機電設(shè)備安裝施工方案

1、潮州供水樞紐庫區(qū)防護工程機電設(shè)備安裝施工方案1、工程概述本標段工程范圍包括十個電排站(鋪頭內(nèi)圍電排站、鋪頭新圍電排站、黃山坑圍電排站、潭頭圍電排站、金豐圍電排站、克安圍電排站、綠竹圍電排站、西林圍電排站、西林下坑圍電排站、二唐圍電排站)的機電設(shè)備的采購(設(shè)計、制造)、運輸、保管及其安裝與調(diào)試等。2、設(shè)備、材料的采購2.1 設(shè)備、材料采購范圍包括水泵、電動機、機組軟啟動器、電動葫蘆、拍門及其配套設(shè)備、專用工具吊具、備品備件等的采購及基礎(chǔ)埋件等材料的采購。主要工作量見表18-1。表18-1 主要機械設(shè)備采購工作量表序號項目名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注水泵及其附屬設(shè)備、專用工具和備品備件1立式軸流水泵

2、700ZLB 臺9包括全套專用工具與吊具及全套備品備件2立式軸流水泵500ZLB臺43拍門臺13電動機及其附屬設(shè)備、專用工具和備品備件1立式電動機Y250M-6 37Kw臺2包括全套專用工具與吊具及全套備品備件2立式電動機Y280M-6 55Kw臺23立式電動機JSL-12-8 80Kw臺44立式電動機JSL-12-8 110Kw臺25立式電動機JSL-12-8 130Kw臺16立式電動機JSL-12-10 80Kw臺17立式電動機JSL-12-10 110Kw臺18機組軟啟動器套13起重設(shè)備1電動葫蘆3臺10含軌道及其緊固件、電源滑線等2.2 設(shè)備、材料采購程序及方法2.2.1 設(shè)計、制造單

3、位的選擇。選擇三家以上有設(shè)計資質(zhì)且具有良好的商業(yè)信譽和業(yè)績及相應(yīng)設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)制造經(jīng)驗的廠家，并對其進行評審、審查后選出合格供方。與選定的生產(chǎn)廠家簽訂合同后即將一份副本提交監(jiān)理人，待監(jiān)理批準后進行采購。 2.2.2 采購程序建立組織采購機構(gòu) 熟悉合同、掌握有關(guān)設(shè)備技術(shù)性能參數(shù) 根據(jù)施工進度的安排編制設(shè)備、材料采購計劃 計劃經(jīng)項目總工審核 經(jīng)項目經(jīng)理批準 物資裝備部門詢價 評審、確定合格生產(chǎn)制造廠家 簽訂合同。2.2.3 采購組織機構(gòu)及職責(zé)由工程項目部物資裝備科負責(zé)設(shè)備的采購、運輸、入庫、保管，下設(shè)采購組、運輸組、倉庫保管等，具體職責(zé)如下：（1）物資裝備科：與技術(shù)部門共同制訂設(shè)備采購計劃、運輸方

4、案、保管措施。（2）采購組： 負責(zé)設(shè)備和材料的采購工作；參與采購計劃的制定并實施。（3）運輸組職責(zé)：主要負責(zé)裝卸、運輸、安全技術(shù)措施的制定并實施，運輸車輛的維修、保養(yǎng)工作。（4）倉庫職責(zé)： 負責(zé)設(shè)備的驗收、保管、維護及出入庫管理工作。2.2.4 采購方法按與選定的設(shè)計生產(chǎn)廠家簽訂合同項目進行采購。采購過程中嚴格按生產(chǎn)技術(shù)標準、材質(zhì)控制技術(shù)標準等利用檢測工具等檢查驗收合格后方可發(fā)運現(xiàn)場。2.3 設(shè)備采購計劃基礎(chǔ)埋件材料依據(jù)工進度適時進行采購，其主要設(shè)備采購時間安排見表18-2。表18-2 設(shè)備采購計劃表序號名 稱訂貨時間第一批到貨時間第二批到貨時間1電動葫蘆2003年11月5日2004年3月20

5、日2水泵2003年11月15日2004年4月1日2004年6月1日3電動機2003年11月15日2004年4月1日2004年6月1日4機組軟啟動器2003年11月15日2004年4月1日2004年6月1日5拍門2003年11月15日2004年4月1日2004年6月1日2.4 設(shè)備運輸、入庫及材料代用（1）根據(jù)貨物的包裝尺寸及重量情況，選擇我部現(xiàn)有的性能好的汽車進行設(shè)備運輸。（2）設(shè)備、材料運到工地后，物資裝備科組織相關(guān)人員查驗每批設(shè)備的發(fā)貨單、計量單、材料合格證書、化驗單、圖紙或其它有關(guān)證件，并對到貨材料作出鑒定，將有關(guān)證件的復(fù)印件和鑒定意見書報送監(jiān)理人。 經(jīng)監(jiān)理人鑒定合格后方能入庫，入庫時派

