動(dòng)力電纜檢修規(guī)程

1、動(dòng)力電纜檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了信陽（華豫）發(fā)電有限責(zé)任公司2X 660MW電纜檢修的周期、標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目、電纜頭的制作步驟及工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附錄了一些檢修維護(hù)相關(guān)的知識，供信陽（華 豫）發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工作使用，也可做電纜運(yùn)行、檢 查人員參考。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。DLGJ 154 2000電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DL 5027-2015電力設(shè)備典型消防規(guī)程GB 50217-2007電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50168-2

2、006電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T 1253-2013電力電纜線路運(yùn)行規(guī)程GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中國大唐集團(tuán)公司電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（2005年版）3 2X 660MW電纜規(guī)范353.1電纜線芯由銅或鋁絞線組成，其截面形狀有圓形、弓形 和扇形等幾種。扇形線芯和圓形線芯比較，可以減少電纜外 徑，節(jié)省絕緣材料以及外部保護(hù)層的金屬耗用量，所以截面 積為25平方毫米及以上的三芯電纜，其線芯截面多制成扇 形。圓形截面的線芯，僅用于電壓為1至6千伏電纜和千伏以上的高壓電纜。3.2 絕緣層包繞在電纜線芯的外面，絕緣層的材料，隨電 纜種類不同而異。如塑料電纜是用塑料作絕

3、緣層的，橡皮電 纜是用橡皮作絕緣層的，制造電纜用的絕緣材料，有橡膠， 聚氯乙烯，聚乙烯，交聯(lián)聚乙烯等。3.3 為了免受機(jī)械損傷和防止絕緣受潮，電纜都有保護(hù)層。 對于聚氯乙烯絕緣電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜的保護(hù)層是用聚 乙烯護(hù)套做成。另外為了使電纜能承受外力，按使用場合不 同，在其外保護(hù)層還有鋼鎧或鋼帶保護(hù)層。4 檢修周期4.1大修周期動(dòng)力電纜大修周期一般五年一次，機(jī)、爐所屬電氣設(shè)備 的電力電纜，大修隨機(jī)、爐進(jìn)行。4.2小修周期動(dòng)力電纜小修周期一般每年一次，直流電纜每年測絕緣 一次。5 檢修項(xiàng)目5.1小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目5.1.1 測電纜絕緣電阻。電纜頭清掃及各部位檢查，地線、鼻子、外部絕緣、 鉛護(hù)層、卡子及

4、管口封堵、緊固螺絲等。5.1.3 補(bǔ)齊電纜頭的標(biāo)志牌。5.1.4 處理其他缺陷。5.2大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電纜測絕緣電阻。電纜作耐壓試驗(yàn)、泄漏電流試驗(yàn)。電纜頭部清掃。檢查電纜鼻子壓接或焊接情況、與設(shè)備的連接情況， 不好的進(jìn)行處理。核對并補(bǔ)齊標(biāo)志。5.2.6檢查地線是否斷股，與電纜鉛皮及鋼帶的焊接是否良 好，對地連接是否良好，不好的進(jìn)行處理 527清除電纜管內(nèi)的積灰或雜物并封堵。528 電纜本體檢查，電纜整理上架。蓄水井、電纜豎井及溝道清掃。5.2.10 電纜溝照明裝置及回路檢查和修復(fù) 電纜溝防護(hù)設(shè)施的檢查和修補(bǔ)。5.2.12 電纜溝排水設(shè)施檢查和修復(fù)。6 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 電纜的檢修與試驗(yàn)：3

5、10KV電力電纜應(yīng)檢查接頭接觸 情況，用0.05mm塞尺塞進(jìn)不超過 23mm不合格者進(jìn)行處 理。6.2對有裂紋、積灰等現(xiàn)象的電纜頭應(yīng)進(jìn)行處理。6.3對松動(dòng)的電纜頭、接地線、電纜卡子加以固定。6.4對電纜的標(biāo)志、標(biāo)牌、警告信號和標(biāo)識信號不齊全的要 補(bǔ)齊。6.5在電纜隧道、電纜溝、豎井作業(yè)時(shí)，必須將相鄰的人孔 或工作地點(diǎn)兩側(cè)的入口打開。6.6挖電纜溝或電纜坑時(shí)，必須十分小心，嚴(yán)禁使用鐵棍、 撬棍、鎬頭工具，只能使用鐵鏟挖掘。冬季禁止作業(yè)。6.7電纜溝中出現(xiàn)有毒、有害氣體時(shí)，禁止人員作業(yè)，必須 全面排除氣體，方可進(jìn)行作業(yè)。6.8敷設(shè)電纜、引接支線、搬移電纜前必須可靠斷開電源， 必須將電纜芯對地放電然

