灌注樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

1、*（鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎(chǔ)）專項(xiàng)施工方案批 準(zhǔn)：調(diào)度控制中心審核：生產(chǎn)設(shè)備管理部審核：運(yùn)行單位審核：項(xiàng)目單位審核：*（鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎(chǔ)）專項(xiàng)施工方案（*）審 核： 初 審：編 寫： *（鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎(chǔ)）專項(xiàng)施工方案（施工單位審核頁(yè)）施工單位批報(bào)：施工單位審核：編寫 ： 目 錄1 工程概況11.1工程概況12 施工安排22.1管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)23 施工進(jìn)度計(jì)劃33.1工期控制里程碑33.2施工停電計(jì)劃34 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃34.1施工準(zhǔn)備34.2資源配置計(jì)劃35 施工方法及工藝要求55.1施工方法及技術(shù)措施56 質(zhì)量管理106.1涉及本工程的相關(guān)質(zhì)量管理及檢

2、驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)106.2質(zhì)量通病及預(yù)防對(duì)策107 安全管理117.1工程安全管理目標(biāo)117.2安全管理標(biāo)準(zhǔn)127.3安全管理措施127.4應(yīng)急預(yù)案148.1影響環(huán)境因素及管理措施159 安全督查工作計(jì)劃169.1安全督查工作計(jì)劃16附 施工樁基平面示意圖1 工程概況1.1工程概況1.1.1工程簡(jiǎn)述本工程為*工程，需在沿線新建鐵塔基礎(chǔ)12基，其中機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)9基，樁徑從0.8米至1.8米，樁長(zhǎng)14.0米至20.0米不等，分布在魚塘及排洪溝。人工挖孔樁3基，樁徑分別為1.3米和1.7米，樁長(zhǎng)4.5米至7.5米，分布在山坡地。（祥見施工線路圖及樁基平面示意圖），為保證整體工程進(jìn)度及安全施工具體方案如下：

3、工程計(jì)劃 2016 年 月 日開工， 年 月 日竣工，總工期 天。工程建設(shè)相關(guān)單位見下表 相關(guān)單位單位名稱備注項(xiàng)目單位監(jiān)理單位施工單位1.1.2工程規(guī)模1、*樁基礎(chǔ)建設(shè)。工程量明細(xì)表序號(hào)號(hào)號(hào)工作內(nèi)容樁型工程量備 注11.4米直徑鉆孔灌注樁60m（4根）詳見施工圖紙2 1.4米直徑鉆孔灌注樁60m（4根）31.0米直徑鉆孔灌注樁60m（4根）4 1.4米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）51.0米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）61.8米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）71.0米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）81.0米直徑鉆孔灌注樁80m（4根）90.8米直徑鉆孔灌注樁56m（4根）101.3米直徑人工挖孔樁2

4、0m（4根）111.3米直徑人工挖孔樁18m（4根）121.7米直徑人工挖孔樁30m（4根）2 施工安排2.1管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)2.1.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人： 2.1.2崗位職責(zé)1. 工程負(fù)責(zé)人：本項(xiàng)目工程施工的第一安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)制訂本工程安全目標(biāo)、質(zhì)量管理方針，對(duì)工程安全生產(chǎn)及安全體系建立、健全負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)施工工作進(jìn)度計(jì)劃，人員職責(zé)的安排落實(shí)，施工方案的審批，對(duì)貫徹公司工程質(zhì)量方針和實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)落實(shí)工程負(fù)責(zé)人的各項(xiàng)指令；負(fù)責(zé)施工方案的編制，施工的各項(xiàng)工作安排，合理調(diào)配好人力（電氣二次班工作進(jìn)度協(xié)調(diào)

5、）、物力車輛的使用，監(jiān)督、落實(shí)施工班組在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。3. 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)問題及相關(guān)方面的協(xié)調(diào)工作，協(xié)助電氣主管完成相關(guān)施工方案的編制，在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工員進(jìn)行施工。 4. 安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制本工程施工的安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)檢查安全指令、規(guī)章制度、安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，配合有關(guān)部門排除安全障礙，每天巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)組織解決。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人員的操作和設(shè)備的安全運(yùn)行，制止違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)違章人員進(jìn)行處罰，有權(quán)發(fā)布指令采取保護(hù)性措施。檢查安全設(shè)施是否齊全、設(shè)備工器具的安全性、氣候條件是否影響安全施工，監(jiān)督施工人員持證上崗，參加安全大檢查，對(duì)安全隱患提出整

6、改措施并督促落實(shí)。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入工地的職工、力工進(jìn)行安全教育，考試、考核不合格人員不得參加工程施工。3 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1工期控制里程碑主要（進(jìn)度控制）里程碑一覽表序號(hào)里程碑時(shí)間備注1 年 月 日至 年 月 日做好附近設(shè)備保護(hù)措施4 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備4.1.1主要材料及安裝設(shè)備準(zhǔn)備主要材料及安裝設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃一覽表序號(hào)主要材料及安裝設(shè)備名稱是否到位備注1混凝土是2鋼筋是4.2資源配置計(jì)劃4.2.1施工人員配置 施工力量配置表序號(hào)工 種人數(shù)(人)備 注1施工理人員62鉆孔灌工12樁機(jī)班3人工挖孔樁工4挖樁班4測(cè)工2測(cè)量班（測(cè)量放樣和施工監(jiān)測(cè)）5木工8木工班6鋼筋工6鋼筋班7混凝土工

