中建地下室耐磨地坪施工技術(shù)方案

1、 綜合管廊及下穿道底板施工方案 XX施工總承包工程地下室耐磨地坪施工方案編制人： 審核人: 審批人： 日 期 ： 目錄1 編制說明及依據(jù)41.1 編制說明41.2 編制依據(jù)42 工程概況42.1 總體概況42.2 非金屬耐磨地坪涉及區(qū)域52.3 面層做法53 施工部署53.1 施工目標(biāo)53.2 施工流水段劃分54 施工計(jì)劃94.1 進(jìn)度計(jì)劃104.2 勞動(dòng)力計(jì)劃104.3 機(jī)械準(zhǔn)備115 施工方法115.1 施工準(zhǔn)備115.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備115.1.2 材料準(zhǔn)備115.2 耐磨硬化地坪施工工藝125.3 施工放樣125.4 支敷模板125.5 基層混凝土施工125.6 第一次撒布耐磨材料及抹

2、平、墁光145.7 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光155.8 表面修飾155.9 切縫155.10 噴灑固化劑填縫175.11 修補(bǔ)作法175.12 注意事項(xiàng)175.13 對(duì)找平層混凝土的要求186 成品保護(hù)187 質(zhì)量保障措施197.1 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)197.2 質(zhì)量通病防治措施208 安全保障措施218.1 組織保證218.2 混凝土澆筑安全技術(shù)要求238.3 施工機(jī)械安全技術(shù)要求238.4 施工臨時(shí)用電安全技術(shù)要求269 應(yīng)急救援措施289.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組289.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工299.3 安全應(yīng)急準(zhǔn)備309.4 安全應(yīng)急處理流程309.5 安全文明施工措施33 地下室耐磨

3、地坪施工方案1 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明xx地坪工程施工方案通過周密審核施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，詳細(xì)考察施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合巖土勘察報(bào)告資料提供的地質(zhì)資料和前期工程的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合施工人員、施工技術(shù)、設(shè)備、項(xiàng)目管理等綜合水平，經(jīng)過進(jìn)一步細(xì)化、優(yōu)化編制的詳細(xì)、科學(xué)、行之有效的施工方案，以指導(dǎo)本項(xiàng)工程的順利實(shí)施。1.2 編制依據(jù)相關(guān)規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-2013混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502092010）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝

4、土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012樓地面建筑構(gòu)造（12J304）建筑構(gòu)造通用圖集工程做法12BJ1-1其他XX設(shè)計(jì)圖紙2 工程概況2.1 總體概況項(xiàng)目具體描述總體概況工程名稱XX總承包工程工程地點(diǎn)海濱大道與海匯路交匯處建設(shè)單位監(jiān)理單位總包單位2.2 非金屬耐磨地坪涉及區(qū)域B1-B12、南北登陸大廳、TD1-TD8區(qū)域地下一層、地下二層的地下車庫(kù)、卸貨區(qū)、人防區(qū)域、電梯廳、車道出入口、通訊基礎(chǔ)、車庫(kù)出入口、前室、避難通道、貨運(yùn)通道。2.3 面層做法地下一層及地下二層分別為100和200厚C30鋼筋混凝土，集水坑周邊5m范圍內(nèi)1%找坡，隨打隨抹光，

5、內(nèi)置6150雙向成品焊接冷拔鋼絲網(wǎng)，非金屬耐磨骨料用量6kg/m2,集水坑周邊5米范圍內(nèi)1%找坡,分倉(cāng)如下。3 施工部署3.1 施工目標(biāo)確保本工程達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故。3.2 施工流水段劃分本工程地下室耐磨地坪考慮到伸縮縫留置及混凝土澆筑順序，1、北區(qū)擬分成三個(gè)區(qū)段進(jìn)行施工。如圖所示：施工區(qū)段劃分圖 區(qū)段施工分倉(cāng)圖（左圖為地下一層，右圖為地下二層）區(qū)段施工分倉(cāng)圖（上圖為地下一層，下圖為地下二層） 區(qū)段施工分倉(cāng)圖（左圖為地下一層，右圖為地下二層）2、南區(qū)施工分段圖如下所示現(xiàn)場(chǎng)具備工作面條件下，采取地下一層、地下二層同時(shí)施工方式進(jìn)行施工，分塊區(qū)域澆筑，分開澆筑利于

