；操作調(diào)速器使其在機(jī)手動(dòng)電手動(dòng)自動(dòng)相互切換，觀察切換前后接力器開度是否穩(wěn)定。在同樣的工作條件下，切換調(diào)速器工作電

8、源：分別記錄交直流同時(shí)工作，交流單獨(dú)工作，直流單獨(dú)工作時(shí)接力器開度的穩(wěn)定值。觀察幾個(gè)值之間的差值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9652.1-1997水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件4.6.10.1電氣裝置的工作電源和備用電源相互切換時(shí)或多微機(jī)電調(diào)的工作機(jī)和備用機(jī)切換時(shí)，接力器的行程變化相對(duì)值不得超過1%。1.3.3 故障冗錯(cuò)試驗(yàn)將調(diào)速器端子的5V工頻信號(hào)作為模擬機(jī)頻和網(wǎng)頻輸入，將接力器開到任意開度，模擬機(jī)組斷路器合，調(diào)速器負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)。分別斷開機(jī)頻信號(hào)、網(wǎng)頻信號(hào)、接力器反饋信號(hào)模擬機(jī)頻故障、網(wǎng)頻故障以及導(dǎo)葉反饋斷線故障。觀察故障報(bào)錯(cuò)是否正確，觀察機(jī)、網(wǎng)頻故障和接力器故障前和故障復(fù)歸后接力器行程的變化量。

9、模擬電源消失，要求接力器開度保持。負(fù)載工況，再投電源，接力器開度不變。步進(jìn)式和比例式調(diào)速器要模擬電機(jī)反饋故障前與復(fù)歸后的接力器行程變化。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9652.1-1997水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件4.6.10.3對(duì)于大型電調(diào)和重要電站的中型電調(diào)，當(dāng)測(cè)速裝置輸入信號(hào)消失時(shí)應(yīng)能保證機(jī)組負(fù)荷，同時(shí)要求不影響機(jī)組的正常停機(jī)和事故停機(jī)。1.3.4 模擬緊急停機(jī)試驗(yàn)將調(diào)速器端子的5V工頻信號(hào)作為模擬機(jī)頻和網(wǎng)頻輸入，將接力器開到任意開度，模擬機(jī)組斷路器合，調(diào)速器負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)。由二次回路發(fā)出緊急停機(jī)令，使接力器全關(guān)。檢驗(yàn)調(diào)速器緊急停機(jī)部分的工作可靠性。1.4 動(dòng)態(tài)調(diào)試1.4.1 手動(dòng)開機(jī)調(diào)速器第一

10、次開機(jī)采用機(jī)手動(dòng)或電手動(dòng)（先打開開限，再增加開度給定）開機(jī)，觀察機(jī)頻調(diào)整導(dǎo)葉開度使其穩(wěn)定在50Hz左右，使機(jī)組穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速，此時(shí)的開度為空載開度，據(jù)此開度并參考當(dāng)時(shí)的水頭狀況，設(shè)置調(diào)速器參數(shù)設(shè)定畫面里的“空載最大開度”和“空載最小開度”。記錄三分鐘內(nèi)頻率擺動(dòng)最大值，即機(jī)組自身的空載擺動(dòng)值。1.4.2 空載頻率擺動(dòng)切換調(diào)速器到自動(dòng)控制方式，機(jī)頻不跟蹤網(wǎng)頻，調(diào)整PID參數(shù)，優(yōu)化頻率擺動(dòng)。bt：暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)，增大bt值，能改善調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定性，減少調(diào)節(jié)過程最大超調(diào)量，減少振蕩次數(shù)，有利于改善動(dòng)態(tài)品質(zhì)；bt過大，調(diào)速器動(dòng)作過慢，反會(huì)增大超調(diào)量，調(diào)速器調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)；減小bt值，使調(diào)速器調(diào)節(jié)靈敏，可降低空載