6、后操作。6.9切割電纜時(shí)必須有工作票負(fù)責(zé)人在場，查明確無電壓后 方可操作。6.10切割電纜的人員，必須帶絕緣防護(hù)手套、護(hù)目鏡，并 站在絕緣板上，切割工具的金屬部分必須妥善接地。如果使 用鐵鋸，其手柄及能接觸的金屬部位，應(yīng)繞七層聚乙烯塑料 帶。6.11電纜豎井內(nèi)嚴(yán)禁使用噴燈。6.12電纜溝和地溝內(nèi)，允許使用噴燈，但此時(shí)必須用耐火 材料做擋板，以限制火焰散開，并備有石棉布，以供撲滅火 災(zāi)。6.13電纜井、溝道內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)的照明，應(yīng)使用 12伏行燈6.14進(jìn)行電纜試驗(yàn)項(xiàng)目，測量電纜絕緣電阻、作耐壓試驗(yàn)、 泄漏電流試驗(yàn)等。6.15質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電纜電纜敷設(shè)1、擺放整齊，電纜均在橋架內(nèi)部

7、，固定牢 靠。2、電纜無積灰。3、電纜無落地現(xiàn)象。4、控制電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)分層敷設(shè)。5、避免電纜交叉、竄層情況。6、 長距離的電纜隧道相隔50米左右設(shè)置 不小于240mm的阻火墻（防火門），阻火墻 的兩側(cè)不小于1.5m的電纜宜采用涂刷防火 涂料或防火板等。7、感溫電纜S形放置，無斷線，均勻分布。電纜中間頭使用防爆電纜槽盒，槽盒完整、無變形。照明設(shè)備1、照明燈具在高度低于 2.5米隧道中采用安全電壓照明24V或36V防爆性燈具，密 封良好，燈具與電纜的距離不小于0.5米。2、照明燈工作正常。排水系統(tǒng)1、溝內(nèi)無積水，無滲水，無滲油，無漏 汽。2、排水溝通暢無雜物，排水口無堵塞。3、排水泵應(yīng)定期試驗(yàn)

8、，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。內(nèi)部1、通風(fēng)良好。2、無雜物。3、反映地面位置的標(biāo)志應(yīng)清晰完好。隧道4、火災(zāi)報(bào)警、感煙感溫裝置完好。5、滅火彈數(shù)量充足、完好。6、緊急疏散路線應(yīng)有明顯標(biāo)志，正確清晰?？锥纯锥从梅阑鸩牧戏舛聡?yán)實(shí)衛(wèi)生情況1、通風(fēng)良好。2、地面清潔，無異物。3、積水坑處無淤泥，積水不超過坑深的1/2。內(nèi)部橋架1、橋架固定牢固。2、橋架無銹蝕現(xiàn)象。電 纜 溝電纜敷設(shè)1、擺放整齊，電纜均在橋架內(nèi)部，固定牢靠。2、避免電纜交叉、竄層情況。3、 電纜應(yīng)隔段固定，距離不超過6米。4、無落地現(xiàn)象。5、電纜溝內(nèi)不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。7、長距離的電纜溝道相隔50米左右設(shè)置不宜小于15

9、0m m的阻火墻，阻火墻的兩側(cè) 不小于1.5m的電纜宜采用涂刷防火涂料或 防火板等。衛(wèi)生1、無異物。2、無積水。3、橋架固定牢固。蓋板1、蓋板完好。2、靠近含油設(shè)備的電纜溝， 縫隙封堵嚴(yán)密。電 纜 夾 層電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)整齊，電纜均在橋架內(nèi)部，固定牢靠。2、無廢棄電纜，廢棄電纜確實(shí)無法抽出時(shí)， 應(yīng)將電纜頭三相短接接地，并用塑料帶包 裹，并注明原電纜名稱。3、在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。4、感溫電纜S形放置，無斷線，均勻分布。5、橋架交叉處、出入口處設(shè)置防火隔離。照明1、照明燈具在咼度低于 2.5米電纜夾層中 采用安全電壓照明

