新能源電動汽車驅(qū)動器可靠性試驗(yàn)規(guī)范V202018

1、 新能源汽車驅(qū)動器環(huán)境可靠性試驗(yàn)規(guī)范目錄一目的和范圍3二引用標(biāo)準(zhǔn)3三試驗(yàn)設(shè)備要求4四術(shù)語定義41.標(biāo)準(zhǔn)大氣條件42.高溫貯存試驗(yàn)43.低溫貯存試驗(yàn)44.高溫運(yùn)行試驗(yàn)55.低溫運(yùn)行試驗(yàn)56.恒定濕熱試驗(yàn)57.溫度循環(huán)試驗(yàn)58.高溫極限試驗(yàn)59.低溫極限試驗(yàn)510.冷啟動試驗(yàn)511.冷熱沖擊試驗(yàn)612.鹽霧試驗(yàn)613.粉塵試驗(yàn)614.防水試驗(yàn)615.符號定義616.正弦振動617.隨機(jī)振動618.跌落719.HALT（Highly Accelerated Life Test）720.加速壽命試驗(yàn)721.絕緣電阻7五規(guī)范內(nèi)容81.一般試驗(yàn)步驟82.試驗(yàn)應(yīng)力82.1高溫貯存82.2低溫貯存92.3高溫

2、運(yùn)行102.4低溫運(yùn)行112.5恒定濕熱試驗(yàn)122.6溫度循環(huán)試驗(yàn)132.7交變濕熱試驗(yàn)152.8低溫極限測試172.9高溫極限測試182.10鹽霧試驗(yàn)192.11冷熱沖擊202.12正弦振動試驗(yàn)212.13粉塵試驗(yàn)212.14防水試驗(yàn)222.15包裝隨機(jī)振動試驗(yàn)222.16包裝跌落試驗(yàn)232.17 HALT試驗(yàn)242.18 隨機(jī)振動壽命試驗(yàn)24六順序應(yīng)力測試25七附錄261. 附錄一：不同環(huán)境應(yīng)力對應(yīng)的失效模式262. 附錄二：IPXX（防塵等級&防水等級），參考 如下26八注意事項(xiàng)27九電動汽車驅(qū)動器可靠性試驗(yàn)時間統(tǒng)計(jì)28一目的和范圍本文檔描述了電動汽車驅(qū)動器可靠性試驗(yàn)規(guī)范，包含氣

3、候（環(huán)境）試驗(yàn)（含高低溫儲存試驗(yàn)，高低溫運(yùn)行試驗(yàn)，濕熱存儲及運(yùn)行試驗(yàn)，溫度循環(huán)試驗(yàn)，冷熱沖擊試驗(yàn)、高低溫極限試驗(yàn)、IP防護(hù)試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)）和機(jī)械（環(huán)境）試驗(yàn)（含振動、跌落試驗(yàn)）。本文檔旨在規(guī)范電動汽車驅(qū)動器可靠性試驗(yàn)方法，適用于研發(fā)階段電動汽車驅(qū)動控制器的摸底及型式試驗(yàn)等。二引用標(biāo)準(zhǔn)GBT18488.1-2006電動汽車用電機(jī)及其控制器，第1部分：技術(shù)條件GBT18488.2-2006電動汽車用電機(jī)及其控制器，第2部分：試驗(yàn)方法ISO 16750-2006 道路車輛：電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn)ISO 20653-2006 道路車輛防護(hù)等級，電氣設(shè)備對外來物、水和接觸的防護(hù)QCT_413-2

4、002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件GB-T 2423.01-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A： 低溫GB-T 2423.02-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫GB-T 2423.03-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)GB-T 2423.04-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db 交變濕熱（12h12h循環(huán)）GB-T 2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法_試驗(yàn)Ka鹽霧GB-T 2423.18-2012 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Kb：鹽霧

5、，交變(氯化鈉溶液)GBT 2423.37-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)L 沙法試驗(yàn)GB-T 2423.34-2012 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)ZAD：溫度濕度組合循環(huán)試驗(yàn)GBT 2423.56-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fh：寬帶隨機(jī)振動（數(shù)字控制）和導(dǎo)則試驗(yàn)三試驗(yàn)設(shè)備要求試驗(yàn)設(shè)備定期校準(zhǔn)，保證試驗(yàn)設(shè)備溫度的容許偏差范圍為±2，濕度容許偏差范圍為±5%。四術(shù)語定義1.標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度：+15+35，相對濕度：25%RH-75%RH，大氣壓力約為1.013×105Pa。2.高溫貯存試驗(yàn)確定測試樣品