6、專人負責(zé)核對材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝及封記的完整性，并作好各項記錄。監(jiān)理人提出需要隨機抽樣檢驗時，物資裝備部門積極配合，派人送有關(guān)部門檢測，并將檢驗結(jié)果及時報送監(jiān)理人。（3）申請材料代用時，提供代用材料的技術(shù)標準、質(zhì)量證明書和試驗報告，只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不影響施工進度的前提下，經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能使用代用材料。2.5 設(shè)備保管（1）按照設(shè)備保管要求，對設(shè)備進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向物資、技術(shù)部門匯報，妥善處理并作好記錄。（2）明確倉庫保管員管理職責(zé)，專人負責(zé)技術(shù)文檔和臺帳管理，專人負責(zé)實物管理。（3）建立設(shè)備管理臺帳，注明設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、出入庫時間；建立設(shè)備技術(shù)文

7、件檔案，保管好廠家圖紙，出廠試驗記錄、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件。（4）設(shè)備存放合理，做到庫容整潔、通風(fēng)、干燥，堆放有序，標記明顯，規(guī)格不串，材質(zhì)不亂。做好“四防”、“四無”工作，即“防火、防盜、防自然災(zāi)害、防破壞”，“無差錯、無丟失、無損壞、無霉爛變質(zhì)”。3、機械設(shè)備安裝3.1 主要安裝工程量機械設(shè)備安裝主要工程量見表18-3。表18-3 主水泵及電動機主要安裝工程量序號項目名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1立式軸流水泵700ZLB臺92立式軸流水泵500ZLB臺43立式電動機Y250M-6 37Kw臺24立式電動機Y280M-6 55Kw臺25立式電動機JSL-12-8 80Kw臺46立式電動機JSL-1

8、2-8 110Kw臺27立式電動機JSL-12-8 130Kw臺18立式電動機JSL-12-10 80Kw臺19立式電動機JSL-12-10 110Kw臺110機組軟啟動器套1311電動葫蘆及其配套設(shè)備3臺1012拍門臺133.2 電動葫蘆安裝3.2.1 設(shè)備的運輸及吊裝方案利用5t東風(fēng)汽車進行設(shè)備運輸，8汽車吊配合裝卸車，手動葫蘆將軌道、電動葫蘆吊裝就位。3.2.2 安裝程序（1）安裝程序：軌道安裝 電動葫蘆清掃、檢查、安裝 配線 負荷試驗。（2）軌道安裝：安裝前,先檢查軌道的形狀、尺寸,發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時，采用機械法進行矯正。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可安裝。及時埋設(shè)好基礎(chǔ)墊板，螺栓錨筋

9、，以便軌道正式就位安裝。（3）軌道安裝完畢，其平直、水平度符合設(shè)計和規(guī)范要求后將電動葫蘆吊裝就位、調(diào)整電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙為35mm。3.2.3 電動葫蘆試驗檢查電動葫蘆行走、升降應(yīng)靈活無卡阻?？肇摵稍囼灂r電動葫蘆小車制動距離和額定負荷試驗時在制動時間內(nèi)的下滑距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。3.3 軸流水泵安裝3.3.1 施工準備（1）設(shè)備部件開箱檢查、檢查設(shè)備型號、規(guī)格及基本尺寸是否與設(shè)計相符、檢查中不得有設(shè)備件缺損、銹蝕、變形、并按裝箱單清點隨機所帶的工具、附屬材料和密封件等。（2）安裝前熟悉施工用規(guī)程規(guī)范及廠家產(chǎn)品的說明書、隨機供給圖紙中的技術(shù)要求，安裝前編制詳細的技術(shù)措施、

10、進度計劃、質(zhì)量和安全保證等內(nèi)容的施工組織設(shè)計，報送監(jiān)理人審批。（3）檢查零部件的X、Y線標記、編號順序。（4）準備好施工起重、運輸、測量、安裝、試驗用的設(shè)備、工器具、儀器儀表。3.3.2 安裝測量放樣（1）根據(jù)泵站廠房設(shè)計的永久測量網(wǎng)系點，安裝前按施工圖紙，測放水泵中心線、葉輪體中心線(XY線)及高程控制點，力求設(shè)置在永久參照物上，坐標點及高程點準確，使其偏差符合要求。安裝過程中按照設(shè)備部件的要求反復(fù)檢查、校核，并對設(shè)備基礎(chǔ)高程進行測量復(fù)核。（2）水泵基座是水泵安裝尺寸控制的基礎(chǔ)，它的法蘭面XX線，YY線是嚴格控制的基準點(線)，應(yīng)反復(fù)校核，確保其正確無誤。（3）測量放樣儀器選用高精度的經(jīng)緯儀