6、混凝土二次運(yùn)輸。每日施工1200m2左右，分倉(cāng)長(zhǎng)度30-40m，地下室耐磨地坪施工按照4.5m一道切割縫進(jìn)行切割。具體跳倉(cāng)及切縫劃分區(qū)域如下圖所示南登錄大廳地下二層跳倉(cāng)施工順序及切縫劃分南登錄大廳地下一層跳倉(cāng)施工順序及切縫區(qū)域劃分 B3、B4、TD4地下一層、二層層耐磨地坪施工分倉(cāng)圖 B1、B2、TD1、TD2、TD3地下一層、二層層耐磨地坪施工分倉(cāng)圖4 施工計(jì)劃4.1 進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃，地下室車庫(kù)耐磨地坪在地下室所有土建、水電等配套工程完工后，即進(jìn)行地下室車庫(kù)耐磨地坪的施工。本工程地下室為二層，每個(gè)區(qū)域?yàn)樯舷?層，有工作面可以上下兩層一起做，如不具備工作面，先做地下二層，澆筑方向和

7、中間預(yù)留兩條車道最后澆筑具體如上施工縫留置圖；后做地下一層，具體施工同地下二層。地下室耐磨層面積約500000（以實(shí)際施工面積為準(zhǔn)），計(jì)劃于2018年10月25日開始施工，12月30日完成，共68天。質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。施工工期表序號(hào)部位施工工期備注開始時(shí)間完成時(shí)間工期1地下二層2018年10月25日（以實(shí)際為準(zhǔn)）2018年11月30日37天具體以項(xiàng)目工期為準(zhǔn)2地下一層2018年11月30日（以實(shí)際為準(zhǔn)）2018年12月30日31天4.2 勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)人員配備工種人數(shù)工作內(nèi)容備注現(xiàn)場(chǎng)管理人員16負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作施工負(fù)責(zé)人24責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和檢查，解決施工中出現(xiàn)的問題，監(jiān)督和控

8、制施工工藝的實(shí)施，負(fù)責(zé)地坪的質(zhì)量工作混凝土澆筑工96負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑、振搗、抹平、養(yǎng)護(hù)面層工人56負(fù)責(zé)金剛砂撒布、打磨、耐磨骨料噴灑、研磨機(jī)器工40負(fù)責(zé)振平尺、打磨機(jī)、研磨機(jī)、翻斗車、切割機(jī)等設(shè)備的操作模板工30模板安裝鋼筋工30負(fù)責(zé)鋼筋制作、安裝雜工16負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)、覆蓋、基底雜物清理等4.3 機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱數(shù)量用途備注打磨機(jī)48混凝土表面打磨、壓光拋光機(jī)24耐磨骨料施工后，表面拋光5 施工方法5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板段的施工。（2）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好耐磨

9、骨料的選樣、訂貨工作，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前做好砼的安排工作。（3）地坪分區(qū)處按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置槽鋼，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)槽鋼頂標(biāo)高。（4）對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。5.1.2 材料準(zhǔn)備特殊骨料耐磨地坪材料，俗稱水泥基耐磨地坪材料，由特種水泥、耐磨骨料（石英砂、金剛砂、錫鈦合金等）和添加劑金屬組合而成，以科學(xué)合理的級(jí)配采用工廠預(yù)拌的方式生產(chǎn)出來，袋裝、粉狀，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。本工程耐磨材料用施貝鋰基混凝土密封固化劑，耐磨材料撒布量為6kg/