10、 24V或36V,照明燈具為 防爆性燈具，密封良好，燈具與電纜的距離不小于0.5米。2、照明燈工作正常。衛(wèi)生1、無異物。2、地面清潔，無積灰。3、電纜表面無浮灰，電纜見本色。孔洞孔洞用防火材料封堵嚴(yán)實(shí)7 電纜頭的制作7.1電纜終端頭的制作：以10KV或6KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜熱縮型戶內(nèi)終端頭為例。準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)所用工具（見下表）、材料（見下表）準(zhǔn)備齊全，絕 緣材料必須合格方可使用。工目名稱規(guī)格單位數(shù)量|/尸 裁紙刀/yLz n單位 把1把把,1,鋼 鋸把 把1噴 燈汽油或柴油把 只11記號筆彳汽油或柴柴油只 支11液壓鉗子把11I液壓鉗J電烙鐵200W把 把I1電烙鐵 中螺絲刀 一絲刀乙

11、UU V V200mm把把11材料名稱規(guī)格（mrj）單位數(shù)量三指套110支1應(yīng)力管40X150根3絕緣管40X 650根3相色管 40 X 50根3填充膠200g份1戶內(nèi)付管40X150根3線鼻子185mm個(gè)37.1.3周圍環(huán)境光線充足、清潔衛(wèi)生和干燥，帶電設(shè)備應(yīng)做好安全措施，現(xiàn)場符合防火規(guī)定要求7.1.4 現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于 5C,通風(fēng)良好，噴燈要防火防 爆。7.1.5 施工人員的手、絕緣材料、工具等應(yīng)保持清潔。各類型的終端接頭要求一次做完，包扎或熱縮時(shí)不得 損傷絕緣材料。交聯(lián)電纜終端頭的制作采用熱縮法，具體安裝程序如 下：7.1.7.1 剝外護(hù)套：用電纜夾將電纜固定，剝?nèi)ネ鈶籼住?.1.7

12、.2 剝鎧裝：由外戶套斷口量取30mm鎧裝，綁扎線，其余剝除。7.1.7.3 剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處保留20m m內(nèi)墊層，其余剝除。7.1.7.4 分芯線：摘去填充物，分開芯線。7.1.7.5 焊接地線：打光鎧裝上接地線焊區(qū)。用地線連通每 相銅屏蔽層和鎧裝，并焊牢。7.1.7.6 包繞填充膠：在三叉根部包繞填充膠，形似橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑約15mm7.1.7.7 固定手套：將手套套入三叉根部，由手指根部依次 向兩端加熱固定。7.1.7.8 剝銅屏蔽層由手指指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝除，保留20mm半導(dǎo)體層，其余剝除。清理絕緣表面。7.1.7.9 固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽

13、層 20mm加熱固定。7.1.7.10 壓接端子：按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀，壓接端子。在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接端子10mm7.1.7.11 固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm，由根部起加熱固定。7.1.7.12 固定相色密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。再將相色管套在密封附管上，加熱固定。戶內(nèi)頭安裝完畢。7.1. 7.13固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù) 熱端子，由上端起加熱固定。7.1.7.14固定相色管：將相色管套在密封管上，加熱固定，戶外頭安裝完畢。用銅屏蔽網(wǎng)繞包，并焊牢在銅屏蔽帶上?；謴?fù)

14、內(nèi)襯層：恢復(fù)相間填充物，收攏三相用白帶綁 扎。從A端至B端用J - 20自粘帶纏繞恢復(fù)內(nèi)襯層。7. 1.7.17焊地線：將地線在 A端鋼鎧上焊牢，纏繞至 B端并焊牢在鋼鎧上?；謴?fù)外護(hù)套及端部密封：打毛，清凈 A B兩端電 纜護(hù)套100毫米，繞包熱熔料至鋼鎧上，縮 A端護(hù)套；離A 管接口 100毫米內(nèi)纏繞熱熔料，縮 B端護(hù)套。電纜終端頭制作完成。7. 1.7.19進(jìn)行電纜試驗(yàn)項(xiàng)目，測量電纜絕緣電阻、作耐壓試驗(yàn)、泄漏電流試驗(yàn)等。7.2 電纜中間接頭的制作：以6/108.7/15KV 交聯(lián)聚乙烯電力電纜熱縮型中間接頭為例。準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)721.1 所用工具（見下表）、材料（見下表）準(zhǔn)備齊全， 所