7、10混凝土班8泥工10泥工9焊工6綜合班10機(jī)修、電工311力工6注：施工人員合計(jì)：人，根據(jù)施工進(jìn)度的要求可適當(dāng)調(diào)整。4.2.2施工機(jī)具配置主要施工機(jī)具配置表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（KW）備注旋挖鉆機(jī)GP-5455×2普通鉆機(jī)XY-2004泥漿泵PP-120433×2鋼筋彎曲機(jī)GQW3214鋼筋切斷機(jī)GQ40A14交流電焊機(jī)BX3-500222平板振動(dòng)器33.5×3振動(dòng)器插入式33×3砂漿攪拌機(jī)HJ1-20014混凝土攪拌機(jī)350L17.5空壓機(jī)LGD-3/7-X型2柴油機(jī)手持式風(fēng)鎬32型2斗車105 鉆孔樁施工方法及工藝要求5.1施

8、工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層（微風(fēng)化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。（1）測(cè)量定位用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用48mm厚的鋼板加工制成，高度2.56.0m（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定，確保護(hù)筒埋設(shè)超過(guò)淤泥質(zhì)土層），內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深

9、度一般為1.21.5m。（3）成孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況加壓，開始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層用鉆具鋼繩加壓，不超過(guò)10KN；基巖中鉆進(jìn)為1525KN；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：對(duì)合金鉆頭為180r/min；鋼粒鉆頭100r/min。同時(shí)，在松散土層中鉆進(jìn)成孔，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，為確保鉆孔垂直度，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深，要吊緊鉆具，慢速回轉(zhuǎn)，使泥漿循環(huán)進(jìn)行清孔。導(dǎo)管應(yīng)下到鉆孔底部進(jìn)行，清孔后要求孔底沉渣厚度50，泥漿比重<1.25，含砂率8%，粘度28S。（4）鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)

10、制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長(zhǎng)度±100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采

11、用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。（5）安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭

12、抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。（6）清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。（7）水下

13、砼灌注施工水下砼灌注是成樁過(guò)程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C25，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系數(shù)大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm，采用二級(jí)配，砼初凝時(shí)間一般宜低于34小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0.81.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時(shí)，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保證

14、導(dǎo)管埋入砼中1.56m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量1020m3不得超過(guò)2h，灌注量2030m3不得超過(guò)4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50.6m，砼澆筑完畢，馬上清除0.30.4m，余下的待施工承臺(tái)時(shí)再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。（8）泥漿渣土處理措施成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。（9）成品保護(hù)1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷

15、樁或樁位偏移情況。2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。（10）技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須有三組試件。（11）樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測(cè)：靜載試驗(yàn)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁單樁承載力及樁的施工長(zhǎng)度，檢測(cè)數(shù)量不少于5%，且不少于5根。無(wú)損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承

16、臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于1根，檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%。抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇兜慕Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。（12）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停機(jī)，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄

17、。3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過(guò)取樣鑒定為微風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d，縫厚S0.3d，縫寬b0.7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。5）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。

18、6）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度26m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。8）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及

19、主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中；d、測(cè)量孔深；e、清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。5.1.2安裝工作流程5.1.2.1 泥漿循環(huán)下導(dǎo)管安放鋼筋籠孔深測(cè)定、清孔鉆孔鋼筋籠制作樁機(jī)就位樁位放線，埋設(shè)護(hù)筒 成樁殘?jiān)膺\(yùn)泥漿處理試塊制作安放隔水塞、灌注混凝土二次清孔、測(cè)定沉渣預(yù)拌混凝土6 人工挖孔樁施工方法及工藝要求7 質(zhì)量管理6.1涉及本工程的相關(guān)質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一覽表 序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-20052建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

20、GB 50209-20023建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-20084變電站工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程DL/T 5024-20056相關(guān)規(guī)范及運(yùn)行部門相關(guān)要求6.2質(zhì)量通病及預(yù)防對(duì)策 序號(hào)工程質(zhì)量通病原因分析預(yù)防技術(shù)措施一鋼筋籠偏位、變形1.鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，剛度不夠，下孔后鋼筋籠發(fā)生變形1.鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分多節(jié)制作，分段吊放，焊接或加強(qiáng)鋼筋剛度二在澆筑混凝土?xí)r，樁身截面存在泥夾層，使樁身整體遭到破壞，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象1.封底混凝土數(shù)量不足，澆筑不成功，形成斷樁；2.導(dǎo)管接頭不良，泥漿摻入混凝土中。1.首批混凝土澆筑數(shù)量足夠，一次成功；2.拆卸導(dǎo)管時(shí)要保證導(dǎo)管的埋置深度。7 安全