11、、水準儀。3.3.3 水泵本體及各部件運輸利用5t東風(fēng)汽車進行設(shè)備的場內(nèi)運輸，8t汽車吊配合裝卸車。3.3.4 泵體機座安裝按圖紙要求將基座基礎(chǔ)底板及錨鉤、地腳螺栓等預(yù)埋件埋設(shè)好后，檢查土建澆筑沒問題，機坑現(xiàn)場清理干凈。利用泵房電動葫蘆將水泵基座整體吊裝就位，調(diào)整高程、中心、水平等偏差符合設(shè)計或規(guī)范要求后裝表監(jiān)視進行加固、澆筑二期混凝土，澆筑混凝土?xí)r切勿碰撞水泵基座，防止位移變形。并做好安裝記錄。3.3.5 水泵安裝（1）校核水泵基座高程、水平、中心等基準線(點)正確后，方可進行水泵安裝。（2）水泵清掃、檢查合格后利用電動葫蘆將水泵吊裝就位、調(diào)整，各項檢查項目達到規(guī)范或制造廠的技術(shù)要求后，擰緊

12、水泵與基座的連接螺栓。3.3.6 傳動軸安裝（1）水泵主軸清掃合格，作好X-X、Y-Y標記。（2）利用泵房電動葫蘆將傳動軸吊起，轉(zhuǎn)動軸對中定位標記，緩慢下降至接近水泵軸法蘭面時，螺孔對正，連接聯(lián)軸螺栓。3.3.7 盤車檢查待水泵與傳動軸聯(lián)軸后，在主軸密封裝置安裝前，進行軸線盤車。盤車的目的是校正水泵軸線，調(diào)整各導(dǎo)軸承間隙。3.4 電動機安裝3.4.1 設(shè)備清點、檢查對到貨的設(shè)備，會同業(yè)主、監(jiān)理等進行開箱檢查、清點，安裝前對設(shè)備的主要尺寸及公差配合進行校核。3.4.2 電動機埋件安裝根據(jù)廠房土建施工進度，當砼澆至電動機層時，按照設(shè)計圖紙要求，進行電動機埋件埋設(shè)，調(diào)整其高程、中心、水平，使其偏差在

13、允許誤差范圍內(nèi)。3.4.3 傳動軸安裝泵軸與傳動軸聯(lián)接，其同心度應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的要求。端面安裝水平偏差不應(yīng)大于0.02/1000，剛性聯(lián)軸器端面之間應(yīng)無間隙，接觸應(yīng)緊密，螺栓應(yīng)對稱、均勻擰緊。3.4.4 電動機安裝（1）根據(jù)已裝好的泵的標高的中心位置確定電動機與傳動裝置的標高、中心。（2）利用泵房電動葫蘆將電動機整體吊裝就位、調(diào)整、固定。3.4.5 軸線調(diào)整盤車檢查軸線，注重檢查泵軸在主導(dǎo)軸承和填料函處的徑向跳動值不大于0.3mm；電機下導(dǎo)軸承處徑向跳動不大于0.2mm，使其擺度值在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)，否則要進一步調(diào)整，處理方法是磨削推力盤底面，使推力盤底面與傳動軸垂直。盤車過程中，應(yīng)同時測定葉

14、輪與葉輪殼間隙值是否均勻。3.4.6 附屬裝置安裝按圖紙要求進行附屬裝置安裝。3.5 拍門安裝拍門安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是拍門座的埋設(shè)。（1）拍門座埋設(shè)前應(yīng)對其圓度及平面度進行嚴格的檢查，其標準應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。（2）拍門安裝前應(yīng)在安裝場進行預(yù)組裝。利用透光法對密封面進行檢查。另外，對鉸座與軸銷的配合進行檢查。（3）拍門座的吊裝采用25t汽車吊，汽車吊架設(shè)在出水池護坦內(nèi)。拍門座吊裝擬采用兩個吊點，分別設(shè)在兩側(cè)水平中心線處，再在拍門的最高點（即鉸座處）用一導(dǎo)鏈掛住，防止拍門因上重下；輕而翻轉(zhuǎn)，同時可作為拍門座就位時調(diào)整垂直度用。（4）為了防止拍門座吊裝時發(fā)生變形，如果出廠時未設(shè)支撐，應(yīng)加設(shè)“