10、m2。所采購(gòu)材料必須有合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。應(yīng)確?；炷恋乃嘤昧考皬?qiáng)度，控制粉煤灰摻量?；炷劣脵C(jī)械振搗，采用中砂，嚴(yán)禁用超細(xì)砂，含泥量不大于3。水泥采用低堿普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制混凝土水灰比，杜絕為方便施工而摻水過多，水灰比宜為0.5，混凝土坍落度控制在140160mm之間。混凝土離析和沁水控制在最低程度。5.2 耐磨硬化地坪施工工藝基層處理支敷模板、綁扎鋼筋、標(biāo)高控制澆筑混凝土振搗、粗找平、抹光機(jī)提漿撒布規(guī)定用量2/3的耐磨材料、抹平、壓光第二次撒布剩余1/3耐磨地坪材料、抹平壓光（平整度檢測(cè)）彈線、切縫、清理成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)7天噴灑固化劑聚氨酯填縫。5.3 施工放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)

11、墨線（如墻面1000mm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。地坪施工前做好標(biāo)高、塌餅、標(biāo)筋。5.4 支敷模板各施工段之間施工縫采用50*50*4鍍鋅角鐵分割，澆筑前沿施工縫方向進(jìn)行鉆孔1000mm，鉆孔深度100mm，插入C12鋼筋，鋼筋上部焊接40mm長(zhǎng)鋼筋，與角鐵下部焊接，角鐵立面采用15厚多層板，背愣50*100mm木方與鋼筋頂緊，外側(cè)鋼筋加固與頂緊鋼筋焊接，共同形成模板支撐體系，角鐵內(nèi)部焊接8錨固筋，錨固長(zhǎng)度500mm，間距800mm。5.5 基層混凝土施工基層混凝土初凝時(shí)（約34h)，即可進(jìn)行耐磨地坪施

12、工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在2m范圍內(nèi)不超過2mm。浸潤(rùn)基面 （1）混凝土澆筑施工前，必須用鋼鑿或鋼絲清除基層垃圾，隔夜灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（2）為減少泌水，本工程采用商品混凝土，應(yīng)控制水灰比和坍落度，混凝土采用自卸運(yùn)輸車運(yùn)料至地下室施工區(qū)域，配合小斗車等人工卸料。（3）混凝土每天的澆筑面積應(yīng)控制在1000左右，支邊模時(shí)用槽鋼支撐（注意刷脫模劑），鋼筋鉆孔固定。按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模。（4）混凝土激光平整機(jī)進(jìn)行振搗。分倉(cāng)按照伸縮縫排版圖進(jìn)行，確保分倉(cāng)施工縫順直。必須在下次施工前用切縫機(jī)彈線切割

13、（必須切割并剔鑿至原樓板基底）修正后再澆筑混凝土，縫應(yīng)與地坪成型后的分倉(cāng)縫位置相一致?；炷帘M可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用尺桿反復(fù)找平提漿，柱、邊角等部位應(yīng)反復(fù)振搗，保證密實(shí)，再并用木抹拍漿。（5）灰餅打點(diǎn)必須根據(jù)施工寬度及刮尺長(zhǎng)度，確保每次刮尺覆蓋范圍內(nèi)均有灰餅。同時(shí)澆筑完成找平后，確保把灰餅剔除，避免灰餅處產(chǎn)生收縮裂縫、起殼。（6）混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。具體做法見下，1）初次除水刮漿：混凝土澆注成型后約2小時(shí)（不同天氣情況時(shí)間不一樣）人在混凝土面上踩行不明顯下陷時(shí)可用鋁合金直尺刮平，使混凝土面初步平

14、整，使混凝土面上的浮漿集中，用橡皮推刀把集中的浮漿括除。即使浮漿里含泥較少、沒油類有機(jī)物等，當(dāng)浮漿較厚時(shí)（10mm），為了確?；炷帘砻鎻?qiáng)度，也要反多余的浮漿刮除。2）初次直尺括平：用3米長(zhǎng)直尺檢查混凝土面平整度，檢查時(shí)直尺平放于混凝土表面上，當(dāng)直尺底邊離開混凝土面最大1mm屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時(shí)兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動(dòng)直尺前后刮行。刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。以一個(gè)方向另一邊刮平時(shí)，直尺伸入前次刮過范圍距離0.5米。當(dāng)局部地方高低差較大時(shí)，用較短直尺前往復(fù)搓刮。整個(gè)刮平過程中，兩手用力一定要均勻