11、頻率擺動(dòng)幅度，但過小會(huì)導(dǎo)致頻率擺動(dòng)頻繁，接力器反復(fù)動(dòng)作。開、關(guān)放大倍數(shù)：放大倍數(shù)越大，系統(tǒng)穩(wěn)定性越好，但過大會(huì)導(dǎo)致超調(diào)，接力器反復(fù)頻率高，惡化系統(tǒng)穩(wěn)定性。開、關(guān)放大倍數(shù)之間要比例適當(dāng)，否則會(huì)造成接力器動(dòng)作相對(duì)控制輸出偏開或偏關(guān)。開度調(diào)節(jié)死區(qū)：死區(qū)大會(huì)減少接力器頻繁動(dòng)作，降低調(diào)節(jié)的靈敏度，改善系統(tǒng)穩(wěn)定性。但是過大會(huì)導(dǎo)致接力器動(dòng)作反應(yīng)遲緩，造成頻率擺動(dòng)的幅度增大或則負(fù)載狀態(tài)下功率調(diào)節(jié)誤差大。PWM：最小調(diào)節(jié)脈沖寬度，它反映了接力器動(dòng)作的最小反應(yīng)脈寬以及每個(gè)脈寬動(dòng)作的幅度。脈寬太小會(huì)導(dǎo)致接力器在小范圍內(nèi)拒動(dòng)，過大會(huì)導(dǎo)致接力器超調(diào)、反復(fù)抽動(dòng)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9652.1-1997水輪機(jī)調(diào)速器與油壓

12、裝置技術(shù)條件3.2.3規(guī)定水輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)能載手動(dòng)各種工況下穩(wěn)定運(yùn)行。在手動(dòng)空載工況下（發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器載自動(dòng)方式下運(yùn)行）運(yùn)行時(shí)水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)相對(duì)值對(duì)應(yīng)大型調(diào)速器不超過0.2%；對(duì)應(yīng)中小型調(diào)速器不超過0.3%；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9652.1-1997水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件4.4.1規(guī)定對(duì)應(yīng)大型調(diào)速器轉(zhuǎn)速擺動(dòng)相對(duì)值不超過0.15%；對(duì)應(yīng)中小型調(diào)速器不超過0.25%。如果手動(dòng)空載轉(zhuǎn)速擺動(dòng)相對(duì)值大于規(guī)定值，其自動(dòng)空載轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值不得大于相應(yīng)手動(dòng)空載轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值。1.4.3 空載頻率擾動(dòng)空載頻率擺動(dòng)合格，置調(diào)速器不跟蹤模式，改變頻率給定從48Hz躍變到52Hz（上擾），穩(wěn)定后再改變頻率給定從

13、52Hz躍變到48Hz（下擾）。記錄機(jī)組頻率和接力器行程的過度過程，檢驗(yàn)PID參數(shù)設(shè)定是否滿足超調(diào)量小、波動(dòng)次數(shù)少、穩(wěn)定快。1.4.4 自動(dòng)開、停機(jī)接收到開機(jī)令，調(diào)速器由停機(jī)聯(lián)鎖狀態(tài)轉(zhuǎn)入開機(jī)過程，自動(dòng)將開度給定和電開限增加，導(dǎo)葉開度開至開機(jī)頂點(diǎn)，轉(zhuǎn)速迅速上升，當(dāng)機(jī)頻升至45Hz，開度給定減小到空載開度給定，以保證開機(jī)轉(zhuǎn)速不致過高。調(diào)速器轉(zhuǎn)換到空載狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整導(dǎo)葉開度使機(jī)組頻率跟蹤系統(tǒng)頻率，使機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速附近。接收到停機(jī)令，將接力器關(guān)至全關(guān)，等待機(jī)頻減小低于35Hz時(shí)，調(diào)速器進(jìn)入停機(jī)聯(lián)鎖狀態(tài)。1.4.5 甩負(fù)荷試驗(yàn)調(diào)速器在甩負(fù)荷試驗(yàn)過程中要處于自動(dòng)方式的平衡狀態(tài)。1） 甩25%負(fù)荷甩

