101JLP設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程

1、計(jì)算機(jī)編碼：分 類：A類裝 置：化肥合成氨位 號(hào)：101-JLP設(shè)備型號(hào)：5CK57設(shè)備名稱：空氣壓縮機(jī)低壓缸 狀態(tài)卡 0203頁 動(dòng)作卡 0414頁 附件 1523頁圖例作業(yè)B檢修作業(yè)人員N起重吊裝作業(yè)人員()確認(rèn)E檢修單位現(xiàn)場安全員D生產(chǎn)裝置設(shè)備工程師安全關(guān)鍵點(diǎn)C檢修單位設(shè)備工程師S機(jī)動(dòng)科專業(yè)工程師生效簽字執(zhí)筆： 梁樹峰檢修負(fù)責(zé)人年月日參加編制： 李學(xué)會(huì) 聶云龍 檢修單位設(shè)備工程師年月日生產(chǎn)裝置設(shè)備工程師年月日檢修單位專業(yè)主管審核：年 月日檢修單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)：年 月日修改序號(hào)版本修改時(shí)間修改人年月日年月日工程驗(yàn)收：檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日檢修單位設(shè)備工程師：年月日生產(chǎn)裝置設(shè)備工程師：年月日

2、機(jī)動(dòng)科設(shè)備工程師年月日準(zhǔn)備階段動(dòng)作卡初始狀態(tài)M0工藝系統(tǒng)、油系統(tǒng)切除，辦理轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作票000 檢修前準(zhǔn)備001 B-( ) 檢修時(shí)間安排已經(jīng)確定。002 B-( )-C-( ) 檢修作業(yè)人員已安排落實(shí)。003 B- 附件1和附件2中所列的檢修用零配件和相應(yīng)材料已備齊。004 B- 附件3所列的檢修用專用工具及量具、器具已備齊，并檢驗(yàn)合格。主要機(jī)件吊裝重量組件透平低壓缸高壓缸齒輪箱轉(zhuǎn)子重（KG8大齒輪457上缸（KG）499095258618小齒輪286005 B-C-E-N-對(duì)吊裝設(shè)施及起重工具、用具進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。簽字：（ ）（ ）（ ）（

3、 ） 006 B- 查閱停機(jī)前低壓缸各部位振值、位移、軸承溫度及泄漏點(diǎn)。101-JLP運(yùn)行狀況X軸方向振值（mil）Y軸方向振值（mil）軸承回油溫度（）入口端出口端軸位移（mil）A1: A2:止推瓦溫度：序號(hào)泄漏點(diǎn)部位泄漏情況簽字：（ ）007 B- 查閱檢修資料及圖紙，準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。010 辦理轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作票011 B-( ) 檢修任務(wù)單已辦好，檢修內(nèi)容已明確。012 B- 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作票已辦理審批好。013 B-C-E-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)全面準(zhǔn)確，削減措施得當(dāng)并已全部落實(shí)。 簽字：（ ）（ ）( )020 確認(rèn)低壓缸已具備安全拆卸檢修的條件021 B-

4、C-D-確認(rèn)低壓缸已與系統(tǒng)切斷，油系統(tǒng)已切除簽字：（ ）（ ）（ ）檢修階段狀態(tài)M1拆卸低壓缸各部零配件, 測量記錄各部尺寸間隙100 拆除全部儀表探頭及儀表管線101 B- 配合儀表工拆除低壓缸的儀表探頭及儀表管線。102 B- 確認(rèn)探頭已全部拆除。110 拆除有礙于檢修的附屬油、氣管線111 B- 拆除有礙于低壓缸檢修的附屬油、氣管線。 B- 注意拆卸管線時(shí)潤滑油不能流淌到地面。112 B- 將管線所有開口封好。113 B- 注意各節(jié)流孔板位置，做好復(fù)位標(biāo)記。簽字：（ ）120 拆除聯(lián)軸器罩殼，拆卸聯(lián)軸器中間接筒，測量各部數(shù)據(jù)121 B- 拆卸聯(lián)軸器罩殼。122 B- 測量聯(lián)軸器中間接筒浮