15、一致，使直尺始終在一個(gè)水平面位置刮行。3）整平提漿：當(dāng)混凝土面初步平整后，可開動(dòng)平板振動(dòng)器整平面層。平板振動(dòng)器整平運(yùn)行時(shí)，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運(yùn)行整平。平板振動(dòng)器整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運(yùn)行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層?？拷吔请y于用平板振動(dòng)器整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。4）再次直尺括平：整平機(jī)初步平整后，現(xiàn)次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處用砂漿找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運(yùn)行時(shí)，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動(dòng)，左手控制刮尺扇形運(yùn)動(dòng)。低凹處填平。此次刮平一不定要使整個(gè)施工面的平整度符合要求。5）再次

16、整平提漿：此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤(rùn)，為撒料創(chuàng)造條件。整平機(jī)整平時(shí)也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運(yùn)行。（7）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或其他設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。5.6 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光第一次鋪撒金剛砂硬化劑的時(shí)間須嚴(yán)格控制，鋪撒過早會(huì)使金剛砂沉人混凝土，影響表面強(qiáng)度。鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果。一般在腳踩下陷不超過5mm時(shí)開始鋪撒第一次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應(yīng)先鋪撒。 金剛砂機(jī)器抹平 （1）第一

17、次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面（不均勻處用刮板刮勻)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，即開始第一次抹平。采用裝圓盤的磨光機(jī)碾磨分散，至少2次。使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度。將規(guī)定用量的2/3耐磨材料撒布后提漿（2）拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。5.7 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光隨即將余下的1/3料均勻撒布在混凝土表面，撒鋪方向與第一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。金剛砂抹平收光（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或

18、平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少3次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。（3）邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。（4）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，注意隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整)，抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)（3次以上)進(jìn)行。將剩余1/3耐磨材料撒布后抹平收光。（5）耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差2mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。5.8 表面修飾（1）采用由粗到細(xì)磨片配合多磨頭

19、重型地坪研磨機(jī)依次細(xì)磨和精磨地面；并用清水沖洗地面、自然晾干；（2）采用2000轉(zhuǎn)以上的高速拋光機(jī)配合拋光墊對(duì)地坪進(jìn)行拋光，使地面達(dá)到鏡面、防污、防滑效果。5.9 切縫硬化耐磨面層應(yīng)設(shè)置縱橫向溫度伸縮縫，切割方式：水式切割。 伸縮縫切割 具體要求如下：（1）混凝土澆注兩天后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切縫施工，交錯(cuò)布置，防止不規(guī)則龜裂。（2）準(zhǔn)確掌握伸縮縫的時(shí)機(jī)是關(guān)鍵，切早了容易崩邊、切完了起不到作用。（3）切割伸縮縫的順直取決于彈線和切割兩方面，必須進(jìn)行彈線切縫，必須挑選技術(shù)熟練、富有責(zé)任心的專職工人切割，保證切割出來的伸縮縫順直?？p格順直度偏差不超過3mm。（4）切縫位置延墻柱軸線

20、切縫，切割伸縮縫的寬度一般為3-5mm，深度一般為水泥混凝土厚度的1/3-1/2， 以4.5米間距按照施工深化圖要求間距，沿柱軸線切割。中間柱子可采用菱形切縫進(jìn)行切割，此切割功效可釋放柱子邊角處找平層混凝土存在的淺變內(nèi)應(yīng)力。邊角柱及無法切割菱形的中柱應(yīng)放置加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加固，菱形框距柱腳邊200mm，具體如下： 施工縫留置圖（5）切縫后，應(yīng)立即將在伸縮縫兩側(cè)產(chǎn)生的水泥灰漿清除，避免干燥后難于清理。（6）填縫前需將縫內(nèi)小石子、渣土等用鉤子鉤清，再用工業(yè)吸塵器清除縫內(nèi)粉塵，必要時(shí)可用水沖洗，待干燥后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求填縫。5.10 噴灑固化劑填縫地面養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行下一步工序，表面施工混凝土密封固化劑