15、米”字形支撐。（5）拍門座就位后，進行電焊加固，錨筋的數(shù)量和焊接要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（6）拍門座的垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定，鉸座兩支承中心點應(yīng)水平，相對高差不應(yīng)超過0.5mm。（7）拍門座安裝完畢，在澆二期混凝土前應(yīng)對安裝位置、垂直度和鉸座的水平度進行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后才能澆筑。為了防止因碰撞導(dǎo)致變形和產(chǎn)生偏移，澆筑混凝土?xí)r，安排專人值班維護。（8）待拍門座二期混凝土滿足安裝要求時，可進行拍門安裝工作。（9）拍門安裝性能要求： 拍門應(yīng)滿足水泵各種工況運行，正常開啟和關(guān)閉。 拍門結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，以承受水泵各種工況運行時產(chǎn)生的撞擊力和負壓。 拍門止水應(yīng)嚴密，

16、阻力系數(shù)盡量小。 可靠性。待水泵附屬部件(保護罩、扶梯、攔桿、檢修、巡視平臺等) 以及相配套的輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)安裝完好、電動機安裝完畢后檢查驗收合格后，進行水泵試運行。3.6 充水試驗、試運行根據(jù)技術(shù)文件的要求，當電動機與主水泵安裝工作內(nèi)容基本結(jié)束，最后應(yīng)進行水泵試運轉(zhuǎn)，以檢查水泵的生產(chǎn)出力(能量工況)、制造和安裝質(zhì)量。結(jié)合具體情況，編制水泵試運行程序、試驗、檢查項目和安全措施，報送監(jiān)理工程師核準。3.6.1 試運行前應(yīng)具備條件（1）泵組安裝檢查完畢，包括進人門、連接處安裝勿泄漏等已驗收合格；油、氣、水管道及輔助設(shè)備安裝完好，分部調(diào)試合格；進水流道、出水管道系統(tǒng)土建結(jié)束、清理干凈；進水、出水

17、配套的金結(jié)設(shè)備安裝調(diào)試合格并處于運行工作狀態(tài)；電氣設(shè)備及系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，具備可靠運行條件。（2）電動機與水泵轉(zhuǎn)向相符，葉片安裝角度符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（3）進水口葉輪淹沒深度符合要求，即進水水位不能低于最低運行水位。（4）泵啟動前：應(yīng)打開出口管路拍門；對填函接管引注清潔水，潤滑橡膠軸承。電動機支架、泵座固定部位，電機和水導(dǎo)軸承處，連軸器法蘭處裝設(shè)千分表，以便機組啟動運行時，測定振動值和擺度值。3.6.2 泵組啟動試運行（1）機組啟動后除測定振動和擺度外，還應(yīng)檢查各連接部位是否牢固，有無松動、泄漏情況。（2）檢查電器、儀表工作是否正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)壓力、液位是否正常，并不得有滲漏。

18、（3）檢查泵軸承、電動機軸承及填函處溫度變化情況。（4）檢查水導(dǎo)橡膠軸承注水壓力，注水量和使用溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（5）按技術(shù)規(guī)定的時間要求連續(xù)運轉(zhuǎn)，滿足揚程和流量的運行參數(shù)要求。（6）泵組停止運轉(zhuǎn)應(yīng)關(guān)閉有關(guān)閥門，防止流道內(nèi)水倒流，其裝置應(yīng)正常。3.7 資料整理移交按技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求，對廠家設(shè)計、制造圖紙及技術(shù)說明書及泵組安裝、運行資料進行整理、完善后進行竣工移交。4、安裝進度計劃設(shè)備基礎(chǔ)埋件隨土建砼澆筑進度進行埋設(shè)，設(shè)備安裝施工進度計劃見表18-4。表18-4 機械設(shè)備進度計劃表序號電排站電動葫蘆安裝水泵及電動機安裝1鋪頭內(nèi)圍電排站2004.04.232004.05.032004.0

19、5.042004.05.182鋪頭新圍電排站2004.04.232004.05.032004.05.042004.05.183潭頭圍電排站2004.04.242004.06.022004.06.032004.06.174黃山坑圍電排站2004.04.072004.04.202004.04.212004.05.055二唐圍電排站2004.06.032004.06.122004.06.132004.07.036西林下坑圍電排站2004.06.242004.07.072004.07.082004.07.237西林圍電排站2004.06.082004.06.172004.06.182004.07.01

20、8綠竹圍電排站2004.06.082004.06.172004.06.182004.07.079克安圍電排站2004.06.082004.06.172004.06.182004.07.0710金豐圍電排站2004.05.242004.06.022004.06.032004.06.175、勞動力計劃施工主要勞動力計劃見表18-5。表18-5 勞動力計劃表工種機械安裝工測量工起重工電焊工電氣試驗工油漆工人數(shù)(人)16666626、主要施工設(shè)備、工器具計劃主要施工用設(shè)備、工器具見表18-6。表18-6 施工主要設(shè)備、工器具計劃表序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量自購、自有或租賃1汽車吊QY-8臺1自有25t東風(fēng)汽車EQ1092Fe臺2自有3載重汽車8t臺1自有4手動葫蘆3t臺8自有5機械千斤頂5t、