鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料(doc26頁(yè))

1、坂金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料第一章金屬材料SPCC一般用鋼板，表面需電鍍或涂裝處理SECC鍍鋅鋼板，表面已做烙酸鹽處理及防指紋處理SUS 301彈性不銹鋼SUS304不銹鋼鍍鋅鋼板表面的化學(xué)組成-基材（鋼鐵），鍍鋅層或鍍銀鋅合金層，烙酸鹽層和有機(jī)化學(xué)薄膜層.有機(jī)化學(xué)薄膜層能表面抗指紋和白銹，抗腐蝕及有較佳的烤漆性.SECC的鍍鋅方法熱浸鍍鋅法：廠連續(xù)鍍鋅法（成卷的鋼板連續(xù)浸在溶解有鋅的鍍梢中J板片鍍鋅法（剪切好的鋼板浸在鍍梢中，鍍好后會(huì)有鋅花.電鍍法：電化學(xué)電鍍，鍍梢中有硫酸鋅溶液， 以鋅為陽(yáng)極，原材質(zhì)鋼板為陰極.1- 2 產(chǎn)品種類(lèi)介紹1. 品名介紹材料規(guī)格后處理鍍層厚度S A B CDES for

2、SteelA:EG （Electro Galvanized Stee）電氣鍍鋅鋼板-電鍍鋅一般通稱JIS鍍純鋅EG SECC（ 1）鉛和鎳合金合金 EG SECC（ 2）GI （Galvanized Steel）溶融鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅非合金化GI， LG SGCC （ 3）鉛和鎳合金GA， ALLOY SGCC （ 4）裸露處耐蝕性熔接性涂漆性加工性B: 所使用的底材2>3>4>12>4>1>34>2>1>31>2>3>4C (Cold rolled) : 冷軋H (Hot rolled): 熱軋C: 底材的種類(lèi)C: 一般用

3、D: 抽模用E: 深抽用H: 一般硬質(zhì)用D: 后處理M: 無(wú)處理C: 普通烙酸處理-耐蝕性良好，顏色白色化D: 厚烙酸處理-耐蝕性更好，顏色黃色化P: 磷酸處理-涂裝性良好U: 有機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理（普通烙酸處理）耐蝕性良好，顏色白色化， 耐指紋性很好A:有機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理（厚烙酸處理）-顏色黃色化，耐蝕性更好FX:無(wú)機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理-導(dǎo)電性FS: 潤(rùn)滑性樹(shù)脂處理-免用沖床油E: 鍍層厚1- 4 物理特性膜厚含鍍鋅層，烙酸鹽層及有機(jī)化學(xué)薄膜層，最小之膜厚需0.00356mm以上.測(cè)試方法有磁性測(cè)試(ASTM B499), 電量分析(ASTM B504), 顯微鏡觀察(ASTMB487)表面抗電阻

4、-一般應(yīng)該小于0.1 歐姆/平方公分.1-5鹽霧試驗(yàn) 試片尺寸100mmX150mmX1.2mm, 試片需沖整捆或整疊鐵材中取下， 必須在鍍烙酸鹽后24小時(shí)， 但不可超過(guò)72小時(shí)才可以用于測(cè)試，使用5%的鹽水，用含鹽的水汽充滿箱子，試片垂直倒掛在箱子中48小時(shí)。測(cè)試后試片的鍍鋅層不可全部流失，也不能看到底材或底材生銹，但是離切斷層面 6mm 范圍有生銹情況可以忽略。1-7 鍍鋅鋼板的一般問(wèn)題點(diǎn).1. 白銹-因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鋅為主要成分的白色粉末狀的銹.(會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量劣化)2. 紅銹-因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鐵為主要成分的紅茶色粉末狀的銹.3. 烙酸不均勻-黃茶色的小島