21、。人行道區(qū)域增設(shè)1mm環(huán)氧涂層及水性聚氨酯耐磨罩面層。技術(shù)規(guī)格詳見JS-T-105a，系統(tǒng)燃燒性能A級(jí)。5.11 修補(bǔ)作法若硬化劑地面損壞，可采用兩種方式修補(bǔ)：（1）局部破損可用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)。將破損區(qū)清理干凈，充分浸水潤(rùn)濕，再用丁苯乳膠加水乳液進(jìn)行涂刷。（2）較大面積破損可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層及部分基層混凝土，再清理潤(rùn)濕，掃素水泥漿，澆搗混凝土，最后施工硬化劑面層。5.12 注意事項(xiàng)（1）由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混凝土澆筑應(yīng)作好配合；（2）模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以伸縮縫排版安裝，跳倉(cāng)澆筑，

22、并涂脫模油，用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（3）混凝土用盡可能小的水灰比；（4）使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整；（5）使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；（6）對(duì)泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；5.13 對(duì)找平層混凝土的要求1、對(duì)找平層混凝土施工的基礎(chǔ)要求為滿足面層地坪材料的施工需求和整體地面的質(zhì)量，找平層混凝土最主要的要求為：（1）不空鼓，不開裂，不脫層、不翹曲；（2）表面強(qiáng)度高（抗拉拔強(qiáng)度最好達(dá)到1.5MPa，最低不能低于1.0MPa）。（3

23、）原漿收光，避免使用素灰撒播收光。2、對(duì)混凝土基礎(chǔ)的要求（1）不使用摻加粉煤灰、礦粉等礦物外加劑的商品混凝土，其表面強(qiáng)度一般偏低，特別是在低標(biāo)號(hào)混凝土的情況下，商品混凝土內(nèi)不加引氣劑。混凝土攪拌用中粗砂（河砂）禁用面砂，水灰比不大于0.5，送料過程中不得隨意加水。粉煤灰用量不得超過水泥用量的10%；（2）塌落度要求：符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求。（3）有良好的和易性，砼表面能起漿，縮水后的平整度為2米±5mm；（4）混凝土澆筑搗密實(shí)，特別是邊緣和角落；（5）采用分倉(cāng)施工，標(biāo)高精確，模板平直，不得向內(nèi)傾斜；6 成品保護(hù)（1）在耐磨地坪未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁任何車輛及重物通過，以免因震動(dòng)造成空鼓和裂

24、縫。（2）嚴(yán)禁在耐磨地坪上進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)濕作業(yè)，如必須時(shí)，必須采取必要的保護(hù)措施。（3）混凝土運(yùn)輸時(shí)注意不要到處灑落。（4）機(jī)電設(shè)備等安裝時(shí)，地面需已達(dá)到足夠強(qiáng)度，并采取必要的保護(hù)措施，確保成品地面不被破壞。（5）在施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)。7 質(zhì)量保障措施7.1 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程地下二層、地下一層汽車庫(kù)耐磨地坪采用NR-310硬化劑（金剛砂專用料）直接在混凝土基層上撒布鋪設(shè)方式施工。7.1.1 質(zhì)量控制重點(diǎn)施工質(zhì)量控制主要為三個(gè)方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結(jié)及整個(gè)地坪的色彩均勻一致，二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫，三是嚴(yán)格控制地

25、坪表面平整度。（1）確保耐磨材料與水泥混凝土基層的良好粘結(jié)及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布時(shí)機(jī)及每平米的撒布量，撒布應(yīng)選擇在混凝土初凝階段，每平米的撒布量應(yīng)通過兩次撒布以達(dá)到撒布均勻，撒布量在3-5kg/m2。（2）防止耐磨地坪產(chǎn)生收縮裂縫主要是控制兩個(gè)方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有積水，須清理干凈再進(jìn)行撒布，否則積水部位容易出現(xiàn)干縮裂縫。二是及時(shí)切割伸縮縫，在混凝土澆注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即進(jìn)行切割，再晚將起不到作用。（3）地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基層的平整度來控制，耐磨材料僅是表面很薄的一道致密層，所以控制混凝土初凝前表面的平