6、（在包裝狀態(tài)下）在高溫條件下貯存的適應(yīng)性。3.低溫貯存試驗(yàn)確定測試樣品（在包裝狀態(tài)下）在低溫條件下貯存的適應(yīng)性。4.高溫運(yùn)行試驗(yàn)確定測試樣品在高溫條件下工作的適應(yīng)性。5.低溫運(yùn)行試驗(yàn)確定測試樣品在低溫條件下工作的適應(yīng)性。6.恒定濕熱試驗(yàn)確定測試樣品在高溫高濕條件下工作的適應(yīng)性。7.溫度循環(huán)試驗(yàn)確定測試樣品在溫度變化條件下工作的適應(yīng)性。8.高溫極限試驗(yàn)找產(chǎn)品的高溫工作極限，目的是找產(chǎn)品薄弱點(diǎn)，同時觀察產(chǎn)品高溫規(guī)格之上有多大余量。9.低溫極限試驗(yàn)找產(chǎn)品的低溫工作極限，目的是找產(chǎn)品薄弱點(diǎn)，同時觀察產(chǎn)品低溫規(guī)格之下有多大余量。10.冷啟動試驗(yàn) 驗(yàn)證產(chǎn)品低溫條件下能否正常啟動，本文定義產(chǎn)品在低溫條件下冷

7、凍半小時后，上電運(yùn)行。在低溫工作和低溫極限試驗(yàn)中都應(yīng)進(jìn)行冷啟動試驗(yàn)，低溫工作時應(yīng)進(jìn)行兩次冷啟動試驗(yàn)，低溫極限試驗(yàn)每個溫度點(diǎn)進(jìn)行一次冷啟動試驗(yàn)。11.冷熱沖擊試驗(yàn) 考察器件、或單板在高低溫交替環(huán)境的適應(yīng)性。12.鹽霧試驗(yàn) 確定產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境中的適應(yīng)性。13.粉塵試驗(yàn)確定產(chǎn)品在有粉塵環(huán)境中的適應(yīng)性。14.防水試驗(yàn)防水試驗(yàn)是用于確定、評價設(shè)備在使用過程中耐受湓淋或降落在其上面的液態(tài)水影響的能力。15.符號定義Th，保持時間，Tr，升溫時間，Tf，降溫時間。16.正弦振動正弦振動試驗(yàn)使用變化或固定頻率和幅值的正弦信號，在每一瞬時僅施加一個頻率，試驗(yàn)條件包括頻率范圍（頻帶）或固定頻率、振幅和試驗(yàn)持續(xù)時間

8、。17.隨機(jī)振動未來任一給定時刻的瞬時值不能預(yù)先確定的機(jī)械振動，無法用確定性函數(shù)而須用概率統(tǒng)計(jì)方法定量描述其運(yùn)動規(guī)律的振動叫隨機(jī)振動，如運(yùn)輸過程中汽車上的物品所受的振動。18.跌落跌落試驗(yàn)用于模擬產(chǎn)品包裝后不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而評估產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能承受的跌落高度及耐沖擊強(qiáng)度。從而根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)、完善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或完善包裝設(shè)計(jì)19.HALT（Highly Accelerated Life Test）高加速壽命試驗(yàn)。HALT是一種發(fā)現(xiàn)缺陷的工序，它通過設(shè)置逐級遞增的環(huán)境應(yīng)力，來加速暴露試驗(yàn)樣品的缺陷和薄弱點(diǎn)，而后對暴露的缺陷和故障從設(shè)計(jì)