21、管理7.1工程安全管理目標(biāo)安全工作方針是：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主” ，要從思想上意識(shí)到：“隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山” ，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及部頒有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)以及建設(shè)單位、監(jiān)理部門的指令，完善健全安全網(wǎng)絡(luò)，組織、落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制，確保工程安全。(1) 杜絕重傷事故及傷亡事故，不發(fā)生輕傷事故。(2) 杜絕觸電事故。(3) 不發(fā)生一般機(jī)械責(zé)任及設(shè)備事故。(4) 不發(fā)生交通責(zé)任事故。(5) 杜絕火災(zāi)事故。(6) 杜絕飲食衛(wèi)生集體中毒事故。7.2安全管理標(biāo)準(zhǔn)主要安全管理標(biāo)準(zhǔn)一覽表 序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法九屆人大第28次會(huì)議通過(guò)1中華人民共和國(guó)消防法十一屆人大

22、第5次會(huì)議修訂通過(guò)2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第393號(hào)3廣東省安全生產(chǎn)條例省九屆人大第37次會(huì)議4安全生產(chǎn)工作規(guī)定南方電網(wǎng)安監(jiān)200329號(hào)5安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定南方電網(wǎng)安監(jiān)200330號(hào)6安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定南方電網(wǎng)安監(jiān)200332號(hào)7電網(wǎng)建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法南方電網(wǎng)計(jì)200356號(hào)8電網(wǎng)建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法實(shí)施細(xì)則南方電網(wǎng)計(jì)200427號(hào)9輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）10電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009·3-199711施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200512變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)南方電網(wǎng)Q/CSG1 0001-200413

23、廣東電網(wǎng)公司承包商安全管理規(guī)定S.00.00.10/G100-0003-0912-793214廣東電網(wǎng)公司環(huán)境與職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行）S.00.00.10/Q100-0006-0912-804315廣東電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)安全獎(jiǎng)懲辦法S.00.00.09/NP.0600.001016電網(wǎng)工程建設(shè)員工安全施工行為規(guī)范手冊(cè)南方電網(wǎng)17供電企業(yè)作業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法南方電網(wǎng)18廣東省實(shí)施中華人民共和國(guó)消防法辦法2010年修訂19廣東電網(wǎng)公司輸變電工程施工方案安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理辦法S.00.00.10/G100-0010-0810-17167.3安全管理措施7.3.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)控施工單位應(yīng)

24、按照廣東電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)工程危險(xiǎn)源辨識(shí)庫(kù)要求，應(yīng)用科學(xué)的方法和手段，根據(jù)本工程實(shí)際情況進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)并制定預(yù)控措施，超前防范，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)可控、在控。危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí)由施工單位按照施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行高、中、低風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，作為施工安全管理提醒。危害辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一覽表作業(yè)步驟風(fēng)險(xiǎn)范疇風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源風(fēng)險(xiǎn)控制措施施工準(zhǔn)備人身風(fēng)險(xiǎn)碰撞低風(fēng)險(xiǎn)1、工作人員搬運(yùn)材料時(shí)碰撞、砸傷開工前，工作負(fù)責(zé)人必須向工作班組人員交待清楚工作任務(wù)、施工地點(diǎn)。搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)一人一次搬運(yùn)一個(gè)，輕拿輕放。打樁人身傷害設(shè)備損壞低風(fēng)險(xiǎn)1、工作人員搬運(yùn)材料時(shí)碰撞、砸傷；2、打樁時(shí)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的砸碰。1、工作負(fù)責(zé)人在開工前應(yīng)做好交底，施工區(qū)域

25、周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。2、與現(xiàn)場(chǎng)已安裝設(shè)備保持足夠安全距離，禁止打樁時(shí)誤碰損壞設(shè)備。澆筑人身傷害設(shè)備損壞低風(fēng)險(xiǎn)1、送料斗脫落傷人；2、不安全的作業(yè)行為。1、禁止送料斗提升過(guò)程中在斗有人從斗下通過(guò)，作業(yè)前必須交底并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。2、禁止送料斗提升過(guò)程中在斗下敲擊斗身，作業(yè)前必須交底并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。7.3.2關(guān)鍵、特殊施工工序的安全過(guò)程控制對(duì)于工程中危險(xiǎn)性較大的重要和特殊施工工序，應(yīng)制定技術(shù)措施對(duì)策表以確保施工安全。 針對(duì)關(guān)鍵、特殊工序施工安全對(duì)策表序號(hào)重要施工方案和特殊施工工序技術(shù)措施1施工作業(yè)（1）須執(zhí)票作業(yè)，嚴(yán)格按工作票相關(guān)規(guī)程與值班人員的要求做好工作許可、間斷、終結(jié)、延期、工作負(fù)責(zé)人變更等相關(guān)手續(xù)，工作票手續(xù)不完備不允許開工。（2）嚴(yán)格按照電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所土建部分）要求執(zhí)行施工。（3）嚴(yán)格遵守運(yùn)行部門相關(guān)制度執(zhí)行。（4）對(duì)施工工器具、材料等加強(qiáng)管理，并進(jìn)行編號(hào)登記。完成施工后，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求，