26、整度是關(guān)鍵工序。必須嚴(yán)格控制水泥混凝土澆注時(shí)的平整度，本工程采用專用圓管混凝土攤鋪機(jī)施工，局部無法使用部位采用一前一后兩次刮杠找平。另外，在兩條混凝土相鄰的施工縫處，由于靠近施工縫模板處，在地坪收光成型時(shí)抹光機(jī)不易打磨到，所以在施工縫處容易引起高差。因此，在模板拆除后應(yīng)進(jìn)行施工縫清理工作。7.1.2 允許偏差檢驗(yàn)方法：見上表。7.2 質(zhì)量通病防治措施金屬骨料耐磨地坪的質(zhì)量控制主要為三個(gè)方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結(jié)及整個(gè)地坪的色彩均勻一致；二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫；三是嚴(yán)格控制地坪表面平整度。耐磨地坪施工中關(guān)于水泥混凝土的施工要點(diǎn)：（1）對(duì)于一層地面，應(yīng)做好灰土墊層或

27、砂石級(jí)配墊層的碾壓密實(shí)和找平，防止交工使用后的不均勻沉降造成地面開裂。（2）對(duì)于樓面，應(yīng)做好基面的清理和界面的粘結(jié)工作，防止出現(xiàn)面層空鼓、開裂。（3）澆筑混凝土之前做好管線的布置工作，做好等埋件的預(yù)留工作，盡量避免完工后地坪的開挖。（4）按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模。（5）安排好勞動(dòng)力組織，根據(jù)分期施工計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織若干生產(chǎn)班組，將整個(gè)工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接。（6）混凝土澆筑應(yīng)分倉(cāng)按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。（7）混凝土攤鋪時(shí)，保證振搗密實(shí)，表面不露石子，最后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子

28、搓出漿來。（8）安排專人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度，確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±5mm）。（9）要求混凝土標(biāo)號(hào)在C20以上，平整度偏差在±5mm以內(nèi)，坍落度在140160mm，攤鋪厚度在80mm以上。8 安全保障措施施工現(xiàn)場(chǎng)的工程安全管理必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和群防群治制度。在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、安全員進(jìn)行安全交底，考試合格后方可上崗操作。特種作業(yè)人員必須持證上崗，并配備安全防護(hù)用具?，F(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周采用定型防護(hù)欄桿。雨季施工時(shí)，操作工人必須嚴(yán)格按照安全施工方案中的規(guī)定進(jìn)行操作。8.1 組織保證

29、項(xiàng)目組織所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系：（1）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程的安全全面的負(fù)責(zé)。施工安全員是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時(shí)也對(duì)整個(gè)工程的安全直接負(fù)責(zé)。（2）專職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個(gè)工程的安全管理工作。對(duì)整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)（3）項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須對(duì)施工安全負(fù)責(zé)（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及河南省有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行（5）安全員每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)的每

30、一個(gè)作業(yè)面巡視，對(duì)安全設(shè)備(腳手架，安全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備，安全保護(hù)用品的使用，設(shè)備運(yùn)行情況以及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員對(duì)安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實(shí)施安全有效的監(jiān)督。（6）對(duì)各種施工機(jī)械的操作必須明確責(zé)任人，專機(jī)專人使用保管，操作人員必須持上崗證。（7）施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會(huì)議制度，及時(shí)消除隱患。（8）特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動(dòng)監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅(jiān)持持證上崗。（9）參與本項(xiàng)目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要定期進(jìn)行身體體檢，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備

31、的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。（12）積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動(dòng)，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致，把工地安全工作搞好。（13）嚴(yán)格遵守鄭州市施工的有關(guān)規(guī)定，對(duì)建筑垃圾及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。（14）嚴(yán)格按業(yè)主劃定的臨時(shí)圍界，實(shí)行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀(jì)守法，文明施工。8.2