5、動(dòng)量。測量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測值（mm）聯(lián)軸器中間接筒串量36簽字：（ ）123 B- 拆卸聯(lián)軸器螺栓并做好標(biāo)記。124 B- 探傷檢查聯(lián)軸器螺栓，應(yīng)無損壞等缺陷。對(duì)螺栓進(jìn)行稱重，有重量不一的要進(jìn)行更換。125 B- 拆卸聯(lián)軸器。126 B- 檢查聯(lián)軸器內(nèi)外齒磨損情況。檢查處理結(jié)果： 127 B-( )-C-( )確認(rèn)聯(lián)軸器磨損情況簽字：（ ）（ ）130 測量轉(zhuǎn)子軸向串量，復(fù)查對(duì)中，卸下半聯(lián)軸器，記錄轉(zhuǎn)子軸端至缸體固定端面的距離131 B- 測量轉(zhuǎn)子軸向串量。測量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測值（mm）轉(zhuǎn)子軸向串量0.280.38簽字：（ ）132 B- 復(fù)查對(duì)中。用“單表法”復(fù)查汽輪機(jī)與低壓缸對(duì)

6、中情況。實(shí)測值：JTJLP JLPJT 用“單表法”復(fù)查低壓缸與增速機(jī)的對(duì)中情況。實(shí)測值： JLPJG JGJLP 簽字：（ ）133 B- 用專用液壓工具卸下半聯(lián)軸器。134 B- 記錄轉(zhuǎn)子軸端至缸體固定端面的距離。140 拆卸低壓缸缸體中分面的螺栓并編號(hào)，吊下上缸體141 B- 將缸體中分面螺栓做好編號(hào)。142 B- 拆卸缸體中分面螺栓，聯(lián)系裝置設(shè)備員對(duì)螺栓進(jìn)行理化檢驗(yàn)。143 B- 安裝導(dǎo)桿，用頂絲將上缸體均勻頂起5mm。144 B- 用天車和掛在天車吊鉤上的倒鏈將上缸體吊住，調(diào)整好倒鏈緊度，保持缸體水平。145 B-C-E-N- 確認(rèn)天車操作無問題，吊具可靠，安裝合格，保證安全吊運(yùn)。吊

7、裝時(shí)，要特別注意不要碰到其它設(shè)備。吊起50100mm高時(shí)，再仔細(xì)檢查吊具，確認(rèn)無問題后再繼續(xù)起吊。 吊裝時(shí)不允許頭或手伸進(jìn)中分面。簽字：（ ）（ ）（ ）（ ） 146 B- 吊起上缸體，并將上缸體水平剖分面朝上平穩(wěn)放置在枕木上。 147 B- 缸體解體后必須蓋好所有的開孔，以防掉入雜物。 150 拆卸內(nèi)缸螺絲和銷釘，拆去內(nèi)缸定位環(huán)，吊出內(nèi)缸蓋151 B- 拆卸內(nèi)缸中分面螺絲和銷釘，取下定位環(huán)。152 B- 安裝吊環(huán)，吊下內(nèi)缸上蓋。簽字：（ ）160 打開兩端軸承箱，測量各部間隙161 B- 打開軸承箱，測量軸承瓦背緊力。位置標(biāo)準(zhǔn)值(mm)測量值(mm)入口徑端向軸承瓦背緊力0.010.03出

8、口端徑向軸承瓦背緊力0.010.03簽字：（ ）162 B- 測量徑向軸承間隙。位置標(biāo)準(zhǔn)值(mm)測量值(mm)入口端徑向軸承間隙0.180.24出口端徑向軸承間隙0.180.24簽字：（ ）163 B- 測量油封間隙。位置標(biāo)準(zhǔn)值(mm)測量值(mm)徑向軸承油檔間隙0.340.38止推軸承油檔間隙0.060.10簽字：（ ）170 卸下上半徑向軸承、上半軸封、平衡盤密封、止推軸承，測量軸封、油封、氣封、密封間隙171 B- 卸下上半徑向軸承和止推軸承。172 B- 卸下上半軸封及平衡盤密封。173 B- 按照附件4測量記錄軸封、氣封等各部間隙。174 B- 按照附件5測量記錄止推盤端面圓跳動(dòng)