14、25%負(fù)荷主要測(cè)量接力器的不動(dòng)時(shí)間Tq，檢驗(yàn)調(diào)速器的速動(dòng)性。甩25%負(fù)荷接力器的不動(dòng)時(shí)間是指斷路器斷開后轉(zhuǎn)速開始上升到接力器開始關(guān)閉的時(shí)間間隔。試驗(yàn)方法：目前我們的調(diào)速器在觸摸屏上有試驗(yàn)菜單，可以記錄接力器的不動(dòng)時(shí)間、頻率上升的最大值、以及關(guān)回來調(diào)節(jié)過程中的頻率下降最小值、調(diào)節(jié)時(shí)間。 或者使用調(diào)速器仿真試驗(yàn)儀，可測(cè)試仿真機(jī)組或?qū)嶋H機(jī)組各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9652.1-1997水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件4.4.2.3規(guī)定：轉(zhuǎn)速或指令信號(hào)按規(guī)定形式變化，接力器不動(dòng)時(shí)間對(duì)電調(diào)不得大于0.2S。2） 甩100%負(fù)荷甩100%負(fù)荷的目的對(duì)于調(diào)速器來說主要是觀察轉(zhuǎn)速上升最大值和調(diào)節(jié)時(shí)間。

15、另外還觀察導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在甩負(fù)荷的過程中水壓上升的最大值，以檢驗(yàn)調(diào)節(jié)保證時(shí)間的合理性。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9652.1-1997水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件4.4.2.1規(guī)定：甩100%負(fù)荷后，在轉(zhuǎn)速變化的過程中，超過額定轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不超過兩次。4.4.2.2規(guī)定 ，機(jī)組甩100%負(fù)荷后，從接力器第一次向開啟側(cè)移動(dòng)到機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)不超過額定轉(zhuǎn)速0.5%為止所經(jīng)歷的時(shí)間應(yīng)不大于40S。第二章 常見故障分析及處理2.1 空載運(yùn)行機(jī)組自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)值大原 因現(xiàn) 象處理方法機(jī)組手動(dòng)空載頻率擺動(dòng)大機(jī)組手動(dòng)空載頻率擺動(dòng)達(dá)0.5-1.0Hz，自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)為0.3-0.6HZ進(jìn)一步選擇PID調(diào)節(jié)參數(shù)（b

16、t、Td、Tn）和調(diào)整頻率補(bǔ)償系數(shù)，盡量減小機(jī)組自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)值，如果自動(dòng)頻率擺動(dòng)還大于手動(dòng)頻率擺動(dòng)值，則增大Tn接力器反應(yīng)時(shí)間常數(shù)Ty值過大或過小機(jī)組手動(dòng)空載頻率擺動(dòng)0.3-0.4Hz，自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)達(dá)0.3-0.6HZ,且調(diào)節(jié)PID調(diào)節(jié)參數(shù)bt、Td、Tn、無明顯效果調(diào)整電液（機(jī)械）隨動(dòng)系統(tǒng)放大系數(shù)，從而減小或加大接力器反應(yīng)時(shí)間常數(shù)Ty。當(dāng)調(diào)節(jié)過程中接力器出現(xiàn)頻率較高的抽動(dòng)和過調(diào)時(shí)，應(yīng)減小系統(tǒng)放大系數(shù)；若接力器動(dòng)作遲緩，則應(yīng)增大系統(tǒng)放大系數(shù)PID調(diào)節(jié)參數(shù)bt、Td、Tn整定不合適機(jī)組手動(dòng)空載頻率擺動(dòng)0.2-0.3Hz，自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)小于上述值，但未達(dá)到國(guó)家要求合理選擇PID調(diào)節(jié)參數(shù)，

17、適當(dāng)?shù)脑龃笙到y(tǒng)放大系數(shù)，特別注意它們之間的配合。接力器至導(dǎo)水機(jī)構(gòu)或?qū)畽C(jī)構(gòu)的機(jī)械與電氣反饋裝置之間有過大的死區(qū)機(jī)組手動(dòng)空載頻率擺動(dòng)0.2-0.3Hz，自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)大于等于上述值，調(diào)PID參數(shù)無明顯改善處理機(jī)械與反饋機(jī)構(gòu)的間隙減小死區(qū)被控機(jī)組并入的電網(wǎng)是小電網(wǎng)，電網(wǎng)頻率擺動(dòng)大被控機(jī)組頻率跟蹤于待并電網(wǎng)，而電網(wǎng)頻率擺動(dòng)大導(dǎo)致機(jī)組頻率擺動(dòng)大調(diào)整PLC微機(jī)調(diào)速器的PID調(diào)節(jié)參數(shù)：bt、Td向減小的方向改變，Tn向稍大的方向改變2.2 負(fù)載運(yùn)行并網(wǎng)運(yùn)行機(jī)組溜負(fù)荷原因現(xiàn)象處理方法電網(wǎng)頻率升高，調(diào)速器轉(zhuǎn)入調(diào)差率（bp）的頻率調(diào)節(jié)，負(fù)荷減少接力器開度（機(jī)組所帶負(fù)荷）與電網(wǎng)頻率的關(guān)系正常，調(diào)速器由開度/功率