32、混凝土澆筑安全技術(shù)要求（1）作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨(dú)立操作。（3）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。（4）所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。（5）特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。（6）電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。（7）

33、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加施工作業(yè)。8.3 施工機(jī)械安全技術(shù)要求（1）振動(dòng)器使用平板震動(dòng)器震動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。（2）手持電動(dòng)工具使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確。牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具、應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。非金屬殼體的電動(dòng)、電器、存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮、并不得接觸

34、汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合以下要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、磨損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠。3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合以下列要求：1）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)

35、先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。4）作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)的平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)有欄桿。（3）混凝土振搗器插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動(dòng)機(jī)的接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜

36、線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂。振搗器啟振時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。用強(qiáng)拉平板振搗器時(shí)，挾繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上。電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率

37、必須相同。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。（4）焊接機(jī)械電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m，其電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。電焊機(jī)械開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第8.2.10條的要求。交流電焊機(jī)械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。使用電焊機(jī)械焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。（5）其它機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)

38、器、地面抹光機(jī)、水磨石機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、水泵等設(shè)備的漏電保護(hù)應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第8.2.10條要求?；炷翑嚢铏C(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、地面抹光機(jī)、水磨石機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。水泵的負(fù)荷線必須采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，嚴(yán)禁有任何破損和接頭，并不得承受任何外力。對(duì)混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行清理、檢查、維修時(shí)，必須首先將其開關(guān)箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見電源分?jǐn)帱c(diǎn)，并關(guān)門上鎖。8.4 施工臨時(shí)用電安全技術(shù)要求（1）配電箱1）本工程配電系統(tǒng)設(shè)置配電柜或總

39、配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。耐磨地坪施工時(shí)，每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。2）動(dòng)力配電箱與照明配電箱必須分別設(shè)置。當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時(shí)，動(dòng)力和照明應(yīng)分路配電；動(dòng)力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分設(shè)。3）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤場(chǎng)所。否則，應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。4）配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。5）配電箱、開關(guān)箱必須經(jīng)過項(xiàng)目安全部

40、驗(yàn)收通過后方可使用。6）配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。7）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。8）配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工；檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋。手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。9）對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。10）配電箱、外關(guān)箱必須按照下列順序操作：l、送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；2、停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱

41、。11）但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。12）施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。13）開關(guān)箱的操作人員必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第3.2.3條規(guī)定。14）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。15）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意拉接其他用電設(shè)備。16）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次，試跳不正常時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)使用。17）配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。（2）電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工

42、具1）選購(gòu)的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持式電動(dòng)工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。2）建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。3）接地符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第5.1.1條和5.l.2條要求，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的金屬基座、外殼與PE線的連接點(diǎn)不少于2處。4）漏電保護(hù)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第8.2.5條、第8.2.88.2.10條及8.2.12條和8.2.13條要求；5）按使用說明書使用、檢查、維修。6）手持式電動(dòng)工具中的塑料外殼II類工具和一般場(chǎng)所手持式電動(dòng)工具中的III類工具可

43、不連接PE線。7）電動(dòng)建筑機(jī)械和手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)按其計(jì)算負(fù)荷選用無接頭的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜8）每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持式電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過載、短路、漏電保護(hù)電器外，還應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第8.2.5條要求裝設(shè)隔離開關(guān)或具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)的斷路器，以及按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第8.2.6條要求裝設(shè)控制裝置。正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置中的控制電器應(yīng)采用接觸器、繼電器等自動(dòng)控制電器，不得采用手動(dòng)雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)作為控制電器。綠色施工措施（1）耐磨等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)場(chǎng)后必須集中堆放在指定材料場(chǎng)地，采取有效措施，如覆蓋、封閉等，防止