9、。175 B- 檢查平衡盤內(nèi)孔與軸接觸不得有間隙。簽字：（ ）180 檢測葉輪與擴(kuò)壓器流道對(duì)中數(shù)據(jù)，吊出轉(zhuǎn)子181 B- 將轉(zhuǎn)子置于先前測量軸端至缸體固定端的大致位置，檢測葉輪與擴(kuò)壓器流道對(duì)中數(shù)據(jù)，對(duì)中誤差應(yīng)小于0.5mm。 各級(jí)葉輪測量項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)葉輪與擴(kuò)壓器流道對(duì)中誤差簽字：（ ）182 B- 測量轉(zhuǎn)子總串量。測量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測值（mm）轉(zhuǎn)子總串量3.180.79簽字：（ ）183 B- 用專用轉(zhuǎn)子吊裝工具吊出轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子放在專用支架上。184 B-C-E-N- 確保支架無問題，放置位置合適，穩(wěn)定可靠。 起吊過程中要謹(jǐn)慎，嚴(yán)防轉(zhuǎn)子葉片與隔板等相互碰撞。 起吊時(shí)，要先用倒鏈將

10、轉(zhuǎn)子吊出缸體后，再用天車起吊。簽字：（ ）（ ）（ ）（ ）190 取出內(nèi)缸下半部、進(jìn)口導(dǎo)流器、隔板、平衡盤密封、軸封襯套等部件191 B- 卸下下半密封、氣封、軸封。192 B- 吊出內(nèi)缸下半部及進(jìn)口導(dǎo)流器。簽字：（ ）狀態(tài)M2清洗、測量、修復(fù)、更換各部零件，測量記錄各部尺寸200 對(duì)上、下缸體及內(nèi)缸體進(jìn)行清洗除垢201 B- 上、下缸體及內(nèi)缸體清洗除垢。202 B- 宏觀檢查上下缸體及內(nèi)缸體，應(yīng)無變形、無裂紋，水平中分面應(yīng)光潔無損傷、無劃痕。如有疑點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)一步用510倍放大鏡檢查或著色探傷檢查。203 B- 檢查連接螺栓、定位銷，應(yīng)無變形、裂紋和咬扣現(xiàn)象，否則，應(yīng)更換。204 B- 檢查清

11、洗底座滑銷系統(tǒng)，參考附件6測量調(diào)整滑鍵間隙。205 B- 清洗檢查兩側(cè)軸承箱，清掃進(jìn)、排油孔，油孔、油道應(yīng)干凈、暢通。206 B- 宏觀檢查軸承箱接觸面情況，接觸面應(yīng)光滑平整，無劃痕、無裂紋、無變形等缺陷，如有疑點(diǎn)，進(jìn)一步用510倍放大鏡檢查或著色探傷檢查。207 B- 檢查軸承箱各接觸面接觸情況。檢查處理情況：簽字：（ ）210 隔板清洗除垢211 B- 各級(jí)隔板清洗除垢。212 B- 探傷檢查各級(jí)隔板，應(yīng)無變形、無裂紋、無磨損、無腐蝕等缺陷，否則，應(yīng)予以更換。213 B- 探傷檢查隔板定位槽沖蝕情況，如沖蝕嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。檢查處理情況：簽字：（ ）220 清洗檢查軸承221 B- 清洗檢

12、查徑向軸承。222 B- 清洗檢查止推軸承。223 B- 清洗檢查軸承油孔、油道，應(yīng)干凈暢通。224 B- 檢查軸承瓦塊烏金層，應(yīng)無脫層、裂紋、拉毛、劃痕、偏磨等缺陷，否則，應(yīng)修復(fù)或更換瓦塊。檢查瓦塊的接觸面積，應(yīng)大于80，否則，應(yīng)進(jìn)行研磨。225 B- 檢查襯套油溝，應(yīng)無傷痕、無阻塞物，且有平滑的圓角，襯套烏金貼合良好，無裂紋、脫落、磨損等缺陷，防轉(zhuǎn)銷對(duì)位正確，襯套浮動(dòng)靈活。226 B- 探傷檢查軸承座定位銷釘、瓦背螺栓應(yīng)無磨損、裂紋、變形、亂扣和松動(dòng)。227 B- 檢測各瓦塊厚度，厚度差不應(yīng)大于0.02mm，否則，應(yīng)更換瓦塊。檢查處理情況：228 B-( )-C-( )確認(rèn)軸承檢查處理結(jié)果