9、、工藝和用料等諸方面進(jìn)行分析和改進(jìn)，從而達(dá)到提升可靠性的目的，最大的特點(diǎn)是設(shè)置高于樣品設(shè)計(jì)運(yùn)行限的環(huán)境應(yīng)力，從而使暴露故障的時間大大短于正?？煽啃詰?yīng)力條件下的所需時間。20.加速壽命試驗(yàn) 加速壽命試驗(yàn)（Accelerated Life Test）是指采用加大應(yīng)力的方法促使樣品在短期內(nèi)失效，以預(yù)測在正常工作條件或儲存條件下的可靠性，但不改變受試樣品的失效分布。即試驗(yàn)應(yīng)力不能超過樣品任何一個器件或材料的額定應(yīng)力。21.絕緣電阻 絕緣電阻是電氣設(shè)備和電氣線路最基本的絕緣指標(biāo)。五規(guī)范內(nèi)容1.一般試驗(yàn)步驟初始檢測在進(jìn)行任何試驗(yàn)之前，試驗(yàn)樣品應(yīng)在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行電性能（含絕緣電阻）測量以及外觀檢查

10、。試驗(yàn)對試驗(yàn)樣品施加規(guī)定的環(huán)境應(yīng)力，以便確定這種應(yīng)力對樣品工作狀態(tài)或存儲狀態(tài)的影響?；謴?fù)存儲類試驗(yàn)在試驗(yàn)之后最后檢測之前，為使試驗(yàn)樣品性能穩(wěn)定，應(yīng)使樣品恢復(fù)到正常的大氣條件下。最后檢測恢復(fù)期結(jié)束后，試驗(yàn)樣品應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電性能（含絕緣電阻）測量以及外觀檢查。 2.試驗(yàn)應(yīng)力2.1高溫貯存初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升（1/min）至105或85（水冷機(jī)型105，風(fēng)冷為85），保持48h。 恢復(fù)將溫度降（1/min）至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)降溫時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)

11、準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO16750-4，5.1.2.1節(jié)2.2低溫貯存初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度降至-40，保持24h。升降溫速率為1/min。 恢復(fù)將溫度升至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)升溫時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO16750-4，5.1.1.1節(jié)2.3高溫運(yùn)行初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)

12、將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升至85或65（水冷機(jī)型85，風(fēng)冷為65），上電運(yùn)行，保持96h。升降溫速率為1/min?；謴?fù)下電停機(jī)，將溫度降至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)降溫時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO16750-4，5.1.2.2節(jié)2.4低溫運(yùn)行初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)受試樣品放入溫箱內(nèi)，設(shè)備下電，降溫速率為1/min，使箱內(nèi)溫度降至-40，溫箱溫度在-40保持4h后，設(shè)備上電，-40溫度停留時間為24h，低溫試驗(yàn)結(jié)束后升

13、溫至常溫，設(shè)備下電，升溫速率為1/min。為了防止冷凝發(fā)生，升至常溫后應(yīng)保持1小時以上。 恢復(fù)下電停機(jī)，將溫度升至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)升溫時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO16750-4，5.1.1.2節(jié)2.5恒定濕熱試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)將受試樣品放入溫濕箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升至40，濕度升至93%，上電運(yùn)行，保持21天。升降溫速率為1/min?；謴?fù)下電停機(jī)，將溫濕度恢復(fù)至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)降溫降濕時

14、間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO16750-4，5.7節(jié)2.6溫度循環(huán)試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)將受試樣品放入溫濕箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度降（1/min）至-40，在-40保持1小時30分鐘，然后升溫至85或65（水冷機(jī)型85，風(fēng)冷為65），在85保持1小時30分鐘，升降溫速率為1/min，共計(jì)30個循環(huán)。 設(shè)備上電運(yùn)行：上電運(yùn)行階段為低溫-40保持階段最后30分鐘，以及升溫到20開始運(yùn)行至85保持結(jié)束。表一 溫度變化及保持參考表格時間 min溫度 0

15、2060-40150-4021020275853658543020恢復(fù)下電停機(jī)，將溫濕度恢復(fù)至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)降溫降濕時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO 16750-4，5.3節(jié)2.7交變濕熱試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)交變濕熱共執(zhí)行10個循環(huán)，單個循環(huán)描述如下：a）試驗(yàn)箱的溫度在1.5h內(nèi)，應(yīng)連續(xù)升到（65±2）或（85±2）（水冷機(jī)型85，風(fēng)冷為65）。相對濕度為（93±3）%。b)試驗(yàn)箱