5、形狀或線形狀的花紋。但耐蝕性沒(méi)有問(wèn)題。1. 替代腐蝕保護(hù)-在鋅面割傷而；露出鋼板基體表面的情況下，我們也不必?fù)?dān)心鍍鋅鋼板切邊生銹問(wèn)題1-10 鍍鋅鋼板之烤漆處理1. 前處理由于鋅是一種高活性金屬，在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。磷酸鹽處理劑有兩種，一種是處理鐵的，一種是處理鋅的。2. 脫脂采用弱堿，有機(jī)溶劑及中性乳液或洗滌劑，避免用酸或強(qiáng)堿脫脂劑。可用水膜試驗(yàn)（Water Ireakage test來(lái)確認(rèn)，觀察試驗(yàn)后的水是否受到污染，以及試品表面的水膜是否均勻.3. 烤漆電鍍鋅鋼片對(duì)漆的選擇性比冷軋鋼片為嚴(yán)。使用水性底漆（Water promer）可以確保有較弓S的油漆附著性.第一

6、章塑料材質(zhì)熱硬化性塑料-在原料狀態(tài)下是沒(méi)有什么用，在某一溫度下加熱，經(jīng)硬化作用，聚合作用或硫化作用后，熱硬化塑料就會(huì)保持穩(wěn)定而不能回到原料狀態(tài).硫化作用后，熱硬化塑料是所有塑料中最堅(jiān)硬的。熱塑性塑料-象金屬一樣形成熔融凝固的循環(huán)。常用有聚乙烯（PE），聚苯乙烯（PS），聚氯乙烯（PVDC）ABS: 成分聚合物1. 丙烯晴 耐油， 耐熱， 耐化學(xué)和耐候性。2. 苯乙烯-光澤，硬固，優(yōu)良電氣特性和流動(dòng)性3. 丁二烯-韌性螺桿對(duì)原料有輸送，壓縮， 熔融及計(jì)量等四種功能。螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)使之慢慢后退的阻力為背壓。背壓太低，產(chǎn)品易產(chǎn)生內(nèi)部氣泡，表面銀線，背壓太高，原料會(huì)過(guò)熱，料斗下料處會(huì)結(jié)塊，螺桿不能后退，

7、成型周期延長(zhǎng)及噴嘴溢料等.壓力的變動(dòng)在一兩模內(nèi)就可知道結(jié)果，而溫度的變動(dòng)則需約10分鐘的結(jié)果才算穩(wěn)定 .2-3 電鍍塑料電鍍時(shí)，須先進(jìn)行無(wú)電解電鍍，塑料表面形成薄金屬皮膜，形成導(dǎo)電物質(zhì)后再進(jìn)行電解電鍍。印刷1. 網(wǎng)版印刷：適用于一般平面印刷2. 移?。哼m用不規(guī)則，曲面的印刷文字3. 曲面印刷：被印物體旋轉(zhuǎn)而將文字與油墨印上 常用工程塑料NORYL-PPO和HIPS合成，在240300c成型力口工，須用 7090c高模溫ABS-在 170220下成型加工，模溫4060即可.2-5 ABS 系列成品設(shè)計(jì)及模具加工最佳的補(bǔ)強(qiáng)厚度t=70%成品工稱肉厚（T）角隅圓角的外圓R=3/2*T, 內(nèi)圓 R=T

8、/2 , T 是成品工稱肉厚.噴嘴信道最小口徑為6.35mm,長(zhǎng)度宜盡量短，可變電阻器控制精度稍嫌不足,所以在噴嘴外壁應(yīng)裝設(shè)電偶作溫度控制。流道形狀以圓形最佳，流動(dòng)長(zhǎng)度與流道口徑關(guān)系流動(dòng)長(zhǎng)度（mm） 流道直徑（mm）2509.5752507.9756.0對(duì)防火級(jí)ABS 材料應(yīng)使用直溢口為最佳設(shè)計(jì)（流道直徑最小7mm）邊溢口及潛伏式溢口，建議其長(zhǎng)度為0.762mm.透氣得設(shè)置是絕對(duì)必須的，每隔2550mm開(kāi)設(shè)一條透氣溝，深度宜為0.050.064mm,以獲得良好得透氣效果及防止產(chǎn)生毛頭.冷卻管口徑應(yīng)為11.114.3mm, 每隔 三個(gè)冷卻管口徑設(shè)一冷卻管，距離模腔表面必須有 1.5個(gè)冷卻管口徑尺