13、。 簽字：（ ）（ ）230 清洗檢查油封、氣封、密封231 B- 清洗檢查油封，應(yīng)無磨損或損壞。232 B- 清洗檢查平衡盤密封，應(yīng)無裂紋、磨損和卷邊等情況，否則，應(yīng)修復(fù)或更換。233 B- 清洗檢查軸封烏金表面，應(yīng)無脫層、裂紋、拉毛、劃痕、偏磨等缺陷，否則，應(yīng)修復(fù)或更換。檢查接觸面積，應(yīng)大于80，否則，應(yīng)進(jìn)行研磨。234 B- 氣封體清洗檢查，軟密封層在基體金屬上帖合良好，無脫落、磨損，否則，應(yīng)更換。簽字：（ ）240 清洗檢查轉(zhuǎn)子241 B- 清洗轉(zhuǎn)子。檢查探頭接觸部位有無缺陷，并做好記錄。242 B- 檢查轉(zhuǎn)子軸頸，消除劃痕、拉毛或腐蝕等缺陷。更換轉(zhuǎn)子要做好記錄。243 B- 轉(zhuǎn)子葉輪

14、及軸頸部位做無損探傷，應(yīng)無裂紋，檢查轉(zhuǎn)子，各部件應(yīng)無松動(dòng)、摩擦、沖蝕現(xiàn)象，流道應(yīng)無堵塞。244 B -C( ) 參考附件5，測量并記錄轉(zhuǎn)子軸頸的圓度、軸頸的圓柱度、轉(zhuǎn)子彎曲度、測量葉輪外緣偏擺及推力盤軸向偏擺值、轉(zhuǎn)子軸安裝軸封、隔板、氣封、葉輪氣封等配合部位處的徑向跳動(dòng)值、轉(zhuǎn)子軸頸、平衡盤外緣、止推軸承組裝部位軸面的徑向跳動(dòng)值。簽字：（ ）（ ）245 B( )-C( )-S( )轉(zhuǎn)子除垢后，視情況做動(dòng)平衡。精度等級(jí)：低速動(dòng)平衡應(yīng)達(dá)到ISOG1級(jí)。高速動(dòng)平衡應(yīng)保持在正常工作轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)子在動(dòng)平衡機(jī)支架上的振動(dòng)烈度不超過1mm/s，且在直到最大連續(xù)轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)無任何振幅和相位飄忽不定的現(xiàn)象。250

15、 清洗檢查聯(lián)軸器251 B- 檢查聯(lián)軸器連接螺栓，進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)無任何缺陷。如果需要更換，螺栓與螺母應(yīng)成對(duì)更換，而且更換件與被更換件重量要相等。 B-( ) 聯(lián)軸器的連接螺栓在拆裝5次后應(yīng)進(jìn)行更換。252 B- 檢查聯(lián)軸器輪轂，輪轂內(nèi)錐面與轉(zhuǎn)子軸端錐面接觸面積應(yīng)大于80。253 B- 對(duì)聯(lián)軸器內(nèi)外齒做探傷檢查，應(yīng)無變形、裂紋、磨損等缺陷，否則，應(yīng)更換聯(lián)軸器。254 B- 檢查輪轂與外齒圈的配合情況，輪轂與外齒圈之間應(yīng)能自由滑動(dòng)。檢查處理情況：B-( )-C-( )確認(rèn)聯(lián)軸器檢查處理情況。簽字：（ ）（ ）260 B-( )-C-( )滑銷系統(tǒng)檢查，各向間隙符合要求。探傷檢查螺栓無缺餡。270

16、 問題處理271 B- 檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)制定專門的修理方案，修理方案經(jīng)過有關(guān)人員審核后方可實(shí)施。狀態(tài)M3各部零配件回裝，測量記錄各部裝配尺寸間隙300 回裝前確認(rèn)301 B-( ） 全部零部件已按要求經(jīng)過檢查測量并符合要求，確認(rèn)所有存在的問題部件已經(jīng)全部修復(fù)或更換。302 B-( ) 確認(rèn)缸體內(nèi)吹掃干凈、無異物。310 內(nèi)缸下半部、進(jìn)口導(dǎo)流器、隔板、平衡盤密封、軸封襯套等部件回裝311 B- 回裝上隔板，擰緊固定螺釘。312 B- 回裝下隔板。擰緊固定螺釘。313 B-( ) 隔板與缸體應(yīng)配合緊密，定位銷、定位鍵齊全無損。314 B- 氣封回裝。 B-( ) 確認(rèn)各級(jí)氣封裝配后 應(yīng)無松曠及過緊

