報價及施工方案 南寶

1、2mm環(huán)氧自流平地坪報價工序膜厚用量單價價格備注環(huán)氧底漆400.2kg/m230元/kg6元/m2711A/B中涂批補0.2mm0.2kg/m235元/kg7元/m2822A/B+石英粉中涂饅涂0.8mm0.5kg/m235元/kg17.5元/m2822A/B +石英砂面漆批補0.2mm0.2kg/m240元/kg8元/m2932A/B +石英粉面漆0.8mm0.9kg/m240元/kg36元/m2932A/B人工費9元/m2輔料費3元/m2合計86.5元/m21.5mm環(huán)氧自流平地坪報價工序膜厚用量單價價格備注環(huán)氧底漆400.2kg/m230元/kg6元/m2711A/B中涂批補0.5mm0

2、.4kg/m235元/kg14元/m2822A/B+石英砂面漆批補0.2mm0.3kg/m240元/kg12元/m2932A/B +石英砂面漆0.8mm0.8kg/m240元/kg32元/m2932A/B人工費9元/m2輔料費3元/m2合計76元/m2備注：1、以上所用材料為“中國名牌”“南寶”牌，防火等級為B1級，環(huán)保標準達到“奧標”。樹脂整體地坪基材要求及環(huán)氧地坪驗收標準一、基材要求1、 基層碎石夯實，用水泥砂漿找平23mm。2、 鋪設(shè)防水層，最好PVC板材。3、 澆注鋼筋砼，隨澆隨抹平，用原漿抹光，平整度符合國家規(guī)范要求，3m 直尺誤差2mm內(nèi)，或按廠方要求施工，不一定很光滑。4、 鏟除

3、原砼表面的雜物，清除浮灰。5、 在原混凝土表面撒水泥，在澆細混凝土前用水噴上，并用工具或竹掃把將水泥刷成水泥漿，在水泥漿干前澆細石混凝土，按順序進行。6、 用細石混凝土澆注并用抹平機抹平，再用泥工的木把抹平。在水泥初凝前用泥工初凝前用泥工的鐵抹子修理平整即可。不要抹光。抹平即可。7、 嚴格控制細混凝土的水灰比和塌落度以及控制水泥的含量嚴禁在細混凝土表面撒干水泥在抹平、抹光。8、 需經(jīng)粉光、強度3000PSI以上，（或210kg）以上，養(yǎng)生期30天以上，含水率8%以下。如舊水泥地面結(jié)構(gòu)疏松，則必須粉光兩周后方可施工。9、 表面平整，堅硬，不得有脫層起沙現(xiàn)象，并做防水處理。10、 表面清洗無油污及

4、其他污物。11、 高低差2mm/M以下，突起、光滑部分必須打磨。二、環(huán)氧地坪驗收標準表觀：目測a) 針孔起泡（10001000mm）區(qū)域應(yīng)少于2處。b) 無紋路，裂紋。c) 無硬化不良處。d) 無色差及交接痕跡。環(huán)氧自流平施工工藝1、施工準備1.1 施工現(xiàn)場不應(yīng)安排其他單位交叉施工。1.2 甲方應(yīng)提供相應(yīng)的倉庫予以保存，庫區(qū)內(nèi)干燥、通風(fēng)，并避免明火。1.3 甲方應(yīng)安排將施工、照明用電源（380V&220V）引到施工現(xiàn)場，乙方自己接配電箱。1.4 現(xiàn)場照明滿足施工需要。1.5 環(huán)境干燥，地表及環(huán)境溫度保持在5到35，相對濕度不大于85%。1.6 地面基層要求達到（GB50209-2002）混凝土

5、（水泥砂漿）基層要求，且混凝土強度應(yīng)大于等于C20。1.7 基層防水：地下室地面需要有防潮層。1.8 水泥砂漿或混凝土基層需滿足以下項目：（1）水泥砂漿或混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。平整度應(yīng)用2米直尺或契形靠尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于3mm。（2）基層必須干燥。在深20mm的厚度層內(nèi)，含水不應(yīng)大于6%。當(dāng)設(shè)計對濕度有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。（3）基層表面必須干凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈?；鶎颖砻娴奶幚矸椒ㄒ瞬捎蒙拜喕蜾摻z刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理

6、干凈。（4）已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進行表面預(yù)處理處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：A 被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。B被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，用細石混凝土等填補，養(yǎng)護之后按新的基層進行處理。C凡穿過環(huán)氧地坪的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件、地漏、設(shè)備底腳、彩鋼圍護等應(yīng)預(yù)先埋置、留設(shè)完成。2、基層表面處理2.1 首先清除新混凝土表面的浮漿、塵土、垃圾。2.2 對清除垃圾后的混凝土基層，利用無塵打磨的方法，以清除浮漿和形成毛糙的表面。如果局部區(qū)域有油脂污染，使用清潔劑清洗。2.3 特

7、殊區(qū)域的處理 伸縮縫的處理 （1）常規(guī)切割縫的處理（10mm）- 清理縫內(nèi)垃圾- 填充硅膠條- 用彈性膠填補切割縫- 清理縫周邊（2）超寬切割縫的處理（10mm）- 清理縫內(nèi)垃圾- 鑲嵌硅膠條- 用環(huán)氧砂漿填補- 固化、切縫- 在切割縫內(nèi)灌注彈性膠 裂縫的處理 （1）細小的龜裂- 方法：使用環(huán)氧底漆和中涂進行封閉，見圖1。圖1 基層裂縫修補（2）不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓- 方法：用切割機在裂縫處切割出V型槽，并清除雜物，然后灌入砂漿，切割寬度為切割深度的2倍。 地漏周邊的處理 將地漏遮蓋，用角磨機打磨地漏周邊混凝土地面，然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封，進行正常施工，待環(huán)氧地面固化后，撕

8、去膠帶，并將邊緣處理光滑，以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑，成為一體。見圖2。圖2 地漏邊緣處理切面圖 細節(jié)處理及清理為使基層更整潔、完美、利于底漆施工，用角磨機等工具處理邊角細致的地方，再用真空吸塵器將地面清理干凈。圖3 踢腳示意圖（踢腳R=25mm）（圓弧角的選用能增加現(xiàn)場的潔凈程度，可由招標方自行選擇）3、環(huán)氧底漆施工按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)滾涂（30分鐘之內(nèi)），滾涂時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進行補涂。12小時之后可進行下道工序。4、中間層施工：1）中涂批補施工（依地坪情況施作，822A/B）

9、先將中涂漆主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后加入適量細石英砂（粉），充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則須硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。2）樹脂砂漿施工：（822A/B+石英粉）先將中涂主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，加入適量適當(dāng)規(guī)格的石英砂，充分攪拌均勻，倒

10、在地面上，用有齒鏝刀依規(guī)格鏝涂。施工時，以齒尖除去大氣泡，并挑去粗粒雜質(zhì)，若砂漿不平整或者過于光滑，間隔時間長（如3天以上），則須硬化干燥后，全面砂磨，以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并更換攪拌桶。4、環(huán)氧面漆批補施工先將面漆主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石砂（粉）充分攪拌均勻，倒在地面上，鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大氣泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則須硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，則須停止使用并更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。5、環(huán)氧面漆施工先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向盛有主劑的桶中央倒入，以免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，倒在地上用饅刀一次饅涂成型，施工時發(fā)現(xiàn)有氣泡用齒尖除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。72小時之后可輕踩上人。6、成品保護面層施工中及施工后，我公司派人24小時值班維護，及用明顯標志顯示并圍護。72小時后，方可上人走動。在養(yǎng)護