工程質量通病防治措施1

1、窗臺防滲措施（通病防治措施）窗臺防滲措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1加固方法 窗臺模板配制時按內高外低設置斜坡，內外高差不低于60mm,加固方法采用自制梁夾具加固。2過程控制 窗臺混凝土澆筑應二次成型，操作人員應掌握混凝土的粗初凝時間進行壓實抹光。3成型效果 窗臺形成大坡度，保證雨水自然向外流淌。后塞窗工具模具化（通病防治措施）后塞窗工具模具化序號施工步驟施工要點施工過程圖片1施工方法 后塞窗內側四周止口模具采用3厚角鋼制作，四角用拼裝式螺栓固定，該工藝安裝方便、簡單，提高工效。2過程控制 后塞窗止口根據窗的位置進行安裝，垂直度平整度偏差不應超過2mm，止口厚度結構層做30mm，模具安裝

2、好后墻上應澆水濕潤，然后用干硬性細石砼灌實，內設一根4Ø鋼筋保證止口形成一整體不開裂。 鋼模具3成型效果 后塞窗止口邊陽角順直密實，成型效果好。成型企口外墻砌筑防滲漏措施（通病防治措施）外墻砌筑防滲漏措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1施工方法砌筑前項目部技術員進行技術交底，外墻不同墻體材料必須留置30mm寬縫，待砌體沉降或收縮后再用硬性細石砼封堵。外墻防滲縫2過程控制砌筑時采用皮數桿帶水平線控制灰縫厚度，不留斷灰縫，灰縫要飽滿，每一條灰縫均勾縫處理，外墻不同墻體材料留置一條30mm寬縫。帶線砌筑3堵縫要求堵縫時間要求二周后進行，然后分兩次用干硬性細石砼封堵密實 ，細石砼離邊口20

3、mm，表面用干硬性砂漿壓平。干硬性細砼塞縫樓梯模板加固措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1樓梯模板配模方法 樓梯梯步采用企口式方法配制，此方法安裝、拆除方便，最主要的是保證了樓梯踏步質量。2樓梯模板安裝 施工人員上下踏步不變形不下沉，效果好。上下不變形3樓梯施工縫設置 樓梯施工縫在樓梯三分之一范圍內設置80-100mm的抽板，同時控制梯板的鋼筋間距和保護層厚度，混凝土澆筑前把里面垃圾清理干凈再把抽板堵上即可。企口式4樓梯成型效果 樓梯施工縫無夾渣、無麻面，成型效果好。施工縫樓梯模板加固措施（通病防治措施）剪力墻上下層接茬控制序號施工步驟施工要點施工過程圖片1上下層接茬加固方法 混凝土剪力墻接

4、茬部位模板下掛50mm，接縫處貼海綿條，然后再用預埋螺栓收緊。2自制預埋螺母 上下層接茬部位采用自制焊接螺母預埋，自制螺母加固不脫落不變形牢固可靠，在樓層混凝土澆筑前預埋。 預埋螺母3上下層接茬加固措施 立模前上下層接茬部位貼海綿條保證不漏漿，然后采用兩頭通絲螺桿加固，澆筑前項目部質量員對每個接茬處進行檢查，確保不出現縫隙。壓腳螺栓澆筑過程 剪力墻澆筑時派人員進行跟蹤沖洗模板上混凝土漿，保證接茬處清潔。無漏漿剪力墻上下層接茬控制（通病防治措施）墻柱鋼筋綁扎控制措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1施工方法 墻柱鋼筋采用梯子筋控制鋼筋的間距和位置，提高了綁扎速度，和勞動生產率，能有效控墻、柱鋼筋

5、的間距，保證鋼筋工程的安裝定位質量。梯子筋2過程控制 墻柱鋼筋綁扎完成后項目部質檢員進行檢查，合格后再報監(jiān)理工程師驗收。3上部鋼筋定位措施 樓面豎向鋼筋澆筑混凝土前采用梯子筋定位固定，避免在澆筑過程中出現偏位現象。梯子筋能夠周轉使用。梯子筋板面鋼筋間距控制措施（通病防治措施）板面鋼筋間距控制措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1施工方法1 底板筋綁扎前應根據設計圖紙的鋼筋間距用模數尺在板上畫線，保證鋼筋間距位置準確。模數尺2施工方法2 板面鋼筋采用卡槽控制板面鋼筋間距，提高了綁扎速度同時又保證了質量。板條卡槽3過程控制 板面筋兩端綁扎好然后應帶線綁扎，保證鋼筋間距在一條線上，所有的鋼筋交叉處必

6、須綁扎到位不準跳扎，鋼筋間距項目部管理人員進行檢查復核。線管布置防裂措施（通病防治措施）線管布置防裂措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1板上布線管 樓板上密集線管布置：相鄰線管間距大于30mm，然后用廢料鋼筋頭焊接成卡槽隔開，卡槽間距每2米設置，上層再設置一道Ø6鋼筋加強網，保證線管密集處不開裂。梳子形卡槽2墻上線盒安裝 混凝土結構（墻柱）中埋設線盒時，采用Ø6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架固定，保證不移位。3成品保護措施 模板拆除后采用線盒保護蓋進行保護線盒保護工具模具化加固措施（通病防治措施）工具模具化加固措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1梁夾具加固