9、寸.一般模仁材料以采用P20或H13材質(zhì)居多.防火級(jí)材料盡量不要使用熱澆道系統(tǒng)， 因?yàn)閮?nèi)加熱式的熱澆道在電熱管及樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生很大的剪切熱，加熱樹(shù)脂溫度過(guò)高將會(huì)造成嚴(yán)重的模垢，若要用就只能用外加熱式，熱嘴溫度和樹(shù)脂溫度相近即可（約200）. 在任何時(shí)候熱澆道須使用內(nèi)部加熱器或熱探針.為減少模垢的產(chǎn)生，螺桿壓縮比宜取2:12.5:1, 而 L/D 是 20:1（理想值是24:1） , 可使用沒(méi)有計(jì)量段的螺桿，使加熱棒與熔融樹(shù)脂溫度差在5.5附近.螺桿速度宜在4055RPM.模具保護(hù)劑可以中和防火級(jí)塑料及PVC 樹(shù)脂在成型過(guò)程所釋放出的腐蝕氣體，防止模垢的積成及腐蝕模具，有優(yōu)良的脫模性，無(wú)須使用其它

10、的脫模劑。模垢去除劑主要用來(lái)清洗模垢。在有柵格的區(qū)域切勿過(guò)度噴灑以方破壞樹(shù)脂導(dǎo)致無(wú)法脫模。射出時(shí)理想的狀況是成品重量約為射出單元一次為總排料量的80，最少比例也應(yīng)在50以上.熔融樹(shù)脂溫度在221232時(shí)可得最佳物性，但不可超過(guò)243 , 以避免分解。停機(jī)的排換料時(shí)須用模垢去除劑防止模具表面被腐蝕，然后在模具上噴一層良好的中性噴劑。第一章禁用之塑料材質(zhì)1 . 產(chǎn)品和制程上應(yīng)該避免使用的東西石棉， 多氯聯(lián)苯，多溴聯(lián)苯，多氯二苯，氯乙烯單體，苯2 .制程及產(chǎn)品上需要管制的材質(zhì)鈹及其化合物-含小于2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿逆k及其化合物-當(dāng)防生銹的扣件如果鍍鋅或其它加工都不適合的話，鍍鎘是可以被接受的

11、. 取代品是鍍鋅，無(wú)電解鎳，鍍錫， 或用不銹鋼產(chǎn)品.鉛及其化合物-鉛使用在焊接劑的場(chǎng)合是可以接受的。假如鍍錫在PCB 或者表面黏著鍍錫則需要格外的管制。為了減少鉛蒸氣的產(chǎn)生，焊錫設(shè)備應(yīng)處以不超過(guò)800 °F溫度為極限.鎳及其化合物-在非持續(xù)接觸的情況下使用應(yīng)屬可接受。所有鍍鎳的應(yīng)用應(yīng)盡量避免使用在經(jīng)常接觸的零件表面，鍍鉻是常用取代鍍鎳的例如在按鍵或其它經(jīng)常接觸的零件。水銀及其化合物-如果使用在水銀開(kāi)關(guān)，水銀電池及水銀接點(diǎn)是可以接受的。 但應(yīng)盡量避免，可以用機(jī)構(gòu)或電子開(kāi)關(guān)，非水銀電池也很普遍。鉻及其化合物-鉻分解產(chǎn)生的酸有劇毒，主要的危險(xiǎn)是制造過(guò)程中暴露在鉻化合物的環(huán)境中，如果零件在做

12、鉻酸鹽表面處理時(shí)，有環(huán)境，衛(wèi)生， 安全單位嚴(yán)格管制，則應(yīng)可接受.錫的有機(jī)化合物-純錫，含錫的焊劑以及錫合金是可以被使用的，在制程中是不可以含有有機(jī)錫 產(chǎn)生。硒及其化合物-硒如果使用在復(fù)制的儀器（如激光打印機(jī)）的磁鼓作為鍍層之用是可以接受的。所有使用過(guò)含有硒的儀器和設(shè)備，須由有執(zhí)照的回收公司回收 .金它及其化合物-都含有劇毒砷及其化合物-可使用在半導(dǎo)體的制造四甲基氯化物-在產(chǎn)品上必須標(biāo)注此溶劑對(duì)人體的健康有潛在的危險(xiǎn)。替代品是氟氯碳化物溶劑氯化物溶劑-大部分氯化物溶劑都有強(qiáng)烈的毒性，氯化物溶劑應(yīng)該盡量避免使用，除非是在制造或整修時(shí)之清洗或去脂的時(shí)候，而且找不到其它合適的替代品。替代品為水溶性的清