15、有絕緣材料必須合格方可使用。工具名稱規(guī)格單位數(shù)量裁紙刀把2克絲鉗把1鋼鋸把1噴燈汽油或柴油只1記號筆支1液壓鉗子把1電烙鐵250W把1螺絲刀200mm把1土規(guī)卡格（ rmrm單/位內(nèi)J丿V V 1丿|/ 丁絕緣管規(guī)格（mm單位數(shù)量a十外弓絕緣管R絕緣管Q外 內(nèi)絕緣呂 半導(dǎo)由管3內(nèi)-半、導(dǎo)電呂 半導(dǎo)由管3Q外-h半導(dǎo)電呂3O外護(hù)套管 導(dǎo)電自粘- 2 -1絕緣自粘帶1應(yīng)力控制帶1熱熔料帶3八Z丿、叩r rp 銅屏蔽網(wǎng)1訓(xùn)!J丿丿1 1也乂 1八V 地線1地線白布帶11O7.2.1.2 周圍環(huán)境光線充足、清潔衛(wèi)生和干燥，帶電設(shè)備應(yīng) 做好安全措施，現(xiàn)場符合防火規(guī)定要求。721.3 現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5

16、 C,通風(fēng)良好，噴燈要防火 防爆。721.4 施工人員的手、絕緣材料、工具等應(yīng)保持清潔。721.5 各類型的終端接頭要求一次做完，包扎或熱縮時(shí)不 得損傷絕緣材料。交聯(lián)電纜中間接頭的制作采用熱縮法，具體安裝程序 如下：7.2.2.1校直電纜：將電纜 2米內(nèi)校直，重疊200毫米，從中心鋸斷。7.222 剝護(hù)套，鋼鎧：剝除外護(hù)套，距護(hù)套剖口40毫米處綁扎鋼鎧，打光，綁線以上鋼鎧剝除。7.2.2.3 剝內(nèi)襯層和相間填充物：保留10毫米內(nèi)襯層，用PVC帶綁扎，其余剝除，剝除的相間填充物保留備用。7.2.2.4 剝除銅屏蔽帶：從中心向兩端各量取250毫米銅屏蔽帶，用PVC帶綁扎后剝除。50毫722.5 剝

17、除半導(dǎo)體屏蔽層：由銅屏蔽帶剖口起保留 米半導(dǎo)體屏蔽層，其余剝除，不得損傷主絕緣。7.2.2.6 剝主絕緣，繞包應(yīng)力帶：除去1/2連接管長加5毫米端部主絕緣。壓半導(dǎo)體層30毫米繞包70毫米長應(yīng)力帶兩層。7.2.2.7 套管件：A、B兩端各套入一根護(hù)套管，三根內(nèi)絕 緣管、外絕緣管、外半導(dǎo)電管套入長端三相，三根內(nèi)半導(dǎo)電 管套入短端三相。7.2.2.8 壓接連接管：壓接連接管，每相壓接點(diǎn)不少于四點(diǎn)， 鋰平棱角和毛刺。7.2.2.9 安裝內(nèi)半導(dǎo)電管：主絕緣和連接管間隙用半導(dǎo)電帶 纏平，拉出內(nèi)半導(dǎo)電管置于正中加熱收縮。7.2.2.10 安裝內(nèi)絕緣管：從 A端拉出內(nèi)絕緣管置于正中加 熱收縮。7.2.2.11 安裝外絕緣管及端部處理：趁熱清潔內(nèi)絕緣管表面， 拉 出 絕 緣 管 置 于 正 中加熱收縮，兩端用自粘帶纏繞均勻過渡。7.2.2.12 安裝外半導(dǎo)電管及端部處理：從A端拉出外半導(dǎo)電管置于正中加熱收縮。其兩端用半導(dǎo)電帶繞包，并與銅屏 蔽帶和外