7、方法 梁幫板采用自制梁夾具方法加固，制作材料40*20方鋼，代替了傳統的“大刀片”。成型梁夾具2施工工程 自制梁夾具工人操作簡單方便，提高了工效，能夠確保梁底不漲模、不漏漿。（腹板大于450梁采用穿螺桿加固）梁夾具3成型效果 梁陽角順直密實，不漲模不漏漿，效果好。陽角密實同層排水系統防滲漏措施（通病防治措施）同層排水系統防滲漏措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1積水排出器的特點 積水排出器安裝在立管上，可以做到為整個衛(wèi)生間的最低點，使流水能順暢排出，避免了沉箱內形成集水坑，滋生細菌，墻面發(fā)霉的現象。2接口處理 連接管道完成后，再對所有接口處再進行二次防護-纏繞PVC膠帶，每層膠帶涂抹環(huán)氧樹脂

8、膠水，達到雙重防滲漏措施。加強膠帶3安裝固定 管道固定采用金屬支架安裝，每個接口處設置一個支點，然后用細石砼把支架覆蓋保護，保證穩(wěn)定不移位。支架固定煙氣道安裝防裂、防滲漏措施（通病防治措施）煙氣道安裝防裂、防滲漏措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1施工方法 煙氣道應自下而上逐層安裝，每安裝好一層煙氣道，在煙氣道頂端管道長邊兩側距邊50處各設置一根Ø12卸載鋼筋（鋼筋做防銹防腐處理），該鋼筋長度應比預留孔長100mm，兩端各有50mm擱置在樓板上。2過程控制 煙氣道預留洞應在結構上留斜口預留洞，煙氣道安裝時卸載鋼筋應在混凝土墻體處提前植筋，上下接縫底部應密封不得漏氣，外側用硅酮密封膠

9、進行密封。止水坎澆筑用C30細石砼灌實。止水坎砌體上線管開槽防裂措施（通病防治措施）砌體上線管開槽防裂措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1線管位置確定 按照圖紙確定線管走向、間距和位置（腰梁預留線槽口避免了后續(xù)開槽）。腰梁預留2開槽鑿除 在墻體上彈出槽邊線用切割機按線進行切割，鑿出應盡量平整，并達到設計深度。線槽3線管修補 修補前充分濕潤墻體，采用1:3水泥砂漿派專人分兩次修補，第二次修補12小時后進行，完成面比墻面凹進2-3mm。補槽4防裂網格布設置 鋪防裂網格布：線管處批兩遍界面劑漿，然后嵌入300mm寬纖維網格布（壓平），面層再批一道界面劑漿。貼防裂網格布構造柱模板加固措施（通病防治措

10、施）構造柱模板加固措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1加固方法 構造柱高度2.4m以下采用四道螺栓加固，內外側設置雙向螺栓加固，保證不漲模不漏漿。2澆筑方法 構造柱配模應考慮混凝土的澆筑，在上方預留一個200*200簸箕口，高度必須超過構造柱上口50mm，澆筑混凝土時可以澆至到柱頂。 預留簸箕口3簸箕口的處理 構造柱模板拆除后預留簸箕口待混凝土達到后強度進行鑿除。簸箕口戶內電箱盒防裂措施（通病防治措施）戶內電箱盒防裂措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1BIM建立砌筑模型 戶內電箱盒通過BIM建立排版模型，把電箱盒位置確定好。在砌筑前對墻體配磚提前到廠家定做加工，不在現場切割，節(jié)省材料又提高

11、了砌筑人員的工效，同時保證了戶內電箱盒安放尺寸。配磚編號2預制成品構件 戶內電箱盒預留洞采用砼預制成品構件（內設Ø8鋼筋網片），避免了鑿墻而引起出現裂縫，安裝簡單方便，能夠有效的控制抹灰后續(xù)出現的裂縫。成批加工3線管防裂措施 線管密集處嚴格控制開槽深度，必須保證線管外不少于20mm保護層，然后用細石砼內設鋼絲網片灌實，確保不開裂不控鼓預制框屋面防滲漏控制措施（通病防治措施）戶內電箱盒防裂措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1施工方法透氣孔設置位置為分隔縫的交界點處，出屋面透氣孔護墩直接設置在屋面找坡處。2屋面蓄水基層處理：把基層表面松散邊角混凝土塊、雜物剔除掉并清掃干凈。然后在結構層

12、做24小時閉水試驗，檢查合格無滲漏后，才能進入下道工序。屋面蓄水3卷材防水施工 屋面防水卷材施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面棑水比較集中部位(屋面與水落口連接處、天溝、墻角處、管道部位的處理，卷起高度不少于300mm。檢查合格后再次進行24小時閉水試驗，確認無滲漏后再進入下道工序附加卷材4成型效果透氣孔墩四周打硅酮密封膠保證雨水不往下滲水。四周硅酮膠廚衛(wèi)間止水坎防滲漏措施（通病防治措施）廚衛(wèi)間止水坎防滲漏措施序號施工步驟施工要點施工過程圖片1施工方法 廚衛(wèi)間止水坎進行優(yōu)化，二次成型，在砌墻位置中間先做一個50*50mm小止水坎與樓面一同澆筑，然后在砌墻前再做200高止水導墻，徹底消除了一次成型而引起導墻偏位打鑿現象。2支撐件 支撐件利用廢料短鋼