17、現(xiàn)象。315 B- 內(nèi)缸下半部、進(jìn)口導(dǎo)流器、平衡盤密封、軸封回裝。 簽字：（ ）320 回裝下半徑向軸承，轉(zhuǎn)子回吊，測量各部尺寸間隙321 B- 回裝下半徑向軸承。322 B- 用專用轉(zhuǎn)子吊裝工具吊起轉(zhuǎn)子，調(diào)整好水平。B-C-E-N-確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證安全吊運(yùn),吊裝時(shí)轉(zhuǎn)子不會(huì)刮碰其它設(shè)備及人員。轉(zhuǎn)子要輕落，避免碰傷油封、汽封。注意檢查汽封齒是否與轉(zhuǎn)子凹槽對(duì)正。注意防止吊裝時(shí)異物落入缸體。簽字：（ ）（ ）（ ）（ ）322 B- 轉(zhuǎn)子緩慢落入缸體。323 B- 按照附件4，測量記錄各部氣封間隙。324 B- 按照附件4，測量記錄平衡盤密封及軸封間隙。325 B- 測量轉(zhuǎn)子在缸體中的

18、總串量。測量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值（mm）測量值（mm）轉(zhuǎn)子總串量3.180.79簽字：（ ）326 B- 檢測各級(jí)葉輪出口與擴(kuò)壓器流道的對(duì)中情況，誤差應(yīng)小于0.5mm。327 B- 將轉(zhuǎn)子放到工作位置，裝上止推軸承。簽字：（ ）330 內(nèi)缸蓋回裝331 B-( )-C-( )-S-( )確認(rèn)缸體內(nèi)部零部件均已正確安裝，符合要求。確認(rèn)缸體內(nèi)無雜物留存，內(nèi)部吹掃干凈，同意缸體回裝。 簽字：（ ）（ ）（ ）332 B- 將缸體中分面擦拭干凈，均勻涂一層密封劑。333 B- 將缸體吊起，調(diào)整好水平，緩慢落下。B-C- 缸體要輕落，避免碰傷轉(zhuǎn)子等。注意防止吊裝時(shí)異物落入缸體。簽字：（ ）（ ）（ ）（ ）334

19、 B- 插入定位銷，擰緊中分面螺栓。335 B- 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無卡澀及異常響聲。340 平衡盤密封回裝341 B- 平衡盤密封回裝。 342 B- 上半軸封回裝，測量調(diào)整軸封間隙。簽字：（ ）350 上缸體回裝351 B-( )-C-( )-S-( )確認(rèn)缸體內(nèi)部零部件均已正確安裝，符合要求。確認(rèn)缸體內(nèi)無雜物留存，內(nèi)部吹掃干凈，同意缸體回裝。 簽字：（ ）（ ）（ ）352 B- 將缸體中分面擦拭干凈，均勻涂一層密封劑。353 B- 將缸體吊起，調(diào)整好水平，將上缸體沿導(dǎo)桿緩緩落下。B-C-E-N- 缸體要輕落，避免碰傷轉(zhuǎn)子等。注意防止吊裝時(shí)異物落入缸體。上缸體要靠自重落下，切忌重打強(qiáng)緊。簽字：

20、（ ）（ ）（ ）（ ）354 B- 插入定位銷，先擰緊兩端靠近軸封處的中分面螺栓，然后擰緊18條螺栓，擰緊順序?yàn)閷?duì)角上緊。355 B- 檢查中分面，用0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)，個(gè)別塞入部位深度不得超過接合面寬度的1/3。356 B- 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無卡澀及異常響聲。357 B- 確認(rèn)內(nèi)缸體中分面結(jié)合嚴(yán)密后，從缸體兩側(cè)對(duì)稱上緊中分面螺栓。358 B- 再次盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無卡澀和異常聲響。簽字：（ ）360 軸承回裝361 B- 將軸承清洗干凈，在軸頸上澆注適量潤滑油。362 B- 回裝徑向軸承。363 B- 測量記錄徑向軸承間隙，如有偏差，可刮研調(diào)整。位置標(biāo)準(zhǔn)值(mm)測量值(mm)入口端

21、徑向軸承間隙0.180.24出口端徑向軸承間隙0.180.24簽字：（ ）364 B- 回裝止推軸承。B- 按先前所測數(shù)據(jù)，檢測葉輪與擴(kuò)壓器流道對(duì)中尺寸，如有誤差，應(yīng)調(diào)整止推軸承工作面的定位墊片厚度，使之符合要求。365 B- 扣上軸承箱蓋，測量調(diào)整止推軸承間隙。測量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值（mm）測量值（mm）止推軸承間隙0.280.38簽字：（ ）B( )-C( )-S( )確認(rèn)軸承安裝符合要求，盤車檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)子無卡阻和異常響聲。 簽字：（ ）（ ）（ ）370 半聯(lián)軸器回裝371 B- 聯(lián)軸器輪轂及軸表面清洗干凈，軸錐上的油道暢通。372 B- 在未安“0”型環(huán)和背環(huán)的情況下，將輪轂套在軸錐上推靠并記