44、揚(yáng)塵產(chǎn)生，并設(shè)環(huán)境保護(hù)標(biāo)識(shí)。（2）散落下來的耐磨材料必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。（3）在現(xiàn)場(chǎng)攪拌等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的施工作業(yè)中，應(yīng)采取遮擋、抑塵等措施。嚴(yán)禁隨意拋撒耐磨材料，造成揚(yáng)塵，施工垃圾及時(shí)清理，清運(yùn)時(shí)提前灑水濕潤(rùn)減少揚(yáng)塵。（4）對(duì)于施工中易產(chǎn)生噪聲的機(jī)械，如電錘、攪拌器、電動(dòng)打磨器等，應(yīng)盡量在白天上班時(shí)間使用，夜間盡量停用。工人干活時(shí)，不要大聲喧嘩，裝卸料要輕上輕下，以減少撞擊聲，避免擾民。（5）施工場(chǎng)地垃圾實(shí)行袋裝化，及時(shí)清運(yùn)。對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類，并收集到現(xiàn)場(chǎng)封閉式垃圾站，集中處理，確保建筑垃圾的再利用和回收率達(dá)到50%。（6）本

45、工程耐磨材料將選用綠色、環(huán)保材料，所選材料必須符合國(guó)家法律法規(guī)、規(guī)范圖集中規(guī)定的綠色施工以及節(jié)能環(huán)保的要求,優(yōu)先選用通過國(guó)家3C認(rèn)證的材料。（7）現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，儲(chǔ)存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)，保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。9 應(yīng)急救援措施9.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目書記任組長(zhǎng)，工程總監(jiān)、項(xiàng)目總工、行政總監(jiān)、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、合約總監(jiān)、分包負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員由安全員、施工員、技術(shù)員、材料員、商務(wù)員、機(jī)電工長(zhǎng)、保衛(wèi)人員及分包安全員組成，按照分工，應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)時(shí)，分為現(xiàn)場(chǎng)指揮分隊(duì)、危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分隊(duì)、物資保障分隊(duì)、通訊聯(lián)絡(luò)分隊(duì)、醫(yī)療救護(hù)分隊(duì)、應(yīng)急救援分隊(duì)、疏散應(yīng)急分隊(duì)、危機(jī)處理分隊(duì)、事

46、故調(diào)查分隊(duì)。組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：XXX成員:XX等。9.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工崗位職能及職責(zé)應(yīng)急總指揮（）分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；與外部應(yīng)急反應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動(dòng)；應(yīng)急評(píng)估、確定升高或降低應(yīng)急警報(bào)級(jí)別；通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助；決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的安全性。應(yīng)急副總指揮（）協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果

47、行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)對(duì)策和建議；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；組織相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)過程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分隊(duì)（隊(duì)長(zhǎng)：）對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)安全過程的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；指導(dǎo)生產(chǎn)安全部門安全措施落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生；完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急反應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)的合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；確定各種可能發(fā)生事故的應(yīng)急反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮中心位置以使應(yīng)急反應(yīng)及時(shí)啟用；科學(xué)合理地制定應(yīng)急反應(yīng)物資器材、人力計(jì)劃。物資保障分隊(duì)（隊(duì)長(zhǎng)：）協(xié)助制訂施工項(xiàng)目應(yīng)急反應(yīng)物資資源的儲(chǔ)備計(jì)劃，按已制訂的項(xiàng)目的應(yīng)急反應(yīng)物資儲(chǔ)備計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急反應(yīng)物資的儲(chǔ)備數(shù)量，收集和建立并歸檔；定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急反應(yīng)物資資源管理人員的到位和變更情況及時(shí)調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)物資資源的更新和達(dá)標(biāo)；定期收集和整理各項(xiàng)目經(jīng)理部施工場(chǎng)區(qū)的應(yīng)急反應(yīng)物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的啟動(dòng)，做好物資源數(shù)據(jù)儲(chǔ)備；應(yīng)急救援分隊(duì)（隊(duì)長(zhǎng)：）搶救現(xiàn)場(chǎng)傷員；搶救現(xiàn)場(chǎng)物資；保證現(xiàn)場(chǎng)救援通道的暢通。醫(yī)療救護(hù)分隊(duì)（隊(duì)長(zhǎng)：）在外部救援機(jī)構(gòu)未達(dá)到前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；聯(lián)系醫(yī)院并報(bào)告隨車救援情況及醫(yī)院救治情況。疏散應(yīng)急分隊(duì)