18、調(diào)節(jié)模式自動(dòng)切至頻率調(diào)節(jié)模式工作如果被控機(jī)組并入大電網(wǎng)運(yùn)行，且不起電網(wǎng)調(diào)頻作用，可取較大的bp值或加大頻率失靈區(qū)E，盡量使調(diào)速器載開度模式或功率模式下工作。電液轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)或引導(dǎo)閥卡阻控制輸出與導(dǎo)葉實(shí)際開度相差較大，如果是冗余電轉(zhuǎn)已經(jīng)切換，如果是無油電轉(zhuǎn)則引導(dǎo)閥卡阻檢查并處理導(dǎo)葉轉(zhuǎn)換器：切換并清洗濾油器檢查電液轉(zhuǎn)換器并排除卡阻現(xiàn)象檢查引導(dǎo)閥，活塞，密封圈機(jī)組斷路器誤動(dòng)作機(jī)組負(fù)荷突降至零，并維持零負(fù)荷運(yùn)行啟動(dòng)斷路器容錯(cuò)功能，電廠對(duì)斷路器輔助接點(diǎn)采取可靠接觸的措施接力器行程電氣反饋裝置松動(dòng)變位控制輸出與導(dǎo)葉反饋基本一致，導(dǎo)葉實(shí)際開度明顯小于導(dǎo)葉電氣指示值重新校對(duì)導(dǎo)葉反饋的零點(diǎn)和滿度，且可靠固定調(diào)速器開

19、啟方向的器件接觸不良或失效調(diào)速器不能正常開啟，但能關(guān)閉，平衡指示有開啟信號(hào)檢查或更換電氣開啟方向的元件，檢查開方向的數(shù)字球閥和主配位置反饋，如果是主配反饋的問題，更換后需重新調(diào)整電氣零點(diǎn)2.3 接力器調(diào)速器接力器抽動(dòng)原因現(xiàn)象處理方法調(diào)速器外部干擾調(diào)速器外部功率較大的電氣設(shè)備啟動(dòng)/停止調(diào)速器外部直流繼電器或電磁鐵動(dòng)作/斷開調(diào)速器的殼體的接地所有的接地應(yīng)與大地牢固連接，調(diào)速器的內(nèi)部信號(hào)與大地之間的絕緣電阻應(yīng)大于50外部直流繼電器或電磁鐵線圈加裝反向并接（續(xù)流）二級(jí)管；接點(diǎn)兩端并接阻容吸收器件（100電阻與630V，0.1F電容器串聯(lián)）機(jī)組頻率的差頻干擾多出現(xiàn)于開機(jī)過程中，機(jī)組轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，殘

20、壓過低；或機(jī)組空載，未投入勵(lì)磁、機(jī)組大修后第一次開機(jī)，殘壓過低機(jī)組頻率信號(hào)(殘壓信號(hào)/齒盤信號(hào))均應(yīng)采用各自的帶屏蔽的雙絞線至調(diào)速器，屏蔽層應(yīng)可靠的一點(diǎn)接地。機(jī)頻信號(hào)線不要與強(qiáng)動(dòng)力電源線或脈沖信號(hào)線平行、靠近，機(jī)頻隔離變壓器遠(yuǎn)離網(wǎng)頻隔離變壓器和電源變壓器接線松動(dòng)、接觸不良抖動(dòng)現(xiàn)象無明顯規(guī)律，似乎與機(jī)組運(yùn)行振動(dòng)區(qū)、運(yùn)行人員操作有一定聯(lián)系將所有的端子及內(nèi)部接線端重新加固導(dǎo)葉接力器反應(yīng)時(shí)間常數(shù)TY值偏小調(diào)速器在較大幅度運(yùn)動(dòng)時(shí)主配壓閥跳動(dòng)、油管抖動(dòng)、接力器運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)過頭現(xiàn)象減小系統(tǒng)的放大系數(shù)，加大主配反饋放大倍數(shù)2.4 甩負(fù)荷甩負(fù)荷問題原因現(xiàn)象處理方法PID調(diào)節(jié)程序中負(fù)限幅值過于靠近導(dǎo)葉接力器零值甩10