13、潔劑或?qū)Ｓ玫娜軇?。甲?甲醛必須與鹽酸溶液隔離，否則這兩種化合物的氣體會(huì)形成二氯甲基醚（致癌物質(zhì)）. 當(dāng)甲醛含有泡沫是表示尚未有反映是可以接受的，當(dāng)樹(shù)脂含有甲醛時(shí)要避免過(guò)高的溫度和保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng).乙二醇醚和醋酸鹽-導(dǎo)致畸形，如用做抗光劑需有環(huán)境，衛(wèi)生， 安全單位嚴(yán)格管制。四氟化碳-破壞臭氧層的主要原因，但四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的材質(zhì)。3-4 信息產(chǎn)品綠色環(huán)保塑料外殼外殼應(yīng)該含有極少量的小零件，小零件應(yīng)該使用同樣的塑料材質(zhì)幾顏色塑料材質(zhì)必須不可以含PVC 或 PVCD 成份， 在零件尚必須打上該材質(zhì)的編號(hào)和記號(hào)如塑料材質(zhì)因?yàn)橐€(wěn)定或配色或防火而需使用添加物，則禁止1. 含有鎘，鉻

14、, 汞， 砷，鈹，銻以有機(jī)的組成，每個(gè)小零件最多只能含有50mg/kg 的 PBB 或 PBBO.2. 含有鉛，氯，溴化物的組成金屬外殼結(jié)構(gòu)以使用SPCC及SECC為主要，鋁合金則盡量減少使用，如果非使用鋁為金屬配件者，須與金屬外殼容易拆卸為原則。金屬制外殼在制程上不可含有鎘，鉛， 鉻 , 汞 金屬及塑料的組合件如果可能的話，塑料件及金屬件應(yīng)該分開(kāi)組裝，金屬件及銅合金應(yīng)該避免黏合使用。電子組件1. PVC材質(zhì)只使用在Cable的產(chǎn)品上面2. 非含有PCBV的電容器3. 不含水銀的開(kāi)關(guān)4. 零件間如果是非黏著性密接，廢棄時(shí)候須拆卸及分類(lèi)5. 不含鈹成份的零件包裝只有紙張，玻璃紙，紙板， 聚乙烯和

15、聚丙是被允許的。塑料和紙板的組合是不好的一種包裝方式。包裝材質(zhì)應(yīng)該打上能夠回收的標(biāo)志，黏貼膠布應(yīng)該只能含有聚合丙烯及黏貼層。該種膠布盡量少用因?yàn)闊o(wú)法回收。印刷材料為傳遞信息或促銷(xiāo)用的印刷標(biāo)簽應(yīng)該印刷在能回收使用的紙上，以及用氯漂白的紙上。紙的加工方式必須載明在紙上。含有塑料成份的紙或紙板應(yīng)拒絕使用.第一章產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)(PC)PC在運(yùn)作時(shí)需要適量的散熱孔，safety要求其孔不能太大， 造成不必要的危險(xiǎn)。UL, CSA要求圓孔內(nèi)徑不可大于 2mm.若為SLOT則寬不可大于1.5mm,長(zhǎng)不可大于20mm .上蓋和下蓋為了EMI 問(wèn)題， 緊密接觸的時(shí)候會(huì)組合困難，若無(wú)干涉，則 EMI過(guò)不了，故可每隔

16、一段距離加一彈片 來(lái)做上蓋及下蓋之間的接地.脫模角度(1) 在不妨礙外觀及形狀情形下，范圍越大越佳(2) 適當(dāng)?shù)拿撃＝嵌燃s為1/10 到 1/30 ( 1° 2°)(3) 實(shí)用之最小值為1/120 (約 0.5° )(4) 表面有咬花處理，以咬花的粗細(xì)決定脫模斜度，一般為咬花深度0.001 INCH(0.025mm)時(shí)，脫模斜度至少為1 °以上.肉厚以各處均一為原則。并須考慮構(gòu)造強(qiáng)度及能均勻分散沖擊作用力，盡量避免棱銳部薄肉部的產(chǎn)生，以防填充不足.實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中經(jīng)常須做肉厚變化及形狀，階梯形厚度變化容易在外觀面形成變形，這點(diǎn)可以加R 角或斜角改善。當(dāng)有不