16、的溫度和相對濕度分別保持為（65±2）和（93±3）%，直到循環(huán)試驗(yàn)開始后5.5h止。c)試驗(yàn)箱的溫度在1.5h內(nèi)降至（25±2）。在此期間相對濕度應(yīng)保持在80%96%范圍內(nèi)，在25時保持1h。d）自循環(huán)開始后8h起，試驗(yàn)箱的溫度應(yīng)在1.5h2.5h內(nèi)應(yīng)連續(xù)升到（65±2）。相對濕度為（93±3）%。e）試驗(yàn)箱的溫度和相對濕度分別保持為（65±2）和（93±3）%，直到循環(huán)開始后13.5h止。f）試驗(yàn)箱的溫度在1.5h內(nèi)降至（25±2）。在此期間相對濕度應(yīng)保持在80%96%范圍內(nèi)。g）試驗(yàn)箱繼續(xù)穩(wěn)定保持為溫度（25

17、±2）、相對濕度（93±3）%，直到低溫循環(huán)開始或24h循環(huán)結(jié)束，即在26保持9小時。 表二 交變濕熱試驗(yàn)參考表 變化階段持續(xù)時間溫度濕度是否工作循環(huán)次數(shù)102593%不工作1021.56593%不工作346593%不工作41.52593%不工作512593%不工作61.56593%不工作746593%工作10min81.52593%不工作992593%工作10min恢復(fù)下電停機(jī)，將溫濕度恢復(fù)至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)降溫降濕時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO167

18、50-4，5.6.2.3節(jié)2.8低溫極限測試初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度降(1/min)至-10，半小時后上電運(yùn)行，-20共保持1h，然后分別降至-30、-40、-50，-60，每個溫度點(diǎn)做冷啟動一次，每個溫度點(diǎn)共保持1小時。-50內(nèi)能正常啟動。 恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)束后將溫箱內(nèi)溫度升（1/min）至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)升溫時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測恢復(fù)條件下產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。然后上電（含絕緣電阻）測試。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO16750-4，5.2.1節(jié)2.9高溫極限測試初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定

19、對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升高（1/min）至65并保持1h，然后分別升至75、85、95 、105，每個溫度點(diǎn)共保持1小時，直到產(chǎn)品報過溫保護(hù)或其他原因?qū)е碌牟荒苷＿\(yùn)行則停止試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判斷過溫告警上報是否滿足設(shè)計(jì)要求，或不能正常工作的原因是否可以接受。 恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)束后將溫箱內(nèi)溫度降（1/min）至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)升溫時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測恢復(fù)條件下產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。然后上電（含絕緣電阻）測試。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO16750-4，5.2.1節(jié)2.10鹽霧試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試

20、驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能測試。條件試驗(yàn)鹽霧箱指標(biāo)：鹽水濃度：5%，鹽水PH值：6.5， 試驗(yàn)對象為整機(jī)，鹽霧箱放置7*24小時。 恢復(fù)將溫度升至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，箱內(nèi)升溫時間不計(jì)入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后檢查外觀、功能性能檢測，應(yīng)無異常。注：參考ISO16750-4，5.5節(jié)2.11冷熱沖擊初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)將受試樣品放入沖擊箱內(nèi)，低溫-40，高溫80，高低溫各保持30min，溫度恢復(fù)時間3min，共計(jì)200個循環(huán)。恢復(fù)下電停機(jī)，將溫度恢復(fù)至正常大氣條件。最后檢測檢查密封，檢查外觀應(yīng)

21、符合產(chǎn)品要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗(yàn)參考曲線：注：參考ISO16750-4，5.5節(jié)2.12正弦振動試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)垂直Z方向：1025Hz，振幅1.2mm，峰峰值2.4mm;25500Hz，加速度30m/s2。水平X、Y方向: 1025Hz，振幅0.6mm，峰峰值1.2mm;25500Hz，加速度15m/s2要求上電運(yùn)行。每個方向8小時。 恢復(fù)振動停止。最后檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。注：參考QCT_413-2002_汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件，3.12節(jié)2.