21、0負(fù)荷過程中，導(dǎo)葉接力器關(guān)閉到最小開度后，開啟過快，使機(jī)組頻率超過3額定頻率的波峰過多，調(diào)節(jié)時(shí)間過長(zhǎng)對(duì)單調(diào)機(jī)組PID的負(fù)限幅值應(yīng)設(shè)置為1015，使導(dǎo)葉接力器關(guān)閉到最小開度后的停留時(shí)間加長(zhǎng)。縮短大波動(dòng)過渡過程的時(shí)間。PID調(diào)節(jié)程序中負(fù)限幅過于離開導(dǎo)葉接力器零值甩100負(fù)荷過程中，導(dǎo)葉接力器關(guān)閉到最小開度后，開啟過于遲緩，使機(jī)組頻率低于額定值的負(fù)波峰過大，調(diào)節(jié)時(shí)間過長(zhǎng)轉(zhuǎn)漿、燈泡機(jī)組PID的負(fù)限幅值應(yīng)設(shè)置為05，使導(dǎo)葉接力器關(guān)閉到最小開度后的停留時(shí)間縮短，抑制機(jī)組轉(zhuǎn)速下降太多，避免失磁。導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時(shí)間過短甩75額定負(fù)荷過程中的水壓上升值過大按調(diào)節(jié)保證計(jì)算，加長(zhǎng)導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時(shí)間值導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時(shí)

22、間過長(zhǎng)甩75額定負(fù)荷過程中的機(jī)組轉(zhuǎn)速上升值過大按調(diào)節(jié)保證計(jì)算，縮短導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時(shí)間兩段關(guān)閉特性不合要求甩75額定負(fù)荷過程中的水壓上升或機(jī)組轉(zhuǎn)速上升值過大按調(diào)節(jié)保證計(jì)算，調(diào)整兩段關(guān)機(jī)速度及拐點(diǎn)調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)ix偏大甩25額定負(fù)荷時(shí)，導(dǎo)葉接力器的不動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)檢查機(jī)械液壓系統(tǒng)的各級(jí)連接環(huán)節(jié)以減小死區(qū)，并加大Tn（加速度時(shí)間常數(shù)），盡量在網(wǎng)頻50Hz時(shí)甩負(fù)荷機(jī)組油開關(guān)節(jié)點(diǎn)誤動(dòng)作（斷開）機(jī)組油開關(guān)未動(dòng)作，仍在“合上”位置，但送給調(diào)速器的機(jī)組油開關(guān)接點(diǎn)斷開，導(dǎo)致甩負(fù)荷或減負(fù)荷完善機(jī)組二次回路電源接線，防止機(jī)組油開關(guān)輔助繼電器誤動(dòng)作啟動(dòng)斷路器容錯(cuò)功能，調(diào)速器程序中對(duì)油開關(guān)輔助節(jié)點(diǎn)進(jìn)行智能處理2.5 參數(shù)和水頭運(yùn)行參數(shù)、水頭有關(guān)的問題原因現(xiàn)象處理方法自動(dòng)開機(jī)到不了空載開度開機(jī)過程中，機(jī)組頻率到不了額定頻率50Hz運(yùn)行參數(shù)中的最小、最大空載開度設(shè)置不合理，當(dāng)前水庫(kù)水位過低，人工設(shè)定的水頭值與實(shí)際水頭不對(duì)應(yīng)，需人為設(shè)定正確的參數(shù)和水頭值自動(dòng)電氣開度限制值設(shè)置不合理導(dǎo)葉接力器增大不到合理的最大開度運(yùn)行參數(shù)中的最小、最大負(fù)載電氣開限設(shè)置不合理，當(dāng)前水庫(kù)水位過低，人工設(shè)定的水頭值與實(shí)際水頭不對(duì)應(yīng)，需人為設(shè)