22、錄好相對(duì)位置，以此位置作為計(jì)算推進(jìn)量的零點(diǎn)。373 B- 裝好“0”型環(huán)及背環(huán)。背環(huán)在槽內(nèi)應(yīng)平整，邊緣不可高出接觸表面。374 B- 將輪轂放在軸上并用力推緊。375 B- 安裝好液壓工具。376 B- 先啟動(dòng)推進(jìn)泵，將輪轂推緊。再啟動(dòng)高壓泵將輪轂膨脹起來，油壓不宜太高，以軸向能推進(jìn)即可。兩泵交替進(jìn)行，使輪轂達(dá)到要求的推進(jìn)量。膨脹泵壓力不超30000psi轉(zhuǎn)子位號(hào)輪轂位置推進(jìn)量（mm）實(shí)際值（mm）膨脹泵壓力psi101-JLP出口端8.740.38入口端5.820.38簽字：（ ）387 B- 卸去高壓泵油壓，推進(jìn)泵油壓保持30分鐘以上。388 B- 拆除專用工具，復(fù)核推進(jìn)量是否符合要求。簽

23、字：（ ）狀態(tài)M4機(jī)組對(duì)中，聯(lián)軸器回裝400 機(jī)組對(duì)中（參考附件7）401 B- 以增速箱為準(zhǔn)，采用單表對(duì)中法找增速箱與低壓缸的同心度。JGJLP JLPJG 簽字：（ ）402 B- C 以低壓缸為準(zhǔn)，采用單表對(duì)中法找汽輪機(jī)與低壓缸的同心度。JTJLP JLPJT 簽字：（ ）403 B- 對(duì)中完成后，松開所有頂絲。B-( )-C-( )-S-( )確認(rèn)對(duì)中符合要求。 簽字：（ ） （ ） （ ）410 聯(lián)軸器裝配411 B- 用調(diào)整墊片調(diào)整聯(lián)軸器間距。412 B- 按標(biāo)記回裝聯(lián)軸器接筒，連接螺栓用扭矩扳手?jǐn)Q緊，只允許轉(zhuǎn)動(dòng)螺母上緊。413 B- 在聯(lián)軸器護(hù)罩配合面間均勻涂一層密封劑，回裝聯(lián)軸

24、器護(hù)罩。簽字：（ ）420 附屬管線回裝421 B- 吹掃所有拆卸下來的附屬管線，確保干凈通暢。422 B- 回裝附屬管線，連接法蘭不得有錯(cuò)口、螺栓松緊不一、長短不齊的現(xiàn)象。430 各儀表探頭、溫度計(jì)回裝431 B- 配合儀表回裝探頭。440 油運(yùn)。451 B- 機(jī)組油運(yùn)。452 B- 檢查各密封點(diǎn)有無泄漏。簽字：（ ）交工階段狀態(tài)M5交付使用500 現(xiàn)場清理501 B- 工機(jī)具點(diǎn)數(shù)回收。502 B- 零部件點(diǎn)數(shù)回收。503 B- 現(xiàn)場清掃干凈。510 驗(yàn)收試車511 B- 按機(jī)組試車規(guī)程進(jìn)行機(jī)組試車。試車情況：簽字：（ ）512 B- 記錄低壓缸運(yùn)行參數(shù)。101-JLP運(yùn)行狀況X軸方向振值（

25、mil）Y軸方向振值（mil）軸承回油溫度（）入口端出口端軸位移（mil）A1: A2:止推瓦溫度：簽字：（ ）513 B- 試車驗(yàn)收合格交付使用B-( )-C-( )-S-( )-D-( )運(yùn)行狀況良好，交付使用。簽字：（ ）（ ）（ ）（ ）514 B- -C- -S-( ) 在一周內(nèi)將全部檢修資料整理歸檔。簽字：（ ）（ ）（ ）附件1101-JLP檢修用備件表序號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1低壓缸支撐軸承5CK572付2低壓缸止推軸承5CK571付3低壓缸轉(zhuǎn)子5CK571件4油封6付5隔板氣封4付6葉輪氣封5付7平衡盤氣封1付8軸封2付9聯(lián)軸器組件1套10止推盤1件11平衡盤密封1付附件2101-JLP檢