17、一致的肉厚時(shí)，應(yīng)如下表單位 : mm所示， 逐步減低為佳般實(shí)用的肉厚范圍材料肉厚材料肉厚聚乙烯0.94.0丙烯樹(shù)脂1.55.0聚丙烯0.63.5硬質(zhì)氯化聚乙烯1.55.0聚醋酯0.63.0聚碳酸酯樹(shù)脂1.55.0聚乙酯1.55.0醋酸纖維素1.04.0聚苯乙烯及丙烯晴 苯乙烯（AS）1.04.0ABS1.54.51 .內(nèi)圓角及外圓角建議R最小為0.5mm ,最佳圓角設(shè)計(jì)為R/T=0.6 ,超過(guò)這點(diǎn)后，R即使再增 力口，也只能小部分減少應(yīng)力集中現(xiàn)象.內(nèi)圓角R=0.5T,外圓角R=1.5T2 .肋肋或凸緣可用來(lái)增加成型品強(qiáng)度而不增加肉厚。這些設(shè)計(jì)不僅提高了強(qiáng)度，也在冷卻時(shí)避免了扭曲。為避免縮水，肋

18、的高度為0.5 T,底部圓角為R=0.125T,拔模斜度為0.5 1.5° ,肋的方向最好和GATE同向.肋間的距離 盡可能在壁厚兩倍以上.3 . BossBoss為穴之補(bǔ)強(qiáng)及組合時(shí)的嵌入或?yàn)橹纹渌鼥|西之用Boss的高度限制在其直徑的兩倍以內(nèi)， 因?yàn)檫^(guò)高由于空氣集中， 容易引起 氣孔及填充不足.如必須要有較高的Boss則應(yīng)在側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)肋，使材料 流動(dòng)容易。為避免根部外觀面有縮水， 可在Boss周?chē)盗?，但不可切削太深?否則外觀面會(huì)有痕影產(chǎn)生。4 . 熔合線盡量不要在外觀面出現(xiàn), 可利用澆口大小，形狀，數(shù)目或于澆口附近擋料來(lái)決定熔合線的位置。由于是材料最后會(huì)合的地方，故其強(qiáng)度較弱

19、，應(yīng)避開(kāi)成品承受負(fù)載的地方.欲加裝 LED 或其它配合物的孔或開(kāi)口時(shí)，開(kāi)口四周應(yīng)有倒角或圓角以利裝配.若有前后殼或上下蓋配合的地方，盡量做后殼（下蓋）是嵌入前殼（上蓋），以防止使用者可看到間隙.設(shè)計(jì)按鈕時(shí)，避免直接套在電源開(kāi)關(guān)上，應(yīng)采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)或間接傳動(dòng)設(shè)計(jì)， 避免因尺寸誤差或開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)桿偏擺造成的卡鍵現(xiàn)象。指示燈不要外露，避免ESD的破壞，建議采取燈面板或燈罩（Lens）隔離。Lens的截面應(yīng)比燈的截面小，并將其表面霧狀處理，以使燈光線均勻透出第七章 防電磁波干擾設(shè)計(jì)1. EMI （Electro Magnetic Interference） 即電磁干擾。傳播方式有輻射和傳導(dǎo).2. 重要的規(guī)

20、章：美國(guó)的FCC（Federal Communication Commision）西德的 VDE (Verband Deutscher Electrotechniker)IEC（國(guó)際電子技術(shù)委員會(huì)）的 CISPR （Comite International Spe Ciai DesPerturbationss Dadioelectrique）s3.管制程度商業(yè)用的產(chǎn)品要符合Class A.一般家庭用要符合Class B4.防止電磁干擾的對(duì)策25 / 251.溫度，濕度，老化及Impact試驗(yàn),黏著試驗(yàn)須合乎UL746C 的規(guī)定，結(jié)果零件選擇適當(dāng)電子零件可減少23dB電路Layout電路板Pat