22、13粉塵試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)防塵等級執(zhí)行IP6X，振動10s，吹塵1分鐘，靜置59分鐘，為一個循環(huán)，8個循環(huán)。 恢復(fù)將溫度升至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)1h，從粉塵箱拿出樣品，拆開外殼觀察是否有粉塵入內(nèi)。最后檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。注：參考ISO60253道路車輛防護(hù)等級，第5節(jié)2.14防水試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)風(fēng)冷機(jī)器執(zhí)行IPX5，各個方向噴水總共3min，水冷機(jī)器執(zhí)行IPX7，1m深水浸泡半小時。 恢復(fù)將溫度升至

23、正常大氣條件。最后檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。注：參考ISO60253道路車輛防護(hù)等級，第6節(jié)2.15包裝隨機(jī)振動試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)測試條件如下最后檢測拆開包裝檢查，包裝無破損、樣品無撕裂、變形、脫落，上電后樣品無異常，。注：參考GB/T 2423.56-2006，第5節(jié)2.16包裝跌落試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn) 跌落條件參考下表：表三 包裝跌落參考參考重量（Kg）跌落高度 (mm)< 97609 -1866018 -

24、2760027 - 3645036 - 4538045 - 6830068 - 113250> 113200最后檢測拆開包裝檢查，包裝無破損、樣品無撕裂、變形、脫落，上電后樣品無異常。注：參考GB-T 2423.08-1995，第8節(jié)2.17 HALT試驗(yàn) HALT試驗(yàn)主要針對單板級或子系統(tǒng)級（如一個驅(qū)動器）進(jìn)行試驗(yàn)，用于發(fā)現(xiàn)其薄弱點(diǎn)，HALT試驗(yàn)參考STEP產(chǎn)品HALT試驗(yàn)規(guī)范V1.02.18 隨機(jī)振動壽命試驗(yàn)初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗(yàn)測試條件如下最后檢測樣品無撕裂、變形、脫落，上電后樣品無異常，。注：參考ISO16750-3，4

25、節(jié) 六順序應(yīng)力測試順序應(yīng)力試驗(yàn)思路是根據(jù)試驗(yàn)先后順序來安排試驗(yàn)，先后順序的依據(jù)可以是實(shí)際應(yīng)用可能出現(xiàn)的應(yīng)力順序，如產(chǎn)品一般先進(jìn)行包裝運(yùn)輸、存儲再安裝運(yùn)行，也可以根據(jù)試驗(yàn)特點(diǎn)任意安排，這樣安排的目的是通過有限的樣品盡可能多的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷。七附錄 1. 附錄一：不同環(huán)境應(yīng)力對應(yīng)的失效模式表四 環(huán)境應(yīng)力對應(yīng)的失效模式或失效機(jī)理 缺陷類型環(huán)境應(yīng)力高溫低溫溫度循環(huán)（含冷熱沖擊）濕度鹽霧振動及跌落虛焊、冷焊器件參數(shù)漂移電路板開短路錯用器件密封件失效器件污染、銹蝕劣質(zhì)器件結(jié)構(gòu)裂縫、撕裂接插件松動結(jié)構(gòu)件變形器件過熱時序不當(dāng)2. 附錄二：IPXX（防塵等級&防水等級），參考 如下 表五，防塵等級參考 數(shù)

26、字 防護(hù)范圍說明0 無防護(hù)對外界的人或物無特殊的防護(hù)1 防止直徑大于50mm的固體外物侵入防止人體（如手掌）因意外而接觸到電器內(nèi)部的零件，防止較大尺寸(直徑大于50mm)的外物侵入2 防止直徑大于12mm的固體外物侵入防止人的手指接觸到電器內(nèi)部的零件，防止中等尺寸(直徑大于12.5mm)的外物侵入3 防止大于直徑2.5mm的固體外物侵入防止直徑或厚度大于2.5mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內(nèi)部的零件4 防止大于直徑1.0mm的固體外物侵入防止直徑或厚度大于1.0mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內(nèi)部的零件5 防止外物及灰塵完全防止外物侵入，但灰塵的侵入量不會影響電器的正常運(yùn)作6 防止外物及灰塵完全防止外物及灰塵侵入表六，防水等級參考數(shù)字 防護(hù)范圍說明0 無防護(hù)對水或濕氣無特殊的防護(hù)1 防止水滴侵入垂直落下的水滴（如凝結(jié)水）不會