21、tern設(shè)計(jì)改變FILTER 電源的噪聲可采取1 OW PASS FILTER接地高頻回路采取多點(diǎn)接地之原則CABLE采用屏蔽之CABLEConnector采用屏蔽之Connector外殼金屬殼，塑料殼表面導(dǎo)電材料處理：無(wú)電解電鍍，ZINC SPRAY， 鋁蒸鍍，導(dǎo)電漆噴涂，以及用金屬箔貼附或直接以導(dǎo)電性塑料料成型.導(dǎo)電性須考慮因素在程度4以上（剝離在5%以內(nèi)）2.表面電阻的定義比電阻 Rr=AV/I * S/l電阻 Rs=Rr/t (Q)7屏蔽效應(yīng)電場(chǎng)之屏蔽效應(yīng) SdB=20 log E1/E2磁場(chǎng)之屏蔽效應(yīng)SdB=20 log H1/H2其中E1, H1是入射波長(zhǎng)強(qiáng)度，E2, H2是穿透波

22、長(zhǎng)強(qiáng)度屏蔽效應(yīng)(Shielding Effectiveness)SE=R+A+BR:反射衰減：R=168+10log(c/p * 1/f)A:吸收衰減：A=1.38 * t Vf*c*pB:多次反射衰減：通?？珊雎云渲?，c是相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)，f是頻率，p是相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)，t是遮蔽之厚度.材料相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)(C)相對(duì)導(dǎo)磁系 數(shù)(P)C * PC/P銀1.0511.051.05銅1.0011.001.001.防電磁干擾設(shè)計(jì)屏蔽層如有孔洞等之開(kāi)口會(huì)使屏蔽電流收到影響，為了使電流順暢，可把長(zhǎng)孔改成多個(gè)小圓孔含排列孔的屏蔽有以下幾個(gè)因素影響孔的最大直徑d , 孔數(shù) n, 孔間距 c, 屏蔽厚度t, 噪聲源和孔之

23、距離r, 電磁波頻率f,其中d, n, f越小越好，c, t, r越大越好.外殼間接縫對(duì)屏蔽效應(yīng)的關(guān)系1. 必須保持導(dǎo)電性接觸，故不可噴不導(dǎo)電漆。2. 接縫重疊寬度要比縫大5 倍。1.導(dǎo)電接觸點(diǎn)間距要小于入/201.5cm電磁場(chǎng)產(chǎn)生的輻射是由電場(chǎng)和磁場(chǎng)所組成，但磁場(chǎng)對(duì)健康的影響相當(dāng)大電場(chǎng)輻射可以阻隔，但磁場(chǎng)輻射會(huì)穿透大部份物質(zhì)，包括水泥和鋼筋.一般的家電產(chǎn)品的磁場(chǎng)強(qiáng)度平均在5 milli Gauss以下(1mG=100nT)1. 防電磁波材質(zhì)不同的材質(zhì)及材料厚度對(duì)于頻率的吸收有不同的效果。同一厚度的鐵的吸收損失比銅的吸收損失大.9 如何抑制電磁波干擾首先要明確了解需要什么規(guī)格，各個(gè)規(guī)格所限制的

24、頻帶及其級(jí)別不同，其對(duì)策也不盡相同.抑制 EMI 的發(fā)生，首先必須抑制其發(fā)生源 ， 然后再極力防止其感應(yīng)到成為其傳播，輻射天線的I/O, 電源電纜上， 并避免信號(hào)電纜和數(shù)據(jù)通過(guò)框體的縫這樣就可以減少電路的直接輻射和從電纜，框體縫隙的二次輻射。來(lái)自數(shù)字設(shè)備的輻射有差動(dòng)方式 和 共態(tài)方式1. 差動(dòng)方式輻射-是由于電路導(dǎo)體形成的回路中流動(dòng)的高頻電流產(chǎn)生的，這個(gè)回路起了輻射磁場(chǎng)的小天線作用。該信號(hào)電流回路在電路動(dòng)作中是必要的， 但為抑制輻射，必須在設(shè)計(jì)過(guò)程中限制其大小。印刷電路板為了抑制輻射，必須最大限度降低由信號(hào)電流形成的回路的面積。在電路圖上將傳輸高頻（500kHz）周期性信號(hào)的全部軌跡找出來(lái)，使

25、其路徑盡量短地配置組件，并在驅(qū)動(dòng)這高速周期性軌跡的組件附近個(gè)別地配置分流電容器.共態(tài)方式輻射-是當(dāng)系統(tǒng)的某個(gè)部分的共態(tài)方式電位比真正的 地線電位 高時(shí)發(fā)生的，當(dāng)外部電纜與系統(tǒng)連接而被共態(tài)方式所驅(qū)動(dòng)時(shí)，即形成輻射電場(chǎng)的天線。共態(tài)方式輻射是從電路結(jié)構(gòu)或電纜發(fā)生的輻射頻率由共態(tài)方式電位決定， 與電纜的差動(dòng)方式信號(hào)不同。削減共態(tài)方式輻射，和差動(dòng)方式時(shí)相同，最好是抑制信號(hào)的上升時(shí)間和頻率。 為了降低輻射設(shè)計(jì)人員能控制的僅僅是共態(tài)方式電流而已。1) ） 使得驅(qū)動(dòng)天線的源電壓（通常接地電壓）最小2) 在電纜中串聯(lián)插入共態(tài)方式扼流圈3) 將電流短路到接地(系統(tǒng)接地)上4) 屏蔽電纜抑制共態(tài)方式輻射的第一步時(shí)最

26、大限度地降低驅(qū)動(dòng)天線的共態(tài)方式電壓。許多降低差動(dòng)方式輻射的方法也能同時(shí)降低共態(tài)方式輻射。選擇電子組件時(shí)，要注意選擇具有必要最小限度上升時(shí)間的組件。時(shí)鐘速度若降低一半諧波的振幅將下降6dB, 上升時(shí)間若長(zhǎng)一倍，振幅將下降 12dB, 顯然放慢上升時(shí)間是抑制噪聲發(fā)生源的有效手段.第八章靜電防護(hù)(ESD)設(shè)計(jì)ESD(Electrostatic Discharge)!：靜電放電的簡(jiǎn)稱。非導(dǎo)電體由于摩擦，加熱或與其它帶靜電體接觸而產(chǎn)生靜電荷，當(dāng)靜電荷累積到一定的電場(chǎng)梯度時(shí)(Gradient of Field)時(shí)，便會(huì)發(fā)生弧光(Arc), 或產(chǎn)生吸力(Mechanical Attraction) . 此種

27、因非導(dǎo)電體靜電累積而以電弧釋放出能量的現(xiàn)象就稱為ESD。8-1 影響物體帶靜電的因素1. 材料因素電導(dǎo)體-電荷易中和，故不致于累積靜電荷。非電導(dǎo)體 -電阻大，電荷不宜中和(Recombination) ,故造成電荷累積.兩接觸材料(非導(dǎo)電體)之間的相對(duì)電介常數(shù)( DielectricConstant)越大，越容易帶靜電。Triboelectric Table當(dāng)材料的表面電阻大于109 ohms/square寸，較容易帶靜電.0 ohms/square10 ohms/squar舟體106 ohms/square10 ohms/squar乘靜電材質(zhì)109 ohms/square”易引起靜電材質(zhì)防靜

28、電材料之表面電阻值導(dǎo)電PE FOAM104106 ohms/square抗靜電袋1081012 ohms/square抗靜電材質(zhì)10108 ohms-cm1.空氣中的相對(duì)濕度越低，物體越容易帶靜電ESD的參數(shù)特性1 .電容ESD的基本關(guān)系式：V=Q/CQ為物體所帶的靜電量，當(dāng)Q固定時(shí)，帶靜電物體的電容越低，所釋放的ESD電壓越高。通常女人的電容比男人高，一般人體的電容介于80pfd500pfd之間.2 .電壓ESD所釋放的電壓，時(shí)造成IC組件故障的主要原因之一。人體通常因摩擦所造成的靜電放電電壓介于1015kV, 所能產(chǎn)生的ESD 電壓最高不超過(guò)3540kV 的上限。人體所能感應(yīng)的ESD 電壓下限為34kV1. 能量W=1/2 *CV 2典型的 ESD能量約在 17milijoules,即當(dāng) C=150pfd,V=15kV 時(shí)W=1/2 * 150 *10 12 * (15 * 10 3)2 =17 * 103 joules (焦耳)2. 極性物體所帶的靜電有正負(fù)之分，當(dāng)某極性促使該組件趨向Reverse Bias時(shí)，則該組件較易被破壞.5. RISE TIME ( tr )RISETIME-ESD起始脈沖(PULSE)10%至U 90%ESD電流的尖峰值所須的時(shí) 間 .Duration- ESD 起始脈沖50%到落下脈沖50%之間所經(jīng)過(guò)的的時(shí)